JPS5849151A - 粒状放香材 - Google Patents
粒状放香材Info
- Publication number
- JPS5849151A JPS5849151A JP56148402A JP14840281A JPS5849151A JP S5849151 A JPS5849151 A JP S5849151A JP 56148402 A JP56148402 A JP 56148402A JP 14840281 A JP14840281 A JP 14840281A JP S5849151 A JPS5849151 A JP S5849151A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fragrance
- granular
- powder
- vinyl acetate
- thermoplastic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発！４蝶新規な粒状放香材及びその製法に関するもの
で、更に詳しくは外観が良好で且つ分散性に優れ、しか
も制御された香料の揮散速度を有する粒状放香材を提供
するものである。
で、更に詳しくは外観が良好で且つ分散性に優れ、しか
も制御された香料の揮散速度を有する粒状放香材を提供
するものである。
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（以下ＺＶムという
）を始めとすゐ熱可塑性樹脂を担持物質とする香料含有
樹脂体は、特公昭４５−２５９８６号、同４７−１３６
４０号、特開昭５０−１２９７５５号及び同５３−９８
３５２号などにおいて知られている。
）を始めとすゐ熱可塑性樹脂を担持物質とする香料含有
樹脂体は、特公昭４５−２５９８６号、同４７−１３６
４０号、特開昭５０−１２９７５５号及び同５３−９８
３５２号などにおいて知られている。
これら今まで提案されている香料含有樹脂体は、各れ４
１１持物質である熱可塑性樹脂と香料とを混合後、所定
の形状に成形加工するものであるが、この混合又は成形
加工時に、樹脂が溶融する程の熱を加えるために、熱揮
散性の大きい香料社使用できず、仮りに使用し得たと゛
しても予め熱による損失を見込んで過剰に配合しておく
必要があシ、経済的に割高になるという欠点かるつ＊、
。
１１持物質である熱可塑性樹脂と香料とを混合後、所定
の形状に成形加工するものであるが、この混合又は成形
加工時に、樹脂が溶融する程の熱を加えるために、熱揮
散性の大きい香料社使用できず、仮りに使用し得たと゛
しても予め熱による損失を見込んで過剰に配合しておく
必要があシ、経済的に割高になるという欠点かるつ＊、
。
ま良香料含有樹脂体紘、最終的な使用形状として板状、
塊状或いは板状とされるものであるが・、殊に粒状にし
た場合、前記の如く担持物質と香料とが混合されている
ために、担持物質である熱可塑樹脂全体が香料にて可臘
化されて、粒相互が付着（一般にブロッキングという）
シ、目的とする粒状の香料含有樹脂（放香材）力ず得ら
れないという問題があった。
塊状或いは板状とされるものであるが・、殊に粒状にし
た場合、前記の如く担持物質と香料とが混合されている
ために、担持物質である熱可塑樹脂全体が香料にて可臘
化されて、粒相互が付着（一般にブロッキングという）
シ、目的とする粒状の香料含有樹脂（放香材）力ず得ら
れないという問題があった。
そのために粒体１の表面を研磨して微細な凹凸を形成す
る方法も試みられているが、研磨により出る微細な粉末
が粒状物の表面に付着して外観を著しく低下させるため
に、この微細粉末の除去に煩雑な作業工程を必要とする
ものである。
る方法も試みられているが、研磨により出る微細な粉末
が粒状物の表面に付着して外観を著しく低下させるため
に、この微細粉末の除去に煩雑な作業工程を必要とする
ものである。
本発明はかかる従来技術における、熱による香料の制限
及び過剰の問題、プロツーキングの問題を一気に解決し
た新規な粒状放香材を提供するもので、その要旨とする
ところは、香料を吸着させ九粒状ｍｖムの表面に、熱用
