JPS6361451A - 磁気テ−プ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は１モ一ター駆動方式の磁気テープ装置に関し、
特にカセット内から磁気テープを引き出して回転磁気ヘ
ッドを内蔵するテープガイドドラムに添接走行させる方
式のビデオテープレコーダ（以後、ＶＴＲと略す）等に
応用して磁気テープの損傷を著しく低減せしめ得る方式
の磁気テープ装置に関するものである。

従来の技術 近年のＶＴＲは正逆いずれの方向にも磁気テープを定速
移送させて映像を再生する機能を持つようになってきて
いる。磁気テープの正方向送りの場合はキャプスタンか
ら巻取り側のリールまでの距離が比較的近く問題は少な
いが、逆方向送りの場合はキャプスタンから巻取り側の
リールまでの距離が遠いために、間に介在する回転ヘッ
ドやテープ走行案内用固定ポストでのテンションロスを
見込み、かつ巻取り側のテープロール径の最大時におい
ても十分磁気テープと回転ヘッドが接触するように巻取
りトルクを設定すると、巻取り側のテープロール径が小
さい時においては引き出した磁気テープをカセット内に
収納する時テープテンションが大きくなりすぎ、テープ
の損傷が発生するという問題があった０本発明は、その
ような従来の問題を解消した磁気テープ装置を提供する
ものである。

以下、図面を参照しながら、上述した従来の磁気テープ
装置について説明する。

第４図はＶＴＲのテープ走行状態を示す要部平面図であ
る。同図において、キャプスタン軸１０とピンチローラ
１２にて挟持された磁気テープ１４は、上記キャプスタ
ン軸１０の反時計方向の回転により矢印入方向へ一定速
度で速られる。上記磁気テープ１４は周知のごとく、映
像信号を記録もしくは再生するための回転磁気ヘッドを
内蔵せるテープガイドドラム１６の外周に巻き付けられ
て走行が案内される。上記キャプスタン軸１０は前記キ
ャプスタン軸１０を回転軸と共用する正逆回転可能なキ
ャプスタンモータ１８によって回転駆動される。前記キ
ャプスタンモータ１８のキャプスタン軸１０には前記キ
ャプスタン軸１０と一体に回転する出力ギヤ２０が具備
されている。

前記出力ギヤ２０の回転はアイドラーギヤ２１゜２４を
介して供給リール台３６および巻取リール台３４から略
々等距離に配置された駆動歯車２２に伝達される。前記
駆動歯車２２と同軸上に回動自在に軸承された回動アー
ム２６の先端部には、一体内に回転する大歯車２８ａ、
小歯車２８ｂが回転自在に保持されており、前記大歯車
２８ａは前記駆動歯車２２とかみ合っている。上記回動
アーム２６は周知のごとくフェルト等を用いた摩擦手段
により前記駆動歯車２２０回転方向と同方向に回動し、
小歯車２８ｂが巻取リール台駆動ユニット３０もしくは
供給リール台駆動ユニット３２を回転駆動する。

前記供給リール台駆動ユニット３２は第５図からもわか
るように供給側リール台３６の外周に形成した歯車部と
噛合している上側歯車３２ａと前記上側歯車３２ａと同
軸的に回転し、かつ前記小歯車２８ｂとかみ合う下側歯
車３２ｂとで構成され、かつ、下側歯車３２ｂの回転は
周知の手段であるフェルト３２ｃとばね３２ｄを用いた
摩擦伝達手段によって上側歯車３２ａに伝達されるよう
しである。巻取リール台駆動ユニット３０もほぼ同様の
構成である。キャプスタン軸１０と駆動歯車２２の回転
方向は互いに逆方向であり、たとえば第４図においてキ
ャプスタン軸１０が反時計方向に回転し、磁気テープ１
４を供給リール台３４の方向へ送り出す時には、上記駆
動歯車２２は時計方向へ回転し、第４図に示すごとく回
動アーム２６を上記供給リール台３６の方向へ回動変位
させ、小歯車２８ｂを供給リール台駆動ユニット３２の
上歯車３２ｂに噛合させ、上記供給リール台３６を反時
計方向に回転させ、上記磁気テープ１４を供給リールハ
ブ４０に巻取る。

さらに、上記キャプスタン軸１０が時計方向に回転して
、上記磁気テープ１４を巻取リール台３４方向へ送り出
すモード、たとえば再生等においては、キャプスタンモ
ータ１日を反転させてキャプスタン軸１０を時計方向に
回転させると駆動歯車２２は反時計方向に回転し、回動
アーム２６は巻取リール台３４の方向に回動変位し、小
歯車２８ｂを巻取リール台駆動ユニット３０の上歯車３
０ｂに噛合させ、上記巻取リール台３４を時計方向に回
転させ、送られる磁気テープ１４を巻取リールハブ３８
に巻取る。

上記キャプスタン軸１０によって送り出される磁気テー
プ１４を、巻取リールハブ３８もしくは供給リールハブ
４０に所定トルクで巻取る条件として、上記キャプスタ
ン軸１０の直径を４１回転数をｎとし、上記巻取リール
ハブ３８もしくは供給リールハブ４０の直径をＤ、キャ
プスタンモータ１９によって駆動される時の回転数をＮ
とすると、π・Ｄ−Ｎ＞π・ｄ−ｎとなるように減速比
が設定されており、キャプスタン軸１０と被駆動側リー
ル台との回転数の差は前述した巻取リール台駆動ユニッ
ト３０もしくは供給リール台駆動ユニット３２の摩擦手
段のすべりによって吸収されるようになっているので、
磁気テープ１４はたるむことなく所定トルクで被駆動側
のリール台に巻取られる。

上述した構成でテープ引き出しポスト６０゜６１．６２
．６３がカセット内の位置に復動する時第４図の状態で
キャプスタンモータ１８が反時計方向に回転すると前述
したように供給リール台３６が反時計方向に回転するの
で磁気テープ１４をカセット内にたるみなく収納できる
。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、テープ収納時も強
い巻取りトルクで磁気テープを巻き上げるので、テープ
テンションが強くとくにテープ引き出しポスト６０，６
１，６２．６３が第４図の位置からカセット内の位置に
移動する時磁気テープ１４のガイド高さが必ずしもカセ
ットと平行とならないのでテープダメージが発生する。

本発明は上記問題点に鑑み、引き出した磁気テープをカ
セット内に収納する時は通常よりも弱いトルクでリール
台を回転するようにしてテープテンションを下げテープ
ダメージの発生を未然に防ぐようにした磁気テープ装置
を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の磁気テープ装置は
、正逆いずれの方向にも回転可能なモータと、そのモー
タによって回転駆動され、かつピンチローラとで磁気テ
ープを定速度で送ることのできるキャプスタン軸を含む
テープ走行手段と、磁気テープを巻取るための１対のテ
ープリールと、前記１対のテープリールと各々係合して
一体的に回転する１対のリール台と、前記モータの回転
を前記１対のリール台のうち前記キャプスタン軸が磁気
テープを送り出す側のリール台へ所定のトルクで伝達す
るための回転伝達手段と、カセット内の第１位面とカセ
ット内から磁気テープを引き出して磁気ヘッドに添接さ
せる第２位置との間を往復移動するテープ引き出し手段
と、前記テープ引き出し手段が、前記第２位置にある時
よりも前記テープ引き出し手段が前記第２位置から第１
位置に移動する時の方が前記リール台の磁気テープ巻取
りトルクが小となるように可変するトルク可変手段とい
う構成を具備したものである。

作用 本発明は上記の構成によって磁気テープ引き出し手段が
カセット内の位置に復動する時は、リール台のテープ巻
取りトルクを小さくするようにしたので、引き出した磁
気テープをカセット内に収納する時のテープテンション
が小さくなり、テープダメージの発生を大幅に防ぐこと
ができることとなる。

実施例 以下、本発明の磁気テープ装置の一実施例について、図
面に基づいて説明する。

第１図はＶＴＲのテープ走行状態を示す要部平面図であ
る。同図において、キャプスタン軸１０とピンチローラ
１２にて挟持された■ｎ気テープ１４は、上記キャプス
タン軸１０の反時計方向の回転により矢印入方向へ一定
速度で連られる。上記磁気テープ１４は周知のごと（、
映像信号を記録もしくは再生するための回転磁気ヘッド
を内蔵せるテープガイドドラム１６の外周に巻き付けら
れて走行が案内される。上記キャプスタン軸１０は前記
キャプスタン軸１０を回転軸と共用する正逆回転可能な
キャプスタンモータ１８によって回転駆動される。前記
キャプスタンモータ１８のキャプスタン軸１０には前記
キャプスタン軸１０と一体に回転する出力ギヤ２０が具
備されている。

前記出力ギヤ２０の回転はアイドラーギヤ２１゜２４を
介して供給リール台３６および巻取リール台３４から略
々等距離に配置された駆動歯車２２に伝達される。前記
駆動歯車２２と同軸上に回動自在に軸承された回動アー
ム２６の先端部には、一体内に回転する大歯車２８ａ、
小歯車２８ｂが回転自在に保持されており、前記大歯車
２８ａは前記駆動歯車２２とかみ合っている。上記回動
アーム２６は周知のごとくフェルト等を用いた摩擦手段
により前記駆動歯１！２２の回転方向と同方向に回動し
、小歯車２８ｂが巻取リール台駆動ユニノド３０もしく
は供給リール台駆動ユニット３２を回転駆動する。

