JPH0312168A - 揮発性成分含有体 - Google Patents
揮発性成分含有体Info
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
鼠!直へ杜肚立』
本発明は香料などの揮発性の有効成分を含浸し長期に亙
り該含浸成分を放出してその効果を発揮する徐放性の揮
発性成分含有体に関する。
り該含浸成分を放出してその効果を発揮する徐放性の揮
発性成分含有体に関する。
従来の技術および課題
従来、徐放性の揮発性成分含有体、例えば香料を含浸し
た香料組成物としては、寒天、カラギーナンなどの水溶
性ゲルに香料を分散させた所謂ゲル芳香剤がある。しか
しながら、このような水溶性ゲルを用いた香料組成物は
外力に弱い。また含有し得る香料の量が少なく、ゲルに
皮膜が形成されるため香料の有効揮発率も小さい。さら
に、水溶性ゲルであるため氷点以下の使用には適さない
。
た香料組成物としては、寒天、カラギーナンなどの水溶
性ゲルに香料を分散させた所謂ゲル芳香剤がある。しか
しながら、このような水溶性ゲルを用いた香料組成物は
外力に弱い。また含有し得る香料の量が少なく、ゲルに
皮膜が形成されるため香料の有効揮発率も小さい。さら
に、水溶性ゲルであるため氷点以下の使用には適さない
。
このような欠点を改善する香料組成物として、エチレン
−酢酸ビニル共重合体成型品に炭化水素および/または
エステル類を成分とする香料を含浸させたものが掛案さ
れている(特公昭60−2064号参照)。エチレン−
酢酸ビニル共重合体(以下、EVAcともいう)は、香
料に対して膨潤性、溶解性を有するポリ酢酸ビニルの性
質と、これとは逆に耐香料性に優れたポリエチレンの性
質とを併せ持つ。この共重合体は酢酸ビニル含量19〜
40重量%において、適度の香料を含浸することができ
るが、含浸した香料の揮散が極めて速やかで、この揮散
速度を制御する方法もない。
−酢酸ビニル共重合体成型品に炭化水素および/または
エステル類を成分とする香料を含浸させたものが掛案さ
れている(特公昭60−2064号参照)。エチレン−
酢酸ビニル共重合体(以下、EVAcともいう)は、香
料に対して膨潤性、溶解性を有するポリ酢酸ビニルの性
質と、これとは逆に耐香料性に優れたポリエチレンの性
質とを併せ持つ。この共重合体は酢酸ビニル含量19〜
40重量%において、適度の香料を含浸することができ
るが、含浸した香料の揮散が極めて速やかで、この揮散
速度を制御する方法もない。
さらに、香料を含浸したペレットなど固形の樹脂は、香
料により膨潤、軟化するため融着しやすい。かかる融着
を防止するためにエチレン−酢酸ビニル共重合体にも香
料にも溶解しないタルク、ポリエチレングリコールなど
の微粉で前記樹脂を被覆する提案もなされている(特開
昭59−65号参照)。しかしながら、かかる方法では
保存中のペレットなど固形樹脂の固着を防止することは
できるが、EVAc粒子に香料を含浸させる際に生じる
粒子の固着を防止することはできない。
料により膨潤、軟化するため融着しやすい。かかる融着
を防止するためにエチレン−酢酸ビニル共重合体にも香
料にも溶解しないタルク、ポリエチレングリコールなど
の微粉で前記樹脂を被覆する提案もなされている(特開
昭59−65号参照)。しかしながら、かかる方法では
保存中のペレットなど固形樹脂の固着を防止することは
できるが、EVAc粒子に香料を含浸させる際に生じる
粒子の固着を防止することはできない。
本発明者らは、前記問題点について種々検討を行った結
果、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物であるエ
チレン−ビニルアルコール共重合体の耐香料性は著しく
高いこと、該EVAcペレットを非溶媒中でケン化する
ことによりその粒子表面のみがケン化されること、さら
には得られたペレットの耐熱性が優れていること知り本
発明を完成するに至った。
果、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物であるエ
チレン−ビニルアルコール共重合体の耐香料性は著しく
高いこと、該EVAcペレットを非溶媒中でケン化する
ことによりその粒子表面のみがケン化されること、さら
には得られたペレットの耐熱性が優れていること知り本
発明を完成するに至った。
課題を解決するための手段
本発明は、表面層のケン化されたエチレン−酢酸ビニル
共重合体固形物、および該共重合体固形物に含浸された
揮発性有効成分からなることを特徴とする揮発性成分含
有体およびその製造法を提供するものである。
共重合体固形物、および該共重合体固形物に含浸された
揮発性有効成分からなることを特徴とする揮発性成分含
有体およびその製造法を提供するものである。
本発明の揮発性成分含有体は、固形のエチレン酢酸ビニ
ル共重合体の表面に適当なケン化層が形成されており、
内部に含浸された有効成分に対して親和性の少ない層が
表面に形成されて含有成分に対する優れた徐放性を示す
。該表面ケン化層は、通常固体表面より0.5mm以下
、好ましくは0.1〜0.2mmの範囲にわたる。
ル共重合体の表面に適当なケン化層が形成されており、
内部に含浸された有効成分に対して親和性の少ない層が
