JPS6017342B2 - プロピレン系重合体の成形物の表面処理方法 - Google Patents
プロピレン系重合体の成形物の表面処理方法Info
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- JPS6017342B2 JPS6017342B2 JP15194078A JP15194078A JPS6017342B2 JP S6017342 B2 JPS6017342 B2 JP S6017342B2 JP 15194078 A JP15194078 A JP 15194078A JP 15194078 A JP15194078 A JP 15194078A JP S6017342 B2 JPS6017342 B2 JP S6017342B2
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- Japan
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- treatment
- propylene
- corona discharge
- film
- propylene polymer
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/10—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
- B29C59/12—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment in an environment other than air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔１〕発明の目的
本発明はプロピレン系重合体の成形物の表面処理方法に
関する。
関する。
さらにくわしくは、厚さが５．０側以下のプロピレン系
重合体の成形物を窒素リッチ（窒素濃度が８５〜聡容量
％）の雰囲気下でコロナ放電処理した後、さらに処理さ
れた該成形物を酸素濃度が少なくとも２筋容量％の雰囲
気下でコロナ放電処理することを特徴とするプロピレン
系重合体の成形物の表面処理方法に関するものであって
、この方法によりセロハン用印刷インキに対する印刷性
の改良されたプロピレン系重合体の成形物（たとえば、
フィルム）を提供することを目的とするものである。〔
ロ〕発明の背景 プロピレン系重合体（プロピレン単独重合体、プロピレ
ンを主成分とする共重合体）は、臨界表面張力が極めて
小さい疎水性物質であるため、重合体の成形物の表面に
、たとえば塗装、印刷、金属メッキおよび他の物質との
接着のごとき処理を施すことは極めて困難であることは
よく知られている。
重合体の成形物を窒素リッチ（窒素濃度が８５〜聡容量
％）の雰囲気下でコロナ放電処理した後、さらに処理さ
れた該成形物を酸素濃度が少なくとも２筋容量％の雰囲
気下でコロナ放電処理することを特徴とするプロピレン
系重合体の成形物の表面処理方法に関するものであって
、この方法によりセロハン用印刷インキに対する印刷性
の改良されたプロピレン系重合体の成形物（たとえば、
フィルム）を提供することを目的とするものである。〔
ロ〕発明の背景 プロピレン系重合体（プロピレン単独重合体、プロピレ
ンを主成分とする共重合体）は、臨界表面張力が極めて
小さい疎水性物質であるため、重合体の成形物の表面に
、たとえば塗装、印刷、金属メッキおよび他の物質との
接着のごとき処理を施すことは極めて困難であることは
よく知られている。
これらの処理を施す前に、重合体をあらかじめ下記のよ
うな改良方法を施すことが提案されている。｛１）プロ
ピレン系重合体の成形物の片面にエチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレンーアクリル酸ヱステル共重合体、ポ
リエチレンィミン系重合体およびエチレンープロピレン
系共重合体のごとき重合体をコーティングし、これらの
