JPS6017652B2 - ワイヤカツト放電加工装置 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工装置Info
- Publication number
- JPS6017652B2 JPS6017652B2 JP14027975A JP14027975A JPS6017652B2 JP S6017652 B2 JPS6017652 B2 JP S6017652B2 JP 14027975 A JP14027975 A JP 14027975A JP 14027975 A JP14027975 A JP 14027975A JP S6017652 B2 JPS6017652 B2 JP S6017652B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- wire
- wire electrode
- nozzle
- discharge machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤカット放電加工装置に関する。
ワイヤカット加工装置の大きな問題点の一つは、往々に
してワイヤ電極が加工中に切断することである。而して
、加工中ワイヤ電極が切断される理由は、加工能率上の
額馬点から極めて細いワイヤが使用され、しかも、その
ワイヤの加工負荷面に構成される極めて狭く且つ曲率の
大きな加工間隙に加工液を充分に供給する必要があるに
も拘わらず、ヮィャの背面にはヮィャ径に比し広い開放
空間、即ち加工溝が形成されるので、加工負荷面への加
工液供給が困難であり、そのため短絡等が生じやすくな
る上、ワイヤ電極が案内ローラ及び案内ダイス等の機械
的手段により袋架され操出し、回収が行なわれるので機
械的にも切れ易いという点にある。
してワイヤ電極が加工中に切断することである。而して
、加工中ワイヤ電極が切断される理由は、加工能率上の
額馬点から極めて細いワイヤが使用され、しかも、その
ワイヤの加工負荷面に構成される極めて狭く且つ曲率の
大きな加工間隙に加工液を充分に供給する必要があるに
も拘わらず、ヮィャの背面にはヮィャ径に比し広い開放
空間、即ち加工溝が形成されるので、加工負荷面への加
工液供給が困難であり、そのため短絡等が生じやすくな
る上、ワイヤ電極が案内ローラ及び案内ダイス等の機械
的手段により袋架され操出し、回収が行なわれるので機
械的にも切れ易いという点にある。
本発明は叙上の観劇こ立ってなされたものであって、そ
の目的とするところは、加工負荷面へ加工液を確実に供
給でき、且つワイヤ電極の張設、操出し等を直接機械的
手段によらず、水力学的クッションを介して行うことに
より、ワイヤ電極の切断事故が生じないよう数良したワ
イヤ力ット放鰭加工装置を提供することにある。
の目的とするところは、加工負荷面へ加工液を確実に供
給でき、且つワイヤ電極の張設、操出し等を直接機械的
手段によらず、水力学的クッションを介して行うことに
より、ワイヤ電極の切断事故が生じないよう数良したワ
イヤ力ット放鰭加工装置を提供することにある。
以下、図面により本発明の詳細を説明する。
図面は本発明にかかるワイヤカット放電加工装瞳の要部
、即ちワイヤ電極及び加工液の供給部の一実施例を示す
断面図であり、図中、１は被加工体、２はワイヤ電極、
３は蟹体、４は蓋体、５は回転ノズル、６及び７はベア
リング、８及び９はシール部材、１０はリング、１１は
スプリング、１２はプーリ、１３は駆動ベルト、１４は
加工液供Ｖ給管である。而して、篤体３は図示しないワ
イヤカット放電加工装億の加工へッド‘こ設けたブラケ
ットにより固く支持されており、その内部にはベアリン
グ６及び７が固く鉄入される上部及び下部の段部３ａ及
び３ｂ、並びに蓋体４とねじ結合するためのねじ継手部
３ｃが設けられている。
、即ちワイヤ電極及び加工液の供給部の一実施例を示す
断面図であり、図中、１は被加工体、２はワイヤ電極、
３は蟹体、４は蓋体、５は回転ノズル、６及び７はベア
リング、８及び９はシール部材、１０はリング、１１は
スプリング、１２はプーリ、１３は駆動ベルト、１４は
加工液供Ｖ給管である。而して、篤体３は図示しないワ
イヤカット放電加工装億の加工へッド‘こ設けたブラケ
ットにより固く支持されており、その内部にはベアリン
グ６及び７が固く鉄入される上部及び下部の段部３ａ及
び３ｂ、並びに蓋体４とねじ結合するためのねじ継手部
３ｃが設けられている。
また、篭体３の内部には、シール部材８及び９並びにス
プリング１１を取付けた回転ノズル５が挿入されている
。シール部材８は軟貿のプラスチックで構成され、シー
ル部材９を保持し且つリング１０１こより回転ノズル５
に軽く固定されており、スプリング１１は回転ノズル５
のフランジ部５３とシール部材８のフランジ部８ａとの
間に圧縮された状態で挿入され、従って、一方において
は、回転ノズル５のフランジ端面部５ｂをベアリング６
の端面に、また他の一方においては、シール部村８を介
して同９をベアリング７の端面にそれぞれ当接せしめて
いる。このため、回転ノズル５は、スプリング１１の弾
性力、及びベアリング６及び７によりその内部空所５ｃ
及び噴射孔５ｄの中心軸を中心として回転できるよう支
承されており、その内部空所５ｃの内圧は、シール部材
８及び９並びにスプリング１１により構成されるメカニ
