JPS6017421A - 透明導電性フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １、産業上の利用分野 本発明は、光透過性基体上に透明導電層が設けられてい
る透明導電性フィルムに関し、例えば液晶表示装置や透
視型指タッチ入力装置に好適な透明導電性フィルムに関
するものである。

２、従来技術 高分子シート上にＩｎｚ０３又はＩ　Ｔ　Ｏ（Ｉｎｄｉ
ｕｍＴｉｎ　０ｘｉｄｅ　）系透明導電膜を設けてなる
透明導電性フィルムが知られている。例えば特公昭昭−
２８２１４号公報によれば、第１図の如く、透明樹脂シ
ート基体１の一方の面上に、ＡＩ！、２０３又はＣｅＦ
ｓ膜２、ＳｉＯ２又ハ、ＳｉＯ膜３、ＩｎｚＯａ膜４．
５ｉ０２又はＳｉＯ膜５、ＭｇＦ２膜６を順次積層し、
上記各膜２．３及び５．６による多層反射防止膜を構成
したものがある。

ところが、この公知の透明ｉ電性フィルムは、透明導電
膜４の上下に、−反射防止効果を上げるために互いに成
分の異なる上記各膜２．３．５．６を積層せしめている
ので、これらの各膜を蒸着法で形成する際に蒸発源の個
数が増え、これに伴なって蒸着装置の構造が複雑化した
り、蒸着条件の制御も個別に行なう必要がある。しかも
、共通の蒸着槽内で複数種の蒸着を行なう場合には、槽
の壁面等に異種の物質が付着し、これが再蒸発若しくは
剥離して次の蒸着時の蒸発源に混入する等の事態が生じ
、蒸着槽の汚染、蒸着膜の膜質劣化等を避けることがで
きない。また、反射防止のための各膜間の付着力が異な
るので、各膜間の膜付きを良くするのが困難なことが多
い。

３、発明の目的 本発明の目的は、簡単かつ低コストに作製可能であり、
かつ膜質、膜付き又は膜強度に優れた反射防止層を有す
る透明導電性フィルムを提供することにおる。

４、発明の構成 即ち、本発明は、光透過性基体上に透明導電層が設けら
れている透明導電性フィルムにおいて、実質的に同一成
分からなる反射防止層が前記光透過性基体上に設けられ
、前記反射防止層の屈折率がその厚み方向において段階
的及び／又は連続的に変化せしめられているとと全特徴
とする透明導電性フィルムに係るものである。ここで、
「透明」とは、光学的にみて光を充分に透過し得ること
を意味する。また、「フィルム」とは、通常は薄膜状の
ものを指すが、その厚みや平面形状としてはシート状、
テープ状等種々のものを含む。

５、実施例 以下、本発明を実施例について詳細に説明する。

まず、本発明者が本発明を案出するに至った経過を説明
する。この説明では、上記反射防止層として例えば酸化
シリコン膜を採用した場合を示す。

一般に、合成樹脂製基体を有する光学装置では、反射防
止膜を形成するための蒸着材料の１つとして酸化シリコ
ンが利用されている。これは、酸化シリコン蒸着膜は合
成樹脂表面に比較的強く付着すること、真空中で樹脂部
品を加熱しなくても硬い膜が得られることによるためで
ある。

一般に、反射防止膜においては、空気に接する第１層の
屈折率（ｎｌ）は基体の屈折率（ｎ８）よりも小さくな
ければ各反射面での反射光の振幅条件を満足することが
出来ない。例えば単層反射防止膜では、ｎｌ　＝　ｎ□
病（１（、は空気の屈折率）を満足する場合に中心波長
で反射率が零になる。

ここで透明導電性フィルム又はシートの基体として用い
られる（本発明で使用可能な）合成樹脂としては、ポリ
エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂
、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミドイミド樹脂、
スチレン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリオレフィン樹
脂等の熱可塑性樹脂；又は、エポキシ樹脂、ジアリルフ
タレート樹脂、シリコーン樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂等の熱硬
化性樹脂等である。この中で、ポリニスデル樹脂、特に
ポリエチレンテレフタレートフィルム又は、ポリエチレ
ン−２，６−ナフタリンジカルボキシレートフィルムは
、耐熱性、機械的性質及び透光性に優れていて好ましい
。しかし、一般にそれらの屈折率は１．５〜１．６であ
り、中でもポリエチレンテレフタレートは屈折率１．５
１である。従って、基体がそのような屈折率では、前記
の振幅条件を満すことは出来ない。