極性または非極・性の軟質高分子物質からなるコー７ィ
ング層を介して、印刷などの処理を行なう方法〔以下「
処理方法‘１ー」と云う〕。
うな改良方法を施すことが提案されている。｛１）プロ
ピレン系重合体の成形物の片面にエチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレンーアクリル酸ヱステル共重合体、ポ
リエチレンィミン系重合体およびエチレンープロピレン
系共重合体のごとき重合体をコーティングし、これらの
極性または非極・性の軟質高分子物質からなるコー７ィ
ング層を介して、印刷などの処理を行なう方法〔以下「
処理方法‘１ー」と云う〕。
■ あらかじめプロピレン系重合体に脂肪酸モノグリセ
リド、第四級アンモニウム化合物およびべタィン型化合
物のごとき帯電防止剤を添加し、帯電防止剤を含む重合
体の成形物をコロナ放電処理する方法〔以下「処理方法
■」と云う〕。
リド、第四級アンモニウム化合物およびべタィン型化合
物のごとき帯電防止剤を添加し、帯電防止剤を含む重合
体の成形物をコロナ放電処理する方法〔以下「処理方法
■」と云う〕。
｛３１ プロピレン系重合体の成形物を窒素中もしくは
炭酸ガス中または加熱下で空気中のごとき雰囲気下でコ
ロナ放電処理する方法〔以下「処理方法‘３’Ｊと云う
〕。
炭酸ガス中または加熱下で空気中のごとき雰囲気下でコ
ロナ放電処理する方法〔以下「処理方法‘３’Ｊと云う
〕。
しかし、処理方法【１ーの場合、プロピレン系重合体の
成形物の表面に被覆される前記重合体は極隆または非極
性の軟質高分子物質であるため、被覆された成形物はブ
ロッキング性および表面滑性などが劣るばかりでなく、
異種重合体の組合せに基づく透明性の低下を避けること
ができない。
成形物の表面に被覆される前記重合体は極隆または非極
性の軟質高分子物質であるため、被覆された成形物はブ
ロッキング性および表面滑性などが劣るばかりでなく、
異種重合体の組合せに基づく透明性の低下を避けること
ができない。
また、処理方法‘２１および処理方法‘３１では、成形
物の表面の化学反応や物理的な粗面化が起り難いため、
印刷インキの密着、接着性および金属のメッキ性に対す
る効果がかならずしも満足すべきものではないばかりで
なく、とくに処理方法糊のうち、窒素中または炭酸ガス
中で処理する場合には、さらにコロナ処理をほぼこれら
のガスのみ雰囲気下（他のガスがほとんど存在しない状
態）にて実施する必要があるため、実験室的に処理する
場合にはともかく、工業的にこの処理方法を採用する場
合には、採用が困難な場合が多い。〔ｍ〕 発明の構成 本発明者らは、処理方法‘１）ないし‘３’‘こよる上
記のごとき欠点を改良すべく、種々探索した結果、‘１
）厚さが５．０側以下のプロピレン系重合体の成形物を
窒素濃度が８５〜９群容量％の雰囲気下でコロナ放電処
理し（以下「第一処理」と云う）た後、■ さらに第一
処理によって得られた該成形物を酸素濃度が少なくとも
２舷容量％の雰囲気下でコロナ放電処理する（以下「第
二処理．」と云う）によって得られる表面処理物が、セ
。
物の表面の化学反応や物理的な粗面化が起り難いため、
印刷インキの密着、接着性および金属のメッキ性に対す
る効果がかならずしも満足すべきものではないばかりで
なく、とくに処理方法糊のうち、窒素中または炭酸ガス
中で処理する場合には、さらにコロナ処理をほぼこれら
のガスのみ雰囲気下（他のガスがほとんど存在しない状
態）にて実施する必要があるため、実験室的に処理する
場合にはともかく、工業的にこの処理方法を採用する場
合には、採用が困難な場合が多い。〔ｍ〕 発明の構成 本発明者らは、処理方法‘１）ないし‘３’‘こよる上
記のごとき欠点を改良すべく、種々探索した結果、‘１
）厚さが５．０側以下のプロピレン系重合体の成形物を
窒素濃度が８５〜９群容量％の雰囲気下でコロナ放電処
理し（以下「第一処理」と云う）た後、■ さらに第一
処理によって得られた該成形物を酸素濃度が少なくとも
２舷容量％の雰囲気下でコロナ放電処理する（以下「第