疎性４Ｉｌ脂粉末が不連続層状に＊＊されている仁とで
ある。
及び過剰の問題、プロツーキングの問題を一気に解決し
た新規な粒状放香材を提供するもので、その要旨とする
ところは、香料を吸着させ九粒状ｍｖムの表面に、熱用
疎性４Ｉｌ脂粉末が不連続層状に＊＊されている仁とで
ある。
本発明の粒状放香材の！黴は以下の説明で具体的にされ
るが、ＩＣＶムに吸着しうる香料であれば殊にその揮散
性などに関係なく使用できること、粒状１１ｔＶＡに付
着されている熱可塑性樹脂粉末社香料にて回層化されて
いないので粒相互がブロッキングするということがない
こと、及び粒状ｍｙム表面に付着されている熱可塑性樹
脂粉末は相互に一体化されず不連続層状に形成されてい
るので香料の揮散速度を制御する乙となどによって１多
種類の香料を使用した分散性に優れる持続性良好な粒状
放香材を提供することができるものである０本発明の実
施に当って用いられる粒状ｇｖムは。
るが、ＩＣＶムに吸着しうる香料であれば殊にその揮散
性などに関係なく使用できること、粒状１１ｔＶＡに付
着されている熱可塑性樹脂粉末社香料にて回層化されて
いないので粒相互がブロッキングするということがない
こと、及び粒状ｍｙム表面に付着されている熱可塑性樹
脂粉末は相互に一体化されず不連続層状に形成されてい
るので香料の揮散速度を制御する乙となどによって１多
種類の香料を使用した分散性に優れる持続性良好な粒状
放香材を提供することができるものである０本発明の実
施に当って用いられる粒状ｇｖムは。
酢酸ビニルの含有量が１５〜５５重量−１好ましくは２
５〜４５重量−のｍｙム（好ましくはＭ工が１０℃以上
で、Ｖ工０ムチ軟化点が５５℃以下のもの）を、ペレッ
ト状１球状などの任意の粒状に成形したものであって、
平均粒径はその最大径で測定して約１〜２０−の範囲に
あるものが使用される。
５〜４５重量−のｍｙム（好ましくはＭ工が１０℃以上
で、Ｖ工０ムチ軟化点が５５℃以下のもの）を、ペレッ
ト状１球状などの任意の粒状に成形したものであって、
平均粒径はその最大径で測定して約１〜２０−の範囲に
あるものが使用される。
しかして、粒径はこれらより大匙くても、或いは小さく
ても、七の目的に応じて選択できること線造解されるで
あろう。
ても、七の目的に応じて選択できること線造解されるで
あろう。
酢酸ビニルの含有量は前述の−Ａ！ｌｌであるが、含有
量と香料との組み合せは、香料の種類及び香料の展延剤
として使用されるアルコール類などによって医められる
ものである。
量と香料との組み合せは、香料の種類及び香料の展延剤
として使用されるアルコール類などによって医められる
ものである。
本発明者達が市販の香料を用いて実験ｔ′電ねた結果、
ｍｖム中の酢酸ビニルの含有量が１５真量−以下では、
香料を吸着するも、所定期間例えば７０間連続して所−
の１の匂いを得ることかで龜ず、５５Ｘ量φ以上では香
料及びｗｋ延剤によって酢酸ビニルが極端に可塑化され
、べたつくようになるために好ましくないことが判明し
ているＯこのような粒状ＸＶムに香料を吸着させるもの
であるが、吸着方法としては香料を展延剤としてのアル
コール類例えばエチルアルコールなどにて希釈した香料
液に１粒状ｍｖムを浸漬する方法が好まし−ものである
。なお吸看時間ｔ−姫縮するために低温（２５〜ｂ もよい。
ｍｖム中の酢酸ビニルの含有量が１５真量−以下では、
香料を吸着するも、所定期間例えば７０間連続して所−
の１の匂いを得ることかで龜ず、５５Ｘ量φ以上では香
料及びｗｋ延剤によって酢酸ビニルが極端に可塑化され
、べたつくようになるために好ましくないことが判明し
ているＯこのような粒状ＸＶムに香料を吸着させるもの
であるが、吸着方法としては香料を展延剤としてのアル
コール類例えばエチルアルコールなどにて希釈した香料
液に１粒状ｍｖムを浸漬する方法が好まし−ものである
。なお吸看時間ｔ−姫縮するために低温（２５〜ｂ もよい。
粒状ｍＶＡに対してｖＪｌ、−４せしめる香料箪の量は
。
。
香料の活性度、ａ＠、使用目的などにより°Ｃ異なるが
、５ｏ３１量−以下、好ましくＦｉｌＯ〜４０重量−の
範囲とされるｏ ・・ なお香料の檜類としては、例えはアンノ（−、クチナシ