このため、反射防止層を既述の従来例の如く２層以上の
多層膜として、上記振幅条件を満すように構成すること
ができるが、この場合には、蒸着材料を２種以上用い、
蒸着槽内に蒸着源を複数セットしなければならない。

本発明者は、蒸着材料として唯一種類のものを（蒸着条
件を変えることにより）用い、通常の蒸発源により容易
かつ安価に実質的に多層膜を形成でき、特に合成樹脂性
基体を有する光学装置に好適な反射防止膜を得ることが
できることを見出したものである。

酸化シリコンを用いる反射防止膜として、空気に接する
側の第１層として屈折率が１．４６〜１．４８の二酸化
シリコン（８ｉｏ２　）膜を用いた場合、ＳｉＯ２のバ
ルク屈折率は約１．４６であるが、５ｉＯｚ蒸にバルク
での屈折率より高くなる。この場合、蒸発源の加熱に電
子銃を用い、１０　’　Ｔｏｒｒ程度の酸素雰囲気中で
ゆっくり蒸着すると、蒸着膜の屈折率をバルク屈折率に
近づけることが出来る。しかし、バルク屈折率と同じに
なったとしても、Ｓｉ　Ｏｚの単層膜（屈折率が連続的
に及び／又は段階的に変化していない膜）を用いる限り
、充分な反射防止効果は得られないことが分った。

この点では酸化シリコンとして例えば−酸化硅素（Ｓｉ
Ｏ）は蒸着条件、特に真空度、蒸着速度によって蒸着膜
の屈折率が大きく変化するという点で好ましい。

第２図は、蒸着速度を一定（例えばｓＸ／ｌ？ｅｅ）に
して酸素ガス圧を変えたとき、第３図は酸素ガス圧を一
定にして蒸発速度を変えたときの酸化シリコン蒸着膜の
屈折率の変化を夫々示すグラフである。このグラフから
れかるように、酸化シリコン蒸着膜は蒸着条件を変える
ことによってほぼ１゜５０〜１．９０の範囲で屈折率を
変えることが出来る。

第４図は、酸素ガス圧及び蒸着速度を一定とし、導入酸
素ガスを後述の（第１３図に示す）高周波放電装置で活
性化して導入し、放電電力を変えたときの酸化シリコン
蒸着膜の屈折率変化を示す。これに′よつそも、上記と
同様の範囲に屈折率を設定できる。

従って、酸化シリコン膜からなる単層の反射防止膜を設
ける場合は、表面側の第１層として最も屈折率が低いｎ
　＝　１．５０〜１．５５　の酸化シリコン膜を用いた
としても、この屈折率はポリエチレンテレフタレート等
の基体の屈折率とほぼ同等かむしろ高めであるが、上記
した振幅条件を満たさず反射防止効果を得ることは不可
能であるとの認識に基き、上記した如く蒸着条件により
屈折率を変化させ得ることに着目し、第１層と基板との
間に、少なくとも一層の酸化シリコン蒸着膜からなりか
つより高い屈折率を有する酸化シリコン膜を設けること
を試みた。

ここで、多層反射防止膜として考えられる構成は例えば
、 第１層　第２層　第３層 λ　λ （ａ）　−膜　十　−膜 ４　４ λ　λ （ｂ）　−膜　＋　７膜 であるが、何れも、第１層のλ／４膜としてｎ＝　１．
５０〜１．５５の膜を用いることは上記した理由から反
射防止効果を弱めることが多い（但、λは入射光の波長
、λ／４等は膜厚を表わす１また、上記（ｂ）、（Ｃ）
のλ／２膜には、一般に屈折率が２．０膜前後の高屈折
率の膜を用い得るが、酸化シリコン膜の場合には屈折率
は高くても１．９程度であり、しかも屈折率が１．８５
程度になると膜厚がλ／４であっても可視光、特に短波
長側での吸収が大きくなり、反射防止効果が低くなり易
い。