二処理．」と云う）によって得られる表面処理物が、セ
。
ハン用印刷インキの印刷性が改良されることを見出し、
本発明に到達した。〔Ｗ〕発明の効果 本発明によって得られる表面処理物は、セロハン用印刷
インキの印刷性が改良されるばかりでなく、下記のごと
き効果をあげることができる。
本発明に到達した。〔Ｗ〕発明の効果 本発明によって得られる表面処理物は、セロハン用印刷
インキの印刷性が改良されるばかりでなく、下記のごと
き効果をあげることができる。
｛１ー ガス透過性、熱による藤着性および金属の蒸着
性を改善することができる。｛２’塗料との親和性を改
良することができる。
性を改善することができる。｛２’塗料との親和性を改
良することができる。
〔Ｖ〕 発明の具体的説明■ プロピレソ系重合体の成
形物 本発明において使われるブロピレン系重合体の成形物の
厚さは５．物吻以下である。
形物 本発明において使われるブロピレン系重合体の成形物の
厚さは５．物吻以下である。
下限は特に限定はないが、一般には０．００５肋（５ミ
クロン）である。‘１） プロピレン系重合体 談プロピレン系重合体はプロピレン単独重合体およびプ
ロピレンとエチレンもしくは炭素数が多くとも６個のＱ
−オレフィン（たとえば、ブテンー１、ヘキセン−１）
との共重合体があげられる。
クロン）である。‘１） プロピレン系重合体 談プロピレン系重合体はプロピレン単独重合体およびプ
ロピレンとエチレンもしくは炭素数が多くとも６個のＱ
−オレフィン（たとえば、ブテンー１、ヘキセン−１）
との共重合体があげられる。
これらのエチレンまたはＱ−オレフィンの共重合割合は
、一般には多くとも４の重量％であり、２の重量％以下
が好ましく、とりわけ１の重量％以下が好適である。ま
た、これらのプロピレン系重合体は本質的に立体規則性
であり、またこれらのプロピレン系重合体のメルト フ
ロー インデツクス（以下「ＭＦＩ」と云う、ＪＩＳＫ
一６７班に従って測定）が０．５〜１０夕／１０分を有
するものが望ましい。本発明においては該プロピレン系
重合体 は、成形物の使用目的により、あらかじめプロピレン系
重合体に通常用いられている酸素、熱、オゾンおよび光
に対する安定剤、充填剤、帯電防止剤、滑剤ならびに加
工性改良剤のごとき添加剤を添加（配合）して使用して
もよい。
、一般には多くとも４の重量％であり、２の重量％以下
が好ましく、とりわけ１の重量％以下が好適である。ま
た、これらのプロピレン系重合体は本質的に立体規則性
であり、またこれらのプロピレン系重合体のメルト フ
ロー インデツクス（以下「ＭＦＩ」と云う、ＪＩＳＫ
一６７班に従って測定）が０．５〜１０夕／１０分を有
するものが望ましい。本発明においては該プロピレン系
重合体 は、成形物の使用目的により、あらかじめプロピレン系
重合体に通常用いられている酸素、熱、オゾンおよび光
に対する安定剤、充填剤、帯電防止剤、滑剤ならびに加
工性改良剤のごとき添加剤を添加（配合）して使用して
もよい。
さらに、エチレン単独重合体、エチレン一酢酸ビニル共
重合体、エチレンとアクリル酸ェステルまたはメタクリ
ル酸ェステルとの共重合体およびエチレンと他のＱ−オ
レフインとの共重合体のごときエチレン共重合体ならび
にエチレンープロピレソ系ゴム、ブタジエンゴムおよび
スチレンーブタジエンゴムのごときゴム状物を配合して
もよい。これらの添加剤、エチレン単独重合体、エチレ
ン共重合体およびゴム状物は本発明において用いられる
プロピレン系重合体の特性を本質的に損わない範囲に配
合しなければならないことはもちろんのことである。■
成形物の製造 本発明において使われる成形物の代表例としては、プロ
ピレン系重合体をＴ−ダィ押出機を用いて得られる未延
伸フィルムおよび該フィルムを１２０〜１４０ｏＣ温度
で一鼠または二軸に延伸することによって得られるフィ
ルムがあげられる。
重合体、エチレンとアクリル酸ェステルまたはメタクリ
ル酸ェステルとの共重合体およびエチレンと他のＱ−オ
レフインとの共重合体のごときエチレン共重合体ならび
にエチレンープロピレソ系ゴム、ブタジエンゴムおよび