、ブーケ、ジャス２ン、ジンチ冒−ゲ、キンモクセイ、
レモンなどが挙げられるＯ香料と共に染料などの着色剤
を吸着されることができ、かかる着色剤社粒状放香材の
外観を向上させるうえで好ましいものである。
、５ｏ３１量−以下、好ましくＦｉｌＯ〜４０重量−の
範囲とされるｏ ・・ なお香料の檜類としては、例えはアンノ（−、クチナシ
、ブーケ、ジャス２ン、ジンチ冒−ゲ、キンモクセイ、
レモンなどが挙げられるＯ香料と共に染料などの着色剤
を吸着されることができ、かかる着色剤社粒状放香材の
外観を向上させるうえで好ましいものである。
このように、粒状１ｖムに香料及び必要に応じて着色剤
を執着させえものは、これ自体で充分な放置性を有する
ものであるが、香料の揮散速度が比較的早く％ま九４０
℃以上の条件下に長く置くとプ四ツ呼ングするもので弗
る０ 香料を執着させた粒状ＭＶム表面に付着される熱可塑性
樹脂粉末は、これらの不都合を解決するのＫＩｌ［著な
効果を示すものであるＯ粉末として控、ｍｖム（酢酸ビ
ニル含有ｆｉ１５重量−以下のもの）、ポリエチレン、
ポリプ田ビｉ し／、エチＶンービニルアルコール＝
ｘｘ合ｓ、 ポリスチレン１ポリ塩化ビニル、エチレン
−アクリル酸共重合体、ポリメタクリル叡エステル、フ
ェノール有脂、ロジンなどの熱可塑性ｗ腫（好ましく紘
軟化点が５０℃以上の４籾からなる奄のが用いられるが
、該粉末の平均粒径轄１〜２００μｍ１好ましく杜６〜
１０Ｇ、ｕＫ、実用的に社１０〜５０μｍルの範囲にあ
るのが好ましいものである０１μｍ以下では、接着させ
九初期は全部が粒状ＥｖＡの表面に接着しているように
見えるが、外側表層部分の粉末は実際に１！ＩＶＡに接
着していないために粒状ＫＶム相互が痺れ合うと脱落し
てしまうためにブロッキング防止効果は低下し、２００
μｍ以上では粒状’ＩＲＶｋとの接着が小さな面状とな
るために接着力が不足し簡単に脱落するために好ましく
ないものである。
を執着させえものは、これ自体で充分な放置性を有する
ものであるが、香料の揮散速度が比較的早く％ま九４０
℃以上の条件下に長く置くとプ四ツ呼ングするもので弗
る０ 香料を執着させた粒状ＭＶム表面に付着される熱可塑性
樹脂粉末は、これらの不都合を解決するのＫＩｌ［著な
効果を示すものであるＯ粉末として控、ｍｖム（酢酸ビ
ニル含有ｆｉ１５重量−以下のもの）、ポリエチレン、
ポリプ田ビｉ し／、エチＶンービニルアルコール＝
ｘｘ合ｓ、 ポリスチレン１ポリ塩化ビニル、エチレン
−アクリル酸共重合体、ポリメタクリル叡エステル、フ
ェノール有脂、ロジンなどの熱可塑性ｗ腫（好ましく紘
軟化点が５０℃以上の４籾からなる奄のが用いられるが
、該粉末の平均粒径轄１〜２００μｍ１好ましく杜６〜
１０Ｇ、ｕＫ、実用的に社１０〜５０μｍルの範囲にあ
るのが好ましいものである０１μｍ以下では、接着させ
九初期は全部が粒状ＥｖＡの表面に接着しているように
見えるが、外側表層部分の粉末は実際に１！ＩＶＡに接
着していないために粒状ＫＶム相互が痺れ合うと脱落し
てしまうためにブロッキング防止効果は低下し、２００
μｍ以上では粒状’ＩＲＶｋとの接着が小さな面状とな
るために接着力が不足し簡単に脱落するために好ましく
ないものである。
本発明者達が縁り返し行った実験によれは、樹脂粉末と
して例示した前記のうち、ポリエチレン粉末がブロッキ
ング防止と制御され喪長時間の香料揮散速度との両方に
接着な効果ｔ−発揮することが判明している。
して例示した前記のうち、ポリエチレン粉末がブロッキ
ング防止と制御され喪長時間の香料揮散速度との両方に
接着な効果ｔ−発揮することが判明している。
香料を吸着させた粒状１１１ＶＡの表面に拡、樹脂粉末
が不連続層状を形成するように接着され、そして仁の樹
ＷｉＩ粉末からなる不連続層は香料の揮散を制御し、放
香時間を長くする働きをする。
が不連続層状を形成するように接着され、そして仁の樹
ＷｉＩ粉末からなる不連続層は香料の揮散を制御し、放
香時間を長くする働きをする。
かかる形状の層を作る一つの方法は、樹脂粉末の量を制
限するのは勿論であるが１粒状］１’Ｖムと樹脂粉末と
を混合し、ゆっくり撹拌する方法である０他の一つの方