カルシール機構によってシールされる。
プリング１１を取付けた回転ノズル５が挿入されている
。シール部材８は軟貿のプラスチックで構成され、シー
ル部材９を保持し且つリング１０１こより回転ノズル５
に軽く固定されており、スプリング１１は回転ノズル５
のフランジ部５３とシール部材８のフランジ部８ａとの
間に圧縮された状態で挿入され、従って、一方において
は、回転ノズル５のフランジ端面部５ｂをベアリング６
の端面に、また他の一方においては、シール部村８を介
して同９をベアリング７の端面にそれぞれ当接せしめて
いる。このため、回転ノズル５は、スプリング１１の弾
性力、及びベアリング６及び７によりその内部空所５ｃ
及び噴射孔５ｄの中心軸を中心として回転できるよう支
承されており、その内部空所５ｃの内圧は、シール部材
８及び９並びにスプリング１１により構成されるメカニ
カルシール機構によってシールされる。
蓋体４は、隆体３のねじ継手部３ｃに適合するねじ継手
４ａ、加工液供給管１４の接続孔４ｂ、加工液流路４ｃ
、及びワイヤ電機２の挿通される案内ダイス部４ｄを有
し、案内ダイス部４ｄ及び加工液流路４ｃの中心鞠が回
転ノズル５の回転軸と一致する位置に取付けられる。
４ａ、加工液供給管１４の接続孔４ｂ、加工液流路４ｃ
、及びワイヤ電機２の挿通される案内ダイス部４ｄを有
し、案内ダイス部４ｄ及び加工液流路４ｃの中心鞠が回
転ノズル５の回転軸と一致する位置に取付けられる。
また、回転ノズル５の下部、鏡体３の外方突出部には、
プーリ１２が固着され、回転ノズル５は図示しない駆動
装置により駆動される、駆動装置と回転ノズルとの連結
機構であるベルト１３によりブーリ１２を介して高速で
回転せしめられるようになっている。
プーリ１２が固着され、回転ノズル５は図示しない駆動
装置により駆動される、駆動装置と回転ノズルとの連結
機構であるベルト１３によりブーリ１２を介して高速で
回転せしめられるようになっている。
而して、ワイヤ電極２は、図示しない供給菱直から供給
され、蓋体４の案内ダイス部４ｄから引込まれ、加工液
流路４ｃ、回転ノズル５の内部空所５ｃ及び噴射孔５ｄ
を適って下方に引出され、さらに、被加工体１に設けた
挿通孔ｌａを通り、被加工体１の下方に設けた図示しな
い回収装置により回収される。
され、蓋体４の案内ダイス部４ｄから引込まれ、加工液
流路４ｃ、回転ノズル５の内部空所５ｃ及び噴射孔５ｄ
を適って下方に引出され、さらに、被加工体１に設けた
挿通孔ｌａを通り、被加工体１の下方に設けた図示しな
い回収装置により回収される。
而して、上記回収装置は公知のものであってもよいが、
上記の如き回転ノズルを具備した供Ｖ給部と同様な装置
を介してワイヤ電極を回収するよう構成することが推奨
される。
上記の如き回転ノズルを具備した供Ｖ給部と同様な装置
を介してワイヤ電極を回収するよう構成することが推奨
される。
いずれにせよ、放電加工中はワイヤ鰭極２には上記供Ｖ
給装贋と回収菱贋の間で適宜の張力と供給速度が与えら
れる。
給装贋と回収菱贋の間で適宜の張力と供給速度が与えら
れる。
また、放電加工中は、加工液供給管１４から加工液を高
圧で供給すると共に、回転ノズル５を例えば毎分１万な
いし５万回転又はそれ以上の高速で回転せしめつつ、放
蟹加工を行うものである。
圧で供給すると共に、回転ノズル５を例えば毎分１万な
いし５万回転又はそれ以上の高速で回転せしめつつ、放
蟹加工を行うものである。
然るときは、回転ノズル５の内部空所５ｃに高速の旋回
流が生じ、このため、ワイヤ電極２はその旋回流中心に
向う求心力の作用をうけるようになるが、この求１０力
は加工負荷面で生ずる放電衝撃に対するクッション作用
を有し、そのため、これら放亀衝撃等が案内ダイス部４
ｄ等の機械的支持部に直接伝達することがなくなり、ま
た、噴射孔５ｄから高速で噴射される加工液はワイヤ電
極に沿った速度成分の他に、そのまわりの旋回速度成分
を有し、そのため、ワイヤ電極２と被加工体１の間の加
工負荷面、加工間隙内に良く鯵透流通し、そのため、短
絡やアーク放電等の発生が抑制されるものである。而し
て、回転ノズル５の噴射孔５ｄはその直径が例えば０．
２〜０．５肋程度のものであり、またワイヤ電極には回
転が与えられていないから、ノズルを数万ｒｐｍで回転
してもワイヤ電極に沿って噴出する加工液に作用する遠
心力はその表面張力に基づく付着力より弱く、そのため
加工液が遠心力により激しく飛散するようなことはない
。本発明は叙上の如く構成されるから、本発明によると
きは、ワイヤ電極の切断事故が未然に防止でき、確実な
加工ができるワイヤカット放電加工装置を提供できるも
のである。
流が生じ、このため、ワイヤ電極２はその旋回流中心に
向う求心力の作用をうけるようになるが、この求１０力
は加工負荷面で生ずる放電衝撃に対するクッション作用
を有し、そのため、これら放亀衝撃等が案内ダイス部４
ｄ等の機械的支持部に直接伝達することがなくなり、ま
た、噴射孔５ｄから高速で噴射される加工液はワイヤ電
極に沿った速度成分の他に、そのまわりの旋回速度成分
を有し、そのため、ワイヤ電極２と被加工体１の間の加
工負荷面、加工間隙内に良く鯵透流通し、そのため、短
絡やアーク放電等の発生が抑制されるものである。而し
て、回転ノズル５の噴射孔５ｄはその直径が例えば０．
２〜０．５肋程度のものであり、またワイヤ電極には回
転が与えられていないから、ノズルを数万ｒｐｍで回転
