JPS6018171A - 徐放性芳香剤 - Google Patents
徐放性芳香剤Info
- Publication number
- JPS6018171A JPS6018171A JP58125915A JP12591583A JPS6018171A JP S6018171 A JPS6018171 A JP S6018171A JP 58125915 A JP58125915 A JP 58125915A JP 12591583 A JP12591583 A JP 12591583A JP S6018171 A JPS6018171 A JP S6018171A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fragrance
- impregnating
- perfume
- blended
- carrier
- Prior art date
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- Granted
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は香料含浸用熱可塑性樹脂および香料含浸用担体
からなる。又はエチンンー酢酸ビニル共重合体の焼結体
からなる徐放性芳香剤に関する。さらに詳しくは、一種
もしくは二種以」二の香料含浸用熱可塑性樹脂と香料含
浸用担体とからなる複合金浸困に、または空間部分を含
むエチレン−酢酸ビニル共重合体の焼結体に、複数の香
料成分からなる調合香料をき浸させることによシ製造さ
れ、複数の香料成分を長時間一定の香調で発散させる徐
放性芳香剤に関する。
からなる。又はエチンンー酢酸ビニル共重合体の焼結体
からなる徐放性芳香剤に関する。さらに詳しくは、一種
もしくは二種以」二の香料含浸用熱可塑性樹脂と香料含
浸用担体とからなる複合金浸困に、または空間部分を含
むエチレン−酢酸ビニル共重合体の焼結体に、複数の香
料成分からなる調合香料をき浸させることによシ製造さ
れ、複数の香料成分を長時間一定の香調で発散させる徐
放性芳香剤に関する。
香料原料として使用する有機化合物（収下単） 品香料
と呼ぶ）は約４０００種の多きに達しており、その飽和
蒸気圧は１００ｗｎＨｇから１×” ” １０−’ｗＨ
ｇと広い範囲に分散している。嗜好性が高く、良く調和
のとれた調合香料を作るためには、これ等の単品香料を
蒸気圧が連続するように多種の単品香料を選定して使用
する必要がある。かかる調合香料の蒸気圧の大小が原因
となり、例えば調合香料を匂い紙に含浸させて放置した
場合、蒸気圧の高い単品香料から順次揮散して行く為に
その匂いは経時的に変化して行く。
と呼ぶ）は約４０００種の多きに達しており、その飽和
蒸気圧は１００ｗｎＨｇから１×” ” １０−’ｗＨ
ｇと広い範囲に分散している。嗜好性が高く、良く調和
のとれた調合香料を作るためには、これ等の単品香料を
蒸気圧が連続するように多種の単品香料を選定して使用
する必要がある。かかる調合香料の蒸気圧の大小が原因
となり、例えば調合香料を匂い紙に含浸させて放置した
場合、蒸気圧の高い単品香料から順次揮散して行く為に
その匂いは経時的に変化して行く。
芳香防臭を目的とする芳香剤の場合、初期の匂いと使用
中の匂いが均一である事が望ましいため、上記欠点を補
うために ＋１＋ 無臭溶剤を用いて香料の分圧を降下せしめる方
法 （２）高分子合Ｆｆ、ｍ脂、多孔性無機化合物、繊維、
木材等の介浸体に香料を含浸せしめ、揮発性をおきえる
方法。
中の匂いが均一である事が望ましいため、上記欠点を補
うために ＋１＋ 無臭溶剤を用いて香料の分圧を降下せしめる方
法 （２）高分子合Ｆｆ、ｍ脂、多孔性無機化合物、繊維、
木材等の介浸体に香料を含浸せしめ、揮発性をおきえる
方法。
（３）蒸気圧の高い亀品香料を多用して揮発を補うか、
もしくは別にしてその揮発を抑１ｔｉｌＪする方法。
もしくは別にしてその揮発を抑１ｔｉｌＪする方法。
（４）毛細管現象を利用して常に新鮮な香料を補う方法
。
。
等が採用されているが、高蒸気圧単品香料を徐放せしめ
初期の香調全維持する方法としては、いずれもその欠点
が解決されていない。
初期の香調全維持する方法としては、いずれもその欠点
が解決されていない。
特開昭５’６−’９１７５４号公報は２以上の香料成分
からなる調合香を得るにあたり、調合香を構成する各香
料成分をその蒸気圧の大きさに従って２以上のグループ
に分け、当該グループごとに所定の揮発面積を伺与せし
めることによって複数の香料成分を長時間一定の香調で