表面に形成されて含有成分に対する優れた徐放性を示す
。該表面ケン化層は、通常固体表面より0.5mm以下
、好ましくは0.1〜0.2mmの範囲にわたる。
つぎに、本発明の揮発性成分含有体をその好ましい製造
法に従って説明する。本発明にて用いられる固形のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体は、ペレット状、球状、粒状
、ロッド状、ストランド状、シート状、板状などいかな
る形態のものであってもよい。これら固形物の最短径、
例えば粒状体、ペレットなどであれば最も短い径、また
シートであればシート厚さが、いずれも約1mm以上で
あればよい。最短径がこれより小さいと、非溶媒を用い
た表面からのケン化によっても固形物の中心部にまでケ
ン化が進行し、固体の“表面ケン化層”か形成されない
。
法に従って説明する。本発明にて用いられる固形のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体は、ペレット状、球状、粒状
、ロッド状、ストランド状、シート状、板状などいかな
る形態のものであってもよい。これら固形物の最短径、
例えば粒状体、ペレットなどであれば最も短い径、また
シートであればシート厚さが、いずれも約1mm以上で
あればよい。最短径がこれより小さいと、非溶媒を用い
た表面からのケン化によっても固形物の中心部にまでケ
ン化が進行し、固体の“表面ケン化層”か形成されない
。
なお、エチレン−酢酸ビニル共重合体は高圧法、溶液法
など従来公知の製造法にて製造されたものがいずれも用
いられ、メルトインデックスが1〜500g710分(
190℃、2160g)、好ましくは2〜400g/l
o分(前記と同様)のものが用いられる。共重合体中の
酢酸ビニル含量は、17〜50重量%、好ましくは19
〜33重量%である。酢酸ビニル含量が17重量%より
低いと、表面ケン化層の徐放効果が充分でない。また5
0重量%を越えると、共重合体が低級アルコールなどに
も溶解し、固体形状が保ち得ず表面層のみのケン化が行
えない。
など従来公知の製造法にて製造されたものがいずれも用
いられ、メルトインデックスが1〜500g710分(
190℃、2160g)、好ましくは2〜400g/l
o分(前記と同様)のものが用いられる。共重合体中の
酢酸ビニル含量は、17〜50重量%、好ましくは19
〜33重量%である。酢酸ビニル含量が17重量%より
低いと、表面ケン化層の徐放効果が充分でない。また5
0重量%を越えると、共重合体が低級アルコールなどに
も溶解し、固体形状が保ち得ず表面層のみのケン化が行
えない。
本発明の表面がケン化されたEVAcを製造するには、
前記固形のペレットなどの形状を有するエチレン−酢酸
ビニル共重合体を非溶媒中で原形を保持しつつケン化触
媒を用いてその表面をケン化し、これを乾燥した後、香
料等の揮発性有効成分を含浸させる。
前記固形のペレットなどの形状を有するエチレン−酢酸
ビニル共重合体を非溶媒中で原形を保持しつつケン化触
媒を用いてその表面をケン化し、これを乾燥した後、香
料等の揮発性有効成分を含浸させる。
ケン化触媒としては、アルカリ触媒、酸触媒があるが、
アルカリ触媒が好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド
等が好ましく用いられる。
アルカリ触媒が好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド
等が好ましく用いられる。
また、その使用量はEVAcに対し、1〜40重量%、
好ましくは5〜30重量%である。
好ましくは5〜30重量%である。
ケン化に使用する溶媒としては、メタノール、エタノー
ル、プロパツール等のアルコール類などEVAcを実質
的に溶解、膨潤しない適宜の溶媒が使用できるが、着色
防止のためメタノールが好ましい。また、EVAcを溶
解しない範囲において、テトラヒドロフラン、n−ブタ
ノール、トルエン等の良溶媒を混合することができる。
ル、プロパツール等のアルコール類などEVAcを実質
的に溶解、膨潤しない適宜の溶媒が使用できるが、着色
防止のためメタノールが好ましい。また、EVAcを溶
解しない範囲において、テトラヒドロフラン、n−ブタ
ノール、トルエン等の良溶媒を混合することができる。
ケン化の反応温度は用いるEVAcの酢酸ビニル含量、
メルトインデックスにより異なるが、通常30〜100
℃で、かつ溶媒の沸点以下である。
メルトインデックスにより異なるが、通常30〜100
℃で、かつ溶媒の沸点以下である。
得られるケン化度は用いるEVAcの酢酸ビニル含量に
よって異なるが、本発明では通常15〜60モル%、好
ましくは20〜40モル%、さらに好ましくは30〜4
0%モルに調整する。ケン化度が15モル%未満では、
香料等揮発性有効成分の揮散の持続効果が十分でなく、
また60モル%を越えると、有効成分の含浸量が低下し
好ましくない。
よって異なるが、本発明では通常15〜60モル%、好
ましくは20〜40モル%、さらに好ましくは30〜4
0%モルに調整する。ケン化度が15モル%未満では、
香料等揮発性有効成分の揮散の持続効果が十分でなく、
