JPS60180804A - 外装断熱プレキヤスト部材の製造方法 - Google Patents
外装断熱プレキヤスト部材の製造方法Info
- Publication number
- JPS60180804A JPS60180804A JP59036084A JP3608484A JPS60180804A JP S60180804 A JPS60180804 A JP S60180804A JP 59036084 A JP59036084 A JP 59036084A JP 3608484 A JP3608484 A JP 3608484A JP S60180804 A JPS60180804 A JP S60180804A
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- JP
- Japan
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- compound
- heat insulating
- insulating
- outer coating
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- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
省エネルギ化が要求されている今日、工場生産によるコ
ンクリート住宅における断熱には、従来内装材として発
泡スチロール板等の断熱材を貼付ける等の方法が措られ
ていることが殆んどである。
ンクリート住宅における断熱には、従来内装材として発
泡スチロール板等の断熱材を貼付ける等の方法が措られ
ていることが殆んどである。
この場合、耐火性が問題となる。またコンクリートと耐
着させた部分に結露を生じる等の欠点があり“、゛外断
熱手法が業まれている。
着させた部分に結露を生じる等の欠点があり“、゛外断
熱手法が業まれている。
従来の外断熱手法は、外装被膜用のモルタルを打設し、
次いで発泡スチロール板等の断熱材を敷き、次いでコン
クリートを打設する３段階の作業を必要としている。発
泡スチロール板等の成形品を用いることは在庫が嵩ばり
、またこれを敷（作業においては、仕口調整と繋筋の通
る個所に穿孔する等で手間どる欠点がある。
次いで発泡スチロール板等の断熱材を敷き、次いでコン
クリートを打設する３段階の作業を必要としている。発
泡スチロール板等の成形品を用いることは在庫が嵩ばり
、またこれを敷（作業においては、仕口調整と繋筋の通
る個所に穿孔する等で手間どる欠点がある。
本発明はこのような欠点を除去するために提案さムたも
ので、普通骨材または重量骨材を用いたモルタルまたは
コンクリートよりなる外被膜調合材と、断熱性のある超
軽量骨材と起泡剤とをセメントペーストに入れて混練し
て得られた断熱性調合材とを同時に混練して水平型枠上
に打設し、振動を賦与して断熱性調合材を分離せしめ、
型枠底面上に強度のある外被膜調合材を位置せしめ、次
いで表層の□断熱性調合材の凝結した時点でその上に通
常のコンクリートを打設一体化せしめることを特徴とす
る外装断熱プレキャスト部材の製造方法に係るものであ
る。
ので、普通骨材または重量骨材を用いたモルタルまたは
コンクリートよりなる外被膜調合材と、断熱性のある超
軽量骨材と起泡剤とをセメントペーストに入れて混練し
て得られた断熱性調合材とを同時に混練して水平型枠上
に打設し、振動を賦与して断熱性調合材を分離せしめ、
型枠底面上に強度のある外被膜調合材を位置せしめ、次
いで表層の□断熱性調合材の凝結した時点でその上に通
常のコンクリートを打設一体化せしめることを特徴とす
る外装断熱プレキャスト部材の製造方法に係るものであ
る。
本発明においては前記したように、普通骨材または重骨
材を用いたモルタルまたはコンクリートよりなる外被膜
調合材と、断熱性のある超軽量骨材と起泡剤とをセメン
トペーストに入れて混練して得られた断熱性調合材とを
同時に混練して、水平型枠上に打設したのちこれに振動
を賦与することによって、比重差によ、り前記両調合材
の分離を生起せしめ、前記型枠底面上に強度のある。外
被膜調合材を位置せしめ、その上に同調合材より分離さ
れた断熱調合材を重層せしめ、同断熱調合材が凝結した
時点で、同調合材上に所要の配筋をして通常の構造用コ
ンクリートを打設して両者を一体化せしめるようにした
ので、外装断熱プレキャストコンクリート部材が効率よ
く製造され、量産化が促進され、作業が容易で、在庫場
所も小さくて済む等、本発明は多くの利点を有するもの
である。
材を用いたモルタルまたはコンクリートよりなる外被膜
調合材と、断熱性のある超軽量骨材と起泡剤とをセメン
トペーストに入れて混練して得られた断熱性調合材とを
同時に混練して、水平型枠上に打設したのちこれに振動
を賦与することによって、比重差によ、り前記両調合材
の分離を生起せしめ、前記型枠底面上に強度のある。外
被膜調合材を位置せしめ、その上に同調合材より分離さ
れた断熱調合材を重層せしめ、同断熱調合材が凝結した
時点で、同調合材上に所要の配筋をして通常の構造用コ
ンクリートを打設して両者を一体化せしめるようにした
ので、外装断熱プレキャストコンクリート部材が効率よ
く製造され、量産化が促進され、作業が容易で、在庫場
所も小さくて済む等、本発明は多くの利点を有するもの
である。
以下本発明を図示の実施例について説明する。
下記第１表に示す配合例で断熱性調合材（Ａ）と外被膜
調合材但）とを調整する。
調合材但）とを調整する。
第１表
（註１）起泡剤としてソジウムアルファオレインスルフ
オネートを使用、 （註２） ＡＨ減水剤としてホゾリス７０（商品名：日
盲マスターピルダース株式会社製造、成分：リグニンス
ル７オン酸塩とポリオール複合体）を使用、（註３）
前記（Ａ）、但）の養生は、前養生を４０Ｃで３時間、
１５Ｃ／Ｈ勾配で行ない、次いで６０１０で３時間行な
い、徐冷した。
オネートを使用、 （註２） ＡＨ減水剤としてホゾリス７０（商品名：日
盲マスターピルダース株式会社製造、成分：リグニンス
ル７オン酸塩とポリオール複合体）を使用、（註３）
前記（Ａ）、但）の養生は、前養生を４０Ｃで３時間、
１５Ｃ／Ｈ勾配で行ない、次いで６０１０で３時間行な
い、徐冷した。
前記断熱性調合材（Ｎと外被膜調合材（ロ）とを１＝１
（容積比）で混練して、これをテーブルバイゾレータ（
１）上に支持された鉄板製底板（２）上に高さ２０ｃＩ
ＩＬの側枠（３）が取付けられた水平定盤型枠（ｑ上に
深さ８ｃＩＬＫ打設する。図中（４）は繋筋である。
（容積比）で混練して、これをテーブルバイゾレータ（
１）上に支持された鉄板製底板（２）上に高さ２０ｃＩ
ＩＬの側枠（３）が取付けられた水平定盤型枠（ｑ上に
深さ８ｃＩＬＫ打設する。図中（４）は繋筋である。
（第１図参照）
次いで２，４００〜５．０００１ｍＰの振動を６０〜６
０秒間、前記型枠（Ｃ）に賦与し、比重差によって前記
断熱性調合材囚と外被膜調合材β）とを分離させ、底板
（２）上には外被膜調合材の）を重層し、同調合材（５
）上に断熱性調合材（５）を重層せしめる。
０秒間、前記型枠（Ｃ）に賦与し、比重差によって前記
断熱性調合材囚と外被膜調合材β）とを分離させ、底板
（２）上には外被膜調合材の）を重層し、同調合材（５
）上に断熱性調合材（５）を重層せしめる。
次いで表層の断熱性調合材（３）が凝結しかかった時点
でその上に鉄筋（５）を配筋し、構造用コンクリート（
ロ）を打設して、蒸気等で加熱養生したのち脱型し、外
装断熱プレキャスト部材の製造を完了する。
でその上に鉄筋（５）を配筋し、構造用コンクリート（
ロ）を打設して、蒸気等で加熱養生したのち脱型し、外
装断熱プレキャスト部材の製造を完了する。
なおか（して製造されたプレキャスト部材には、断熱性
調合材（９）が多少、外被膜調合材（６）と分離しない
部分があるが、断熱性能は両調合材を個々に打設して完
全に２層とした場合と比較して約５チ以内減少するだけ
である。（第２図参照）第３図はバイブレータを６０秒
作動して得たプレキャスト部材における断熱部の断面を
示し、α。
調合材（９）が多少、外被膜調合材（６）と分離しない
部分があるが、断熱性能は両調合材を個々に打設して完
全に２層とした場合と比較して約５チ以内減少するだけ
である。（第２図参照）第３図はバイブレータを６０秒
作動して得たプレキャスト部材における断熱部の断面を
示し、α。
ｂは断熱性調合材に）部分、Ｃは同部分と外被膜調合材
（Ｂ）との混合部分、ｄは外被膜調合材（Ａ）部分で、
何れも５ｃＩＬ厚で各々の特性は第２表のとおりである
。
（Ｂ）との混合部分、ｄは外被膜調合材（Ａ）部分で、
何れも５ｃＩＬ厚で各々の特性は第２表のとおりである
。
第２表
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
第１図及び第２図は本発明に係る外装断熱プレキャスト
部材の製造方法の一実施例の工程を示す縦断面図、第３
図は断熱部試験体の縦断面図である。 （Ａ）・・・断熱性調合材、（Ｂ）・・・外被膜調合材
、（Ｃ）・・・水平定盤型枠、（Ｄ）・・・構造用コン
クリート、（１）・・・チーノルバイブレータ。 代理人 弁理士開本重文 外３名 第１図 第２１ 第３０
部材の製造方法の一実施例の工程を示す縦断面図、第３
図は断熱部試験体の縦断面図である。 （Ａ）・・・断熱性調合材、（Ｂ）・・・外被膜調合材
、（Ｃ）・・・水平定盤型枠、（Ｄ）・・・構造用コン
クリート、（１）・・・チーノルバイブレータ。 代理人 弁理士開本重文 外３名 第１図 第２１ 第３０
Claims (1)
- 普通骨材または重量骨材を用いたモルタルまたはコンク
リートよりなる外被膜調合材と、断熱性のある超軽量骨
材と起泡剤とをセメントペーストに入れて混線して得ら
れた断熱性調合材とを同時に混線して水平型枠上に打設
し、振動を賦与して断熱性調合材を分離せしめ、型枠底
面上に強度のある外被膜調合材を位置せしめ、次いで表
層の断熱性調合材の凝結した時点でその上に通常のコン
クリートを打設一体化せしめることを特徴とする外装断
熱プレキャスト部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59036084A JPS60180804A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 外装断熱プレキヤスト部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59036084A JPS60180804A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 外装断熱プレキヤスト部材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60180804A true JPS60180804A (ja) | 1985-09-14 |
| JPH0129121B2 JPH0129121B2 (ja) | 1989-06-08 |
Family
ID=12459877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59036084A Granted JPS60180804A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 外装断熱プレキヤスト部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60180804A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431634A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 | Takenaka Komuten Co | Heat insulating concrete plate and manufacture thereof |
| JP2013534206A (ja) * | 2010-08-19 | 2013-09-02 | エルジー・ハウシス・リミテッド | 人造石製造用のペースト組成物及びこれを用いた人造石の製造方法 |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP59036084A patent/JPS60180804A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431634A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 | Takenaka Komuten Co | Heat insulating concrete plate and manufacture thereof |
| JP2013534206A (ja) * | 2010-08-19 | 2013-09-02 | エルジー・ハウシス・リミテッド | 人造石製造用のペースト組成物及びこれを用いた人造石の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0129121B2 (ja) | 1989-06-08 |
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