SE423193B - Pneumatisk hammare och svetsanordning for pluggning och svetsning av ror - Google Patents

Pneumatisk hammare och svetsanordning for pluggning och svetsning av ror

Info

Publication number
SE423193B
SE423193B SE7802592A SE7802592A SE423193B SE 423193 B SE423193 B SE 423193B SE 7802592 A SE7802592 A SE 7802592A SE 7802592 A SE7802592 A SE 7802592A SE 423193 B SE423193 B SE 423193B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
spindle
plug
chisel
welding
welding device
Prior art date
Application number
SE7802592A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7802592L (sv
Inventor
R H Glatthorn
Original Assignee
Westinghouse Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westinghouse Electric Corp filed Critical Westinghouse Electric Corp
Publication of SE7802592L publication Critical patent/SE7802592L/sv
Publication of SE423193B publication Critical patent/SE423193B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/028Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Description

vaszssz-1 10 15 20 25 30 35 40 2 vilken-anordning innefattar en spindel, en pneumatisk hammare för- bunden med spindeln, en mejsel monterad på spindeln och anordnad 'att uppbära nämnda propp, vilken mejsel i sin tur uppbäres av den pneumatiska hammaren, en svetsanordning monterad på spindeln samt anordningar för att bringa spindeln att rotera. Anordningen känne- tecknas av att spindeln är utförd med ett inre axiellt hålrum, att hammaren är anordnad inuti detta hålrum med mejseln sträckande sig -genom eh central del av spindeln, och att svetsanordningen är excentriskt anordnad på spindeln, så att proppen kan svetsas fast vid anliggningsstället mellan_proppen och röret medan mejseln håller proppen. _ _ _ Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med hänvis ning till bifogade ritningar, som visas ett utföringsexempel på *uppfinningenf _Fig. l visar en planvy av en-anordning för att driva en konisk propp in i ett rör och för att bilda en svets vid anliggningsstället mellan proppen och röret. . I 7 7 I ' -Fig. 2 visar en sektion längs-linjen II-II i fig. l.
I På ritningarna visas en anordning l för att driva en konisk propp 3 in i ett rör 5 och att bilda en svets vid anliggningsstället ' mellan proppen 3 och röret 5.
Anordningen l innefattar en spindel 7 med två delar, nämligen en övre del 9 och en nedre del 10. Varje del 9 och l0,är utförd med en axiellt anordnad urborrning ll resp¿ 12, vilka urborrningar ligge i linje med varandra och bildar ett centralt beläget hålrum 13 inuti spindeln 7. Urborrningen 12 är gängad för att upptaga den inre delen av en pneumatisk hammare 15 såsom t.ex. modell 22487 tillverkad av Dayton Electric Manufacturing Company, Chicago. Den pneumatiska hammaren 15 uppbär en mejäel 17, som sträcker sig genom den övre' delen 9 av spindeln 7. En härdad bussning 19 med en fläns 21 vidl 'ena änden är anordnad i öppningen, genom vilken mejseln 17 löper, pför att minska förslitningen när mejseln föres fram och tillbaka av den pneumatiska hammaren 15 och för att förhindra skada på den övre delen 9 av spindeln 7 när mejseln 17 stöter mot den~flänsför~ ;sedda delen 21 när den pneumatiska hammaren 17 arbetar utan belast- ning. En rörledning 23 är anordnad i den nedre delen ll av spindeln 'för att tillföra arbetsmedium till den pneumatiska hammaren 15. 7 De övre och nedre delarna 9 och 10 är fästade vid varandra medelst en skruv 25 eller någon annan anordning. Ett kugghjul 29 är anordnat på den nedre delen 10 av spindeln 7 och gör ingrepp med \ 10 15 20 25 30 35 780 - 3 2592 1 ett kugghfiul 28, vilket drives av en elektrisk motor och en kuggväxe n29 eller annan drivanordning. Kugghjulen 27och 28 är inneslutna i ett delat hölje 31, och de övre och nedre delarna 9 och 10 av spin- deln 7 är anordnade att fasthållas av höljet 31, så att axiell rörel se mellan delarna förhindras. Bussningar 33 och 34 tillåter spindeln 7 att rotera inuti höljet 31. Ett par kullager 35 och ett axiallager 37 är anordnade på den nedre delen 10 av spindeln 7 och är monterade i en konsol 39, som griper om de yttre lagerringarna_i lagren 35 så att spindeln 7 roterbart uppbäres. Axiallagret 37 ligger an mot konsolen 39 för att upptaga den axiella belastningen på spindeln 7.
Från konsolen 39 sträcker sig en platta 41, som förbinder konsolen 3 med höljet 31 för att underlätta spindelns 7 rotation.
Mejseln 17 är utförd med en avsats 43 i närheten av sin fria ände, och de koniska propparna 3 är utförda med hål 44 som glider över änden av mejseln 17 och ligger an mot avsatsen 43. Pxopparna 3 är utförda med delar 45 i form av en stympad kon, som avsmalnar utåt från den med hålet 44 försedda änden.
En svetsanordning 47 är monterad på spindeln 7. Svetsanordninge 47 har en elektrod 49 av volfram eller annat icke konsumerbart material och en kanal 4l,som omgiver elektroden 49 för-att tillföra en inert gas till området i närheten av elektrodens 49 spets.för att skärma en ljusbåge som alstras under svetsningen. Icke konsumer- bara elektroder är att föredraga, men även konsumerbara elektroder kan användas. Spetsen på elektroden 49 är belägen i närheten av avsatsen 43 på mejseln 47,så att ljusbågen kommer att bildas i när- heten av proppens 3 omkrets, så att en svets bildas mellan proppen 3 och röret 5, när spindeln vrides omkring 360° av motorn 29.
Svetsanordningen 47 är fästad vid den övre delen 9 av spindeln 7 medelst en täckplatta 53, som är förbunden med spindeln 7 medelst skruvar 54 eller på annat sätt. En kanal 55 är anordnad i den nedre delen av spindeln 7, och ledningar för elektrisk energi och inert gas till svetsanordningen 47 löper genom denna kanal 55.
Den beskrivna anordningen utför automatiskt och successivt operationerna att driva en propp 3 in i ett rör 5 och att bilda en svets vid anliggningsstället mellan proppen och röret, varigenom tiden som erfordras för att täppa till ett rör minskas och därmed även minskas bestrålningen av personal med radioaktiv strålning från radioaktiva föroreningar inuti ånggeneratorn.

