JPS60167262A - エキスパンド極板の製造装置 - Google Patents
エキスパンド極板の製造装置Info
- Publication number
- JPS60167262A JPS60167262A JP59023319A JP2331984A JPS60167262A JP S60167262 A JPS60167262 A JP S60167262A JP 59023319 A JP59023319 A JP 59023319A JP 2331984 A JP2331984 A JP 2331984A JP S60167262 A JPS60167262 A JP S60167262A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- expanded
- cut
- electrode plate
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、中央の非展開部の左右両側に網目状展開部を
有したエキスバンドシートをロータリ式カッタにより、
所定の大きさの鉛蓄電池用極板に切断する装置に関する
ものである。
有したエキスバンドシートをロータリ式カッタにより、
所定の大きさの鉛蓄電池用極板に切断する装置に関する
ものである。
従来例の構成とその問題点
従来この種の極板は次のようにして製造されていた。す
なわち、鉛合金シートを両側からエキスバンド加工し、
第１図に示した様に網目状展開部１と非展開部２とによ
り構成された連続シートの網目状展開部１にペーストを
充填する。ついでこの連続シートから所定の極板形状を
得るにあたって、極板形状に合わせて切断していた。第
２図はペーストを充填した連続シートから所定の形状の
極板３を得るだめの切断状態を示している。図中シート
の非展開部２は、極板耳部４と打抜き部已に相当する。
なわち、鉛合金シートを両側からエキスバンド加工し、
第１図に示した様に網目状展開部１と非展開部２とによ
り構成された連続シートの網目状展開部１にペーストを
充填する。ついでこの連続シートから所定の極板形状を
得るにあたって、極板形状に合わせて切断していた。第
２図はペーストを充填した連続シートから所定の形状の
極板３を得るだめの切断状態を示している。図中シート
の非展開部２は、極板耳部４と打抜き部已に相当する。
また極板側部の切断線６は、非展開部２を中心としてそ
の左右両側に形成された網目状展開部１，１′に同一線
上にならぶよう構成されていた。この時に用いる切断具
は第３図に示すように１対のロール状カンタ７ａ 、７
ｂからなり、この間を第１図に示すペースト充填済みの
連続シートを通過させて第２図の切断状態を得るもので
ある。シートは一方のロール状カッタ７ａの長さ方向に
直線的に設けられている切断刃８により切断され、連続
シートの極板側部の接断線６に相当する部分が得られる
。
の左右両側に形成された網目状展開部１，１′に同一線
上にならぶよう構成されていた。この時に用いる切断具
は第３図に示すように１対のロール状カンタ７ａ 、７
ｂからなり、この間を第１図に示すペースト充填済みの
連続シートを通過させて第２図の切断状態を得るもので
ある。シートは一方のロール状カッタ７ａの長さ方向に
直線的に設けられている切断刃８により切断され、連続
シートの極板側部の接断線６に相当する部分が得られる
。
この方法での問題点は、切断長さが長いと切断刃の先端
に加わる圧力が分散し、網目状に展開した両側よシ得よ
うとする極板が製造ラインの高速化に伴ない完全に切断
し切れない現象を生じていた。さらにこれに対処するた
め、刃先の鋭角化。
に加わる圧力が分散し、網目状に展開した両側よシ得よ
うとする極板が製造ラインの高速化に伴ない完全に切断
し切れない現象を生じていた。さらにこれに対処するた
め、刃先の鋭角化。
切断圧力の増加を図ると、刃先の摩耗が多くなり、寿命
が短くなる等の欠点もあった。
が短くなる等の欠点もあった。
又この他の例として打抜き加工により極板を得ることも
可能であるが、左右両側に展開した網目状展開部分１，
１′より精度良く打抜くのが製法上難しい点が挙げられ
る。さらに生産スピードの点でも打抜き加工は、ロータ
リ式切断加工よりも劣るという問題があった。
可能であるが、左右両側に展開した網目状展開部分１，
１′より精度良く打抜くのが製法上難しい点が挙げられ
る。さらに生産スピードの点でも打抜き加工は、ロータ
リ式切断加工よりも劣るという問題があった。
発明の目的
本発明は前記従来の問題を解決し、非展開部の左右両側
に網目状展開部を設けるようエキスバンド加工した連続
シートを切断して所定の極板を得ることを目的とする。
に網目状展開部を設けるようエキスバンド加工した連続
シートを切断して所定の極板を得ることを目的とする。
発明の構成
すなわち本発明は、中央の非展開部両側に網目状展開部
を設けたエキスバンド格子にペーストを充填した連続シ
ートを切断して所定の極板を製造する際、ロータリ切断
具の共通のロール体に左右の切断刃を同一線上に切断線
が生じないよう配置することにより、切断圧力を少なく
することを特徴とするものである。
を設けたエキスバンド格子にペーストを充填した連続シ
ートを切断して所定の極板を製造する際、ロータリ切断
具の共通のロール体に左右の切断刃を同一線上に切断線
が生じないよう配置することにより、切断圧力を少なく
することを特徴とするものである。
実施例の説明
以下実施例を図によって説明する。第４図は本発明によ
る切断具である１対のロール状カッタ７ａ 、７ｂであ
る。このカッタによりペースト充填済みの連続シートを
切断した状態図が第５図である。第４図中、ロール体の
長さ方向に沿って設けられた切断刃８は、極板の非展開
中央部の左右いずれか一方の網目状展開部（第５図にお
ける切断線９）の部分を切断する。一方弁展開部２を中
心として反対側に網目状に展開された部分の切断線９′
はロール体７ａに設けられた切断刃８′により切断され
る。この場合シートの両側より得られる極板３の側部切
断線９と９′は同一線上にならないように切断刃８，８
′がロール体に配置されている。すなわちロータリカ・
ツタの切断刃８と８′は同一線上に位置しないように設
けてあれば、回転により切断される連続シート上の両側
の極板切断線９，９′は同一線上にならない。この場合
の極板耳部は１０であり、それに対応するロータリカッ
タの部分が１１である。
る切断具である１対のロール状カッタ７ａ 、７ｂであ
る。このカッタによりペースト充填済みの連続シートを
切断した状態図が第５図である。第４図中、ロール体の
長さ方向に沿って設けられた切断刃８は、極板の非展開
中央部の左右いずれか一方の網目状展開部（第５図にお
ける切断線９）の部分を切断する。一方弁展開部２を中
心として反対側に網目状に展開された部分の切断線９′
はロール体７ａに設けられた切断刃８′により切断され
る。この場合シートの両側より得られる極板３の側部切
断線９と９′は同一線上にならないように切断刃８，８
′がロール体に配置されている。すなわちロータリカ・
ツタの切断刃８と８′は同一線上に位置しないように設
けてあれば、回転により切断される連続シート上の両側
の極板切断線９，９′は同一線上にならない。この場合
の極板耳部は１０であり、それに対応するロータリカッ
タの部分が１１である。
発明の効果
この様な本発明の装置は、従来のロータリカッタによる
連続シートの切断方法である非展開部の左右両側にわた
る切断刃に比べ、切断刃が短いため刃先に加わる圧力を
大きく取ることができ、切断工程を確実にすることがで
きるとともに、ロータリ切断具の駆動モータの低出力化
が可能になるとともに刃先も鈍角にでき、刃の寿命も長
くなる等の多くの効果を得ることができる。
連続シートの切断方法である非展開部の左右両側にわた
る切断刃に比べ、切断刃が短いため刃先に加わる圧力を
