JPS6016644A - 横葺外囲体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、正負の荷重に対して極めて強固となるし、板
鳴現象を解消でき、さらに横葺用建築用板の長手方向の
熱伸縮にも良好に対応できる横葺外囲体に関する。

既に出願人は、軒先に平行に葺成する屋根又は壁等の横
葺外囲体を種々開発しており、施工性。

水密性は勝れているが、その強度的には必ずしも安全で
はなく、上馳部が不安定となることも多く、さらに板鳴
現象が屡発生する欠点があった。又、従来より公知の横
葺外囲体として吊子を下馳部に係止してこれを固着した
ものが存在している。この吊子は部分的なものであり、
これが横葺用建築用坂の長手方向に適宜の間隔（例えば
約３９ｃｍ乃至約１ｍ）のため、その吊子の頂部片が上
馳部寄りの主板の下面に当接している箇所以外の箇所で
は前記吊子の頂部片の厚さに相当する隙間が生じており
、即ち、その吊子と吊子との間では下馳部に対し上馳部
が浮いた状態になっており、強固な取付ができないばか
りか、暴風等の風圧荷重による交番的荷重でそこから外
れて屡飛散する大きな欠点があるし、その隙間の存在に
て風圧等で常に板鳴現象が発生し、騒音公害ともなる重
大な欠点もあった。又、そのような横葺外囲体を施工中
等に、作業員がその下馳部と上馳部との隙間がある箇所
に乗るとそこが変形破損することも多い欠点があった。

又、従来公知のもので、金属タルキと一体になった爪状
吊子では、この基部が金属疲労等により強度的に特に弱
い欠点があった。又、このような吊子を設けずに、前記
横蓋用建築用板の後部辺等を直接ボルト等で固着したも
のも存在したが、その横蓋用建築用板がこの長手方向に
外気温に対応して熱伸縮した場合、そのボルト等による
固着箇所及び外表面に露出する他の一般部等に熱応力歪
が住し、横蓋用建築用板に変形歪を与えたり、或いはそ
の固着箇所を破損させる等の欠点があった。さらに、こ
のように熱応力歪が生ずるようになると、これが板鳴現
象の発生原因ともなっている。又、吊子の係止部で下馳
部の先端側までを係止したものでは、例え横蓋用建築用
板と吊子とが各々が独立した状態であっても横蓋用建築
用板Ａが熱伸縮に対応できない欠点があった。

このようなことから、その下馳部と上馳部との係合箇所
の取付をより強固にし、板鳴現象等を解消できる簡単な
構造の横蓋外囲体の開発が要部されていた。

そこで発明者は、前記欠点を解消すべく鋭意。

研究を重ねた結果、本発明を、主板の一側端より上側に
、凹溝条を中間に有してこの全体の断面が略変形Ｍ形状
をなした下馳部を形成し、その主板の他側より下側に前
記下馳部に保合可能で先端側が主板の上面に接触するよ
うな上馳部を形成して横蓋用建築用板とし、該横蓋用建
築用板を下地材に載置してその下馳部の凹溝条を吊子の
係止部で係止押圧しつ＼その吊子を下地材に固着し、前
記横蓋用建築用板の下馳部に隣接の横蓋用建築用板の上
馳部を係合して、その吊子の頂部片にて上馳部寄りの主
板の下面を支持するようにしたことにより、正負の荷重
に対して極めて強固となるし、板鳴現象を解消でき、さ
らに横蓋用建築用板の長手方向の熱伸縮にも良好に対応
でき前記の欠点等を解決し、その目的を達成したもので
ある。

以下、図面の実施例に基づき本発明を説明する。

第１図、第２図、第４図乃至第１２図、第１４図は本発
明の実施例の横蓋外囲体を示し、Ａは横蓋用建築用板で
あって、主板１を断面としてみたこの一例（第２図等に
おける単位横蓋用建築用板Ａの右側）端より上側に、凹
溝条２ａを中間に有してこの全体の断面が略変形Ｍ形状
をなした下馳部２が設けられ、前記主板１の他側（第２
図等における単位横蓋用建築用板Ａの左側）より下側に
、隣接の横蓋用建築用板Ａの前記下馳部２に適宜係合可
能で先端側が主板１の上面に接触するような上馳部３が
屈曲形成されている。前記主板１はこの一例より平坦部
、緩傾斜部と平坦部とに屈曲形成されている。その主板
１下馳部２上馳部３とからなる横蓋用建築用板Ａは一枚
の金属板が適宜屈曲されて一体形成され、その長手方向
の長さは、長尺又は適宜の長さに成形されている。適宜
の長さとしては例えば運搬可能で且つ取り扱いやすいも
のとして約５ｍ乃至１０数ｍに形成されることが多い。

