JPS60173751A - ピンチロ−ラ−の移動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁気テープを巻回する一対の供給側リールハブ
と巻取側リールハブを内蔵したカセットから磁気テープ
をカセット外部に引出して、カセット外部に位置する磁
気ヘッドに添接走行させて、信号を記録再生する磁気テ
ープ装置に用いることができるピンチローラ−の移動装
置に関するものである。

従来の技術 従来のビデオテープレコーダーの如き磁気テープカセッ
トの開口部に対向する位置に磁気へ、ドを配置した磁気
テープ装置においては、カセットが装置された場合、カ
セットの開口部にキャプスタン軸、又はピンチローラ−
のどちらか一方が入っておらねばならず、キャプスタン
モーターあるいはキャブズタンフライホイール又ハピン
チローラーを保持したローディングリング等と磁気テー
プカセットが、高さ方向に重なるものであった。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の装置ではその重々シのために、その装
置の高さ寸法が大きくなる欠点があった。

本発明は、上記従来の欠点を解消するもので、薄型の磁
気テープ装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記の目的を達するため、本発明のピンチローラ−移動
装置は、磁気テープを巻回する一対の供給側リールハブ
と巻取側リールハブを内蔵したカセットから磁気テープ
をカセット外部に引出してカセット外部に位置する磁気
ヘッドに添接走行させて信号を記録再生する磁気テープ
装置において前記カセット内部から前記カセット外部へ
磁気テープを引出すテープ引出し手段と、キャプスタン
軸と協働して前記磁気テープを移送するピンチローラ−
と前記ピンチローラ−を前記テープ引出し手段のテープ
引出し動作を妨げない第１位置と引き出された前記磁気
テープのループ内の第２位置との間を往復移動させ、か
つ前記第２位置から前記キャプスタン軸に前記磁気テー
プを押圧する第３位置に駆動するピンチローラ−駆動手
段とを具備するものである。

作用 本発明は上記した構成によシキャブズタンモーターある
いはキャプスタンフライホイールまたはピンチローラ−
を保持したローディングリング等をカセットと重ならな
い位置に配置でき、装置の高さ寸法を小さくすることが
できる。

実施例 以下、本発明の一実施例について、図面に基ついて説明
する。

図において、基板１の上面に配された供給ＩＪ　−ル台
を一体的に形成した供給側リールモータ２及び巻取リー
ル台を一体的に形成した巻取側リールモータ３は従来と
同様に、カセット４を装置本体の所定の箇所に装着する
と、カセット４内の供給リールハブ６、巻取リールハブ
６と各々係合して一体的に回転し得るようになっている
。供給り一ルハプ５上に巻回された磁気テープ７はカセ
ット４の前部に設けられた一対の切欠部８，９の前面を
覆うように案内されて巻取リールハブ６に巻取られる。

前記切入部８．９内には磁気テープ７をカセット４外に
引出し且つ案内するだめのガイドポス）１１．１２が配
設されている。第２図に示すように、基板１の裏側に配
設された副基板１３に取付けたモータ１４の回転軸１５
にはウオーム１６が一体的に回転するように固着しであ
る。基板１に植設した軸１７にはその一端に平歯軍部１
８を、他端にウオーム１６に噛み合うウオームホイール
部１９を有する中継歯車２ｏが回転自在に支持されてい
る。又、副基板１３に植設された軸２１にはその一端に
大歯車部２２を、他端に小歯車部２３を有するセンター
歯車２４が回転自在に支持され、前記大歯車部２２は中
継歯車２ｏの平歯車部１８と噛み合っている。従ってモ
ータ１４の回転力かウオーム１６、中継歯車２０を介し
てセンター歯車２４に伝達されるようになっている。

前記軸２１には、センター歯車２４の小歯車部２３と常
時噛合している転接歯車２５を回転自在に支持する軸２
６を植設した転接レバー２７が回動自在に支持されてい
る。転接歯車２５と転接レバー２７との間には板ばね２
８が配されており、転接歯車２５の回転に制動を与える
ようにしである。

即ち、センター歯車２４の回転方向に応じて板ばね２８
による制動力に対応する分だけ転接歯車２５の歯面がセ
ンター歯車２４の小歯車部２３の歯面から押圧される。

図示のように転接歯車２５を支持する転接レバー２７は
センター歯車２４と同軸上に配されているため、転接歯
車２５が押圧されることによシその押圧方向、即ちセン
ター歯車２４と同一方向に回動するような付勢力を受け
るようになっている。このため転接レバー２７はセンタ
ー歯車２４の回転方向、即ちモータ１４の回転方向に応
じて軸２１を中心に回動付勢されるようになっている。

第１図に示すように、基板１に植設された軸２９，３０
．３１には、外周部の厚み方向で下半分の高さ位置に四
部３２．３３を、上半分の高さ位置に歯車部３４及び溝
カム３５を有するサブリング３６と、その外周部の厚み
方向で上半分の高さ位置に凹部３７を、下半分の高さ位
置に歯車部３８を有するメインリング３９を回動自在に
支持する回転ローラ４０，４１．４２が回転自在に支持
されている。第２図に示すように副基板１３に植設した
軸４３には、回転ローラ４４を回転自在に支持する軸４
５を植設したサブ切換レバー４６が回動自在に支持され
ているＯこのサブ切換レバー４６の一端と基板１との間
に第１図に示すようにばね４７が張架されており、サブ
切換レバー４６は軸４３を中心に反時計周りに回動付勢
されているが、ザブ切換レバー４６の一端に設けた回転
ローラ４４がサブリング３６の下半分の厚み部分に当接
しているため、図示の位置に係止されるようにしである
０又、サブ切換レバー４６の他端は転接レバー２７の一
端に設けた舌状部４８に当接して転接レバー２７の時計
方向の回動を係止する係止部４９を有する構成としであ
る。従って、回転ローラ４４がサブリング３６の最外周
部５０に当接して係止部４９が転接レバー２７の時計周
りの回動を係止しているため、転接歯車２５は基板１に
植設した軸５１に回転自在に支持された伝達歯車５２に
噛み合わされており、この状態でセンター歯車２４が時
計方向に回転して転接レバー２７を時計方向に回動付勢
しても前述のように係止されているため、転接歯車２６
と伝達歯車５２の噛み合い関係は離脱しないようになっ
ている。又、基板１に植設した軸５３に回転自在に支持
したサブリング駆動歯車５４は前記伝達歯車６２及びサ
ブリング３６の歯車部３４の両方に噛み合っており、モ
ータ１４の回転力を転接歯車２５を介してサブリング３
６に伝達するようにしである。