スチレンーブタジエンゴムのごときゴム状物を配合して
もよい。これらの添加剤、エチレン単独重合体、エチレ
ン共重合体およびゴム状物は本発明において用いられる
プロピレン系重合体の特性を本質的に損わない範囲に配
合しなければならないことはもちろんのことである。■
成形物の製造 本発明において使われる成形物の代表例としては、プロ
ピレン系重合体をＴ−ダィ押出機を用いて得られる未延
伸フィルムおよび該フィルムを１２０〜１４０ｏＣ温度
で一鼠または二軸に延伸することによって得られるフィ
ルムがあげられる。
さらに、プロピレン系重合体をインフレーション成形す
ることによって得られる禾延伸および延伸フィルムなど
があげられる。‘Ｂ’ 第一処理 【１１ 雰囲気 本発明において第一処理におけるコロナ放電処理の雰囲
気は、窒素濃度が８５〜９群容量％であり、９０〜９接
容量％が好ましい。
ることによって得られる禾延伸および延伸フィルムなど
があげられる。‘Ｂ’ 第一処理 【１１ 雰囲気 本発明において第一処理におけるコロナ放電処理の雰囲
気は、窒素濃度が８５〜９群容量％であり、９０〜９接
容量％が好ましい。
この雰囲気に調節するために、第一処理は本質的にコロ
ナ放電処理部分を密閉された雰囲気下で実施される。こ
の雰囲気に調節する一例として、コ。
ナ放電処理部分を密閉された雰囲気下で実施される。こ
の雰囲気に調節する一例として、コ。
ナ放電処理部分を減圧した後、窒素ガスを系内に導入し
、他のガス（たとえば、酸素ガス、炭素ガス、空気）と
ともに上記の窒素濃度に調節すればよい。｛２’コロナ
放電処理 また、コロナ放電処理は、エチレン系重合体およびプロ
ピレン系重合体のごとき熱可塑性樹脂の成形物（たとえ
ば、フィルム）をコロナ放電処理するさし、に一般に用
いられている装置を使用すればよい（たとえば、特公昭
３２−８６４０号、同３６−３９８９号、同３６一１６
４４２号、同３９−２１１３７号、同４０一１２３８３
号、同４３一６３１ｙ号各公報明細書参照）。
、他のガス（たとえば、酸素ガス、炭素ガス、空気）と
ともに上記の窒素濃度に調節すればよい。｛２’コロナ
放電処理 また、コロナ放電処理は、エチレン系重合体およびプロ
ピレン系重合体のごとき熱可塑性樹脂の成形物（たとえ
ば、フィルム）をコロナ放電処理するさし、に一般に用
いられている装置を使用すればよい（たとえば、特公昭
３２−８６４０号、同３６−３９８９号、同３６一１６
４４２号、同３９−２１１３７号、同４０一１２３８３
号、同４３一６３１ｙ号各公報明細書参照）。
このコロナ放電処理を成形物としてフィルムを使用する
場合、フィルムの処理速度（引き取り速度）は、一般に
は、１０〜２００の／分である。
場合、フィルムの処理速度（引き取り速度）は、一般に
は、１０〜２００の／分である。
電極ギャップ（鱗ｐ）間隔（主電極と対電極との間隙）
は、一般に０．２〜５肌であり、放電電圧は１，０００
〜５０，０００ボルトである。さらに、発振周波数は３
〜１５皿日２（キロヘルッ）である。また、フィルム以
外の成形物を使った場合でも、上記と同様な条件で第一
処理を実施すればよい。以上のようにして得られる第一
処理物は、そのまま第二処理を施すことによって本発明
を達成することができる。
は、一般に０．２〜５肌であり、放電電圧は１，０００
〜５０，０００ボルトである。さらに、発振周波数は３
〜１５皿日２（キロヘルッ）である。また、フィルム以
外の成形物を使った場合でも、上記と同様な条件で第一
処理を実施すればよい。以上のようにして得られる第一
処理物は、そのまま第二処理を施すことによって本発明
を達成することができる。
‘Ｃ｝ 第二処理
本発明における第二処理の雰囲気は、酸素濃度が少なく
とも２咳容量％であり、３咳容量％以上が望ましい。
とも２咳容量％であり、３咳容量％以上が望ましい。
この処理は空気中で行なってもよいが、前記第一処理と
同様に密閉系において酸素ガス、空気、窒素ガスまたは
他のガス（たとえば、炭酸ガス）で調節してもよい。ま
た、コロナ放電処理は第一処理と同様な条件で処理すれ
ばよい。