法は、粒状ｍｖムが粘着性を発揮する温度に加熱（２５
〜ｂ た状態で樹脂粉末を混合する方法である０前者の方法に
て不連続層状が形成される理由は、香料の吸着によって
ＩＶＡ中の酢酸ビニル成分が適度に可塑化されて、粒状
Ｉ！！ＶＡ表向に部分粘着性を有する部分が微視的に存
在する丸めに、これに粉末が！ｉｌｌするためであり、
さらに後者の方法社加熱によって酢酸ビニル成分の部分
がエチレン成分の部分より粘着性が増すためと思われる
０樹脂粉末は粒状ＭＶム１００重量部に対して。
限するのは勿論であるが１粒状］１’Ｖムと樹脂粉末と
を混合し、ゆっくり撹拌する方法である０他の一つの方
法は、粒状ｍｖムが粘着性を発揮する温度に加熱（２５
〜ｂ た状態で樹脂粉末を混合する方法である０前者の方法に
て不連続層状が形成される理由は、香料の吸着によって
ＩＶＡ中の酢酸ビニル成分が適度に可塑化されて、粒状
Ｉ！！ＶＡ表向に部分粘着性を有する部分が微視的に存
在する丸めに、これに粉末が！ｉｌｌするためであり、
さらに後者の方法社加熱によって酢酸ビニル成分の部分
がエチレン成分の部分より粘着性が増すためと思われる
０樹脂粉末は粒状ＭＶム１００重量部に対して。
０．１〜７重量部の範闘が好ましく、また粉末には粒状
ｍｖムに吸着させた着色剤と同色に着色されたものｔ−
使用することができる。
ｍｖムに吸着させた着色剤と同色に着色されたものｔ−
使用することができる。
本発明の粒状放香材は、粒状ＫＶムに香料を吸着せしめ
ると共に、これに熱可塑性１／Ｍ脂粉末を不連続層状に
形成したから、製造！Ｒ１１ｉｔの香料の制限及び損失
が少なく、シかもブロッキングしないから長期に亘って
分散性を有するという特徴を有し、さらに持続性に優れ
るという利点がある０以下本発明の実施例を示す。
ると共に、これに熱可塑性１／Ｍ脂粉末を不連続層状に
形成したから、製造！Ｒ１１ｉｔの香料の制限及び損失
が少なく、シかもブロッキングしないから長期に亘って
分散性を有するという特徴を有し、さらに持続性に優れ
るという利点がある０以下本発明の実施例を示す。
実施例１
酢酸ビニル含有量が３３重量％の粒状１！１ｖム（Ｍ工
、３０．Ｖ工ＯＡＴ軟化点４０℃以下）１６０Ｊと、香
料としてのアンバー溶液（小川香料社１１ｔり４０ｇと
を混合し、２５℃で３時間ゆつく９撹拌して香料を完全
に吸着させる。
、３０．Ｖ工ＯＡＴ軟化点４０℃以下）１６０Ｊと、香
料としてのアンバー溶液（小川香料社１１ｔり４０ｇと
を混合し、２５℃で３時間ゆつく９撹拌して香料を完全
に吸着させる。
次にこの粒状ｍＶＡにポリエチレン粒末（平均粒径２０
１１ｍ、軟化点７５℃）ｔ−２＃添２１１ｍし、５分間
ゆっくりと撹拌して、分散性良好な本発明の粒状放香材
を得た。
１１ｍ、軟化点７５℃）ｔ−２＃添２１１ｍし、５分間
ゆっくりと撹拌して、分散性良好な本発明の粒状放香材
を得た。
実施例２
酢酸ビニル含有−が４１″ｉｎｓの粒状１ｌｉｖム（Ｍ
工、１５ ＶＩＯＡＴ ４１）Ｃ他点５０℃以下）
１４０１１と、香料としてのクチナシ溶液（小川香料社
製）６０ｇとを混合し、２５℃で３時間ゆっくりと撹拌
して香料を完全に吸着させる０ 次にこの粒状ｘｖｈｒｃエチレンービニルアルコール共
重合体粉末（平均粒径１０μｍ１軟化点９６℃）を１．
５ｇ添加し、３分間ゆっくりと撹拌して、分散性良好な
本発明の粒状放香材を得た０第１表は、サンプル１５ｐ
をバリヤー機能を有するプラスチック袋に入れ、４０℃
、５０℃及び６０℃の温ｒｔｔ条件゛Ｆに１０日間保存
して、粒状放香材相互の接着状悪を測定したものである
。参考例１〜２は実施例１〜２に対応しており、粉末処
理を施さなかつ九ものである。
工、１５ ＶＩＯＡＴ ４１）Ｃ他点５０℃以下）
１４０１１と、香料としてのクチナシ溶液（小川香料社
製）６０ｇとを混合し、２５℃で３時間ゆっくりと撹拌
して香料を完全に吸着させる０ 次にこの粒状ｘｖｈｒｃエチレンービニルアルコール共
重合体粉末（平均粒径１０μｍ１軟化点９６℃）を１．
５ｇ添加し、３分間ゆっくりと撹拌して、分散性良好な
本発明の粒状放香材を得た０第１表は、サンプル１５ｐ
をバリヤー機能を有するプラスチック袋に入れ、４０℃