ここでモータ１４の回転によってサブリング３６が時計
方向に回転されて第３図に示すように凹部３２が回転ロ
ーラ４４に対向する位置まで来ると、サブ切換レバー４
６はばね４７で反時計周りに回動付勢されているため回
転ローラ４４は凹部３２に係合する。従って、サブ切換
レバー４６は反時計方向に回動して係止部４９で係止さ
れていた転接レバー２７は時計方向に回動して転接歯車
２５は伝達歯車５２から離脱してメインリング３９の歯
車部３８に噛み合うようにしであるので、サブリング３
６の回転は止められ、メインリング３９が時計周シに回
転し始めるようになっている。第２図に示すように前記
軸５３には、メインリング３９の外周部の上半分の厚み
部分に当接する回転ローラ５５を回転自在に支持する軸
６６を一端に植設したメイン切換し／＜−ｓ’７が回動
自在に支持されている。このメイン切換し／＜−５７の
他端には、転接歯車２５を回転自在に支持し且つ転接レ
バー２７に植設された軸２６の一端を係止する係止部５
８が設けられている。又、ばね５９によってメイン切換
レバー５７は軸６３を中心に時計方向（に回動付勢され
ている。第３図の位置からメインリング３９が時計方向
に回動すると、回転ローラ５５はメインリング３９の凹
部３７から飛び出して２点鎖線で示す位置から実線で示
す位置まで回動し、メインリング３９の最外周部６ｏに
転接するようになり、メイン切換し・々−５７の係止部
５８と転接レバー２７に植設した軸２６とが近接状態と
なる０この状態でメインリング３９が反時計方向に回さ
れると、即ち転接歯車２５は時計方向に、センター歯車
２４は反時計方向に回４云すると、転接レバー２７は反
時計方向に回動付勢されるが、軸２６が係止部５８によ
って係止されるので転接歯車２５とメインリング３９の
歯車部３８との噛み合いは外れず、メインリング３９は
凹部３７が回転ローラ５５に対向する位置まで反時計方
向に回転を続けられる０凹部３７が回転ローラ５５の対
向位置、即ち第３図に示す位置まで来ると、メイン切換
し・く−５７はばね５９の付勢力によって時計方向に回
動して凹部３７と回転ローラ６５とが係合するようにな
る０メイン切換レノクー５７の係止部５８によって反時
計方向の回動を規制されていだ転接し・く−２７は係止
部５８が逃げたことによって反時計方向へと回動じ、転
接歯車２５は伝達歯車６２と噛み合うようになる。これ
によってメインリング３９は止められサブリング３６が
反時計方向に回転し始めるようにしである０第４図に示
すように基板１に植設した軸６１には、サブリング３６
の歯車部３４と噛み合っている大歯車部６２及び小歯車
部６３を有する中継歯車６４が回転自在に支持されてい
る。又、基板１に植設しだ軸６５には中継歯車６４の小
歯車部６３と噛み合うアイドル歯車６６が回転自在に支
持されている。更にこのアイドル歯車６６に噛み合う平
歯車部６７及び傘歯車部６８を有する転換歯車６９が基
板１に植設した軸７０に回転自在に支持されている。タ
イミングベルト７１を駆動するベルトプーリ７２と一体
的に回転し転換歯車６９の傘歯車部６８と噛み合う傘歯
車部７３を有する駆動プーリ７４が、副基板７５の折曲
げ部７６に植設した軸７７に回転自在に支持されている
。図示のように、本実施例ではタイミングベルト７１を
基板１と平行な軸７７に回転自在に支持されるベルトプ
ーリ７２に張架しである。従って、サブリング３６の回
転か転換歯車６９を介して回転出力方向が９０°転換さ
れてタイミングベルト７１に伝わるようになっている。

第１図、第６図に示すように、タイミングベルト７１は
副基板７５の折曲げ部７８に植設した軸７ｅに回転自在
に支持されたベルトブーＩＪ８０ともう一方の前記ベル
トプーリ７２との間に張架しである。ベルトプーリ８０
には傘歯車部８１が一体的に形成されてｓｂ、基板１に
植設した軸８２には傘歯車部８１と噛み合う傘歯車部８
３を有する転換歯車８４が回転自在に支持されている。

この転換歯車８４に一体的に配し九平歯車部８．５は、
基板１に植設した軸８６に回転自在に支持された中継歯
車８７の大歯車部８８に噛み合っている。中継歯車８７
の小歯車部８９は基板１に植設した軸９０に回転自在に
支持されたカム歯車９１の菌車部９２と噛み合っておシ
、前記タイミングベルト７１の移動が前記転換歯車８４
を介して回転出力方向を９０°転換してカム歯車９１の
回転に変換されるようにしである。基板１に植設した軸
９３に回動自在に支持されたガイドポスト回動レバー９
４の一端には磁気テープ７をカセット４内より引出し案
内するガイドボスト１１を高さ調整可能に支持するボス
９６を植設しである。このボス９５には雌ねじ部９６及
び案内穴９７を設けである。前記ガイドボスト１１はロ
ーラ９８を回転自在に支持し且つ案内穴９７にガイドさ
れる案内部９９と、雌ねじ部９６に螺合する雄ねじ部１
００とを有する支軸１０１と、ローラ９８が上下に抜は
落ちないように係止するために支軸１０１に固着された
キャップ１０２と下つば１０３とから構成されておシ、
キャップ１０２の下端面と下つば１０３の上端面の距離
が磁気テープアの幅と等しいか若しくは若干大きくなる
ようにしてテープの案内がスムーズに行なえる構造にし
である。従って、テープ引出し動作時にもテープに損傷
を与えないようにしである。又、ガイドボスト１１の磁
気テープ７の走行高さに対する高さ誤差は、支軸１０１
を回転す゛　ることによって雌ねじ部９６と雄ねじ部１
００との相対高さが変化するのを利用して吸収調整する
ことができるようにしである。この調整の際、ガイドボ
スト１１がボス９５に対して不安定にならないように案
内人９７と案内部９９とは嵌め合い関係にしである。ガ
イドポスト回動レバー９４の他端と基板１との間にはば
ね１０４が張架されておシ、ガイドポスト回動レバー９
４を時計方向に回動付勢している。ガイドポスト回動レ
バー９４には、カム歯車９１の下側の全周に亘９て設け
た壁１０６に当接してばね１０４によって時計方向に回
動付勢されている回動レバー９４の時計方向の回動を係
止する係止部１０６を設けである。又、カム歯車９１の
上側には一部区間に亘って切欠かれた壁１０７が設けら
れている。カム歯車９１が時計方向に回転すると、壁１
０７の端面１０８がガイドポスト回動レバー９４のキッ
ク部１０９に当接して押圧しガイドポスト回動レバー９
４を反時計方向に回動させる。ガイドポスト回動レバー
９４の反時計方向の回動はキック部１０９の端面と壁１
０７の最外周部とが当接した位置で止まるようになって
いる。このとき、ガイドボスト１１は磁気テープ７をカ
セット４内より所定の位置まで引き出してい゛るように
しである。第５図、第６図に示すように、タイミングベ
ルト７１を挾んで下側にはタイミングベルト７１の凹凸
に係合する形状を有したクランプ１１０を配し、上側に
は凸状部１１１．１１２を一体的に形成したリンク保　
。