同様に密閉系において酸素ガス、空気、窒素ガスまたは
他のガス（たとえば、炭酸ガス）で調節してもよい。ま
た、コロナ放電処理は第一処理と同様な条件で処理すれ
ばよい。
本発明の第一処理および第二処理は、一般に室温で実施
されるが、成形物が溶融しない範囲（１２０００以下）
で実施してもよい。
されるが、成形物が溶融しない範囲（１２０００以下）
で実施してもよい。
また、コロナ放電処理の条件は任意に変えてもよい。さ
らに、両処理を連続的に実施することが効果的である。
‘Ｄ’処理物 本発明の理論的背景はかならずしも明確ではないが、第
一処理によって得られる処理物の表面を赤外吸収スペク
トル分析およびＸ線光電子スペクトル分析を行なうこと
により、アミノ基およびィミ／基のごとき極性官能基が
認められることから、成形物の表面の極く薄い層にてプ
ロピレン系重合体の一部が窒素と化合しているものと思
われる。
らに、両処理を連続的に実施することが効果的である。
‘Ｄ’処理物 本発明の理論的背景はかならずしも明確ではないが、第
一処理によって得られる処理物の表面を赤外吸収スペク
トル分析およびＸ線光電子スペクトル分析を行なうこと
により、アミノ基およびィミ／基のごとき極性官能基が
認められることから、成形物の表面の極く薄い層にてプ
ロピレン系重合体の一部が窒素と化合しているものと思
われる。
また、第二処理によって得られる処理物を上記と同様に
分析を行なうことにより、前記の極性官能基のほかに、
一Ｎ０２，一ＮＨ３十，一ＮＨ２、一Ｎ０２，＞Ｃ ＝
○，一ＣＯＯ日，一ＣＨＯおよび一ＯＨのごとき極性官
能基があらたに認められることから、成形物の表面の騒
く薄い層にて前記の窒素含有極性官能基およびプロピレ
ン系重合体と酸素が反応していると考えられる。成形物
の表面に存在するこれらの極性官能基が本発明の効果を
発揮しているものと思われる（たとえば、セロハン用印
刷インキとの結合性の増大）。
分析を行なうことにより、前記の極性官能基のほかに、
一Ｎ０２，一ＮＨ３十，一ＮＨ２、一Ｎ０２，＞Ｃ ＝
○，一ＣＯＯ日，一ＣＨＯおよび一ＯＨのごとき極性官
能基があらたに認められることから、成形物の表面の騒
く薄い層にて前記の窒素含有極性官能基およびプロピレ
ン系重合体と酸素が反応していると考えられる。成形物
の表面に存在するこれらの極性官能基が本発明の効果を
発揮しているものと思われる（たとえば、セロハン用印
刷インキとの結合性の増大）。
以上のごとく、本発明により得られる処理物は、セロハ
ン用印刷インキによる印刷性がすぐれているばかりでな
く、処理面と非処理面とのブロッキングがなく、また透
明性もすぐれている。
ン用印刷インキによる印刷性がすぐれているばかりでな
く、処理面と非処理面とのブロッキングがなく、また透
明性もすぐれている。
さらに、本発明により得られる成形物は印刷インキ以外
の物質の塗装、接着および金属メッキとして使用するこ
とも可能である。〔町〕 実施例および比較例 以下、本発明をさらに実施例でくわしく説明する。
の物質の塗装、接着および金属メッキとして使用するこ
とも可能である。〔町〕 実施例および比較例 以下、本発明をさらに実施例でくわしく説明する。
なお、実施例および比較例において、ぬれ張力はＪＩＳ
Ｋ−６７船に従って測定した。
Ｋ−６７船に従って測定した。
また、印刷性はコロナ処理したポリプロピレンフィルム
にセロハン用印刷インキ（東洋インキ社製、商品名ＣＣ
ＳＴ）を塗布した後、２３つ○の温度および湿度が６５
％の条件下に２岬時間放置した。ついで、この塗布面に
市販のセロハンテープ（ニチバン社製）に指圧で密着さ
せた後、このセロハンテープを剥離し、次の基準に従っ
て剥離後の付着面積のランクを５段階に示した。ランク
インキ付着面積 ５ １００％ ４ ９０％以上１００％未満 ３ ７５％以上９０％未満 ２ ５０％以上７５％未満 １ ５０％禾満 さらに、ブロッキング指数はコロナ処理後のポリプロピ
レンフィルムのコロナ処理面とコロナ非処理面を重ね合
せ、１００夕／地の荷重下で５０午○の温度で２独特間
放置した。