ｉ：ｉｉ散させる方法を開示している。
からなる調合香を得るにあたり、調合香を構成する各香
料成分をその蒸気圧の大きさに従って２以上のグループ
に分け、当該グループごとに所定の揮発面積を伺与せし
めることによって複数の香料成分を長時間一定の香調で
ｉ：ｉｉ散させる方法を開示している。
また、特開昭５７−２０３４４４号公報は調合香料を沸
点によって二成分以上に分割し、高那点成分を比較的」
１１赦しにくい基材に陰性きせ、低沸点成分を比較的揮
発しやすい基Ａ′）Ｊに訝有きせ、各基材から谷成分を
平均１て揮発させ、る固形芳香剤を開示している。
点によって二成分以上に分割し、高那点成分を比較的」
１１赦しにくい基材に陰性きせ、低沸点成分を比較的揮
発しやすい基Ａ′）Ｊに訝有きせ、各基材から谷成分を
平均１て揮発させ、る固形芳香剤を開示している。
しかし、これら方法では、香料成分群をその蒸気圧（沸
点）の大小によって分割し、分割された成分を別々の基
剤にき浸させるという煩雑な操作を行なわなければなら
ないという欠点があった。
点）の大小によって分割し、分割された成分を別々の基
剤にき浸させるという煩雑な操作を行なわなければなら
ないという欠点があった。
本発明者らは物哩化学的極性の低い単品香料が一般的に
熱可塑性向脂に含浸され易く、又、一般的に極性の低い
単品香料が揮発し易いという事実に着目し、この現象を
利用して長期間一定の香調を維持し得る徐放性芳香剤の
発明を完成した。
熱可塑性向脂に含浸され易く、又、一般的に極性の低い
単品香料が揮発し易いという事実に着目し、この現象を
利用して長期間一定の香調を維持し得る徐放性芳香剤の
発明を完成した。
本発明者らの着眼点は単品香料と熱可塑性位１脂との化
学構造的な親和力を基礎としており、その発想は前記公
報で開示されている単品香料の蒸気圧又は沸点に着目し
た手法とは根本的に異なる。
学構造的な親和力を基礎としており、その発想は前記公
報で開示されている単品香料の蒸気圧又は沸点に着目し
た手法とは根本的に異なる。
一般的に炭化氷菓ウェーチル類およびエステル類等は比
較的極性の低い成分に嘱し、本発明で使用する熱可塑性
樹脂類と親和性がよいため前記厨脂類に含浸されやすく
、かつ本発明で使用する香料含浸用担体にも含浸される
。
較的極性の低い成分に嘱し、本発明で使用する熱可塑性
樹脂類と親和性がよいため前記厨脂類に含浸されやすく
、かつ本発明で使用する香料含浸用担体にも含浸される
。
捷だ、ラクトン類、アルコール項、アルデヒド類および
ケトン類等は比較的極性の高い成分に属し１本発明で使
用する熱可塑性１酊１指類とは親和性が悪いため、前記
樹脂類にバ浸され難く、かつ本発明で使用する香料バ浸
用担体には陰浸され易い。しかしながら、極性の高低に
よる香料含浸体との親和性は相対的なものである。調合
香料中の極性の低い成分群が比較的に本発明の樹脂類と
親和しやすく、その高い成分群がそれと親和しにくいと
いう程度のものであって、炭化水素珀は必ず本発明の樹
脂類にのみ保持され、アルコール類は必ず本発明の香料
含浸体にのみ保持されるというものではない。
ケトン類等は比較的極性の高い成分に属し１本発明で使
用する熱可塑性１酊１指類とは親和性が悪いため、前記
樹脂類にバ浸され難く、かつ本発明で使用する香料バ浸
用担体には陰浸され易い。しかしながら、極性の高低に
よる香料含浸体との親和性は相対的なものである。調合
香料中の極性の低い成分群が比較的に本発明の樹脂類と
親和しやすく、その高い成分群がそれと親和しにくいと
いう程度のものであって、炭化水素珀は必ず本発明の樹
脂類にのみ保持され、アルコール類は必ず本発明の香料
含浸体にのみ保持されるというものではない。
本発明で使用される樹脂部分と空間部分とを有するエチ
レン−酢酸ビニル共重合体からなる香料言渋用焼結体に
おいては、調合香料の極性の比較的低い成分群は前記１
耐相部分に比；鮫的よく保持され、極性の比咬的高い成
分群は空間部分に保持される。
レン−酢酸ビニル共重合体からなる香料言渋用焼結体に
おいては、調合香料の極性の比較的低い成分群は前記１
耐相部分に比；鮫的よく保持され、極性の比咬的高い成
分群は空間部分に保持される。
本発明は一種もしくは二種以上の香料含浸用熱可塑性位
ｊ脂と香料含浸用担体とからなる複合含浸体に、−！た
はエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる焼結体に、複
数の香料成分からなる調合香料をま浸させ、調合香料中
の極性の比較的に低い方の香料部分を香料言浸用熱町塑
性金言に、または前記焼結体の樹脂部分に、主として含