又、前記横蓋用建築用板Ａの主板１の下面から下馳部２
の裏面側まで発泡合成樹脂等の断熱材４が第５図に示す
如く必要に応じて貼着されている。前記下馳部２と上馳
部３との具体的実施例として下馳部２は、第６図、第９
図に示すように、前記主板ｌの一側端より上側に高さの
低い膨出部が形成され、この端より谷状の凹溝条２ａが
形成され、この端より上側内方に傾斜状の立上り状部２
ｂが形成され、この上端よりさらに内方に頂部２Ｃが形
成され、該頂部２Ｃ端より垂下状部２ｄが設けられ、こ
れら傾斜状の立上り状部２ｂ頂部２Ｃ垂下状部２ｄとで
高さの高い膨出部として形成され、これと前記高さの低
い膨出部とでこの全体の断面が略変形Ｍ形状をなしてい
る。又、第５図、第７図、第８図、第１０図に示す如く
その傾斜状の立上り状部２ｂと頂部２Ｃとの隅角部にＬ
型凹部２ｅが形成されている。その垂下状部２ｄの下端
は一般に第１図、第２図、第４図に示すように上側内方
に折返されている。又、第５図乃至第８図に示すように
その垂下状部２ｄの下端より前記高さの低い膨出部の基
部側に端縁２ｆが必要に応じて形成されている。又、前
記立上り状部２ｂは第４図に示すように略垂直状に形成
されることもあるし、第１１図、第１２図に示す如く前
記主板１と下馳部２との隅角箇所に断面円弧状又は傾斜
状の当接部２ｇが形成されることもある。

これに対応する上馳部３は前記主板１の他側に略し字状
に屈曲形成されている。即ち、前記主板１の他側端より
垂下状部３ａ（急傾斜部を含む）が形成され、この下端
より内方に波形状又は略平坦状、傾斜状等の先端状縁３
ｂが屈曲形成され、その下馳部２に上馳部３を係合した
ときに、その先端状縁３ｂの先端側が主板１の上面に接
触するように形成されている。即ち、その先端状縁３ｂ
の先端側が常時は下側に少し下がった状態をなし、その
下馳部２に上馳部３を係合したときに、その先端状縁３
ｂの先端側で主板ｌの上面を弾性限度内におけるスプリ
ングバンク現象にて押圧するように形成されている。又
、第８図乃至第１０図に示す如く先端状縁３ｂの先端よ
り上側又は下側に断面つ字状又は逆つ字状の弧状端縁３
Ｃを設けてこれによっても主板１の上面を弾性限度内に
おけるスプリングバック現象にて押圧するように形成さ
れることもある。前述の下馳部２に、隣接の横蓋用建築
用板Ａの上馳部３が係合されると、下馳部２と上馳部３
との一部又は全体が全長に亘って密着状態に構成されて
いる。即ち、下馳部２の頂部２Ｃ及び垂下状部２ｄに、
上馳部３の垂下状部３ａ及び主板１の上馳部３寄りの箇
所が密着されるように構成されている。又、図示しない
が、凹溝条２ａを中間に有してこの全体の断面が略変形
Ｍ形状をなしていれば、これらの実施例に限定されす、
他の適宜の形状のものち下馳部２としての範晴に包含さ
れる。Ｂは金属製の吊子であって、平坦状又は緩伸斜状
等の取付部５の一側に上側に立上り状部６が形成され、
この上端より後方（取付部５側）に頂部片７が一体形成
されている。前記立上り状部６の中間又は頂部の前側に
前記凹溝条２ａに係止する係止部６ａが屈曲形成されて
いる（第１図、第２図等参照）。又、第１図、第２　′
図に示す如くその立上り状部６の上端に略水平状の副頂
部片７ａが前記頂部片７の前側位置に形成されることも
多い。この吊子Ｂは板片がプレス加工にて一体形成され
、実施例に示す如く補強リブが設けられることが多い。