Claims (1)

  1. dzsíetzas 92-1 i i 4 Patentkrav "l. - Anordning för att driva en konisk propp in i ett rör och att bilda en svets mellan proppen och röret,_vilken anordning innefattar K'en spindel, en pneumatisk hammare förbunden med spindeln, en mejsel monterad på spindeln och anordnad att uppbära nämnda propp, vilken mejsel uppbäres av den pneumatiska hammaren, en svetsanordning mon- 'terad på spindeln samt anordningar för-att bringa spindeln att rote- ra, k ä n n e t e c k n a d av att spindeln (7) är utförd med ett inre axiellt hålrum (l3),.att hammaren (15) är anordnad inuti detta hålrum (13) med mejseln (17) sträckande sig genom en central del nav spindeln (7), och att svetsanordningen (47) är excentriskt anord- .nad på spindeln, så att proppen kan svetsas fast vid anliggnings- stället mellan proppen (3) och röret (5) medan mejseln håller _ proppen. Vi I * u 7 2;l Anordning enligt krav 1, vid.vilken svetsanordningen är för- sedd med en volframelektrod, och anordningar för att tillföra en -inert gas är belägna i närheten av denna elektrod, k ä n n e - It e ork n a d av att anordningarna för att tillföra inert gas inne- fattar en tillförselledning (55), som sträcker sig axiellt genom spindeln (7). 3; Anordning enligt krav 1 eller 2, vid vilken spindeln (7) och anordningarna (28) för att bringa denna att rotera är monterade i *_ ett hölje, k ä n n e t e c k n a d av att spindeln (7) är roter- bart monterad i nämnda hölje med sin rotationsaxel belägen i linje med mejselns (17) centrumaxel. ANFURDA PUBLIKATIONER:
SE7802592A 1977-03-08 1978-03-07 Pneumatisk hammare och svetsanordning for pluggning och svetsning av ror SE423193B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/775,675 US4103140A (en) 1977-03-08 1977-03-08 Pneumatic hammer and welder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7802592L SE7802592L (sv) 1978-09-09
SE423193B true SE423193B (sv) 1982-04-26