、５０℃及び６０℃の温ｒｔｔ条件゛Ｆに１０日間保存
して、粒状放香材相互の接着状悪を測定したものである
。参考例１〜２は実施例１〜２に対応しており、粉末処
理を施さなかつ九ものである。
第 １ 表
第１六の評価は下記の基準によシ判定した。
Ｏ：６温度条件下に保存前と殆んど変化なし。
Δ：１１ｓ分的Ｋｆｉｅ着しているとこるアシ。
×：手で持つと形崩れする樵の接層状態であるが略々全
体に接層かみられるｔの。
体に接層かみられるｔの。
添付図面は、経Ｈによる香料の減少を測置し友ものでめ
９、図面中のＩ及び■は実施例１及び２に、■ａｇびＬ
は参考例１及び２に対応している。
９、図面中のＩ及び■は実施例１及び２に、■ａｇびＬ
は参考例１及び２に対応している。
なお測定はサンプル１５．！ｉｌ′ｊｄ：＠径９ Ｃｍ
のシャーレ中に拡け、これを３０℃にセットされた温風
乾燥機に保存し、庖定日数ごとにその減少をみたもので
ある。
のシャーレ中に拡け、これを３０℃にセットされた温風
乾燥機に保存し、庖定日数ごとにその減少をみたもので
ある。
図面は本発明の実施例及び参考例にて得た粒状放香材中
の香料の経日による減少結果を示すグラフである。 特許出願人 日東電気工栗株式会社 代表者上方三部 Ｏタ １０ ／夕 ２０
２夕 ３０イｆｆ１Ｊ Ｂ 歓
の香料の経日による減少結果を示すグラフである。 特許出願人 日東電気工栗株式会社 代表者上方三部 Ｏタ １０ ／夕 ２０
２夕 ３０イｆｆ１Ｊ Ｂ 歓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）香料を吸着させ九粒状エチレンー酢酸ビニル共重合
体樹脂の表面に、熱可塑性樹脂粉末が不連続層状に接着
されていることを特徴をする粒状放香材。 ２）エチレン−酢酸ビニル共１合体機血中の酢酸ビニル
含有量が１５〜５５重量饅である特許請求の範囲第１項
記載の粒状放香材。 ３）熱可塑性樹脂粉末がポリエチレン粉末である時許餉
求の範囲第１項記載の粒状放香材。 ４）熱可塑性樹脂粉末の平均粒径が１〜２００μＩｎで
ある時１［求の範囲第１又は第３項の各れかに記載の粒
状放香材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56148402A JPS5849151A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 粒状放香材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56148402A JPS5849151A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 粒状放香材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849151A true JPS5849151A (ja) | 1983-03-23 |
| JPS6122585B2 JPS6122585B2 (ja) | 1986-06-02 |
Family
ID=15451975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56148402A Granted JPS5849151A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 粒状放香材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849151A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2528700A1 (fr) * | 1982-06-22 | 1983-12-23 | Soda Aromatic | Compositions de parfum a liberation lente et procede pour leur preparation |