Ｃは構造物の上面又は側面に設けた下地材であって、第
１図の実施例では、金属性のＣ形鋼等の母屋又は胴縁等
の構造材８上にこれに直交（略直交も含む）するように
して断面ハツト形の金属製支持材９が屋根等の傾斜方向
に略沿って設けられ、これが適宜の間隔（例えば約３０
ＣＩ１１乃至約ｉｎ）で多数併設されている。

この隣接する金属製支持材９，９間の側部突片間に発泡
合成樹脂板又は木毛板９石綿板等の断熱板１０が載置さ
れている。この第１図の実施例では前記金属製支持材９
と断熱板１０とにより下地材Ｃが構成されている。又、
第６図、第１４図の実施例では、木製の母屋等の構造材
８上にこれに直交（略直交も含む）するようにして垂木
等の木製支持材１１が屋根等の傾斜方向に略沿って設け
られ、これが適宜の間隔（例えば約３０ｃｍ乃至約１ｍ
）で多数併設され、この上に野地板又は木すり等の下地
板１２が敷設、されている。この第６図。

第１４図の実施例では前記木製支持材１１と下地板１２
とにより下地材Ｃが構成されている。又、第５図点線に
示す如く断面ハツト形の金属製支持材９をＣ形鋼等の金
属製支持材９に替えこの上に断熱板１０を敷設せず、Ｃ
形鋼等の金属製支持材９．９．・・・・・・のみにした
り、或いは前記断面ハント形の金属製支持材９．９．・
・・・・・のみにしても下地材Ｃとしての範喝に包含さ
れる。さらに、木製の構造材８上に木製支持材１１を載
せ、この上に下地板１２を敷設せず、その木製支持材１
１．１１、・・・・・・のみで構成しても下地材Ｃとし
ての範鴫に包含される。このような場合は第５図に示す
如く断熱材４付きの横蓋用建築用板Ａを葺成するときが
多い。前記金属製支持材９の同形部の頂部には、その長
手方向に一定間隔（前記横蓋用建築用板Ａの幅方向の働
き幅に相当している）に横蓋用建築用板Ａの主板１の一
側（下馳部２側）端を適宜当接する断面直角三角形状、
三角形状又は半円状等の突起部９ａ、９ａ、・・・・・
・が設けられることも多い。前記断面ハント形の金属製
支持材９の下面に、第１図、第１５図点線、第１６図点
線に示すように断熱材９ｂが必要に応じて設けられてい
る。１３は防湿材で、アスファルトルーフインク等で、
前記下地材Ｃの上面に敷設される。その防湿材１３は第
６図、第１４図では図示したが、第１図、第２図等では
これを省略した。１４は長尺な金属製の帯板で、その長
手方向に一定間隔（前記横幕用建築用板Ａの幅方向の働
き幅に相当している）に横蓋用建築用板へ〇主板１の一
例（下馳部２側）端を適宜当接する断面直角三角形状、
三角形状又は半円状等の突起部１４ａ、１４’ａ、・・
パ・・・が第６図、第１４図に示す如く設けられている
。

この帯板１４は下地板１２等による下地材Ｃの場合に設
けられる。

前記横幕用建築用板Ａの主板ｌの一例（下馳部２側）端
が、下地材Ｃ上の突起部９ａ又はこの上の帯板１４の突
起部１４ａに当接されつつその金属製支持材９又は帯板
１４の長手方向に対して横幕用建築用板Ａの長平方向が
直交（略直交も含む）するようにして下地材Ｃ上に載置
される。そして前記横幕用建築用板Ａの下馳部２の凹溝
条２ａが吊子Ｂの係止部６ａにて係止押圧されつつその
吊子Ｂの取付部５が下地材Ｃの金属製支持材９又は木製
支持材１１等にドリルビス又はリベント、ボルト・ナツ
ト、釘等の止着具１５にて固着されている。このとき、
その吊子Ｂが下地材Ｃに固着されるもので、吊子Ｂば前
記横蓋用建築用板Ａの下馳部２のどの箇所にも一切固着
されず、押圧された状態である。そして、前記横幕用建
築用板Ａの下馳部２に隣接の横幕用建築用板Ａの上馳部
３が係合され、その吊子Ｂの頂部片７にて隣接の横幕用
建築用板Ａの上馳部３寄りの主板ｌの下面を支持するよ
うに取付けられ、その吊子Ｂの各部は下馳部２と上馳部
３との係合箇所間には一切挿入されておらず、吊子Ｂが
存在してもその下馳部２と上馳部３との一部又は全体が
全長に亘って密着状態に係合して構成され、これらが順
次繰り返されて屋根又は壁等の横幕外囲体が葺成施工さ
れている。