にセロハン用印刷インキ（東洋インキ社製、商品名ＣＣ
ＳＴ）を塗布した後、２３つ○の温度および湿度が６５
％の条件下に２岬時間放置した。ついで、この塗布面に
市販のセロハンテープ（ニチバン社製）に指圧で密着さ
せた後、このセロハンテープを剥離し、次の基準に従っ
て剥離後の付着面積のランクを５段階に示した。ランク
インキ付着面積 ５ １００％ ４ ９０％以上１００％未満 ３ ７５％以上９０％未満 ２ ５０％以上７５％未満 １ ５０％禾満 さらに、ブロッキング指数はコロナ処理後のポリプロピ
レンフィルムのコロナ処理面とコロナ非処理面を重ね合
せ、１００夕／地の荷重下で５０午○の温度で２独特間
放置した。
放置後、２枚のフィルムのはがれ具合を定性的に次の５
ランクに示した。ランク はがれ（ブロッキング）具
合１ 全くブロッキングしない ２ ほとんどブロッキングしない ３ や）ブロッキングする ４ 可成リブロッキングする ５ はがれない また、透明性はＡＳＴＭＤＩＯ０３−６１に準じ、透過
率測定器（日本精密光学社製）を用いてフィルムの光線
透過率を測定し、下式によってへィズを算出することに
より、評価した。
ランクに示した。ランク はがれ（ブロッキング）具
合１ 全くブロッキングしない ２ ほとんどブロッキングしない ３ や）ブロッキングする ４ 可成リブロッキングする ５ はがれない また、透明性はＡＳＴＭＤＩＯ０３−６１に準じ、透過
率測定器（日本精密光学社製）を用いてフィルムの光線
透過率を測定し、下式によってへィズを算出することに
より、評価した。
へイズ（％）＝帯Ｘｌｏｏ
（ただし、Ｔｄは拡剤透過率を表わし、Ｔｔは全透過率
を示す）各実施例および比較例において、プロピレン単
独重合体（Ｍ円１２．０夕／１政テ）またはプロピレン
ーェチレンランダム共重合体（エチレン含有量２．５重
量％、ＭＦＩ Ｉ．０９／１０分）を二鞠延伸すること
により、厚みが０．０２５肋のフィルムをつくった。
を示す）各実施例および比較例において、プロピレン単
独重合体（Ｍ円１２．０夕／１政テ）またはプロピレン
ーェチレンランダム共重合体（エチレン含有量２．５重
量％、ＭＦＩ Ｉ．０９／１０分）を二鞠延伸すること
により、厚みが０．０２５肋のフィルムをつくった。
このフィルムを第１図に示す装置を用いてコロナ放電を
行なった。第１図において、１はアンワィンダーであり
、あらかじめ上記のフィルム２０が巻かれている。この
アンワィンダーよりフィルムは２０仇／分の速度でガイ
ドロールまたは加熱ロール（蒸気によって加熱、以下同
様）２およびガイドロールまたは加熱ロール３に導かれ
、第一処理のロール１５へ導かれる。この第一処理ロー
ル上においてフィルムは鰭極１７〔ジェネレータ１９（
出力電圧１５０ボルト、１２アンペア−）によって設定
〕によってコロナ放電処理された後（電極とフィルムと
の距離は１．仇岬）、ガイドロールまたは加熱ロール４
に導かれ、ガイドロールまたは加熱ロール５と６との間
を通り、さらにガイドロールまたは加熱ロール７に導か
れた後、第二処理ロール１６に導かれる。この第二処理
ロール上においてフィルムは電極１８によって第一処理
と糧様に放電処理される。ついで、処理されたフィルム
はガイドロール８および９を経てワインダー１０‘こて
巻き取られる。なお、酸素ガスおよび窒素ガスは酸素ボ
ンベおよび窒素ボンベから第１表に示す窒素濃度に調節
されながらガス供給口１１より第一密閉器２１に導入さ
れ、ガス排出口１２から排出される。同様に酸素ガスお
よび窒素ガスは第１表に示す酸素濃度に調節されながら
ガス供給口１３より第二密閉器２２に導入されガス排出
口１４から排出される。また、第一処理および第二処理
に使用したコロナ放電機はそれぞれオールトランジスタ
方式のコロナ放電装置（ピラー社製、機種 ２．１ＫＶ
Ａ、電源入力 ３相２００ボルト、発振周波数 ９．６
キロヘルッ、放電電圧９０００ボルト）である。実施例
１〜６、比較例 １〜６ 第一密閉器２１の窒素濃度（残りは酸素濃度）および第
二密閉器２２の酸素濃度をそれぞれ第一表に示す条件で
フィルムにコロナ放電処理を行なった。