| JPS6016914A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-28 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 徐放性香料組成物およびその製造方法 |
| JPS6035029A (ja) * | 1983-08-08 | 1985-02-22 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 顆粒状香料含有マスターバッチ |
| FR2551448A1 (fr) * | 1983-09-07 | 1985-03-08 | Andre Slagmulder | Procede de parfumage de billes en matiere plastique permettant la diffusion du parfum |
| FR2558474A2 (fr) * | 1984-01-19 | 1985-07-26 | Andre Slagmulder | Parfumage a froid par impregnation de toutes pieces en matiere plastique a base d'ethylacetate de vinyl ou ethylacrylate realisees aussi bien par injection que par extrusion |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP56148402A patent/JPS5849151A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2528700A1 (fr) * | 1982-06-22 | 1983-12-23 | Soda Aromatic | Compositions de parfum a liberation lente et procede pour leur preparation |
| JPS6016914A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-28 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 徐放性香料組成物およびその製造方法 |
| JPS6229056B2 (ja) * | 1983-07-08 | 1987-06-24 | Shinetsu Chem Ind Co | |
| JPS6035029A (ja) * | 1983-08-08 | 1985-02-22 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 顆粒状香料含有マスターバッチ |
| JPH0443929B2 (ja) * | 1983-08-08 | 1992-07-20 | Mitsui Toatsu Chemicals | |
| FR2551448A1 (fr) * | 1983-09-07 | 1985-03-08 | Andre Slagmulder | Procede de parfumage de billes en matiere plastique permettant la diffusion du parfum |
| FR2558474A2 (fr) * | 1984-01-19 | 1985-07-26 | Andre Slagmulder | Parfumage a froid par impregnation de toutes pieces en matiere plastique a base d'ethylacetate de vinyl ou ethylacrylate realisees aussi bien par injection que par extrusion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122585B2 (ja) | 1986-06-02 |
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