又、第１図、第２図等に示す如く吊子Ｂに副頂部片７ａ
が設けられている場合には、該副頂部片７ａが、前記下
馳部２のＬ型凹部２ｅを押圧するように取付られる。又
、第５図点線、第１１図点線に示す如くその下馳部２に
、隣接の横幕用建築用板Ａの上馳部３が係合されると、
下馳部２の垂下状部２ｄと、上馳部３の垂下状部３ａ及
び主板１の上馳部３寄りの部分とで略三角状の間隙部１
６が必要に応じて形成されている。

次に作用効果について説明する。

本発明においては、主板１の一側端より上側に、凹溝条
２ａを中間に有してこの全体の断面が時変形閉形状をな
した下馳部２を形成し、その主板１の他側より下側に前
記下馳部２に係合可能で先端側が主板１の上面に接触す
るような上馳部３を形成して横幕用建築用板Ａとし、該
横幕用建築用板Ａを下地材Ｃに載置してその下馳部２の
凹溝条２ａを吊子Ｂの係止部６ａで係止押圧しつ＼その
吊子Ｂを下地材Ｃに固着し、前記横幕用建築用板への下
馳部２に隣接の横幕用建築用板Ａの上馳部３を係合して
、その吊子Ｂの頂部片７にて上馳部３寄りの主板１の下
面を支持するようにしたことにより、第１に正負の荷重
に対して極めて強固な取付構造にできるし、第２に板鳴
現象を解消でき、第３に横幕用建築用板Ａの長平方向の
熱伸縮にも良好に対応でき、第４に保合部の水密性を極
めて良好にできる等の作用効果を奏する。

これらの作用効果を詳述すると、先ず、その下馳部２の
凹溝条２ａを吊子Ｂの係止部６ａで係止押圧しつ＼その
吊子Ｂを下地材Ｃに固着し、その吊子Ｂの頂部片７にて
隣接の横幕用建築用板Ａの上馳部３寄りの主板１の下面
を支持するようにしたことで、吊子Ｂの頂部片７はその
下馳部２と上馳部３との間には挿入されず、吊子Ｂが存
在してもその下馳部２と上馳部３との一部又は全体が全
長に亘って密着状態に係合できるし、その下馳部２の凹
溝条２ａを吊子Ｂの係止部６ａで係止押圧しているため
、風圧ｆｉ重等の交番的荷重や、この主板１を浮き上げ
ようとする強力な風圧（負）か加わっても、その係合部
が弛むようなこともなくなり、強固なる係合部として提
供できるし、又、前記吊子Ｂの頂部片７にて隣接の横蓋
用建築用板へ〇上馳部３寄りの主板１の下面を支持でき
るので、前記主板１の上馳部３寄り（水下側）が係合箇
所で膨出した形状になっていても、その係合箇所全体を
吊子Ｂで支持しつつこれを下地材Ｃに固定した構造にな
っている。このように、■下馳部２と上馳部３との一部
又は全体が全長に亘って密着状態に係合していること、
■凹溝条２ａを吊子Ｂの係止部６ａで係止押圧している
こと、■吊子Ｂの頂部片７にて上馳部３寄りの主板１の
下面を支持したこととが相乗的に作用して極めて強度的
に勝れた横幕外囲体を提供できる。このため横幕外囲体
を施工中に、作業員がその下馳部２と上馳部３との係合
箇所に乗るとそこが変形破損することも一切解消できる
。このように係合箇所全体を強固で、しかもその下馳部
２と上馳部３との一部又は全体が全長に亘って密着状態
に係合できると、強い風圧荷重等が加わっても板鳴現象
等を確実に防止できる。従って、従来のように吊子と吊
子′との間は下馳部に対し上馳部が浮いた状態になって
おり、強固な取付ができないばがりが、風荷重等による
交番的荷重でそこから外れて屡飛散する大きな欠点を悉
く解決できる。

又、断面が略変形Ｍ形状をなした下馳部２に、先端側が
主板１の上面に接触するような上馳部３を係合したこと
で、その下馳部２と上馳部３との係合箇所はその内部を
中空にでき、毛管現象を良好に防止でき、その係合箇所
に雨水の浸入を確実に防止できるし、さらにこのように
したことで、その上馳部３の先端側が主板ｌの上面に接
触して主板１上を押圧するようにできこの反力にてその
係合部を外れにくくできる。