持合１１３を配している。そして、クランプ１１０には
凸状部１１１．１１２と対向する位置に圧入穴１１４，
１１５を設けてあシ、タイミ／グベルドア１を挟持して
クランプ１１０の三大穴１１４゜１１５にリンク保持台
１１３の凸状部ｊ１１，１１２を圧入して固定しである
−６従って、タイミングベルト７１とリンク保持台１１
３とは一体的に移動する構成となっている。又、凸状部
１１１．１１２はタイミングベルト７１の外側に配しで
あるため、タイミングベルト７１に穴をあける必要かな
く、タイミングベルト７１に張力がかかったときでも応
力集中か生ずることもなく、タイミングベルト７１とク
ランプ１１０の凹凸保合部で力を分散して受けるように
しであるので、タイミングベルト７１の破断等の心配が
ない。又、リンク保持台１１３にはボス部１１６が一体
的に形成されておシ、リンク１１７を回動自在に支持し
ている。リンク１１７に設けた案内溝１１８にはもう１
つのリンク１１９に植設したガイドビン１２０が係合し
ている。又、リンク１１９に設けた案内溝１２１にはリ
ンク１１７に植設したガイドピン１２２が係合している
。リンク１１９の一端はガイドボスト１２を保持して副
基板７６上を摺動するスライダー１２６に植設した軸１
２７と係合して因る。

又、第１図に示すように２つのリンク１１７゜１１９の
夫々の一端１２３　、１２４の間にはばね１２５が張架
されており、案内溝１１８，１２１とガイドピン１２０
，１２２の係合関係の許す範囲内でリンク保持台１１３
とスライダー１２６との距離が最大となるように付勢さ
れている。従って、ばね１２５の張力に抗してスライダ
ー１２６をリンク保持台１１３方向に押圧すると、ばね
１２６が伸びてスライダー１２６とリンク保持台１１３
の距離か短かくなるようにしである。第４図において、
ベルトプーリ７２が時計側シに回転すると、タイミング
ベルト７１が駆動されてガイドボスト１２が第１図で右
方向に移動するようになっている。ガイドボスト１２は
副基板７５の案内溝１２８に係合しているガイドビン１
２９と軸１２７によって案内されて案内溝１２８に沿っ
て移動するようにしである。サブリング３６が第１図で
時計方向に回転して前述したようにタイミングベルト７
１が更に駆動されると、第３図に示すようにガイドボス
ト１２か副基板７５上に固定しであるストッパーｆｆ３
Ｑに当接するようにしである。第３図に示したように、
案内溝１２８は一直線ではなくタイミング勺しト７１の
張架方向に対して傾斜している部分もあるが、リンク１
１７゜１１９かタイミングベルト７１及びスライダー１
２６に対して回動自在に支持されているため、タイミン
グベルト７１の移動に応じてガイドボスト１２を案内溝
１２已に沿って滑らかに移動させることができるように
しである。又、案内溝１２８はストッパー１３０の近傍
でタイミングベルト７１の張架方向に対して傾斜角をも
たせておシ、ガイドボスト１２がこの部分を通過すると
きの第３図で右方向の移動速度成分を減少させ、テープ
のカセット４からの引出速度を遅くするようにしである
ので、ガイドボスト１２がストツノニー１３０に当接し
て停止してもテープのたるみが生じないようにしである
。更にタイミングベルト７１がＩｎ＋されると、リンク
１１７，１１９が相対的にスライドして縮み、ばね１２
５が伸長されてガイドボスト１２をストッパー１３０へ
押圧するようにしである。又、第１図に示したように、
基板１に植設した軸＆１に回動自在に支持された押圧し
・く−１３１の一端には、サブリング３６の最外周部５
０に当接するローラ１３２を回転自在に支持する軸１３
３を植設しである。又、基板１に設けた折曲げ部１３４
と押圧レバー１３１の一端とのｍｊＫはばね１３５か張
架されており、押圧レバー１３１を第１図で時計側りに
回動付勢している。サブリング３６が第１図で時計側シ
に回転して凹部３３か第３図に示す位置に来ると、凹部
形状に応じてローラ１３２が入り込んで行き、抑圧レバ
ー１３１か時計側シに回動して抑圧レバー１３１の先端
部１３６がガイドボスト１２に当接してばね１３６の弾
性力によってストッパー１３０に押圧するようにしであ
る。第７図〜第９図において基板１３に植設された軸４
３に回動自在に支持された回動レバー２００の一端に植
設したビン２ＣＭはサブリング３６の基板１に対向する
面に構成した溝力ｈ３６に係合しており、溝カム３５の
ストロークに応じて回動レバー２００が揺動するように
なりている。回動レバー２００の他端は軸４３に回動自
在に支持されている回動レバー２０２の一端ニ植設した
ピン２０３に係合しており、回動レバー２０２は回動レ
バー２００と一体的に揺動するように麿っている。回動
レバー２０２の他端にはピン２０４を植設したレバー１
８９がねじ２７３によって取付けられている。レバー１
８９はねじ２７３と回動レバー２０２に植設されたピン
２７４をガイドとしてスライド自在になっており、ビン
２０４の揺動のストロークを変えることができる構成と
しである。ピン２０４は基板１土に固定したアングル２
０５に植設したピン２０６，２０７をガイドとしてスラ
イド自在なスライド板２０８の折曲部２０９に設けられ
た案内溝２１０にスライド自在に係合しておシ、ピン２
０４の揺動によってスライド板２０８が往復移動するよ
うになっている。スライド板２１１はピン２０６．２０
７をガイドとしてスライド自在になっておシ、アングル
２０＋５の一端に設けた折曲部２７６との間にばね２１
２が掛かっており、スライド板２０８が移動しても係止
しているように、折曲部２７５の方向へ付勢されている
。スライド板２１１の折曲部２１３に植設したピン２１
４に回動自在に支持された回動レバー２１５の一端には
ピン２１６が植設されておシ、ばね２１７によって第７
図において時計用シに回動するように付勢されている。