本発明者は、屈折率ｎ　＝　１．５０〜１．８５の範囲
の酸化シリコン蒸着膜を用いて、以下に述べるような構
成の多層膜が良好な反射防止作用を持つことを見出した
。

まず、第５図に示す透明導電性フィルム８によれば、光
透過性のある屈折率（ｎｓ）　＝　１．４９〜１．６０
、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート基体１
の一方の面上に、屈折率（’ｎ　ｌ）　＝　１．５０〜
１゜５５、厚さλ／４の第１の酸化シリコン蒸着層１０
と、屈折率（ｎｚ　）　＝　１．７５〜１．８３、厚さ
λ／４の第２の酸化シリコン蒸着層１１と、屈折率（ｎ
ｓ）　＝　１．６０〜ｌ、６８、厚さλ／４の第３の酸
化シリコン蒸着層１２とからなる多層反射防止層１３を
層１２．１１．１０の順に上記した蒸着条件を変えなが
ら堆積せしめている。一方、基体１の他方の面には、シ
ート抵抗２００〜５００．０／ｄ、屈折率（ｎｏ　）　
＝　２．０、厚さ５００〜１０００　Ａの透明導電層（
例えばＩＴＯ膜）１４を設けている。

こうした層構成の透明導電性フィルムは、理解容易のだ
めに次のように表わせる。

この第５図の実施例において、第１層１ｏの屈折率が１
．５５を越えると、第２層１１との屈折率の差が小とな
り、可視域全体での反射率が高くなってしまう。また、
第２層１１の屈折率が１．７５未満では特に可視域中心
部の反射率が高くなり、１．８３を越えると酸化シリコ
ン膜の吸収が大きくなる。また、第３層１２の屈折率が
１．６８を越えると可視域中心部の反射率が高くなり、
１．６０未満では可視域周辺部の反射率が高く、いずれ
も実用上野１しくない。

第６図は、この実施例において、第１層１ｏ、第２層１
１、第３層１２の屈折率を夫々１．５ｏ、１，８．１，
６８とし、基体工としてポリエチレンテレフタレート（
１００μ重厚及用い、透明導電層１４としてＩＴＯ（酸
化インジウム錫混合）層を後述の（第１２図に示す）装
置で作成した時の分光反射率を示す（ＩＴＯの膜厚６０
０Ｘ、シート抵抗４００Ω／ｄ）可視も、酸化シリコン
層１３側での裏面反射が減少するために波長５５０ｍμ
の光に対し１．５チ程度と小さくなり、第６図と同様の
データが観測された。

第５図の実施例による透明導電性フィルムは、主として
反射防止層１３側から光が入射するように使用されるタ
イプのものである。この場合、第１の酸゛化シリコン蒸
着層１０と基体１との間には、第１層ｌＯより屈折率が
高くて上述した振幅条件を満たす第２の酸化シリコン蒸
着層１１が設けられ、更にその下層に屈折率の比較的高
い第３の酸化シリコン蒸着槽１２が設けられているので
、充分な反射防止効果のあるフィルムを得ることができ
る。各蒸着層１２．１１、ｌＯはこの順に蒸着条件（例
えば酸素ガス圧等）を変えるのみで同一成分として堆積
させればよいので、作製が簡単かつ低コストとなり、し
かも各層間の膜付きが充分であり、異種物質の混入もな
いことがら膜質も非常に良好となる。

次に、本発明の第２の実施例による透明導電性フィルム
８な第７図について説明する。

この例では、第１の酸化シリコン蒸着層１０と基体ｌと
の間に、基体１側から第１層１０側にかけて厚み方向に
屈折率が連続的に高くなる第２の酸化シリコン蒸着層１
５を厚さλ／２に設けている。

これを理解容易のために次の如く表わす。

この実施例においては、第２層１５は屈折率が基体側か
ら第１層側に連続的に高くなるように変化する、いわゆ
る非均質膜になっている。

各層の屈折率の範囲は、上記した第１の実施例と同じ理
由で制限されるが、第２層１５の屈折率の上限は、実質
的にその部分の厚みが極めて小となるので、第１の実施
例の場合より幾分吸収の大きい範囲までが使用可能とな
る。

上記の各実施例において、例えば第５図の実施例の第２
層１１、第３層１２を、膜厚をさらに分割して屈折率を
順次変える複数の層としても本質的に上記の両実副側と
変るところはなく、反射防止効果も同等のものが得られ
、シート抵抗が低（（５００Ω／ｄ以下）、反射率１チ
台（５５００Ｌ波長）の透明導電膜シートが得られた。

また、透明導電層１４側の反射率も第５図の例同様に小
さかった。

なお、第８図は、第５図又は第７図のフィルムに関する
波長による光透過率の変化を示すが、反射防止効果が広
波長域で高くなし、波長５５０ｍμで９７％の光透過率
が得られた。