また60モル%を越えると、有効成分の含浸量が低下し
好ましくない。
本発明に用いられる揮発性有効成分は、炭化水素、エス
テル、アルコール、アルデヒドなどを含む香料(精油;
ショウノウ、ハツカなど昇華性の成分を含む)、あるい
は適宜の消臭剤、害虫忌避剤、防菌剤、防カビ剤などが
挙げられる。
テル、アルコール、アルデヒドなどを含む香料(精油;
ショウノウ、ハツカなど昇華性の成分を含む)、あるい
は適宜の消臭剤、害虫忌避剤、防菌剤、防カビ剤などが
挙げられる。
用いられる香料の代表的なものとしては、例えばリモネ
ン、α−ピネン、β−ピネン、シネオール(ユーカリブ
トール)等の炭化水素類及びまたはアミルアセテート、
シトロネリルアセテート、ペンジルサリシレート、ゲラ
ニルアセテート、ベンジルアセテート等のエステル類、
リナロール、ゲラニオール、シトロネロール、フェネチ
ルアルコール等のアルコール類、シトロネラール等のア
ルデヒド類などが挙げられる。
ン、α−ピネン、β−ピネン、シネオール(ユーカリブ
トール)等の炭化水素類及びまたはアミルアセテート、
シトロネリルアセテート、ペンジルサリシレート、ゲラ
ニルアセテート、ベンジルアセテート等のエステル類、
リナロール、ゲラニオール、シトロネロール、フェネチ
ルアルコール等のアルコール類、シトロネラール等のア
ルデヒド類などが挙げられる。
また、害虫忌避剤としては、前記香料でもあるリモネン
、シトロネロールをはじめ適宜公知の忌避剤が、さらに
消臭剤としては同様にα−ピネン、β−ピネン、シネオ
ールをはじめ適宜のものが用いられてよい。
、シトロネロールをはじめ適宜公知の忌避剤が、さらに
消臭剤としては同様にα−ピネン、β−ピネン、シネオ
ールをはじめ適宜のものが用いられてよい。
得られたペレット等の固形物に香料などの揮発性有効成
分を含浸するには、常温、あるいは若干の加温下に両者
を混合すればよい。例えば、密閉容器に香料を入れ、こ
れに適当量のペレットを投入し密封して0.5〜48時
間放置する。
分を含浸するには、常温、あるいは若干の加温下に両者
を混合すればよい。例えば、密閉容器に香料を入れ、こ
れに適当量のペレットを投入し密封して0.5〜48時
間放置する。
有効成分の含浸量はEVAcペレットのVAc含量、ケ
ン化率により異なるが、ペレット重量に対して20〜1
00%程度含浸させるのが好ましい。
ン化率により異なるが、ペレット重量に対して20〜1
00%程度含浸させるのが好ましい。
発明の効果
本発明の揮発性有効成分の含有体は、有効成分の含浸量
を低下させずに揮発速度を制御することができ、従来の
未処理EVAc成形物に比べて揮発性成分の揮散期間が
著しく延びる。
を低下させずに揮発速度を制御することができ、従来の
未処理EVAc成形物に比べて揮発性成分の揮散期間が
著しく延びる。
また、従来酢酸ビニル含量の高いEVAcベレットは、
香料の含浸時にペレット表面が溶解して融着を生じてい
たが、本発明によればEVAc表面の耐香料性が向上し
融着せず取り扱いが容易となる。
香料の含浸時にペレット表面が溶解して融着を生じてい
たが、本発明によればEVAc表面の耐香料性が向上し
融着せず取り扱いが容易となる。
及敷鯉
つぎに本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する。
各実施例の反応条件、試験結果を第1表にまとめて示す
。原料EVAcはI−X[の各試験群毎に対照として示
す所定のVAc含量のEvACを用いた(ただし、実施
例Xl−1は粒子全体が均一のケン化率を有する市販品
である)。また、香料を含浸したペレットは比較のため
I−XIの各群毎に同一の室内保存条件を履歴させた。
。原料EVAcはI−X[の各試験群毎に対照として示
す所定のVAc含量のEvACを用いた(ただし、実施
例Xl−1は粒子全体が均一のケン化率を有する市販品
である)。また、香料を含浸したペレットは比較のため
I−XIの各群毎に同一の室内保存条件を履歴させた。
実施例1−1
撹拌装置のついた300m12の反応容器に酢酸ビニル
含櫃40重量%のEVAcベレヅト(三井ポリケミカル
(株)製、商品名二二バフレックス40LX)50gを
仕込み、メタノール200m12、ナトリウムメトキシ
ド5.0g(10重量%一対EVA C)を仕込み、5
0℃にて30分間反応を行った。反応終了後冷却し、メ
タノール、水でよく洗浄を繰り返し、真空乾燥機(60
℃)で2昼夜乾燥した。得られたEVAcケン化物は無
色透明のペレット状(ケン化度19.2モル%)であっ
た。
含櫃40重量%のEVAcベレヅト(三井ポリケミカル
(株)製、商品名二二バフレックス40LX)50gを
仕込み、メタノール200m12、ナトリウムメトキシ
ド5.0g(10重量%一対EVA C)を仕込み、5
0℃にて30分間反応を行った。反応終了後冷却し、メ
タノール、水でよく洗浄を繰り返し、真空乾燥機(60
℃)で2昼夜乾燥した。得られたEVAcケン化物は無
色透明のペレット状(ケン化度19.2モル%)であっ
た。
実施例1−2および実施例■〜X
前記実施例1−1と同様にして第1表に示す条件にてケ
ン化反応を行い、表面にケン化層を有するペレットを得
た。
ン化反応を行い、表面にケン化層を有するペレットを得