浸させ、＠記調合香料中の極性の比較的に高い方の香料
部分を香料含浸用担体に、主として含浸させ、または前
記焼結体の空間部分に主として入り込ませることからな
る徐放性芳香剤を提供する。
ｊ脂と香料含浸用担体とからなる複合含浸体に、−！た
はエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる焼結体に、複
数の香料成分からなる調合香料をま浸させ、調合香料中
の極性の比較的に低い方の香料部分を香料言浸用熱町塑
性金言に、または前記焼結体の樹脂部分に、主として含
浸させ、＠記調合香料中の極性の比較的に高い方の香料
部分を香料含浸用担体に、主として含浸させ、または前
記焼結体の空間部分に主として入り込ませることからな
る徐放性芳香剤を提供する。
即ち本発明は、香料含浸用担体に香料含浸用熱可塑性耐
脂を混入させた複金言浸体に調合香料を含浸せしめ 揮
発性の高い低極性単品香料ｆ：選択的に香料ぎ浸用熱可
塑性陶脂に含浸させることを特徴とする徐放性芳香剤を
提供するものである。
脂を混入させた複金言浸体に調合香料を含浸せしめ 揮
発性の高い低極性単品香料ｆ：選択的に香料ぎ浸用熱可
塑性陶脂に含浸させることを特徴とする徐放性芳香剤を
提供するものである。
本発明によれば、複数の香料成分からなる調合香料を予
め極性の高低によって２成分群以上に分割して高極性成
分群を本発明の伎↑脂類に、（ｆ極性収分群を本発明の
香料学浸１月用本に、別々に含浸させる手間が省ける。
め極性の高低によって２成分群以上に分割して高極性成
分群を本発明の伎↑脂類に、（ｆ極性収分群を本発明の
香料学浸１月用本に、別々に含浸させる手間が省ける。
ｕｌｌち、調合香料を何ら分割することなく、本発明の
複合含浸体ｉこちらも分割すること＜＋１しなび）に含
浸させることにより親和性のよい香料成分と含浸体の作
用により選択的に含浸が行なわれる。もっとも２本発明
では香料成分を予め分別して含浸ざぜることもできる。
複合含浸体ｉこちらも分割すること＜＋１しなび）に含
浸させることにより親和性のよい香料成分と含浸体の作
用により選択的に含浸が行なわれる。もっとも２本発明
では香料成分を予め分別して含浸ざぜることもできる。
本発明の実施において行なわれる「含浸」の方法の具木
的＠様には、香料溶液を含浸体に滴下すること、香料溶
液中に含浸体を一定時＋＝ｉｖ漬させておくこと、ある
いは含浸体に香１浴敲を噴霧すること等の当該業界にお
いて曲常行なわれている全ての方法を陰む。
的＠様には、香料溶液を含浸体に滴下すること、香料溶
液中に含浸体を一定時＋＝ｉｖ漬させておくこと、ある
いは含浸体に香１浴敲を噴霧すること等の当該業界にお
いて曲常行なわれている全ての方法を陰む。
本発明によれば香料庁浸用熱可塑性明１１旨としては粉
末、顆粒、粒状、薄＋１状、刈目状、もしくは板状のポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンア
クリル酸エチル共重合体。
末、顆粒、粒状、薄＋１状、刈目状、もしくは板状のポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンア
クリル酸エチル共重合体。
ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エチ
ル及びメチル、ポリメタアクリル酸エチル及びメチル、
ポリアミド、ポリプロビンン。
ル及びメチル、ポリメタアクリル酸エチル及びメチル、
ポリアミド、ポリプロビンン。
ポリスチレンを用いる事が出来、又、香料含浸用担体と
しては液体を吸収しうる物であればその累月の如何を問
わないが、石膏、硅酸塩類、活性炭、セラミック、アノ
ベナ等の無機質多孔体、及び濾紙、不織布、フェルト、
ボードが望ましい。香料含浸用熱可塑性叫脂の混入率は
、香料含浸用担体に対して４０％以下、香料添加緻は５
％から１５０％が望ましい。
しては液体を吸収しうる物であればその累月の如何を問
わないが、石膏、硅酸塩類、活性炭、セラミック、アノ
ベナ等の無機質多孔体、及び濾紙、不織布、フェルト、
ボードが望ましい。香料含浸用熱可塑性叫脂の混入率は
、香料含浸用担体に対して４０％以下、香料添加緻は５
％から１５０％が望ましい。
本発明で使用する香料含浸用熱可塑性耐脂および香料含
浸金言体には次のような形態がある。
浸金言体には次のような形態がある。
（イ）香料陰浸用熱可塑性樹脂の形態
１、粉末状
２、顆粒状もしくは粒状
６、薄膜状もしくは板状
４．３の＃Ｉ８旨にランダムに穴をあけたものもしくは