なお、上記のように、酸化シリコン蒸着層の屈折率を連
続的若しくは段階的に変化させるには、蒸着中に蒸着条
件を連続的若しくは段階的に変化させればよい。

次に、本発明の第３の実施例による透明導電性フィルム
８を説明する。

即ち、第９図に示すフィルムは、上記した各実施例とは
異なり、例えば第２図の多層反射防止層１３上に透明導
電層１４を設けたものである。この層構成を示すと次の
ようになっている。

第９・図の透明導電性フィルムでも、上述した実施例と
同様に優れた特性が得られ、シート抵抗３００Ω／ｄ、
光透過率９０チ以上（５５００Ａの波長光）、分光反射
率３　％　（５５００Ａの波長光）を示した。

また、第９図において、透明導電層１４の膜厚は反射防
止効果に影響を与えることが確認された。

即ち、第１０図に示す如く、透明導電層１４の膜厚を上
記範囲（１００〜１ｏｏｏ　Ａ　）のうち特にｇｏｏ　
Ａ以下とすれば、下地の酸化シリコン層１３による反射
防止効果が充分に発揮され、フィルムの両面とも、５５
０ｍμ波長光下で光透過率は９２チ以上（反射率は５％
以下）と良好にすることができる。更にまた、透明導電
層１４の下地が酸化シリコンがらなっているため、透明
導電層と酸化シリコンとの接着性、及び酸化シリコンと
高分子基体１との接着性が夫々強力であることから、基
体ｌに対する透明導電層１４の膜付きが大幅に向上する
。例えば、ガーゼによる耐擦テストを行なったところ、
荷重１００ｇ／−で１００回往復させて擦っても、抵抗
値は５テストによって抵抗値が２〜３倍も増大すること
が分った。

なお、上記の各側において製品の表面硬度をさらに高め
るため、基体ｌに接する層として基体１とほぼ同じ屈折
率で厚い（膜厚１〜３μ）酸化シリコン蒸着膜を設け、
その上に上述の多層膜を形成せしめてもよい。

更に、第１１図の実施例では、基体１上にまず透明導電
層１４を設け、この上に、第１図に示したと同様の酸化
シリコン蒸着層１１及び１０を順次設けた構成にしてい
るが、これでも反射防止効果がよくなる。

以上説明したように、本発明に基く各側の透明導電性フ
ィルムはいずれも、酸化シリコンのみの蒸着膜を用い、
実質的に多層膜を形成して高い反射防止効果を得、しか
も各層の屈折率は、蒸着速度あるいは雰囲気酸素ガス圧
を変化させるだけで変えうるので、その制御が極めて容
易であり、その上、蒸発源として普通の抵抗加熱装置を
使うことが出来るなど、極めて実用価値の高いものであ
る。

次に、上述の透明導電性フィルム（例えば第５図のもの
）を作製するために使用する蒸着方法及び装置を説明す
る。

第１２図において、蒸着装置は各室（資）、３１．３２
．３３に仕切られており、両側の室（９）、３３にはシ
ート基体１の巻取りロールＭ、供給ロールあが配され、
両ロール間で基体１が順次送られながら次の如き処理が
行われる。まず、室お中°で°予備加熱（６０℃）して
基体１の吸着水分を除去し、次に第１の蒸着槽としての
室３２に入った基体１は搬送ローラあで送りながら（搬
送速度は１０ｃｒｎ　／ｍｉｘ　〜２　ｍ　／ｍｉｎ　
）、酸化シリコン若しくはシリコンからなる蒸発源３７
を加熱蒸発し、かつ酸素ガスを放電装置間を介し化 てイオカは活性化して導入する。・・ロゲンヒータ之ン
プ３９の位置にて、防着板４０で囲まれた蒸発源３７か
らの蒸発材料が基体１の一方の面上に酸化シリコン層（
層１２）として堆積せしめられる。そして、一旦、基体
１をロールあ上に巻取った後、搬送方向を逆転させてロ
ールＵからロール部方向へ基体１を搬送し、蒸着槽３２
内で、今度は蒸着条件（例えば導入０２ガス圧）を変更
して蒸着を行ない、層１２上に層１１を蒸着する。更に
、次にロールあからロールあへと基体１を搬送し、蒸着
条件を変更した状態で層１１上に層１０を蒸着せしめる
。次いで、ロール調からロールあへ基体１を搬送しなが
ら今度は第２の蒸着槽としての室３１において、ハロゲ
ンヒータランプ４１で加熱されながら、Ｉｎ　−Ｓｎ合
金又はＩ’ｌ’０からなる蒸発源４２、又はＩｎ及びＳ
ｎ　の２個の蒸発源４２を加熱蒸発せしめ、かつ酸素ガ
スを放電装置６を介してイオン化又は活性化して導入す
ることによって、基体１の他方の面にＩＴＯ透明導電膜
（上述の１４）を蒸着する。

