JPH04105815A - 返り無しトリム装置および返り無しトリミング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は金属材のエツジ部を切断する際に、金属材エツ
ジ部に返りが発生しない金属材のトリム装置および金属
材のトリミング方法に関する。

［従来の技術］ 金属材のエツジ部をトリマーの刃物により１回で切断し
ようとすると、金属材の切断面に返りが発生する。返り
の発生しない金属材エツジ部の切断方法としては、第５
図（ａ）〜（Ｃ）に示す方法がある。この方法は、第５
図（ａ）のように刃物２１ａ（上刃）および２１ｂ（下
刃）をマイナスラップ（Ｈ）にセットしたトリマーによ
り、金属材２２の切り捨て部２３をアップカットして、
第５図（ｂ）の状態にした後、第５図（ｃ）のように上
下１対のマツシャーロール２４で圧下して、金属材２２
と切り捨て部２３との境界部２５に脆性破壊を発生させ
て、金属材２２と切り捨て部２３とを分離させる方法で
ある。すなわち、金属材２２の一番最後に切断されるエ
ツジ部２６は脆性破面となるため返りが発生しないので
ある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の返りの発生しない金属材のトリミ
ング方法においては、第５図（ａ）に示すように上刃２
１ａと下刃２１ｂのギャップＧを、金属材の板厚や鋼種
により細かく調整しないと、完全に切断できないことが
多く、非常に不安定な操業を強いられるという問題点が
あった。

この発明は、従来技術の上記のような問題点を解消し、
金属材のトリミングが返りの発生なしに、しかも安定し
て行なえる金属材のトリム装置およびトリミング方法を
提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る返り無しトリム装置は、金属材の丸刃ト
リマーを金属材の進行方向に複数組配置し、該複数組の
丸刃トリマーの金属材の進行方向と直交する方向の上下
刃物の配置を交互に逆に配置してなる返り無しトリム装
置である。

また、この発明に係る第１の返り無しトリミング方法は
、刃物を板厚の１／１０〜４／１０のマイナスラップに
セットした第１トリマーで金属材の切り捨て部をアップ
カットした後、刃物をプラスラップにセットした第２の
トリマーで前記切り捨て部をダウンカットする返り無し
トリミング方法である。

さらには、この発明に係る第２の返り無しトリミング方
法は、刃物を板厚の１／１０〜４／１０のマイナスラッ
プにセットした第１トリマーで金属材の切り捨て部をタ
ウンカットした後、刃物をプラスラップにセットした第
２のトリマーで前記切り捨て部をアップカットする返り
無しトリミング方法である。

［作用］ この発明に係る返り無しトリム装置は、金属材の丸刃ト
リマーを金属材の進行方向に複数組配置し、該複数組の
丸刃トリマーの金属材の進行方向と直交する方向の上下
刃物の配置を交互に逆に配置している。このように刃物
配置を交互に逆に配置しているのは、返り無しトリミン
グを行なう際に、最初のトリマーで途中まで切り下げた
金属材の切り捨て部を、次のトリマーで最初のトリマー
のときとは反対方向に十分に切り下げてやることができ
るからであり、この配置により金属材の返り無しトリミ
ングが確実に行なえる。

また、この発明に係る第１の返り無しトリミング方法に
おいては、刃物を板厚の１／１０〜４／１０のマイナス
ラップにセットした第１のトリマーで金属材の切り捨て
部をアップカットした後、刃物をプラスラップにセット
した第２のトリマーで前記切り捨て部をダウンカットす
るようにしているので、金属材本体から切り捨て部を確
実に分離できるだけの押し込み力を切り捨て部に付与す
ることができるので、板厚や鋼種が変わっても、同一の
刃物のギャップで返り無し切断を実現することができる
。なお、第１のトリマーのラップ代を板厚の１／１０〜
４／１０のマイナスラップにしたのは、ラップ代が板厚
の４／１０を超えるマイナスラップでは第２のトリマー
で切り捨て部を完全に切り離すことができず、またラッ
プ代が板厚の１／１０未満のマイナスラップでは、第１
のトリマーで切り捨て部が切断され返りが発生するから
である。

さらには、この発明に係る第２の返り無しトリミング方
法においては、第１の返り無しトリミング方法とは逆方
向にカットしているだけで、切断の機構は第１の返り無
しトリミング方法と同じであるので、同じような効果が
得られる。

［実施例］ 本発明の１実施例の返り無しトリム装置を、第１図およ
び第２図により説明する。第１図に示すように、本発明
の１実施例の返り無しトリム装置においては、第１の丸
刃トリマー１と第２の丸刃トリマー２を、金属材３の進
行方向に隣り合って直列に配置している。そして、金属
材３の進行方向と直交する方向の上下刃物の配置を、第
１のトリマー１では第２図（ａ＞のように上刃１ａが内
側で下刃１ｂが外側、第２のトリマー２では第２図（ｂ
）のように上刃２ａが外側で下刃２ｂが内側となるよう
に配置するか、第１のトリマー１では第３図（ａ＞のよ
うに上刃１ａが外側で下刃１ｂが内側、第２のトリマー
２ては第３図（ｂ）のように上刃２ａが内側で下刃２ｂ
が外側となるように配置している。

次に、本発明の第１の返り無しトリミング方法の１実施
例を、第４図（ａ）〜（ｄ）により説明する。第４図（
ａ）〜（ｄ）は、本発明の第１の返り無しトリミング方
法の１実施例の手順を示す説明図である。第４図＜ａ＞
に示すように、上刃１ａおよび下刃１ｂを、板厚ｔの１
／１０〜４／１０のマイナスラップＲ，にセットした第
１トリマーで金属材３の切り捨て部４をアップカットし
て、第４図（ｂ）のように金属材３に切り捨て部４が半
分接続している状態にした後、上刃２ａおよび下刃２ｂ
を板厚の１／２のプラスラップＲ２にセットした第２の
トリマーで前記切り捨て部４を第４図（ｃ）のようにダ
ウンカットし、最終的には第４図（ｄ）のように切り捨
て部４が金属材３より下方まで切り下げられるようにす
る。

上述のようにして金属材のエツジ部を切断すると、第１
のトリマーで切り残された金属材３と切り捨て部４の境
界部５に、第２のトリマーで切断されるときに脆性破壊
が発生する。そして、その部分は脆性破面になるだけで
あり、返りは発生しない。また第２のトリマーで十分に
切り下げているので、刃物間のギャップを板厚や鋼種か
かわる毎に変更しなくても確実に切断することができる
。

なお、第１のトリマーの刃物のギャップＧ１は板厚の１
／１０、第２のトリマーの刃物のギャップＧ２は板厚の
１１５として切断するのが最も確実に切断できる。１： なお、本発明の第２の返り無しトリミング方法の１実施
例は、第１の返り無しトリミング方法の１実施例におけ
る第１および第２のトリマーの刃物の上下を、逆にした
ものであるので、特に詳細な説明は行なわないが、本発
明の第１の返り無しトリミング方法の場合と同様な効果
がある。

［発明、の効果］ 本発明により、金属材のトリミングが返りの発生なしに
、かつギャップ調整することなしに行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の返り無しトリム装置の配置状況を示す
平面図、第２図および第３図は第１のトリマーおよび第
２のトリマーの上下刃物の関係を示す正面図、第４図は
本発明の第１の返り無し１〜リミング方法の１実施例の
手順を示す説明図、第５図は従来の返りなし金属材トリ
ミング方法を示す説明図である。 １・・第１のトリマー、１ａ・・第１のトリマーの上刃
、１ｂ　第１のトリマーの下刃、２・第２のトリマー、
２ａ・第２のトリマーの上刃、２ｂ　・第２のトリマー
の下刃、３　金属材、４・・・金属材の切り捨て部、５
・・・境界部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属材の丸刃トリマーを金属材の進行方向に複数
   組配置し、該複数組の丸刃トリマーの金属材の進行方向
   と直交する方向の上下刃物の配置を交互に逆に配置して
   なる返り無しトリム装置。
2. （２）刃物を板厚の１／１０〜４／１０のマイナスラッ
   プにセットした第１のトリマーで金属材の切り捨て部を
   アップカットした後、刃物をプラスラップにセットした
   第２のトリマーで前記切り捨て部をダウンカットするこ
   とを特徴とする返り無しトリミング方法。
3. （３）刃物を板厚の１／１０〜４／１０のマイナスラッ
   プにセットした第１のトリマーで金属材の切り捨て部を
   ダウンカットした後、刃物をプラスラップにセットした
   第２のトリマーで前記切り捨て部をアップカットするこ
   とを特徴とする返り無しトリミング方法。