大きく取ることができ、切断工程を確実にすることがで
きるとともに、ロータリ切断具の駆動モータの低出力化
が可能になるとともに刃先も鈍角にでき、刃の寿命も長
くなる等の多くの効果を得ることができる。
第１図は鉛シート中央部の非展開部の左右両側にエキス
バンド加工して得られた連続シートを示す図、第２図は
従来方法により連続シートから極板を切断する際の説明
図、第３図は第２図の連続シートを製造するためのロー
タリーカッタとその切断刃を示す説明図、第４図は本発
明の実施例による装置のロータリカッタの切断刃の状態
を示す説明図、第５図は本発明の装置により連続シート
から極板を切断する際の説明図である。 了ａ、了ｂ・・・・・ロール状カッタ、８，８′・・・
・・切断刃、９，９′・・・・・・極板の網目状展開部
における切断線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 に
バンド加工して得られた連続シートを示す図、第２図は
従来方法により連続シートから極板を切断する際の説明
図、第３図は第２図の連続シートを製造するためのロー
タリーカッタとその切断刃を示す説明図、第４図は本発
明の実施例による装置のロータリカッタの切断刃の状態
を示す説明図、第５図は本発明の装置により連続シート
から極板を切断する際の説明図である。 了ａ、了ｂ・・・・・ロール状カッタ、８，８′・・・
・・切断刃、９，９′・・・・・・極板の網目状展開部
における切断線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 に
Claims (1)
- 両側に網目状展開部を有した帯状のエキス・くンド格子
にペーストを充填した連続７−トを所定の極板形状に切
断する装置であって、前記シートの中央に位置する非展
開部からその左右の網目状展開部にかけて所定の極板形
状に切断する切続線が同一線上に位置しない様に切断刃
を共通のロール体に配した切断具で、前記シートを切断
することを特徴とするエキスバンド極板の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59023319A JPS60167262A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | エキスパンド極板の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59023319A JPS60167262A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | エキスパンド極板の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167262A true JPS60167262A (ja) | 1985-08-30 |
| JPH0481306B2 JPH0481306B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=12107260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59023319A Granted JPS60167262A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | エキスパンド極板の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167262A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416205B1 (ko) * | 1996-09-25 | 2004-04-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전지용극판의제조방법 |
| JP2005327779A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Hi-Mecha Corp | 電気二重層コンデンサの電極板成形方法、電極板成形装置および電気二重層コンデンサの製造方法 |
| JP2018073658A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 株式会社豊田自動織機 | 電極製造装置 |
| CN117244994A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-19 | 江西科宇新能源技术有限公司 | 一种锂离子电池连续式刀模和极片切割方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163772A (en) * | 1979-06-08 | 1980-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrode plate for lead acid battery and its manufacture |
| JPS57158959A (en) * | 1981-03-27 | 1982-09-30 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Production of plate for lead storage battery |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP59023319A patent/JPS60167262A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163772A (en) * | 1979-06-08 | 1980-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrode plate for lead acid battery and its manufacture |
| JPS57158959A (en) * | 1981-03-27 | 1982-09-30 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Production of plate for lead storage battery |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416205B1 (ko) * | 1996-09-25 | 2004-04-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전지용극판의제조방법 |
| JP2005327779A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Hi-Mecha Corp | 電気二重層コンデンサの電極板成形方法、電極板成形装置および電気二重層コンデンサの製造方法 |
| JP2018073658A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 株式会社豊田自動織機 | 電極製造装置 |
| CN117244994A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-19 | 江西科宇新能源技术有限公司 | 一种锂离子电池连续式刀模和极片切割方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0481306B2 (ja) | 1992-12-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |