JPS6154065A - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
- Publication number
- JPS6154065A JPS6154065A JP59175908A JP17590884A JPS6154065A JP S6154065 A JPS6154065 A JP S6154065A JP 59175908 A JP59175908 A JP 59175908A JP 17590884 A JP17590884 A JP 17590884A JP S6154065 A JPS6154065 A JP S6154065A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive wheel
- torque
- driving car
- pair
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はビデオテープレコーダ(以後、VTRと略称す
る)等に用いることができる磁気記録再生装置に関する
ものである。
る)等に用いることができる磁気記録再生装置に関する
ものである。
従来例の構成とその問題点
従来、テープの定速送り用のキャプスタンの駆動とテー
プを巻取るためのリール台の”M動を1つモータで行な
う所謂1モ一タ駆動方式のVTRでは、テープを一定の
トルクで巻き取るためにトルクリミッタ機構が設けられ
ているが、正方向再生以外に逆方向再生を行なうために
トルクの大きさの異なる2個のトルクリミッタ機構を必
要とするため、部品点数の増加とそれによるコストアッ
プさらにメカニズムの簡素化に対する障害となる問題点
を有していた。
プを巻取るためのリール台の”M動を1つモータで行な
う所謂1モ一タ駆動方式のVTRでは、テープを一定の
トルクで巻き取るためにトルクリミッタ機構が設けられ
ているが、正方向再生以外に逆方向再生を行なうために
トルクの大きさの異なる2個のトルクリミッタ機構を必
要とするため、部品点数の増加とそれによるコストアッ
プさらにメカニズムの簡素化に対する障害となる問題点
を有していた。
発明の目的
本発明は上記の状況に鑑みなされたものであり、1個の
トルクリミッタ機構でもって、正方向再生および逆方向
再生時に必要なリール台の巻取りトルクを得られるよう
になした磁気記録再生装置を提供することにある。
トルクリミッタ機構でもって、正方向再生および逆方向
再生時に必要なリール台の巻取りトルクを得られるよう
になした磁気記録再生装置を提供することにある。
発明の構成
本発明の磁気記録再生装置は、磁気テープを正逆いずれ
の方向にも定速度で送ることのできるキャプスタン軸お
よびピンチローラを含むテープ移送手段と、前記テープ
移送手段にて送り出される磁気テープを巻取るための1
対のリール台と、正逆いずれの方向にも回転可能なモー
タと、前記1対のリール台より略々等距離に配設された
駆動車と、前記駆動車を前記モータと同期して回転させ
るための回転伝達手段と、前記駆動車の回転方向に応じ
て前記1対のリール台のうちいずれか一方に選択的に前
記駆動車の回転トルクを伝達する選択財動手段と、前記
リール台へ伝達する回転トルクを所定のトルクに保つた
めの1個のトルクIJ ミ、り手段とを具備し、前記1
対のリール台のうち一方のリール台と前記駆動車との間
の減速比と、他方のリール台と前記駆動車との間の減速
比を異ならしめることにより、前記1対のリール台が異
なるトルクで磁気テープを巻取る様に構成したものであ
り、これにより、1個のトルクリミッタ機構で正方向再
生および逆方向再生時に必要なリール台の巻取トルクが
得られるため、部品点数が減少し、工数およびコストの
低減さらにメカニズムの簡素化等がはかれる。
の方向にも定速度で送ることのできるキャプスタン軸お
よびピンチローラを含むテープ移送手段と、前記テープ
移送手段にて送り出される磁気テープを巻取るための1
対のリール台と、正逆いずれの方向にも回転可能なモー
タと、前記1対のリール台より略々等距離に配設された
駆動車と、前記駆動車を前記モータと同期して回転させ
るための回転伝達手段と、前記駆動車の回転方向に応じ
て前記1対のリール台のうちいずれか一方に選択的に前
記駆動車の回転トルクを伝達する選択財動手段と、前記
リール台へ伝達する回転トルクを所定のトルクに保つた
めの1個のトルクIJ ミ、り手段とを具備し、前記1
対のリール台のうち一方のリール台と前記駆動車との間
の減速比と、他方のリール台と前記駆動車との間の減速
比を異ならしめることにより、前記1対のリール台が異
なるトルクで磁気テープを巻取る様に構成したものであ
り、これにより、1個のトルクリミッタ機構で正方向再
生および逆方向再生時に必要なリール台の巻取トルクが
得られるため、部品点数が減少し、工数およびコストの
低減さらにメカニズムの簡素化等がはかれる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第1図はVTRの正方向のテープ走行状態を示す要部平
面図であり、第2図は逆方向のテープ走行状態を示す要
部平面図であり、第3図は正方向のテープ走行状態を示
す要部断面図であり、第4図は逆方向のテープ走行状態
を示す要部断面図である。
面図であり、第2図は逆方向のテープ走行状態を示す要
部平面図であり、第3図は正方向のテープ走行状態を示
す要部断面図であり、第4図は逆方向のテープ走行状態
を示す要部断面図である。
第1図において、キャプスタン軸1とピンチローラ2に
て挾持された磁気テープ3は、上記キャプスタン軸10
反時計方向の回転により矢印入方向へ一定速度で送られ
る。上記磁気テープ3は周知の如く、映像信号を記録も
しくは再生するための回転磁気ヘッドを内蔵したテープ
ガイドドラム4の外周に巻き付けられて走行が案内され
る。上記キャプスタン軸1は該キャプスタン軸1を回転
軸とした正逆回転可能なキャプスタンモータ5によって
回転駆動される。前記キャプスタンモータ5のキャプス
タン軸1には、該キャプスタン軸1と一体的に回転する
出力プーリ6が具備されており、該出カブ−96の回転
出力はベルトTを介して駆動車8へ伝達される。
て挾持された磁気テープ3は、上記キャプスタン軸10
反時計方向の回転により矢印入方向へ一定速度で送られ
る。上記磁気テープ3は周知の如く、映像信号を記録も
しくは再生するための回転磁気ヘッドを内蔵したテープ
ガイドドラム4の外周に巻き付けられて走行が案内され
る。上記キャプスタン軸1は該キャプスタン軸1を回転
軸とした正逆回転可能なキャプスタンモータ5によって
回転駆動される。前記キャプスタンモータ5のキャプス
タン軸1には、該キャプスタン軸1と一体的に回転する
出力プーリ6が具備されており、該出カブ−96の回転
出力はベルトTを介して駆動車8へ伝達される。
上記駆動車8の構造は第3図に示すように上記出力プー
リ6の回転出力をベルト7を介して伝達するための入力
プーリ9と歯車部10が形成され、かつ基体11に植設
された支軸12に対し回転自在な上部不動車13と、フ
ェルト14が接着され、外周に歯車部15が形成されか
つ上記上部駆動車13のボス部16に回転自在に挿着さ
れた下部駆動車17と、上記下部駆動車17に接着され
ているフェルト14を上部実動車13の端面18に付勢
するだめのバネ部材19とバネ受け2Qと摺動板21お
よびストッパ22で構成されている。すなわち、上記駆
動車8は、上記キャプスタンモータ5により伝達される
回転トルクを所定のトルクに保つためのトルクリミッタ
の役割も果たしている。ところで、上記上部駆動車13
のボス部16には、該ボス部16で軸承された回動アー
ム23を有し、この回動アーム23の先端部には転接ア
イドラギヤ24が回転自在に保持されており、上記駆動
車8の回転を伝達する。
リ6の回転出力をベルト7を介して伝達するための入力
プーリ9と歯車部10が形成され、かつ基体11に植設
された支軸12に対し回転自在な上部不動車13と、フ
ェルト14が接着され、外周に歯車部15が形成されか
つ上記上部駆動車13のボス部16に回転自在に挿着さ
れた下部駆動車17と、上記下部駆動車17に接着され
ているフェルト14を上部実動車13の端面18に付勢
するだめのバネ部材19とバネ受け2Qと摺動板21お
よびストッパ22で構成されている。すなわち、上記駆
動車8は、上記キャプスタンモータ5により伝達される
回転トルクを所定のトルクに保つためのトルクリミッタ
の役割も果たしている。ところで、上記上部駆動車13
のボス部16には、該ボス部16で軸承された回動アー
ム23を有し、この回動アーム23の先端部には転接ア
イドラギヤ24が回転自在に保持されており、上記駆動
車8の回転を伝達する。
また、上記回動アーム23には、フェルト25が接着さ
れており、上記転接アイドラギヤ24の端面26でフェ
ルト26を付勢する如く、バネ部材27、バネ受は板2
8、ストッパ部材29が配設されており、上記転接アイ
ドラギヤ24の端面26とフェルト25との摩擦により
、上記回動アーム23は上記駆動車8の回転方向と同方
向に回動して上記転接アイドラギヤ24を巻取側リール
台30の歯車部31と噛合している巻取側アイドラギヤ
32に転接し、回転を巻取側リール台30に伝達する。
れており、上記転接アイドラギヤ24の端面26でフェ
ルト26を付勢する如く、バネ部材27、バネ受は板2
8、ストッパ部材29が配設されており、上記転接アイ
ドラギヤ24の端面26とフェルト25との摩擦により
、上記回動アーム23は上記駆動車8の回転方向と同方
向に回動して上記転接アイドラギヤ24を巻取側リール
台30の歯車部31と噛合している巻取側アイドラギヤ
32に転接し、回転を巻取側リール台30に伝達する。
上記の如くキャプスタ/モータ5かも巻取側リール台3
Qへの回転伝達トルクは、上記駆動車8に形成されてい
るトルクリミッタにより制限されるトルクと、上記駆動
車8から巻取1.11 ’J−ル台3゜に至るまでの減
速比により決定される。
Qへの回転伝達トルクは、上記駆動車8に形成されてい
るトルクリミッタにより制限されるトルクと、上記駆動
車8から巻取1.11 ’J−ル台3゜に至るまでの減
速比により決定される。
また、第2図に示すように上記キャプスタン軸1が時計
方向に回転して、上記磁気テープ3を矢印Bの方向すな
わち供給側リール台33の方向へ送り出すモード、例え
ば逆転再生等においては、キャプスタンモータ5を反転
させてキャプスタン軸1を時計方向に回転させると上記
駆動車8′V′i、時計方向に回転し、回動アーム23
は供給側リール台33の方向に回動変位し、転接アイド
ラギヤ24を供給側リール台33の歯車部34と噛合し
ている供給側アイドラギヤ36に転接噛合して、矢印B
方向に送られる磁気テープ3を供給full IJ−ル
台33で巻取る。ところで上記供給側アイドラギヤ35
は、歯数の多い第1の歯車部36と歯数の少ない第2の
歯車部37で構成されており、上記第1の歯車部36は
上記転接アイドラギヤ24と噛合し、上記第2の歯車部
37は上記供給側リール台の歯車部34と噛合している
。
方向に回転して、上記磁気テープ3を矢印Bの方向すな
わち供給側リール台33の方向へ送り出すモード、例え
ば逆転再生等においては、キャプスタンモータ5を反転
させてキャプスタン軸1を時計方向に回転させると上記
駆動車8′V′i、時計方向に回転し、回動アーム23
は供給側リール台33の方向に回動変位し、転接アイド
ラギヤ24を供給側リール台33の歯車部34と噛合し
ている供給側アイドラギヤ36に転接噛合して、矢印B
方向に送られる磁気テープ3を供給full IJ−ル
台33で巻取る。ところで上記供給側アイドラギヤ35
は、歯数の多い第1の歯車部36と歯数の少ない第2の
歯車部37で構成されており、上記第1の歯車部36は
上記転接アイドラギヤ24と噛合し、上記第2の歯車部
37は上記供給側リール台の歯車部34と噛合している
。
このようにして、上記駆動車8かも供給側リール台33
までの減速比を上記駆動車8から巻取側リール台30ま
での減速比より大きくしている。
までの減速比を上記駆動車8から巻取側リール台30ま
での減速比より大きくしている。
このことは、第1図に示す正方向に磁気テープ3を移送
するモードにおいてのキャプスタン軸1とピンチローラ
2によって矢印入方向へ移送された磁気テープ3を巻取
側リールノ・ブ38に枠取るために必我なトルクに比べ
て、第2図に示す逆方向に磁気テープ3を移送するモー
ドでは、上記キャプスタン軸1とピンチローラ2によっ
て矢印B方向へ移送された磁気テープ3は供給側リール
ノ・ブ39までの間にテープガイドドラム4および他の
テープガイドポストに巻付けられているため、上記供給
側リールハブ39の巻取りトルクは大きくなければなら
ないからである。
するモードにおいてのキャプスタン軸1とピンチローラ
2によって矢印入方向へ移送された磁気テープ3を巻取
側リールノ・ブ38に枠取るために必我なトルクに比べ
て、第2図に示す逆方向に磁気テープ3を移送するモー
ドでは、上記キャプスタン軸1とピンチローラ2によっ
て矢印B方向へ移送された磁気テープ3は供給側リール
ノ・ブ39までの間にテープガイドドラム4および他の
テープガイドポストに巻付けられているため、上記供給
側リールハブ39の巻取りトルクは大きくなければなら
ないからである。
ところで、上記キャプスタン軸1によって送り出される
磁気テープ3を巻取側リールハブ38もしくは供給側リ
ールハブ39に一定トルクで巻取る条件として、上記キ
ャプスタン軸1の直径を6回転数をnとし、上記巻取側
リールハブ38もしくは供給側リールハブ39の直径k
Dsキャプスタンモータ5によって駆動される時の巻取
側リールハブ38の回転数をN1.供給側リールハブの
回転数をN2とすると、π・D、N1)π・d−nかっ
π・D−N2〉π・d−nとなるように減速比が設定さ
れており、キャプスタン軸1と被駆動側リール台との回
転数の差はトルクリミッタのすべりによって吸収される
ようになっているので磁気テープ3けたるむことなく所
定のトルクで被駆動側リール台に巻き取られる。
磁気テープ3を巻取側リールハブ38もしくは供給側リ
ールハブ39に一定トルクで巻取る条件として、上記キ
ャプスタン軸1の直径を6回転数をnとし、上記巻取側
リールハブ38もしくは供給側リールハブ39の直径k
Dsキャプスタンモータ5によって駆動される時の巻取
側リールハブ38の回転数をN1.供給側リールハブの
回転数をN2とすると、π・D、N1)π・d−nかっ
π・D−N2〉π・d−nとなるように減速比が設定さ
れており、キャプスタン軸1と被駆動側リール台との回
転数の差はトルクリミッタのすべりによって吸収される
ようになっているので磁気テープ3けたるむことなく所
定のトルクで被駆動側リール台に巻き取られる。
ところで、テープの早送り2巻戻し時の高トルクの必要
な時は、支軸4oに対し回動自在な回動板41に配設さ
れたクラッチギヤ42が矢印C方向に回動して上記上部
駆動車13の歯車部1oと下部駆動車17の歯車部15
0両方に噛合することにより、エミッタを介することな
く直接キャプスタンモータ5の回転出力を伝達すること
ができる。
な時は、支軸4oに対し回動自在な回動板41に配設さ
れたクラッチギヤ42が矢印C方向に回動して上記上部
駆動車13の歯車部1oと下部駆動車17の歯車部15
0両方に噛合することにより、エミッタを介することな
く直接キャプスタンモータ5の回転出力を伝達すること
ができる。
なお、本発明の実施例においてはリミッタ構造をフェル
トをバネで押圧し、フェルトのすべりによって伝達トル
クを一定にするよう構成されているが、マグネットと磁
気的なヒステリシス損失の大きな材料を用いた。所謂ヒ
スカップラを、用いても同様の効果が得られることは明
白である。また、本実施列ではキャプスタンモータ6で
駆動車8を回転駆動させているが、キャプスタンモータ
以外の別モータで駆動させても同様の効果が得られるこ
とは明白である。
トをバネで押圧し、フェルトのすべりによって伝達トル
クを一定にするよう構成されているが、マグネットと磁
気的なヒステリシス損失の大きな材料を用いた。所謂ヒ
スカップラを、用いても同様の効果が得られることは明
白である。また、本実施列ではキャプスタンモータ6で
駆動車8を回転駆動させているが、キャプスタンモータ
以外の別モータで駆動させても同様の効果が得られるこ
とは明白である。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明は、磁気テープ
を正逆いずれの方向にも定速度で送ることのできるキャ
プスタン軸およびピンチローラを含むテープ移送手段と
、前記テープ移送手段にて送り出される磁気テープを巻
取るための1対のリール台と、正逆いずれの方向にも回
転可能なモータと、前記1対のリール台より略々等距離
に配設された駆動車と、前記駆動車を前記モータと同期
して回転させるための回転伝達手段と、前記駆動車の回
転方向に応じて前記1対のリール台のうちいずれか一方
に選択的に前記駆動車の回転トルクを伝達する選択駆動
手段と、前記リール合一・伝達する回転トルクを所定の
トルクに保つための1個のトルクリミッタ手段とを具備
し、前記1対のリール台のうち一方のリール台と前記駆
動車との間の減速比と、他方のリール台と前記駆動車と
の間の減速比を異ならしめることにより、前記1対のリ
ール台が異なるトルクで磁気テープを巻取る様に構成し
ているので、1個のトルクリミッタ機溝で正方向再生お
よび逆方向再生時に必要なリール台の巻取トルクが得ら
れるため部品点数の削減がはかれ、工数およびコストの
低減さらにメカニズムの簡素化がはかれるため、装置の
小型化、薄型化がはかれるという優れた効果が得られる
。
を正逆いずれの方向にも定速度で送ることのできるキャ
プスタン軸およびピンチローラを含むテープ移送手段と
、前記テープ移送手段にて送り出される磁気テープを巻
取るための1対のリール台と、正逆いずれの方向にも回
転可能なモータと、前記1対のリール台より略々等距離
に配設された駆動車と、前記駆動車を前記モータと同期
して回転させるための回転伝達手段と、前記駆動車の回
転方向に応じて前記1対のリール台のうちいずれか一方
に選択的に前記駆動車の回転トルクを伝達する選択駆動
手段と、前記リール合一・伝達する回転トルクを所定の
トルクに保つための1個のトルクリミッタ手段とを具備
し、前記1対のリール台のうち一方のリール台と前記駆
動車との間の減速比と、他方のリール台と前記駆動車と
の間の減速比を異ならしめることにより、前記1対のリ
ール台が異なるトルクで磁気テープを巻取る様に構成し
ているので、1個のトルクリミッタ機溝で正方向再生お
よび逆方向再生時に必要なリール台の巻取トルクが得ら
れるため部品点数の削減がはかれ、工数およびコストの
低減さらにメカニズムの簡素化がはかれるため、装置の
小型化、薄型化がはかれるという優れた効果が得られる
。
第1図は本発明の一実施例による磁気記録再生装置の正
方向のテープ走行状態を示す要部平面図、第2図は逆方
向のテープ走行状態を示す同要部平面図、第3図は正方
向のテープ走行状態を示す同要部断面図、第4図は逆方
向のテープ走行状態を示す同要部断面図である。 1・・・・・・キャプスタン軸、2・・・ ・ピンチロ
ーラ、3・・・・・・磁気テープ、5−・・・・・キャ
プスタンモータ、7・・・・・・ベルト、8・−・・・
・駆動車(トルクリミ、、夕)、23・・・・・・回動
アーム、24・・・・・転接アイドラギヤ、30・・・
・・・巻取側リール台、32・・・・巻取側アイドラギ
ヤ、33・・・・・・供給111J−ル台、35・・・
・供給側アイドラギヤ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図
方向のテープ走行状態を示す要部平面図、第2図は逆方
向のテープ走行状態を示す同要部平面図、第3図は正方
向のテープ走行状態を示す同要部断面図、第4図は逆方
向のテープ走行状態を示す同要部断面図である。 1・・・・・・キャプスタン軸、2・・・ ・ピンチロ
ーラ、3・・・・・・磁気テープ、5−・・・・・キャ
プスタンモータ、7・・・・・・ベルト、8・−・・・
・駆動車(トルクリミ、、夕)、23・・・・・・回動
アーム、24・・・・・転接アイドラギヤ、30・・・
・・・巻取側リール台、32・・・・巻取側アイドラギ
ヤ、33・・・・・・供給111J−ル台、35・・・
・供給側アイドラギヤ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図
Claims (2)
- (1)磁気テープを正逆いずれの方向にも定速度で送る
ことのできるキャプスタン軸およびピンチローラを含む
テープ移送手段と、前記テープ移送手段にて送り出され
る磁気テープを巻取るための1対のリール台と、正逆い
ずれの方向にも回転可能なモータと、前記1対のリール
台より略々等距離に配設された駆動車と、前記駆動車を
前記モータと同期して回転させるための回転伝達手段と
、前記駆動車の回転方向に応じて前記1対のリール台の
うちいずれか一方に選択的に前記駆動車の回転トルクを
伝達する選択駆動手段と、前記リール台へ伝達する回転
トルクを所定のトルクに保つための1個のトルクリミッ
タ手段とを具備し、前記1対のリール台のうち一方のリ
ール台と前記駆動車との間の減速比と、他方のリール台
と前記駆動車との間の減速比を異ならしめることにより
、前記1対のリール台が異なるトルクで磁気テープを巻
取る様に構成したことを特徴とする磁気記録再生装置。 - (2)モータは駆動車の回転駆動と同時にキャプスタン
軸の回転駆動をも行なうことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59175908A JPS6154065A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59175908A JPS6154065A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 磁気記録再生装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6154065A true JPS6154065A (ja) | 1986-03-18 |
Family
ID=16004338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59175908A Pending JPS6154065A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6154065A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01220168A (ja) * | 1988-02-27 | 1989-09-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 磁気記録再生装置 |
JPH0559624U (ja) * | 1991-04-24 | 1993-08-06 | 三洋電機株式会社 | 巻取リール台回転伝達機構 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5764349A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | Tape driving method |
JPS58128044A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-07-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置 |
-
1984
- 1984-08-24 JP JP59175908A patent/JPS6154065A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5764349A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | Tape driving method |
JPS58128044A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-07-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置 |
Cited By (2)
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JPH0559624U (ja) * | 1991-04-24 | 1993-08-06 | 三洋電機株式会社 | 巻取リール台回転伝達機構 |
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