各蒸着時の条件は以下の通りである。

蒸発源３７：蒸発材料ＳｉＯ（アルミナルツボ中に収容
、ヒーターで加熱蒸発 又は電子銃加熱）又は８ｉ０２（電 子銃加熱）、蒸着速度５００Ｘ〜 ２００ＯＡ　７闇。

放電装置３８：酸素ガスを加〜５０　ＣＣ，／ｍｉｔ＋
で導入（真空度２　Ｘ　１０”＝−９Ｘ　１０−’　Ｔ
−ｏｒｒ　、１００〜７００　Ｗの直流又は高周波放電
）。

防着板４０：基体面への蒸発材料の異常付着を防止。

蒸発源４２　：Ｉｎ−Ｓｎ合金（抵抗加熱）又はＩＴＯ
（電子銃加熱）、蒸着膜 度２００　Ａ　７閣〜１０００　Ｌ　７＝０放電装置４
３：酸素ガスを１０〜６０　ＣＣ／ｙｒｉｎで導入（真
空度５　Ｘ　１０−’　Ｔｏｒｒ　−９Ｘ　１０−’Ｔ
ｏｒｒ　、　２００〜７００　Ｗの直流又材料で形成す
ることもでき、この場合には、次の条件で蒸着を行なえ
ばよい。

蒸着膜　蒸発材料　蒸発流 酸化アルミニウム　Ｍ２Ｏ３電子銃加熱、０２中での蒸
着 酸化アルミニウム　Ｍ　ヒーター加熱、０２中での反応
蒸着 酸化スズ　５ｎＯｚ　電子銃加熱、０２中での反応蒸着 酸化スズ　Ｓｎ　ヒーター加熱、０２ 中での反応蒸着 酸化インジウム　ＩｎｚＯ３電子銃加熱、０２中での蒸
着 酸化インジウム　Ｉｎ　ヒーター加熱、０２中での反応
蒸着 また、上記した蒸着法に代えて、公知のスズくツタ法等
によっても、各層（上記の１０〜１２．１４）を形成す
ることができる。

なお、上記蒸発材料の酸化物は上記以外の酸化状態（例
えばＡＪ、２０３ではＭＸｏＺ　：ただしＯ＜Ｘ≦２．
０＜２≦３）であってもよい。

いずれにしても、反射防止層１３を多層膜で形成する際
、８ｉ０又は５ｉＯｚ等の同一成分の蒸発源又はターゲ
ットから粒子を基体上へ付着させるときの条件を変化さ
せるのみで、所望の多層膜を容易かつ低コストに作製可
能でアリ、また膜汚染等のない膜質良好な製品を得るこ
とができる。なお、上記の放電装置あ又は４３は、第１
３図の如き高周波放電管として構成されるとよい。即ち
、この高周波放電管は、取付は板４９の中央部にはガス
導入口４６に連なる貫通口（導入口）５０が形成され、
この導入口開の周囲には径小のリング状突起５１と径大
のリング状突起５２とが同心状に設けられている。

そして、内側の突起５１に対してはこれを包み込む如く
にガス導入管＆が着脱自在に嵌合固定され、かつ外側の
突起５２に対しては円筒状の防着部材瀦が同様に嵌合固
定されている。導入管５３の外周と防着部材巽の内周と
の間には、例えばコイル状の放電用電極５５が巻回され
ている。導入管５３と防着部材５４との内端面には、防
着部材の一部を構成する共通のリング板部がビス５７で
固定され、これによって導入管５３と防着部材瀦とは放
電用電極間を容した状態で取付は板４９に取付けられる
。但、この取付は方法又は順序は種々考えられ、予めリ
ング板部を上記のように固定した後に上記突起５１．５
２に同時に嵌め込んでもよい。