前記供給リール台駆動ユニント３２は第３図からもわか
るように供給側リール台３６の外周に形成した歯車部と
噛合している上側歯車３２ａとｍＪ記上側歯車３２ａｈ
同軸的に回転し、かつ前記小山車２８ｂとかみ合う下側
歯車３２ｂとで構成され、かつ、下側歯車３２ｂの回転
は周知の手段であるフェルト３２ｃとばね３２ｄを用い
た摩擦伝達手段によって上側歯車３２ａに伝達されるよ
うにしである。

巻取リール台駆動ユニット３０もほぼ同様の構成である
。

キヤプスタン軸１０と駆動歯車２２の回転方向は互いに
逆方向であり、たとえば第１図においてキャプスタン軸
ＩＯが反時計方向に回転し、磁気チー１１４を供給リー
ル台３６の方向へ送り出す時には、上記駆動歯車２２は
時計方向へ回転し、第１図に示すごとく回動アーム２６
を上記供給リール台３Ｇの方向へ回動変位させ、小歯車
２８ｂを供給リール台駆動ユニット３２の上歯車３２ｂ
に噛合させ、上記供給リール台３６を反時計方向に回転
させ、上記磁気テープ１４を供給リールハブ４０に巻取
る。

さらに、上記キヤプスタン軸１０が時計方向に回転して
、上記磁気テープ１４を巻取リール台３４方向へ送り出
すモード、たとえば再生モード等においては、キャプス
タンモータ１８を反転させてキヤプスタン軸１０を時計
方向に回転させると駆動歯車２２は反時計方向に回転し
、回動アーム２６は巻取リール台３４の方向に回動変位
し、小歯車２８ｂを巻取リール台駆動ユニット３０の上
歯車３０ｂに噛合させ、上記巻取リール台３４を時計方
向に回転させ、送られる磁気テープ１４を巻取リールハ
ブ３８に巻取る。

上記キャプスタン軸１０によって送り出される磁気テー
プ１４を、巻取り−ルハプ３８もしくは供給リールハブ
４０に所定トルクで巻取る条件として、上記キヤプスタ
ン軸ｌＯの直径をｄ、回転数をｎとし、上記巻取リール
ハブ３８もしくは供給リールハブ４０の直径をＤ１キャ
プスタンモータ１９によって駆動される時の回転数をＮ
とすると、π・Ｄ−Ｎ＞π・ｄ−ｎとなるように減速光
が設定されており、キャプスタン軸１０と被駆動側リー
ル台との回転数の差は前述した巻取リール台駆動ユニン
ト３０もしくは供給リール台駆動ユニット３２の摩擦手
段のすべりによって吸収されるようになっているので、
磁気テープ１４はたるむことなく所定トルクで被駆動側
のリール台に巻取られる。

前述した供給リール台駆動ユニット３２はさらに、第３
図に明示するように、上側歯車３２ａのボス部３２ｆの
端部にばね押え３２ｅが固着しである。前記ばね押え３
２ｅの外周面には、第１図。

第２図に示すように基板上に回動自在に支持したレバー
５０の一端に固着したフェルト５２が当接関係を成すよ
うにしである。レバー５０の他端には、引張りばね５４
とソレノイド５６が連結されており、常時は引張りばね
５４の引張力によりレバー５０は第１図のようにフェル
ト５２がばね押え３２ｅの外周面と接触しない位置にあ
るが、ソレノイド５６に通電するとプランジャー５６ａ
が吸引されるので、レバー５０は時計方向に回動し、第
２図のようにフェルト５２がばね押え３２ｅの外周面と
接触する。今、下側歯車３２ｂからのフェルト３２ｃを
介して上側歯車３２ａへの伝達されるトルクをＴａ、フ
ェルト５２の押圧によるブレーキトルクをＴａとすれば
、上歯車３２ａがら供給リール台３６へ伝達されるトル
クＴｓは、Ｔｓ＝Ｔａ−Ｔｂ なる関係を成す。

スイッチ６４によってテープ引き出しポスト６０．６１
．６２．６３が第２１１ｉａに示すようにカセット内の
位置に復動することを検知し、ソレノイド５６に電圧を
印加すれば上述したように供給リール台３６の磁気テー
プ巻取トルクが小さくなるので、供給リール台３６の近
傍の磁気テープテンションを小さくすることができる。