行なった。第１図において、１はアンワィンダーであり
、あらかじめ上記のフィルム２０が巻かれている。この
アンワィンダーよりフィルムは２０仇／分の速度でガイ
ドロールまたは加熱ロール（蒸気によって加熱、以下同
様）２およびガイドロールまたは加熱ロール３に導かれ
、第一処理のロール１５へ導かれる。この第一処理ロー
ル上においてフィルムは鰭極１７〔ジェネレータ１９（
出力電圧１５０ボルト、１２アンペア−）によって設定
〕によってコロナ放電処理された後（電極とフィルムと
の距離は１．仇岬）、ガイドロールまたは加熱ロール４
に導かれ、ガイドロールまたは加熱ロール５と６との間
を通り、さらにガイドロールまたは加熱ロール７に導か
れた後、第二処理ロール１６に導かれる。この第二処理
ロール上においてフィルムは電極１８によって第一処理
と糧様に放電処理される。ついで、処理されたフィルム
はガイドロール８および９を経てワインダー１０‘こて
巻き取られる。なお、酸素ガスおよび窒素ガスは酸素ボ
ンベおよび窒素ボンベから第１表に示す窒素濃度に調節
されながらガス供給口１１より第一密閉器２１に導入さ
れ、ガス排出口１２から排出される。同様に酸素ガスお
よび窒素ガスは第１表に示す酸素濃度に調節されながら
ガス供給口１３より第二密閉器２２に導入されガス排出
口１４から排出される。また、第一処理および第二処理
に使用したコロナ放電機はそれぞれオールトランジスタ
方式のコロナ放電装置（ピラー社製、機種 ２．１ＫＶ
Ａ、電源入力 ３相２００ボルト、発振周波数 ９．６
キロヘルッ、放電電圧９０００ボルト）である。実施例
１〜６、比較例 １〜６ 第一密閉器２１の窒素濃度（残りは酸素濃度）および第
二密閉器２２の酸素濃度をそれぞれ第一表に示す条件で
フィルムにコロナ放電処理を行なった。
処理されたそれぞれのフィルムのぬれ張力、印刷性、ブ
ロッキング性およびへィズを第１表に示す。なお、実施
例３および比較例５は前記プロピレンーェチレンランダ
ム共重合体のフィルム（他の実施例および比較例はプロ
ピレン単独重合体のフィルム）を使用。第 １ 表 １） ５４ダイン／伽以上は測定不可能 ２） 第一処理および第二処理の処理温度は８０℃３）
第一処理の処理温度は８０℃（第二処理は室温）４）
第三処理の処理温度は８０℃（第一処理は室温）以上
の実施例および比較例から、第一処理における窒素濃度
が８弦容量％以下では、処理されたフィルムの印刷性、
ブロッキング性およびぬれ張力が劣り、第二処理におい
て酸素濃度が２舷容量％以下では、ぬれ張力および印刷
性が低下する。
ロッキング性およびへィズを第１表に示す。なお、実施
例３および比較例５は前記プロピレンーェチレンランダ
ム共重合体のフィルム（他の実施例および比較例はプロ
ピレン単独重合体のフィルム）を使用。第 １ 表 １） ５４ダイン／伽以上は測定不可能 ２） 第一処理および第二処理の処理温度は８０℃３）
第一処理の処理温度は８０℃（第二処理は室温）４）
第三処理の処理温度は８０℃（第一処理は室温）以上
の実施例および比較例から、第一処理における窒素濃度
が８弦容量％以下では、処理されたフィルムの印刷性、
ブロッキング性およびぬれ張力が劣り、第二処理におい
て酸素濃度が２舷容量％以下では、ぬれ張力および印刷
性が低下する。
また、第一処理のみ、または第二処理のみを行なった場
合（第二処理または第一処理のいずれかを省略）処理さ
れたフィルムの印刷性およびぬれ張力が劣るばかりでな
く、さらに第二処理のみを行なつた場合にはブロッキン
グ性も低下する。したがって、第一処理における窒素濃
度が８５〜９接客量％であり、かつ第二処理における酸
素濃度が２併容量％以上の条件で処理しなければ、印刷
性、ブロッキング性およびぬれ張力のすぐれた処理物が
得られないことは明らかである。
合（第二処理または第一処理のいずれかを省略）処理さ
れたフィルムの印刷性およびぬれ張力が劣るばかりでな
く、さらに第二処理のみを行なつた場合にはブロッキン
グ性も低下する。したがって、第一処理における窒素濃
度が８５〜９接客量％であり、かつ第二処理における酸