取付は板４９には前身って、電極５５の一端を接続した
高周波導入端子間が嵌入固定されており、また中央部に
はねじ部５９を介して外部からのガス導入管ωがねじ込
み固定される。

本実施例（例えば第５図の例）による透明導電性フィル
ム８は、例えば透視型指タツチ人力装置のディスプレイ
画面に取付けて用いると非常に効果的である。

この種の入力装置は、キーボードを使用することなく、
指先でディスプレイ画面の所定位置に触れるだけで、そ
のままデータを人力することができるものである。この
ため、コンピュータの入出力用端末装置として、これま
で表示部（ディスプレイ面）と人力部（キーボード）と
が別々になっていたものに比べ、操作が著しく簡略化さ
れることになる。こうした人力装置において、第１４図
に拡大図示する如く、画面（又はフロントパネル）７０
の前面上には上述した透明導電性フィルム８を反射防止
層１３が外側となるように取付ける一方、フロントバネ
／Ｉ／７０の前面に対して直接に別の透明導電性フィル
ム１８を取付け、両フィルム８及び１８を周辺のガスケ
ット（又はスペーサ）１５を介して一体化し、両フィル
ム間に一定の間隙１６を形成しておく。この場合、フィ
ルム１８としては、公知の如くに高分子シート基体１上
に透明導電膜（ＩＴＯ膜）１４、反射防止層１７を積層
せしめたものを使用してよいし、或いは第１１図に示し
たフィルムも使用できる。そして、対向した両フィルム
８．１８において、各導電膜１４−１４を互いに直交さ
せて夫々ストライプ状に配列せしめ、マトリックススイ
ッチ群を構成する。このマトリックス自体は公知である
のでその詳細は説明しない。

従って、第１４図のように、指先９でフィルム８の面上
の所望の位置を押せば、フィルム８が一点鎖線で示す如
くに他方のフィルム１８に接するまで弾性変形し、この
時点でマトリックスの交差位置において両導電膜１４−
１４間が導通（静電結合）し、これに対応した出方が得
られ、上記した如き動作を開始することができる。なお
、上記のフィルム１８において、反射防止膜１７は必ら
ずしも必要ではなく、両導電膜１４−１４の直接接触方
式とすることもできる。また、フィルム１８は導電性フ
ィルムとせず、単なる抵抗シートとし、両フィルム間の
容量変化又は接触点の電圧値を出方とじて取出す方式と
してもよい。

いずれにしても、指先９のタッチによる大刀方式である
ために、通常は基体面に付いた汚れによる影響が生じ易
いが、これは第１４図の例による場合には反射防止層１
３の存在によって効果的に防止される。特に、明室で使
用するときには、フィルム８の表面での光反射が反射防
止層１３によって著しく減少するために、画面の表示画
像を鮮明に目視でき、かつ上記の汚れが殆んど気になら
なくなる。

なお、第１４図に示した如き両フィルムの組合せは、液
晶表示装置としても適用可能である。即ち、第１５図に
示す如く両フィルム８．１８の各導電膜１４−１４の一
方（例えばフィルム１８側）の導電膜を日の字形に配し
、かつ両フィルム間の間隙１６に液晶１９を封入し、公
知の動作に従って日の字形の電極に時系列に電圧を印加
し、これによって所定の数字表示を行なわせることがで
きる。ただし、ツイストネマチック凰表示の場合には、
配向膜、偏光膜が必要となる。この場合にも、表面側（
即ち、目視する側）のフィルム８における反射は反射防
止層１３によって充分に防止されるから、鮮明な数字パ
ターンを表示することができる。

以上に述べた実施例は、本発明の技術的思想に基いて更
に変形が可能である。

例えば、上述した反射防止層内での屈折率変化が生じる
界面は少なくとも１つあればよい。また、屈折率変化が
連続的である場合、実質的に一層のみで反射防止層を構
成し、その層内で屈折率を連続的に変化させてもよい。

反射防止層は、第９図の例においては透明導電層１４上
に設けてよい。また、反射防止層は、上述した材料以外
にも、フッ化マグネシウムやフッ化セリウム等からなっ
ていてもよい。透明導電層の材質もＩＴＯに限らず、酸
化インジウム、酸化スズで構成することもできる。なお
、上述の透明導電性フィルムは、他の光学装置にも広く
適用可能である。

６、発明の作用効果 本発明は、上述した如く、実質的に同一成分からなる反
射防止層を設け、この屈折率を厚み方向に段階的及び／
又は連続的に変化せしめているので、反射防止層として
要求される中心波長での低反射率が得られる条件を満足
せしめることかでき、反射防止効果を充分に発揮させる
ことが可能である。

しかも、反射防止層はその堆積時の条件を変えるのみで
同一成分の材料によって形成できるので、その作製が簡
単かつ低コストに行なえ、作製時の異種物質の混入を防
いで膜質を良くすることができる。加えて、同一成分か
らなっているために、多層膜としても各膜間の膜付き又
は膜強度が充分なものとなる。

こうして、本発明によれば、従来技術では期待できない
優れた反射防止効果、膜質、膜付きの透剋 開場電性フィルムが提供でき、同フィルムを組込んだ光
学装置の性能を大幅に向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の透明導電性フィルムの一部断面図である
。 第２図〜第１５図は本発明の実施例を示すものであって
、 第２図はＳｉＯ蒸着膜の屈折率と雰囲気酸素ガス圧との
関係を示すグラフ、 第３図は同屈折率と蒸着速度との関係を示すグラフ、 第４図は同屈折率とガス放電装量の放電電力との関係を
示すグラフ、 第５図、第７図、第９図、第１１図は透明導電性フィル
ムの各側を示す各断面図、 第６図は反射防止膜付き透明導電性フィルムの分光反射
率を示すグラフ、 第８図は波長による光透過率の変化を示すグラフ、 第１０図は透明導電層の厚みによる光透過率の変化を示
すグラフ、 第１２図は透明導電性フィルムを製造する蒸着袋筒１４
図は指タツチ人力装置の断面図、第１５図は液晶表示装
置の断面図 である。 なお、図面に示された符号において、 １・・・・・光透過性基体 ８．１８１１・・透明導電性フィルム １０．１１．１２．１５・・争蒸着層 １３・・・・・反射防止層 １４・・・・・透明導電層 である。 代理人　弁理士逢　坂　宏（他１名） 第１図 も５１乃 第７１η 第２１旧 酸　素　力゛ス匝 第３図 卆２洒速度　（入／　５ｅｃ） 第４１剤 歯周ヲか枚雪電力（ｗａｆｔ） 第８１羽 信１０図 房岨専電層朕厚（λ） 第１刊羽 輌１２１刃 第１５１詞

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、光透過性基体上に透明導電層が設けられている透明
   導電性フィルムにおいて、実質的に同一成分からなる反
   射防止層が前記光透過性基体上に設けられ、前記反射防
   止層の屈折率がその月み方向において段階的及び／又は
   連続的に変化せしめられていることを特徴とする透明導
   電層フィルム。 ２、光透過性基体側への厚み方向において、屈指率が小
   から犬へと変化する界面を反射防止層が少なくとも１つ
   有している、特許請求の範囲の第１項に記載したフィル
   ム。 ３、反射防止層が、屈折率の互いに異なる複数Ｃ層の積
   層体からなっている、特許請求の範囲の第１項又は第２
   項に記載したフィルム。 ４、反射防止層が、透明導電層とは反対側の光透過性基
   体上に設けられている、特許請求の範囲の第１項〜第３
   項のいずれか１項に記載したフィルム。 ５、反射防止層が、透明導電層側の光透過性基体上に設
   けられている、特許請求の範囲の第１項〜第３項のいず
   れか１項に記載したフィルム。 ・　６５反射防止層が、堆積条件を変化させた状態で光
   透過性基体上に成長せしめられた堆積層から先　なって
   いる、特許請求の範囲の第１項〜第５項のいずれか１項
   に記載したフィルム。 ミツ９反射防止層が、酸化シリコン、酸化アルミニウム
   、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化モリブデン、酸化アンチ
   モン、酸化セリウム、酸化ジルコニウム、酸化イツトリ
   ウム、炭化チタン、シリコ：　ンカーパイド、ボロンナ
   イトライド、シリコンナイトライド、窒化タンタル、窒
   化チタン、酸）　化スズ、酸化インジウム、フッ化マグ
   オシウム、〉　又はフッ化セリウムからなる、特許請求
   の範囲の第１項〜第６項のいずれか１項に記載したフィ
   ルム。 Ｉ８．透明導電層が、酸化インジウム、酸化スズ、これ
   らの混合物、酸化チタン又は酸化カドミウムからなる、
   特許請求の範囲の第１項〜第７項のいずれか１項に記載
   したフィルム。