このことは、第１図に示したような走行状態ではキャプ
スタン軸１０から供給リール台３６までの距離が遠く、
間に介在するテープガイドドラム１６や各種のポストで
のテンションロスが発生し、供給リール台３６上のテー
プロール径が最大の時においても十分磁気テープ装４と
回転ヘッドが接触するように供給リール台駆動ユニット
３２の伝達トルクが大きいものにおいてはテープ収納時
はテープテンションが大きくなりすぎて著しくテープダ
メージが発生するので極めて大切なことである。

なお、上記実施例においてはテープ引き出しポスト６０
．６１．６２．６３は同期に移動するようにしであるの
でスイッチ６４でテープ引き出しポスト６０，６１，６
２．６３の復動時を検出してソレノイド５６をＯＮ　し
て供給リール台の巻取りトルクを下げるようにしたが、
テープ引き出しポスト６０．６１，６２．６３の復動時
にキャプスタンモータ１８の印加電圧を下げて、供給リ
ール台の巻取りトルクが供給リール台駆動ユニット３２
の伝達トルクよりも小さくなるようにしても同様の効果
が得られる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、正逆いずれの方向にも回
転可能なモータと、そのモータによって回転駆動され、
かつピンチローラとで磁気テープを定速度で送ることの
できるキャプスタン軸を含むテープ走行手段と、磁気テ
ープを巻取るための１対のテープリールと、前記１対の
テープリールと各々係合して一体的に回転する１対のリ
ール台と、前記モータの回転を前記１対のリール台のう
ち前記キャプスタン軸が磁気テープを送り出す側のリー
ル台へ所定のトルクで伝達するための回転伝達手段と、
カセット内の第１位置とカセット内から磁気テープを引
き出して磁気ヘッドに添接させる第２位置との間を往復
移動するテープ引き出し手段と、前記テープ引き出し手
段が、前記第２位置にある時よりも前記テープ引き出し
手段が前記第２位置から第１位置に移動する時の方が前
記リール台の磁気テープ巻取りトルクが小となるように
可変するトルク可変手段とを設けることにより引き出し
た磁気テープを再びカセット内に収納する時のテープテ
ンションを小さくすることができ、テープダメージの発
生を未然に防ぐのに多大の効果をもたらすものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気テープ逆送り状
態を示す要部平面図、第２図は同本発明の実施例におけ
る磁気テープ収納状態を示す要部平面図、第３図は同本
発明の実施例の要部断面図、第４図は従来の磁気テープ
装この磁気テープ逆送り状態を示す要部平面図、第５図
は従来の磁気テープ装置の要部断面図である。 １０・・・・・・キャプスタン軸、１２・・・・・・ピ
ンチローラ、１４・・・・・・磁気テープ、１８・・・
・・・キャプスタンモータ、２０・・・・・・出力ギヤ
、２１・・・・・・アイドラーギヤ、２２・・・・・・
駆動歯車、２４・・・・・・アイドラーギヤ、２６・・
・・・・回動アーム、２８ａ・・・・・・大歯車、２８
ｂ・・・・・・小歯車、３０・・・・・・巻取リール台
駆動ユニット、３２・・・・・・供給リール台駆動ユニ
ット、３４・・・・・・、８セリ一ル台、３６・・・・
・・供給リール台、３Ｂ・・・・・・巻取リールハブ、
４０・・・・・・供給リール／’１ブ、５０・・・・・
・レバー、５６・・・・・・ソレノイド、６０゜６１．
６２．６３・・・用テープ引き出しポスト、６４・・・
・・・スイッチ。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　はが１名第２図 第３図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 正逆いずれの方向にも回転可能なモータと、そのモータ
   によって回転駆動され、かつピンチローラとで磁気テー
   プを定速度で送ることのできるキャプスタン軸を含むテ
   ープ走行手段と、磁気テープを巻取るための１対のテー
   プリールと、前記１対のテープリールと各々係合して一
   体的に回転する１対のリール台と、前記モータの回転を
   前記１対のリール台のうち前記キャプスタン軸が磁気テ
   ープを送り出す側のリール台へ所定のトルクで伝達する
   ための回転伝達手段と、カセット内の第１位置とカセッ
   ト内から磁気テープを引き出して磁気ヘッドに添接させ
   る第２位置との間を往復移動するテープ引き出し手段と
   、前記テープ引き出し手段が、前記第２位置にある時よ
   りも前記テープ引き出し手段が前記第２位置から第１位
   置に移動する時の方が前記リール台の磁気テープ巻取り
   トルクが小となるように可変するトルク可変手段とを具
   備する磁気テープ装置。