網目状 （ロ）香料含浸用担体の形態 １、石膏、セラミック、硅酸塩類、゛活性炭またはアル
ミナ等の無機質多孔体の粉末 ２、石膏、セラミック、硅酸塩類、活性炭またけ“アノ
ベナ等の無機質多孔体の顆粒もしくは粒状 ３ 石膏、セラミック、硅酸塩ノ几活性炭まだはアノベ
ナ等の無機質多孔体の板状もしくは塊状 ４、濾紙、不織化、フェルト、ボード等の博仮伏、板状
もしくけ塊状 本発明の複合含浸体としては、（イ）および仲）に示し
た形乱各々一つずつもしくは複数の組み合せからなる基
剤を使用することかできる。又粉末、顆粒もしぐは粒状
の混合物の圧縮成形品も同時に使用できる。
網目状 （ロ）香料含浸用担体の形態 １、石膏、セラミック、硅酸塩類、゛活性炭またはアル
ミナ等の無機質多孔体の粉末 ２、石膏、セラミック、硅酸塩類、活性炭またけ“アノ
ベナ等の無機質多孔体の顆粒もしくは粒状 ３ 石膏、セラミック、硅酸塩ノ几活性炭まだはアノベ
ナ等の無機質多孔体の板状もしくは塊状 ４、濾紙、不織化、フェルト、ボード等の博仮伏、板状
もしくけ塊状 本発明の複合含浸体としては、（イ）および仲）に示し
た形乱各々一つずつもしくは複数の組み合せからなる基
剤を使用することかできる。又粉末、顆粒もしぐは粒状
の混合物の圧縮成形品も同時に使用できる。
次に示すのは本発明で使用きれる調合香料の一例である
。
。
処方例−１ローズ調香料
リモネン ２０部
リナロール ７Ｑ／／
ウンデシレニツクアルデヒド ３ Ｑ ＩＩシトロネロ
ール ２５０“ ゲラニオール ２００〃 フエニルエチルアルコール ２００ ／１ヒドロキシン
トロネラール ２０ ｔｔｎ−ヘキシルアルコール ４
０〃 ｔ−２−へキセニルアセテート ６Ｑ、ｔｔｔ−２−＋
七ノール ６０ ｔｔ エチルカプロエート ６０／／ フ一ぐルフェニルアセテー） ３０／／フエニＪＬ、！
％Ｌ−７−１ｒテート ２０〃１０００／／ 処方例−２キノモクセイ調香料 メチルジヒドロジャスモネート ２０部ガンマ−デカラ
クトン ２０ ／７ アルフアーイオノン ５０〃 ベンジルアルコール ５ Ｑ ｔｔ ゲラニオール ８０“ リナロール ２５０〃 シス−６−λキセニルイン７へ４７−） ’１０／／リ
ナロールオキナイド ８０” ノニルアルデヒド ２０／／ ｎ−ヘキシルアルコール ９０〃 アミルブチレ−１−１６０／／ エチルカプロエート ３０〃 シス−６−ヘキセノール １００／／ エチルエナンテー） ４ ｇ ｎ 以りの如く、本発明は複合香料含浸体を用いる事により
、いかなる調合香料の場合でも揮発性非極性単品香料を
選択的且つ自動的に香料含浸用熱可塑性樹脂にき浸せし
める事により長期間一定の香シを維持するものである。
ール ２５０“ ゲラニオール ２００〃 フエニルエチルアルコール ２００ ／１ヒドロキシン
トロネラール ２０ ｔｔｎ−ヘキシルアルコール ４
０〃 ｔ−２−へキセニルアセテート ６Ｑ、ｔｔｔ−２−＋
七ノール ６０ ｔｔ エチルカプロエート ６０／／ フ一ぐルフェニルアセテー） ３０／／フエニＪＬ、！
％Ｌ−７−１ｒテート ２０〃１０００／／ 処方例−２キノモクセイ調香料 メチルジヒドロジャスモネート ２０部ガンマ−デカラ
クトン ２０ ／７ アルフアーイオノン ５０〃 ベンジルアルコール ５ Ｑ ｔｔ ゲラニオール ８０“ リナロール ２５０〃 シス−６−λキセニルイン７へ４７−） ’１０／／リ
ナロールオキナイド ８０” ノニルアルデヒド ２０／／ ｎ−ヘキシルアルコール ９０〃 アミルブチレ−１−１６０／／ エチルカプロエート ３０〃 シス−６−ヘキセノール １００／／ エチルエナンテー） ４ ｇ ｎ 以りの如く、本発明は複合香料含浸体を用いる事により
、いかなる調合香料の場合でも揮発性非極性単品香料を
選択的且つ自動的に香料含浸用熱可塑性樹脂にき浸せし
める事により長期間一定の香シを維持するものである。
以下実施例をもって説明する。
実施例−１
複合香料含浸体の一例として８層からなる厚さり、５Ｃ
ｒｎ、大きさ７ｃＩｎＸ７ｃｆＩＬの不織布の間に０．
１２層Ｍのエチレン酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含
敗１０重緻係、以下ＥＶＡと呼ぶ）４Ｕメツシユ粉末を
均等に接着したき浸本を用い、ＥＶＡに含浸され易く且
つ揮発度の高いエチル・カプロエート８７を含浸させて
揮散試験−ｆ：行った。図−１にその結果を示した曲り
。
ｒｎ、大きさ７ｃＩｎＸ７ｃｆＩＬの不織布の間に０．
１２層Ｍのエチレン酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含