Family

ID=25105143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7802592A SE423193B (sv) 1977-03-08 1978-03-07 Pneumatisk hammare och svetsanordning for pluggning och svetsning av ror

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4103140A (sv)
JP (1) JPS53110937A (sv)
BE (1) BE864681A (sv)
CA (1) CA1063949A (sv)
CH (1) CH617789A5 (sv)
ES (1) ES467641A1 (sv)
FR (1) FR2382975A1 (sv)
GB (1) GB1559170A (sv)
IT (1) IT1093213B (sv)
SE (1) SE423193B (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4242563A (en) * 1978-06-22 1980-12-30 Westinghouse Electric Corp. Automatic plug welding apparatus
US4262187A (en) * 1978-08-24 1981-04-14 Combustion Engineering, Inc. System for plugging tubes by welding
CN106270925A (zh) * 2016-09-30 2017-01-04 中车南京浦镇车辆有限公司 枕梁焊接气管修复工艺
CN107470747B (zh) * 2017-08-25 2020-06-23 上海电气核电设备有限公司 提高蒸汽发生器堵管效率的焊接工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2251599A1 (de) * 1972-10-20 1974-05-02 Siemens Ag Verfahren und verschlusstueck zum abdichten von rohren in waermetauscherrohrboeden mittels schmelzschweissung
US3777110A (en) * 1972-11-29 1973-12-04 Ecodyne Corp Welding gun
US3927295A (en) * 1974-02-01 1975-12-16 Babcock & Wilcox Ltd Welding system

Also Published As

Publication number Publication date
FR2382975B1 (sv) 1984-11-16
FR2382975A1 (fr) 1978-10-06
CA1063949A (en) 1979-10-09
US4103140A (en) 1978-07-25
CH617789A5 (sv) 1980-06-13
SE7802592L (sv) 1978-09-09
IT1093213B (it) 1985-07-19
ES467641A1 (es) 1979-11-16
JPS53110937A (en) 1978-09-28
BE864681A (fr) 1978-09-08
JPS573463B2 (sv) 1982-01-21
IT7820900A0 (it) 1978-03-06
GB1559170A (en) 1980-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2942092A (en) Internal tube cutter
US4912296A (en) Rotatable plasma torch
US9592567B2 (en) Welding head comprising a movable electrode and related welding method
SE423193B (sv) Pneumatisk hammare och svetsanordning for pluggning och svetsning av ror
US3084243A (en) Internal tube welding torch
US6239408B1 (en) Positioner
US2580398A (en) Drill press
US3159734A (en) Automatic welding tool for forming annular welds
KR920002308B1 (ko) 방전 공작 기계
US3069529A (en) Welding torch for externally butt welding cylindrical members together
US4841118A (en) Orbital weld head tool
NO144084B (no) Tubulaert prosjektil.
JP2002346496A (ja) 異物除去装置及び方法
US4804817A (en) Bearing connector for rotary tool
US4081650A (en) Automatic seal welding apparatus
US5055654A (en) Mast assembly for rotary tool
US3946191A (en) Welding apparatus
US1860846A (en) Pile tenon turning machine
US3296411A (en) Welding jig
US2567784A (en) Pipe threading machine
US3529124A (en) Automatic voltage control for electric arc discharge device
JPS6017652B2 (ja) ワイヤカツト放電加工装置
CN220699459U (zh) 一种耐高温电极棒安装装置
SU617202A1 (ru) Устройство дл дуговой сварки с поперечными перемещени ми электрода по круговой траектории
CN114749435B (zh) 一种便携式高速管道清碱机

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7802592-1

Effective date: 19910117

Format of ref document f/p: F