回動レバー２１５の他端はスライド板２ｏ８の折゛　曲
部２０９に当接しているが、スライド板２ｏ８は回動レ
バー２０２が第３図において反時計周シへ回動すること
にょシ第７図において左方向へスライド移動し、回動レ
バー２１５は第７図で時計用シに回動するように構成さ
れている。ピン２１６が基板１に対して垂直になると回
動レバー２１６の回動か係止されるようにスライド板２
０８に舌状部２１８を設けている。第８図に示したよう
に、スライド板２０Ｂが更ｒ左方向へ移動すると、スラ
イド板２０８の折曲部２１９はスライド板２１１の折曲
部２１３に岩接してスライド板２０８とス気イド板２１
１は第７図において左方向へ並動し、第３図に示す位置
まで移動するように構成しである。前記サブリング３６
が第３図に示す位置まで回転するとサブ切換レバー４６
がばね４７の張力によって第３図で反時計方向に回動付
勢されており、回転ローラ４４がサブリング３６の凹部
３２に入シ込むため、サブ切換レバー４６が反時計周シ
に回動し、係止部４９が逃げる。従って、転接レバー２
７０時計周シの回動が可能となシ、転接歯車２５とメイ
ンリング３９の歯車部３８とが噛合してモータ１４の回
転力がメインリング３９に伝達されるようにしである。

これによってメインリング３９が第１０図に示した位置
から時計用シに回転し始めると、回転ローラ６６は第３
図で実線で示したように凹部３７から飛び出して、メイ
ン切換レバー６７はばね５９の付勢力に抗して反時計方
向に回動してメインリング３９の最外周部に笛接するよ
うにし−（る。又、第１１図に示したように、メインリ
ング３９上に設けた案内凹部１３７に嵌合するスライド
板１３８がピン１３９〉１よって摺動自在に支承されて
いる。スライド板１３８の一端には押圧ロッド１４０を
回動自在に支持するピン１４１が植設されている。押圧
ロッド１４０の他端はガイドレール１４２に案内されて
摺動するスライダー１４３に植設したピン１４４と回動
自在に係合しており、メインリング３９の回動により押
圧ロッド１４０を介してスライダー１４３がガイドレー
ル１４２上を移動するようにしである。又、ピン１４４
と係合する押圧ロッド１４０の孔１４６は、押圧ロッド
１４０に対してスライダー１４３が前後左右に所定角度
傾くことのできるように余裕を見込んだ直径としである
。

スライダー１４３はガイドレール１４２上にまたがるよ
うに乗っているが、押圧ロッド１４０かばね１４６によ
って第１１図で反時計方向に回動付勢されているために
、スライダー１４３はガイドレール１４２に押圧されて
ガイドレール１４２から浮き上がったり外れたりするこ
とは彦い。又、スライダー１４３はガイドレール１４２
に上から乗せてやるだけであるから組立性も良い。スラ
イ５’４１．−１４３に植設した軸１４７にはテープガ
イドポスト１４８を回転自在に支持する軸１４９を植設
したポストホルダー１５０が回動自在に支持されている
。ポストホルダー１５０はばね１５１によって第１１図
で時計周ｐに回動付勢されているが、ポストホルダー１
５０に一体的に設けた係止部１５２が基板１に取付けた
規制板１５３によって時計層逆方向の回動が規制されて
いるため、テープガイドポスト１４８は倒れた状態にな
っている。ここで、メインリング３９が第１０図で時計
周りに回転し始めると、即ち第１１図で左方向に動くと
、係止部１５２は規制板１５３の傾斜面に沿って移動す
るため、ポストホルダー１５０が軸１４゛７を中心に時
計層シに回動して第１２図に示すようにテープガイドポ
スト１４８がスライダー１４３に設けたストッパー１５
５に当接してばね１５１の弾性力によって圧着されるよ
うにしである。メインリング３９が更に第１０図で時計
周りに回転すると、第１３図に示すようにガイドレール
１４２が基板１に対して傾斜して上昇を始める・ように
構成しである。これに応じて押圧ロッド１４０が時計方
向に回動してばね１４６の付勢力によってスライダー１
４３はガイドレール１４２に押し付けられなから案内さ
れて上昇していくようにしである。更にメインリング３
９が回転すると、第１４図に示すように、テープガイド
ポスト１４８は位置決めブロック１５６に所定位置にて
当接するようにしである。更にメインリング３９か回転
して所定の回転角になると、メインリング３９に設けた
案内凹部１３７に嵌合しているスライド板１３８かメイ
ンリング３９に対して摺動して、即ちばね′？４６が伸
長されてスライダー１４３を位置決めブロック１５６に
押圧するようにしである。従ってばね１４６はスライダ
ー１４３をガイドレール１４２から外れないように付勢
するとともに、テープガイドポスト１４８を所定位置に
保持するように付勢する構成としである。次に、第１６
図において、メインリング３９に植設せる軸１５７には
テープガイドローラ１５８を回転自在に支持する軸１６
９を植設した支持ボルダ−１＼◇０が回動自在に支持さ
れている。支持ホルダー１６０の一端とメインリング３
９との間にはばね１６１か張架されており、支持ホルダ
ー１６０を軸１５７を中心として時計層シに回動付勢し
である。メインリング３９の停止態様では第１０図に示
すように、支持ホルダー１６０の一端に設けた係止部１
６２が規制板１５３に係止されており、第１５図の２点
鎖線で示すように時計層シの回動か規制されるようにし
である。ここでメインリング３９が第１ｏ図で時計層シ
に回転して、即ち第１６図で左方向に移動して第１５図
の実線で示す位置関係になると、規制板１５３による支
持ホルダー１６０の時計側力の回動規制が解除されて、
ばね１６１の弾性力によってテープガイドローラ１６８
が時計方向に起き上るようになっている。