敗１０重緻係、以下ＥＶＡと呼ぶ）４Ｕメツシユ粉末を
均等に接着したき浸本を用い、ＥＶＡに含浸され易く且
つ揮発度の高いエチル・カプロエート８７を含浸させて
揮散試験−ｆ：行った。図−１にその結果を示した曲り
。
ＥＶＡを使用しない不織布との間には明確な差異が認め
られ、顕著な徐放効果が認められた。
られ、顕著な徐放効果が認められた。
実施例−１及び２
参考例−１で使用した複合香料含浸体に、処方例−１ま
たは処方例−２の調合香料を含浸させた場合、含浸−夕
月後も初期の香調を維持したが、ＥＶＡ処理をしなり不
織布では含浸後１週間で明確な香調の変化が認められた
。第２図。
たは処方例−２の調合香料を含浸させた場合、含浸−夕
月後も初期の香調を維持したが、ＥＶＡ処理をしなり不
織布では含浸後１週間で明確な香調の変化が認められた
。第２図。
第６図にその結果を示す。
実施例−６
不織布（標準目付８０グア７のものを使用）に１ゴあた
り２５グのＥＶＡ４０メッシュ粉末を均等に接着し、こ
れを１０層に重ね、厚さ０．６ｃｕＬとし、大きさ７ｃ
ＴＬ×７ｃｒｒＬに切断した。このようにして得られた
ＥＶＡ−不織布の複合訝浸体にキンモクセイ調香料１０
７を滴下にまり含浸させ徐放性芳香剤を得た。
り２５グのＥＶＡ４０メッシュ粉末を均等に接着し、こ
れを１０層に重ね、厚さ０．６ｃｕＬとし、大きさ７ｃ
ＴＬ×７ｃｒｒＬに切断した。このようにして得られた
ＥＶＡ−不織布の複合訝浸体にキンモクセイ調香料１０
７を滴下にまり含浸させ徐放性芳香剤を得た。
実施例−４
半水石膏（ＪＩＳ Ａ級焼石・爵１１００．０重敗部、
ＥＶＡ４０メツシュ粉末０．５重数部を水８０．Ｏ重殴
部に加えて混合攪拌し、これを１ｃｒＩＬＸ５（１ｍ×
５ｃＴＬの大きさの容器内に流し込んで硬出ざぜたのち
５この硬化十を容器から取り出し４，０℃で４８時間乾
燥はせた。このようにして得られた板状のＥＶＡ−石・
済複合訝浸体にローズ調香イ〕［８グを滴下により含浸
させて徐放性芳香剤を得た。
ＥＶＡ４０メツシュ粉末０．５重数部を水８０．Ｏ重殴
部に加えて混合攪拌し、これを１ｃｒＩＬＸ５（１ｍ×
５ｃＴＬの大きさの容器内に流し込んで硬出ざぜたのち
５この硬化十を容器から取り出し４，０℃で４８時間乾
燥はせた。このようにして得られた板状のＥＶＡ−石・
済複合訝浸体にローズ調香イ〕［８グを滴下により含浸
させて徐放性芳香剤を得た。
実施例の結果、香料含浸用熱可塑性陶脂に含浸した揮発
性非極性香料は非常に揮散しにくいことがわかった。
性非極性香料は非常に揮散しにくいことがわかった。
第１図はエチル・カプロエート８拳保香料として用いて
ＥＶＡ処理不織布と非ＥＶＡ処理不織布にそれぞれ含浸
させた場合の揮散試験結果を示す。 第２図は処方例−１の調合香料をＥＶＡ処理不織布と非
処理の不織布に含浸させた場合の揮敗試・験結果を示す
。 第６図は処方例−２の調合香料をＥＶＡ処理不蛾布と非
処理の不織卯にき浸させた場合の揮散試験結果を示す。 （外４名）
ＥＶＡ処理不織布と非ＥＶＡ処理不織布にそれぞれ含浸
させた場合の揮散試験結果を示す。 第２図は処方例−１の調合香料をＥＶＡ処理不織布と非
処理の不織布に含浸させた場合の揮敗試・験結果を示す
。 第６図は処方例−２の調合香料をＥＶＡ処理不蛾布と非
処理の不織卯にき浸させた場合の揮散試験結果を示す。 （外４名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一種もしくは二種以上の香料含浸用熱可塑性樹脂と
香料含浸用担体とからなる複合含浸体に、またはエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体からなる焼結体に、複数の香料
成分からなる調合香料を含浸させ、調合香料中の極性の
比較的に低い方の香料部分を香料含浸用熱可塑性樹脂旨
に、または前記焼結体の闇脂部分に、主として含浸させ
、前記調合香料中の極性の比較的に高い方の香料部分を
香料含浸用担体に主として含浸させ、または前記焼結体
の空間部分に主として入り込ませることからなる徐放性
芳香剤。 ２、前記香料含浸用熱可塑性樹脂が、ポリエチレン、エ
チレン酢酸ビニル共重合Ｖ、エチレンアクリル酸エチル
共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリアク
リル酸エチル及びメチル、ポリメタアクリル酸エチル及
びメチル、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリスチレン
からなる群より選択されることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の徐放性芳香剤。 ６、前記香料含浸用担体が石膏、硅酸塩類、活１年炭、
セラミック、アノベナ等の無機質多孔体及び濾紙、不織
布、フェルト、ボードからなる群より選択されることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の徐放性芳香剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125915A JPS6018171A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 徐放性芳香剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125915A JPS6018171A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 徐放性芳香剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6018171A true JPS6018171A (ja) | 1985-01-30 |
| JPH0117377B2 JPH0117377B2 (ja) | 1989-03-30 |
Family
ID=14922071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58125915A Granted JPS6018171A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 徐放性芳香剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018171A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04110735U (ja) * | 1991-03-08 | 1992-09-25 | サングリーン商事株式会社 | 複合多孔質担体 |
| US7234648B2 (en) | 2003-10-31 | 2007-06-26 | The Procter And Gamble Company | Volatile substance-controlling composition |
| JP2012517534A (ja) * | 2009-02-09 | 2012-08-02 | アベ７ イノバシヨン | 可撓性材料への微小球の被覆方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5089545A (ja) * | 1973-12-18 | 1975-07-18 |
-
1983
- 1983-07-11 JP JP58125915A patent/JPS6018171A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5089545A (ja) * | 1973-12-18 | 1975-07-18 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04110735U (ja) * | 1991-03-08 | 1992-09-25 | サングリーン商事株式会社 | 複合多孔質担体 |
| US7234648B2 (en) | 2003-10-31 | 2007-06-26 | The Procter And Gamble Company | Volatile substance-controlling composition |
| US7549598B2 (en) * | 2003-10-31 | 2009-06-23 | The Procter & Gamble Company | Method of making and applying volatile substance-controlling composition |
| JP2012517534A (ja) * | 2009-02-09 | 2012-08-02 | アベ７ イノバシヨン | 可撓性材料への微小球の被覆方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0117377B2 (ja) | 1989-03-30 |
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