た。
(香料の含浸および揮散試験)
前記未処理のEVAcベレットおよびケン化反応を行っ
たEVAcペレット各10gを密閉容器に取り、香料2
.5gを加えて密封後、室温にて一夜放置した。香料を
含浸したペレットを取り出してシャーレ(直径7.5c
m)に拡げ室温に保存して、経時的に計量し香料の揮散
率を求めた。室内保存条件の相違による香料の揮散の差
を避けるため、保存の開始は各群毎に同時期より開始し
た。
たEVAcペレット各10gを密閉容器に取り、香料2
.5gを加えて密封後、室温にて一夜放置した。香料を
含浸したペレットを取り出してシャーレ(直径7.5c
m)に拡げ室温に保存して、経時的に計量し香料の揮散
率を求めた。室内保存条件の相違による香料の揮散の差
を避けるため、保存の開始は各群毎に同時期より開始し
た。
したがって、表面ケン化による徐放性向上の評価は各群
の対照とのみ比較する。
の対照とのみ比較する。
第1表より明らかなごとくベレット表面をケン化した本
発明のEVAcペレットは、香料の揮散期間が未処理品
に対して2.5〜5倍以上延長する。
発明のEVAcペレットは、香料の揮散期間が未処理品
に対して2.5〜5倍以上延長する。
Claims (3)
- (1)表面層のケン化されたエチレン−酢酸ビニル共重
合体固形物、および該共重合体固形物に含浸された揮発
性有効成分からなることを特徴とする揮発性成分含有体
。 - (2)固形のエチレン−酢酸ビニル共重合体を該共重合
体の非溶媒中にて触媒の存在下にケン化し、ついで該固
形の共重合体に揮発性有効成分を含浸させることを特徴
とする前記請求項1記載の揮発性成分含有体の製造法。 - (3)エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含量
が17〜50重量%である前記請求項2記載の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1146230A JPH0312168A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 揮発性成分含有体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1146230A JPH0312168A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 揮発性成分含有体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0312168A true JPH0312168A (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=15403053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1146230A Pending JPH0312168A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 揮発性成分含有体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0312168A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013069701A1 (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-16 | 日信化学工業株式会社 | 水分散型気化活性物質徐放性製剤 |
WO2013069700A1 (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-16 | 日信化学工業株式会社 | 水分散型気化活性物質徐放性製剤 |
WO2013069702A1 (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-16 | 日信化学工業株式会社 | 水分散型気化活性物質徐放性製剤 |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP1146230A patent/JPH0312168A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013069701A1 (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-16 | 日信化学工業株式会社 | 水分散型気化活性物質徐放性製剤 |
WO2013069700A1 (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-16 | 日信化学工業株式会社 | 水分散型気化活性物質徐放性製剤 |
WO2013069702A1 (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-16 | 日信化学工業株式会社 | 水分散型気化活性物質徐放性製剤 |
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