支持ホルダー１６０か所定角度だけ回動すると、支持ホ
ルダー１６０の他端に設けた舌状部１６３がメインリン
グ３９に設けた係止部１６４に当接して時計層シの回動
が止められテープガイドローラ１５８か所定角度だけ傾
いた位置で保持されるようになっている。次に第１６図
において、メインリング３９に植設した軸１６５には、
テープの走行ねじれ角を補正するテープガイドピン１６
６を植設した支持ホルダー１６７が回動自在に支持され
ている。支持ホルダー１６７＋ＩＰ一端とメインリング
３９との間にはばね１６８が張架されており、支持ホル
ダー１６７を時計周りに回動付勢している。メインリン
グ３９の停止態様では第１０図及び第１６図の２点鎖線
で示したように、支持ホルダー１６７の一端に設けた係
上部１６９か規制板１５３に係止されており、時計周り
の回動が規制されるようになっている。ここで、メイン
リング３９が第１０図で時計方向に回転して、即ち第１
６図で左方向に移動して、第１６図の実線で示す位置関
係になると、規制板１５３による支持ホルダー１６７の
時計方向の回動規制が解除されてばね１６８の付勢力に
よってテープガイドビン１６６が第１６図で時計方向に
回動して起き上るようになっている。支持ホルダー１６
７か所定角度だけ回動すると、支持ホルダー１６７の他
端に設けた舌状部１７０がメインリング３９に設けた係
止部１７１に当接して時計方向の回動が係止され、テー
プガイドピン１６６が所定角度だけ傾いた位置で保持さ
れるようになっている。第１７図〜第１９図に示すよう
に、暴挙１に植設した軸１７２にはテンションポスト１
７３を植設したテンションアーム１７４が回動自在に支
持されている。テンションアーム１７４の一端と基板１
との間にはテンンヨンばね１７５が張架されておシ、テ
ンションアーム１７４は第１７図で反時計用りに回動付
勢されている。テンションアーム１７４の一端には係止
ピン１７６が植設されており、テンションアーム１７４
が反時計方向に回動付勢されているが、との係止ピン１
７６がメインリング３９の最外周部６ｏにて係止される
ので、第１７図で示す位置に保持されるようになってい
る。第１７図に示す状態からメインリング３９が時計方
向に回動してメインリング３９の凹部３７が第１８図に
示す位置まで来ると、係止ピン１７６が凹部３７に入シ
込むため、テン７ヨンアーム１７４は反時計方向に回動
して第１８図に２点鎖線で示した磁気テープ７に当接し
、テープ張力の増減に応じてテンションポスト１７３が
軸１７２を中心に回動可能な位置まで回動するように凹
部３７の形状を決めである。このとき、テンションアー
ム１７４の端部に設けた遮蔽板１７７が７オトカプラ１
７８の溝部に入り込んでフォトカプラ１７８の発光部よ
り発した光を遮って受光部に到達する光量を御限するよ
うにしである。従ってテープ張力の増減がテン７ヨンポ
スト１７３の揺動トなって遮蔽板１７７を動かし、受光
量の増減をもたらすようにしであるので、これによって
供給側り−ルモータ２の回転トルクを制御してテープ張
力を略一定に保つようにしである。このとき、テンショ
ンばね１７６の張力はチー２°テンシヨンによってテン
ションポスト１７３を第１８図で時計方向に回動させる
力と略均衡するように設定しである。

又、テンションポスト１７３がテープガイドポスト１４
８及びテープガイドローラ１５８の間に位置し、テープ
ガイドボスト１４８及びテープガイ１，１．″ローラ１
５８間のテープの長手方向に対して直角にテープに当る
ように、テン７ヨンアーム１７４の回動中心となる軸１
７２を配しである。第２０図〜第２３図において、副基
板１３に植設されだ軸２２０に回転自在に支持された中
継歯車２２１の大歯車部２２２はメインリング３９の歯
車部３８に噛み合っておシ、小歯車部２２３は副基板１
３に植設されだ軸２２４に回転自在に支持された中継歯
車２２５の大歯車部２２６に噛み合っている。