素濃度が２併容量％以上の条件で処理しなければ、印刷
性、ブロッキング性およびぬれ張力のすぐれた処理物が
得られないことは明らかである。
第１図は各実施例および比較例において使用したコロナ
放電処理に使用した配置説明図である。 図蛾
放電処理に使用した配置説明図である。 図蛾
Claims (1)
- １ 厚さが５．０ｍｍ以下のプロピレン系重合体の成形
物を窒素濃度が８５〜９８容量％の雰囲気下でコロナ放
電処理した後、さらに処理された該成形物を酸素濃度が
少なくとも２０容量％の雰囲気下でコロナ放電処理する
ことを特徴とするプロピレン系重合体の成形物の表面処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15194078A JPS6017342B2 (ja) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | プロピレン系重合体の成形物の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15194078A JPS6017342B2 (ja) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | プロピレン系重合体の成形物の表面処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5578025A JPS5578025A (en) | 1980-06-12 |
| JPS6017342B2 true JPS6017342B2 (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=15529524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15194078A Expired JPS6017342B2 (ja) | 1978-12-11 | 1978-12-11 | プロピレン系重合体の成形物の表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017342B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6416346U (ja) * | 1987-07-20 | 1989-01-26 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2131030B (en) * | 1982-10-08 | 1986-07-09 | Toyo Boseki | Surface modification of polyolefin shaped product |
| FR2544324B1 (fr) * | 1983-04-13 | 1987-07-10 | Toyo Boseki | Procede pour accroitre l'adherence de la surface d'un produit faconne en polyester et produit obtenu par ce procede |
| JP6138872B2 (ja) | 2015-07-31 | 2017-05-31 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
-
1978
- 1978-12-11 JP JP15194078A patent/JPS6017342B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6416346U (ja) * | 1987-07-20 | 1989-01-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5578025A (en) | 1980-06-12 |
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