してもワイヤ電極に沿って噴出する加工液に作用する遠
心力はその表面張力に基づく付着力より弱く、そのため
加工液が遠心力により激しく飛散するようなことはない
。本発明は叙上の如く構成されるから、本発明によると
きは、ワイヤ電極の切断事故が未然に防止でき、確実な
加工ができるワイヤカット放電加工装置を提供できるも
のである。
なお、本発明の構成は叙上の実施例に限定されるもので
なく、例えば、回転ノズルはワイヤ電極の供給例のみで
なく、これに代え又はこれと共に、ワイヤ電極の回収側
に設けることができ、一また、公知の加工液供給袋贋と
併用することも可能であり、本発明はそれらのすべてを
包摂するものである。
なく、例えば、回転ノズルはワイヤ電極の供給例のみで
なく、これに代え又はこれと共に、ワイヤ電極の回収側
に設けることができ、一また、公知の加工液供給袋贋と
併用することも可能であり、本発明はそれらのすべてを
包摂するものである。
図面は本発明にかかるワイヤ力ツト放鶴加工装置のワイ
ヤ鰭極及び加工液の供Ｖ給部の一実施例を示す断面図で
ある。 １……被加工体、２・・・・・・ワイヤ電極「 ３・・
・・・・鯵体、４・・・…蓋体、５…・・・回転ノズル
、６，７・・・・・・ベアリング、８，９・・…・シー
ル部材〜 １０・・・…スプリング、１２……プーリ、
１３……駆動ベルト、１４・・・・・・加工液供給管。
ヤ鰭極及び加工液の供Ｖ給部の一実施例を示す断面図で
ある。 １……被加工体、２・・・・・・ワイヤ電極「 ３・・
・・・・鯵体、４・・・…蓋体、５…・・・回転ノズル
、６，７・・・・・・ベアリング、８，９・・…・シー
ル部材〜 １０・・・…スプリング、１２……プーリ、
１３……駆動ベルト、１４・・・・・・加工液供給管。
Claims (1)
- １ 加工のためのワイヤ電極の繰出し及び回収が行なわ
れるワイヤカツト放電加工装置において、ワイヤ電極を
軸心として同軸状で、且つベアリングで回転可能に支持
された回転ノズルと、この回転ノズルを回転する駆動装
置と、回転ノズルと駆動装置との回転連結機構と、上記
回転ノズルへの加工液の供給管とよりなり、ワイヤ電極
とワイヤ電極を中心として回転する回転ノズルとの間に
供給された加工液を回転ノズル先端からワイヤ電極と同
軸上に噴出することを特徴とするワイヤカツト放電加工
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14027975A JPS6017652B2 (ja) | 1975-11-25 | 1975-11-25 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14027975A JPS6017652B2 (ja) | 1975-11-25 | 1975-11-25 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5264097A JPS5264097A (en) | 1977-05-27 |
| JPS6017652B2 true JPS6017652B2 (ja) | 1985-05-04 |
Family
ID=15265071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14027975A Expired JPS6017652B2 (ja) | 1975-11-25 | 1975-11-25 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017652B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63127336U (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-19 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH640161A5 (de) * | 1978-04-18 | 1983-12-30 | Agie Ag Ind Elektronik | Verfahren und einrichtung zur spuelung der bearbeitungszone beim funkenerosiven schneiden. |
| JPS60104614A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤカツト放電加工装置 |
| JPH04300121A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-23 | Fanuc Ltd | ワイヤカット放電加工装置の上ガイドアセンブリ |
-
1975
- 1975-11-25 JP JP14027975A patent/JPS6017652B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63127336U (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5264097A (en) | 1977-05-27 |
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