更に中継歯車２２５の小歯車部２２７は副基板１３に植
設された軸２２８に回動自在に支持された中継歯車２２
９の平歯軍部２３０に噛み合っており、この平歯車部２
３０は副基板１３に植設された軸２３１に回動自在に支
持された端面カム２３２の平歯車部２３３に噛み合って
いる。メインリング３９０回転は端面カム２３２が所定
の角度回転するように中継歯車２２１．２２５．２２９
を介して減速して端面カム２３２に伝達され、第２１図
でメインリング３９の時計方向の回転が端面カム２３２
′の時計方向の回転として伝達されるように構成しであ
る。軸２３１に摺動自在に支持されているリフト部材２
３４のアーム部２３５に設けた突起部２３６は端面カム
２３２のカム部２３７に当接しておシ、アーム部２３５
の溝部２３８は副基板１３に植設された軸２３９に摺動
自在に係合している。ピンチアーム２４０は軸２３９に
回動自在に支持され、ピンチアーム２４０に植設された
軸２４１にはピンチロー２２４２が回転自在に支持され
ている。ピンチアーム２４０に植設された軸２４３には
回転ローラ２４４が回転自在に支持されている。ばね２
４５はピンチアーム２４０に設けたボス２４６をリフト
部材２３４のアーム部２３５に当接させるように付勢す
ると共に、端面カム２３２が第２１図で反時計方向に回
転する際には突起部２３６がカム部２３７から離れない
ように付勢しているので、端面カム２３２が反時計周シ
に回転するとピンチローラ２４２は第２０図に示す位置
から第２２図に示す位置まで平行移動するようにしであ
る。即ち、端面カム２３２のカム部２３７は所定の角度
回転するとリフト部材入３４、ピンチアーム２４０を介
してピンチローラ２４２を第２ｏ図に示す位置から第２
２図に示す位置との間を往復平行移動させるように構成
しである。ピンチアーム２４０はばね２４了によって第
２１図で時計側りに回動付勢され、ピンチアーム２４０
に植設されたピン２４８かリフト部材２３４の突起部２
４９に当接することによって係止されている。中継歯車
２２１の小歯車部２２３には副基板１３に植設された軸
２５０に回転自在に支持された中継歯車２５１の平歯車
部２５２か噛み合っておシ、更にこの平歯車部２５２は
端面カム２３２とは独立に軸２３１に回転自在に支持さ
れた中継歯車２５３の平歯車部２６４に噛み合っている
。この平歯車部２５４は副基板１３に植設した軸２５５
に回転自在に支持された中継歯車２５６の平歯車部２５
７に噛み合ってお沙、平歯車部２６了は副基板１３に植
設した軸２５８に回転自在に支持されたカム歯車２５９
の平歯車部２６０に噛み合っている。メインリング３９
の回転はカム歯車２５９が所定の角度回転するように快
継歯車２’２１．２５１．２５３．２５６を介して減速
してカム歯車２６９に伝達され、メインリング３９の第
２１図で時計方向の回転がカム歯車２６９０反時計方向
の回転として伝達されるよう構成しである。カム歯車２
６９の上面にある溝カム２６１には副基板１３に植設し
た軸２６２に回転自在に支持された回動レバー２６３の
一端に植設したピン２６４が係合している。回動レバー
２６３の他端とこの回動レバー２６３に軸２６２によっ
て回転自在に支持されている回動レバー２６５の一端と
の間にはばね２６６がかかっておｐ、回動レバー２６５
を反時計側りに付勢しているが、回動レバー２６３の折
曲部２６７に取付けたねじ２６８と回動レバー２６５の
折曲部２６９とが当接することにより回動レバー２６５
は係止されている。溝カム２６１はピンチローラ２４２
が第２０図の位置から第２２図の位置まで平行移動する
間は回動レバー２６３を回動させず、ピンチロ〜う２４
２か第２２図の位置に移動した後、回動レバー２６３を
第２１図で反時計方向へ回転させ、折曲部２６９がねじ
２６８を押圧することによシ回動レバー２６５を第２１
図で反時割方向へ回転させ、アーム部２７０がピンチア
ーム２４０に植設されたピン２７１を押圧することによ
ってピンチアーム２４０を反時計方向へ回動させるよう
構成しである。第２３図に示すようにピンチロー　ラ２
４２かキャプスタン２７２に当接した後型にカム歯車２
５９が回動することにより、回動レバー２６３は更に回
動するか、ピンチアーム２４０は回動できないため、回
動レノく−２６５も回動することができないので、折曲
部２６９とねじ２６８が離れることによシばね２６６の
付勢力が加わり０ｆｊｔｈＶバー２６５とピンチアーム
２４０を介してピンチローラ２４２がキャプスタ／２７
２に圧着されるようにしである。第２４図において、テ
ープガイドポスト１４８を出た磁気テープ７は磁気テー
プの全幅に亘って記録した情報を消去するフルイレース
ヘッド１８０に巻付けられるようにしである。更に基板
１に植設したリミッタ−ポスト１８１．１８２によって
、回転する磁気ヘッド（図示せず）を内蔵したガイドド
ラム１８３に約半周に亘って巻付けられるようになって
いる。リミッタ−ポスト１８２を出た磁気テープ７はテ
ープのオーディオトラックに記録された情報のみを消去
するアフレコイレースヘッド１８４及びオーディオトラ
ックとコントロールトラックに情報を書き込み／若しく
は読み出すオーディオコントロールヘッド１８６に所定
角度巻付くようにしである。又、オーディオコントロー
ルヘッド１８５を出た磁気テープ７はリミッタ−ポスト
１８６に巻付イてピンチローラ２４２とキャプスタン２
７２とに挾持されて定速走行するように構成されている
。ピンチローラ２４２とキャプスタン２ア２を出た磁気
テープ７は回転ローラ２４４及び基板１に回転自在に軸
支されたガイドローラ１８７゜１８８によってカセット
４の外装部に接触することなくカセット４内へと導びか
れて巻取り−ルノ・プロに巻取られる構成としである。

以上のように構成された本実施例の磁気テープ装置につ
いて、以下その動作を説明する。先ず１、ｓ１図に示し
た位置にカセット４が装着された状態で装置の録画又は
再生釦（図示せず）が押されると、モータ１４が第２図
において時計側シに回転を始め、ウオーム１６及びウオ
ームホイール部１９を介して中継歯車２ｏが第１図の方
向から見て反時計周シに回転する。従ってセンター歯車
２４は第１図で時計側シに回転する。転接レバー２７′
は板ばね２８の作用によって時計側シに回動しようとす
るが、舌状部４８がサブ切換レバー４６の係止部４９に
係止されているので、転接歯車２５と伝達２車６２との
噛合関係が保持される。従って伝達歯車５２は第１図で
時計方向に回転する。

これによってサブリング３６はサブリング駆動歯車５４
を介して時計周りに回転し始める。サブリング３６か第
１図で時計方向に回転し始めると、サブリング３６の歯
車部３４と噛合関係にある中継歯車６４が反時計方向に
回転する。従ってベルトプーリ７２はアイドル歯車６６
、転換歯車６９を介して第４図で時計側シに回転し、タ
イミングベルト７１か駆動されてガイドポスト１２は第
１図で右方向に移動し始める。そしてサブリング３６が
所定角度回転すると、第３図に示すようにガイドポスト
１２がストッパー１３０にばね１２５の弾性力をもって
圧着される。又、サブリング３６に形成した凹部３３か
ローラ１３２に対向する位置まで回転すると、ローラ１
３２は凹部３３の形状に応じて入シ込んで行き、抑圧レ
バー１３１が第３図で時計側シに回動してガイドポスト
１２の左側から当接抑圧してガイドボスト１２をストッ
パー１３０にばね１３６の弾性力をもって圧着し、ばね
１２６の弾性力と共働で確実に位置決めされる。溝カム
３５けサブリング３６の第１図で時計方向の回転に応じ
てガイドポスト１２が第３図に示す位置人に移動するま
では回動レバー２００を回動させず、ガイドポスト１２
が位置Ａがら位置Ｂに移動する間に回動レバー２００を
反時計方向へ所定の量だけ回動させるように形成しであ
る。