又、その横幕用建築用板Ａが伸縮度の高い材質（銅等）
であっても、或いはその横幕用建築用板Ａを取付施工す
る地域が温度差が大きくても、その横幕用建築用板への
長手方向に外気温に対応して熱伸縮しても、本発明にお
いては、吊子Ｂと横幕用建築用板Ａとは一切固着状態に
なっておらず、押圧されつつも各々が独立した状態であ
り、その横幕用建築用板Ａが熱伸縮しても吊子Ｂ箇所で
自由となっているため、何等熱応力が生ぜず、変形歪等
として発生し′ない横幕外囲体にできる。特に、本発明
では、下馳部２の先端側までを吊子Ｂの係止部に係止し
たものではなく、あくまでもその下馳部２の中間位置の
凹溝条２ａに吊子Ｂの係止部６ａを係止押圧しているた
めに、その凹溝条２ａと係止部６ａとの摺動をスムーズ
でき、横蓋用建築用板Ａが熱伸縮しても吊子Ｂ箇所で自
由にできるものである。従って、外表面に露出する横幕
用建築用板Ａの主板１には変形歪等が殆ど発生しないも
のにできる。このようなことは地震等の外方に対しても
変形歪等が殆ど発生しない強固な接続構造にできる。こ
のため、従来の熱歪発生による強度の低下することや、
熱歪等によって生ずる板鳴現象も防止できる。

以」二のように、強度性、対熱伸縮の対応性、板鳴現象
防止等の画期的な作用効果を奏するのに、構成は極めて
簡単で比較的安価に取付施工できる。

なお、下地材Ｃに、前記横幕用建築用板Ａの主Ｆｉ１の
下馳部２側端を当接する突起部９ａ、１４ａを一定間隔
に設ければ、これに当接しっつ葺成することで、自ずと
葺成ピッチを正確にできる。

特に横幕用建築用＠Ａの長さが長尺であればある程、そ
の左右側で娯差が生ずることが多い欠点を一挙に解消で
きる。さらに、金属製支持材９と別部材なった吊子Ｂを
使用しても、その葺成方向の葺成ピッチの割付が不要に
でき、葺成を簡易且つ迅速にできる。又、前記吊子Ｂの
取付部５を、上面が傾斜状の突起部９ａ、１４ａに固着
すれば、葺成時に、その横幕用建築用板Ａの下馳部２を
張引するようにして取付けることができ、葺成ピッチを
より正確にできると共に下地材Ｃに、より強固且つ確実
に取付けることができる。又、横幕用建築用板Ａの下面
に断熱材４を貼着すれば、断熱性能の勝れた横幕外囲体
を構成することができる。

又、前記下馳部２と上馳部３及び主板１の上馳部３寄り
の部分とで三角形状等の間隙部１Ｇを形成すれば、毛管
現象を防止して内部への雨水の浸入をより一層良好に遮
断できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の斜視図、第２図は第１図の縦断側面図
、第３図は吊子の斜視図、第４図乃至第１２図は本発明
の別の実施例の縦断側面図、第１３図は金属製支持材の
一部斜視図、第１４図は本発明の要部斜視図、第１５図
、第１６図は金属製支持材の斜視図、第１７図、第１８
図は帯板の斜視図である。 Ａ・・・・・・横幕用建築用板、　１・・・・・・主板
、２・・・・・・下馳部、　２ａ・・・・・・凹溝条、
３・・・・・・上馳部、　Ｂ・・・・・・吊子、６ａ・
・・・・・係止部、　７・・・・・・頂部片、Ｃ・・・
・・・下地材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１１主板の一側端より上側に、凹溝条を中間に有して
   この全体の断面が略変形Ｍ形状をなした下馳部を形成し
   、その主板の他側より下側に前記下馳部に係合可能で先
   端側が主板の上面に接触するような上馳部を形成して横
   葺用建築用板とし、該横葺用建築用板を下地材に載置し
   てその下馳部の凹溝条を吊子の係止部で係止押圧しつ＼
   その吊子を下地材に固着し、前記横葺用建築用板の下馳
   部に隣接の横葺用建築用板の上馳部を係合して、その吊
   子の頂部片にて上馳部寄りの主板の下面を支持するよう
   にしたことを特徴とした横葺外囲体。