回動レバー２００か反時計方向へ回動すると、ビン２０
３を介して回動レバー２０２も一同期して反時計方向へ
回動する。回動レバー２０２が回動す一劾りとによシ、
ビン２０４によって係合しているスライド板２０８がビ
ン２０６．２０７をガイドとしてスライド移動し、折曲
部２０９が移動することによって回動レバー２１６が第
７図で時計周りに回動する。回動レバー２１５が回動す
ることによってビン２１６はガイドボスト１２によって
引出された磁気テープのループＣ内にル−プ外より入シ
、回動レバー２１６はスライド板２０８の舌状部２１８
に当接して係止される。スライド板２０８がスライド移
動すると、折曲部２１９はスライド板２１１の折曲部２
１３に当接し、溝カム３６によって回動レバー２００が
更に回動させられることによってスライド板２０８とス
ライド板２１１は並動を始め、磁気テープのル−プを拡
張し、位置Ｂにあるガイドボスト１２とガイドローラ１
８７と回動レバー２１５の一端に植設したビン２１６と
で第３図に示すような逆三角形状の磁気テープのループ
を形成する。サブリング３６が所定角度回転すると、サ
ブリング３６に設けた凹部３２が回転ローラ４４に対向
する位置にくるので、回転ローラ４４は凹部３２に入シ
込み、サブ切換レバー４６が第３図で反時計周シに回動
し、転接レバー２７の時計側シの回動係止作用が解除さ
れる。従って転接レバー２７は時計側シに回動して転接
歯車２５がメインリング３９の歯車部３８と噛合するよ
うになる。これによってモータ１４からの回転力の伝達
はサブリング３６からメインリング３９へと切換えられ
、メインリング３９が第１０図において時計周りに回転
し始める。メインリング３９が時計側シに回転し始める
と、回転ローラ６６が凹部３７から出るのでメイン切換
レバーｓ７は第３図において２点鎖線で示した位置から
反時計方向に回動して実線で示した位置に待機している
。メインリング３９が第１０図で時計周りに回転し始め
ると、ガイドレール１４２に案内されて移動するスライ
ダー１４３に保持されているテープガイドポスト１４８
は第１０図で時計側シに回動し、規制板１５３によるポ
ストホルダー１６０の第１１図で時計側シの回動を係止
する区間を通シ過ぎた時点で第１２図に示すように第２
４図の２点鎖線で示したテープループ内で起き上り、ガ
イドレール１４２に案内されてガイドドラム１８３の周
りに磁気テープを螺旋状に巻回しつつ第２４図に示す位
置まで移動し、メインリング３９が所定角度回転すると
げね１４６の弾性力をもって位置決めプロ、り１５６に
圧着位置決めされる。テープガイドローラ１５８、テー
プガイドピン１６６も同様にして規制板１５３を過ぎた
時点でテープループ内に起き上シ、第１４図或いは第２
４図に示すような所定のテープループを形成してスイッ
チ（図示せず）がオフとなシ、モータ１４への通電が断
たれてメインリング３９の回転は止まシ、記録又は再生
態様となる。モータ１４への通電が断たれてもウオーム
１６とウオームホイール部１９のセルフロック作用によ
り、メインリング３９が第１４図で反時計方向に逆戻り
してしまうことはない。メインリング３９が第１０図に
示す位置から時計周りに回動すると、中継歯車２２１．
２２６．２２９を介して端面カム２３２は第２１図で時
計周りに回動し、リフト部材２３４はカム部２３７に沿
ってピンチローラ２４２を第２０図の位置からピン２１
６によって拡張された磁気テープのループ内の第２２図
の位置まで移動させる。その間、カム歯車２６９は回転
しているが、回ａレバー２６３は回動されず、ピンチロ
ーラ２４２が第２２図の位置に移動した後、回動レバー
２６３を反時計周りに回動させ、回動レバー２６５を介
してピンチアーム２４０を反時計側シに回動させる。こ
のとき、ピンチローラ２４２及び回転ローラ２４４によ
って磁気テープのループを更に拡張する。ピンチロー２
２４２が磁気テープを挾んでキャプスタン２７２に尚接
し、ピンチアーム２４０が係止された後もカム歯車２５
９は回動し、回動レバー２６３を更に反時計周りに回動
させる。ピンチアーム２４０が係止されたことによシ、
回動レバー２６５も係止されるが、回動レバー２６３は
メインリング３９が所定角度だけ回動することにょシ、
折曲部２６９とねじ２６８が離れることによって、ばね
２６６の付勢力は回動レバー２６５とピンチアーム２４
０を介してビンーｙ−ｏ−ラ２４２を所定のカでキャプ
スタ／２７２に押圧する力となる。キャプスタン２７２
が定速回転するとピンチローラ２４２も定速回転し、間
に挾まれている磁気テープを定速で送シ出す。次に、メ
インリング３９が第１７図の位置から時計周りに回転し
て凹部３７が第１８図に示す位置まで来ると、即ち装置
の記録／再生態様になると、メインリング３９の最外周
部６ｏによって規制されていた係止ピン１７６がテンシ
ョンばね１７−５の付勢力によって凹部３７に入シ込む
。これによってテンションアーム１７４は第１８図で反
時計側シに回動して、第１８図に示すようにテープガイ
ドボスト１４８、テープガイドローラ１６８、テープガ
イドピン１６６、フルイレースヘッド１８０、リミッタ
−ボスト１８１，１８２、ガイドドラム１８３及びガイ
ドボスト１２等で形成されたテープルーズの外側からテ
ンションボスト１７３か当接してテープ張力の変動に対
応してテンションアーム１７４か揺動可能となシ、遮蔽
板１７７の作用によってフォトカプラ１７８の受光量を
変化させて供給側リールモータ２の回転トルクを変化さ
せてテープ張力が略−足となるように制御される。

テープループの形成動作について更に説明すると、カセ
ット４内の磁気テープ７は第２４図に示すようにガイド
ボスト１１の矢印り方向への回動及びガイドボスト１２
の矢印Ｆ方向への移動によシカセット外部に引出される
。この動作に同期して第３図に示すテープループＣ内に
ピン２１６が入り込み矢印Ｆ方向に移動して逆三角形状
のテープループを形成する。次にテープガイドポスト１
４８、テープガイドローラ１５８、テープガイドピン１
６６が前記逆三角形状のテープループ内に入シ込み、矢
印Ｇ方向に回動して供給リールハブ５と巻取リールハブ
６とを結ぶ方向の巻取り−ルハブ６側の所定位置に、ガ
イドドラム１８３に磁気テープ７を螺旋状に添接案内す
るリード（図示せず）の傾斜角分だけその中心軸を略供
給ＩＪ−ルハプ５と巻取リールハブ６を結ぶ方向に傾け
て配したガイドドラム１８３に螺旋状に磁気テープγを
巻付ける。一方、この動作に同期してピンチローラ２４
２及び回転ローラ２４４が前記逆三角形状のテープルー
プ内に入シ込んで、矢印Ｈ方向に回動してテープルーズ
を広げながらピンチローラ２４２がキャプスタン２７２
に圧着される。更に、テープループ外で待機していたテ
ンションポスト１７３が矢印工方向に回動して磁気テー
プ７に当接し、テンションばね１７６の付勢力とテープ
張力とが約９合う位置に来る。前述した一連のテープル
ープ形成動作によシ供給す−ル／１プロよシ繰出された
磁気テープ７はガイドポスト１１゜１２によシテープガ
イドピン１６６の手前までは供給リールノ・プロを出た
直後の磁気テープの走行高さ面内を走行し、テープガイ
ドピン１６６によって走行面が変えられて第１９図に示
すように磁気テープ７は上昇して行き、テープガイドロ
ーラ１６８、テンションボスト１７３に案内されてテー
プガイドポスト１４８へと導ひかれる。第１４図に示す
ように、テープガイドポスト１４８に案内されて折返し
た磁気テープ７は今度は下降しなカラフルイレースヘッ
ド１８０、リミッタ−ポスト１８１に添接してガイドド
ラム１８３に対して斜め上方よシ下方に向って進入して
螺旋状に添接し、信号が記録／再生される。ガイドドラ
ム１８３から出た磁気チーグアはここで再び供給リール
ノ・プロを出た直後の磁気テープ７の走行高さ面内を走
行してリミッタ−ポスト１８２に案内されてアフレコイ
レースヘッド１８４、オーディオコントロールヘッド１
８５、リミッタ−ポスト１８６に添接してキャプスタン
２７２に至シ、ピンチローラ２４２に挾持されて定速駆
動される。ピンチローラ２４２を離れたテープは回転ロ
ーラ２４４、ガイドローラ１８７，１８８に案内されて
カセット４内に導かれて巻取リールハブ６に巻取られる
。

前述した記録／再生態様から停止釦（図示せず）を押圧
すると、モータ１４が第２図で反時計方向に回転を始め
、前述とは逆の動作でメインリング３９は第１４図に示
す態様から第１０図に示す態様に戻るため、ピンチロー
ラ２４２は第２３図に示す態様から第２０図に示す態様
に戻る。又、テンションボスト１７３は第１８図に示す
態様がら第１７図に示す態様となる。これらの動作が完
了した後、メインリング３９は停止してサブリング３６
が駆動されるようにｌ）、ガイドポスト１１゜１２は第
３図に示す位置から第１図に示す位置に戻る。又、ピン
２１６は第３図に示す位置から第′７図に示す態様に戻
シ、テープル−プ外へと逃げる。サブリング３６が所定
角度回転して、停止スイッチ（図示せず）がオンされる
と、モータ１４への通電が断たれてモータ１４の回転は
停止し、停止態様となる。この動作の間引比されていた
磁気テープがたるみなく供給リールノ・プロに巻取られ
るように、供給側リールモータ２が第１図で反時計方向
に回転し、前記停止スイッチ（図示せずがオンになると
供給側リールモータ２への通電も断たれて回転が停止す
る。

尚、上記実施例では、長尺駆動部材をタイミングベルト
７１としたが、長尺駆動部材はタイミングベルトに限定
されるものではなく、例えばワイヤー、チェーン、■ベ
ルト、平ベルト、糸等を用いることができる。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は磁気テープを
巻回する一対の供給側リールハブと巻取側リールハブを
内蔵したカセットから磁気テープをカセット外部に引出
して、カセット外部に位置する磁気ヘッドに添接走行さ
せて、信号を記録再生する磁気テープ装置において前記
カセット内部から前記カセット外部へ磁気テープを引出
すテープ引出し手段と、キャプスタン軸と協働して前記
磁気テープを移送するピンチローラ−と前記ピンチロー
ラ−を前記テープ引出し手段のテープ引出し動作を妨げ
ない第１位置と引き出された前記磁気テープのループ内
の第２位置との間を往復移動させ、かつ前記第２位置か
ら前記キャプスタン軸に前記磁気テープを押圧する第３
位置に駆動するピンチローラ−駆動手段とを具備したも
ので、キャプスタンモーターあるいはキャプスタンフラ
イ位置に配置できることによシ、磁気テープ装置の高さ
寸法を小さくできるという優れた効果か得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は停止態様を示
す正面図、第２図は要部断面図、第３図は一態様を示す
正面図、第４図、第６図は要部断面図、第６図ａは要部
正面図、同図す及びＣは同図ａのＸ−Ｘ断面図及びＹ−
Ｙ断面図、第７図。 第８図は要部断面図、第９図はサブリングの裏面図、第
１０図はメインリングの動作を説明する正面図、第１１
図、第１２図、第１３図は要部断面図、第１４図は要部
斜視図、第１６図、第１６図は要部断面図、第１γ図、
第１８図は要部正面図、第１９図は要部下面図、第２０
図は要部断面図、第２１図は要部正面図、第２２図は要
部断面図、第２３図は要部正面図、第２４図はテープル
ープを説明する正面図である。 ４　・　カセフト、５　・・・・供給リールハブ、６・
・・・・巻取リールハブ、１１．１２・・・・ガイドポ
スト、７１・・タイミングベルト、７２・・・・・ベル
トプーリ、７４・・・駆動プーリ、Ｙ６・・副基板、８
０・・・・ベルトプーリ、１１７，１１９　・　リンク
、１２５・　・ばね、１２８−　・案内溝、１３０　・
・スト　ツバ−８ 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
４　図 プ５図 第　７　図 釘５ 第９図 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図 第２０図 第２２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気テープを巻回する一対の供給側リールハブと巻取側
   リールハブを内蔵したカセットから磁気テープをカセッ
   ト外部に引出してカセット外部に位置する磁気ヘッドに
   添接走行させて、信号を記録再生する磁気テープ装置に
   おいて、前記カセット内部から前記カセット外部へ磁気
   テープを引出すテープ引出し手段と、キャプスタン軸と
   協働して前記磁気テープを移送するピンチローラ−と前
   記ピンチロー−ラーを゛前記テープ引出し手段のテープ
   引出し動作を妨げ々い第１位置と引き出された前記磁気
   テープのループ内の第２位置との間を往復移動させ、か
   つ前記第２位置から、前記キャプスタン軸に前記磁気テ
   ープを押圧する第３位置に駆動するピンチローラ−駆動
   手段とを具備するピンチローラ−の移動装置。