JPS60156447A - 歯科用修復物の強化方法 - Google Patents
歯科用修復物の強化方法Info
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- JPS60156447A JPS60156447A JP59011034A JP1103484A JPS60156447A JP S60156447 A JPS60156447 A JP S60156447A JP 59011034 A JP59011034 A JP 59011034A JP 1103484 A JP1103484 A JP 1103484A JP S60156447 A JPS60156447 A JP S60156447A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は歯科焼付用向材が歯科用台金基体表面に被覆焼
成されでいる歯Ｈ用修復物の”強化方法に関するもので
ある。
成されでいる歯Ｈ用修復物の”強化方法に関するもので
ある。
歯科においては天然歯冠のう蝕等を治療した後、欠損部
分を修復するために種々の歯Ｈ用修復材料が用いられて
いる。中でも、鋳造にＪ、り製作された歯科用合金基体
を骨格と１−１てその表面に爾利焼イｑ用陶伺を１ｔ（
Ｅに〜１ （ｌ ｏ ｆｌ Ｃて焼成して被覆けしめた
歯科用修復物（歯利用陶月溶着鋳造冠とも言う）は上記
基体の表面に形成された被覆物が１ｂ学的に安定である
と共に天然歯に最も近い透明性と色調とを有するため、
従来より広く用いられている。
分を修復するために種々の歯Ｈ用修復材料が用いられて
いる。中でも、鋳造にＪ、り製作された歯科用合金基体
を骨格と１−１てその表面に爾利焼イｑ用陶伺を１ｔ（
Ｅに〜１ （ｌ ｏ ｆｌ Ｃて焼成して被覆けしめた
歯科用修復物（歯利用陶月溶着鋳造冠とも言う）は上記
基体の表面に形成された被覆物が１ｂ学的に安定である
と共に天然歯に最も近い透明性と色調とを有するため、
従来より広く用いられている。
しかしながら、このＪ：うむ歯科用修復物か［］ＩＩ！
内に装着固定されて明噛等による外力を受（Ｊるど、被
覆物がしばしば破損し−Ｃｕ）だ。そこで被覆物の破損
を防ぐために被覆物に＋Ｊｌ目つる外力を少なくするに
うに歯科用修復物の形態の而で工夫がなされたが、口腔
内に装着した状態で自然な感じを与え、又装着者の審美
感を満足させるためには、不自然な形態を採ることなく
歯科用修復物の被覆物の材質自体の強度を向上させて外
力による破損を防止することの方が望ましいことである
。このような観点から上記被覆物の原料である歯科焼付
用向材の組成に関し種々な試みが行なわれてぎたが満足
ずべき成果は得られていない。例えば高純度のアルミナ
結晶を歯４ミ１焼付用向祠へ含有させるとその強度は向
上ｌしめらねたが、同時に不透明性が強くなって天然歯
様の色調が失われた。従って歯用技工の分野において（
Ｊ、不自然な形態を採ることなくしがも天然歯の透明性
と色調とを紺持し、て歯用ＩＪＪ修復物の被覆物を充分
に強化させる方法の開発が望−まれでいた。
内に装着固定されて明噛等による外力を受（Ｊるど、被
覆物がしばしば破損し−Ｃｕ）だ。そこで被覆物の破損
を防ぐために被覆物に＋Ｊｌ目つる外力を少なくするに
うに歯科用修復物の形態の而で工夫がなされたが、口腔
内に装着した状態で自然な感じを与え、又装着者の審美
感を満足させるためには、不自然な形態を採ることなく
歯科用修復物の被覆物の材質自体の強度を向上させて外
力による破損を防止することの方が望ましいことである
。このような観点から上記被覆物の原料である歯科焼付
用向材の組成に関し種々な試みが行なわれてぎたが満足
ずべき成果は得られていない。例えば高純度のアルミナ
結晶を歯４ミ１焼付用向祠へ含有させるとその強度は向
上ｌしめらねたが、同時に不透明性が強くなって天然歯
様の色調が失われた。従って歯用技工の分野において（
Ｊ、不自然な形態を採ることなくしがも天然歯の透明性
と色調とを紺持し、て歯用ＩＪＪ修復物の被覆物を充分
に強化させる方法の開発が望−まれでいた。
本発明者らは歯科用修復物の被覆物を上記の如き欠点な
く強化する方法を鋭意（１１究した結果、被覆物形成後
において特定の金属の無機塩を付着せしめて特定温度で
加熱するときは該無機塩の非溶融状態で被覆物を充分に
強化し、得ることを究明して本発明を完成した。
く強化する方法を鋭意（１１究した結果、被覆物形成後
において特定の金属の無機塩を付着せしめて特定温度で
加熱するときは該無機塩の非溶融状態で被覆物を充分に
強化し、得ることを究明して本発明を完成した。
本発明の目的は、歯科用修復物の被覆物形成後に、特別
な装置を必要とすることなく容易に且つ安全に被覆物を
強化することのできる歯科用修復物の強化方法を提供す
ることにある。
な装置を必要とすることなく容易に且つ安全に被覆物を
強化することのできる歯科用修復物の強化方法を提供す
ることにある。
ずなわら本発明は、ルーサイトとすトリウムどを含む歯
用焼イ」用陶材が歯科用合金基体表面に被覆焼成されて
いる歯科用修復物の被覆物表面にルビジウム、セシウム
、及びカリウムがら選ばれる１種又は２種以上の金属の
無機塩を付着せしめた１殺、３８（ｌＣ以上であって該
無機塩の融点及び上記被覆物の歪点の何れＪ、りも低い
温度で上記修復物を熱処理することを特徴とする歯Ｈ用
修復物の強化方法に関するものである。
用焼イ」用陶材が歯科用合金基体表面に被覆焼成されて
いる歯科用修復物の被覆物表面にルビジウム、セシウム
、及びカリウムがら選ばれる１種又は２種以上の金属の
無機塩を付着せしめた１殺、３８（ｌＣ以上であって該
無機塩の融点及び上記被覆物の歪点の何れＪ、りも低い
温度で上記修復物を熱処理することを特徴とする歯Ｈ用
修復物の強化方法に関するものである。
以下、本発明方法を詳細に説明する。
本発明方法による強化対象は、ルー４］−イトとすトリ
ウムとを含む歯１１焼（ｑ用陶材が歯１」用合金基体表
面に８（１０’ｃ〜１０ｔＥ Ｃで被覆焼成されている
歯４・」用向材溶着鋳造冠から成る歯（」用修復物てあ
つ−Ｃ１単独冠、橋義歯等形態の如何を問わず強化する
ことができる。従って上記歯科用合金基体は上記焼成温
度より高い融点を持っており、又一般に１０×０１−ｂ
／’Ｃ〜２０ＸＨ＋−６７Ｃの熱膨張係数を有している
。そして上記の如く歯科用合金基体の表面に歯（」焼イ
」用陶材が焼成されて形成される被覆物に所望の色調を
持たしめると共に、加熱、冷却工程において歯科用合金
基体と被覆物との熱膨張係数の差に起因し２て被覆物が
破壊されることがないように歯科用合金基体の上記熱膨
張係数にほぼ合った熱膨張係数Ｎ（ｌｘ １０−’ ／
”Ｃ〜２ｔｌｘ１ｏ−６／’Ｃ）を持ＩＪし、めるため
に、歯４ミ１焼付用陶月は次に説明するようにルー１ノ
゛イトを含む特別な組成を有するように製造されている
。
ウムとを含む歯１１焼（ｑ用陶材が歯１」用合金基体表
面に８（１０’ｃ〜１０ｔＥ Ｃで被覆焼成されている
歯４・」用向材溶着鋳造冠から成る歯（」用修復物てあ
つ−Ｃ１単独冠、橋義歯等形態の如何を問わず強化する
ことができる。従って上記歯科用合金基体は上記焼成温
度より高い融点を持っており、又一般に１０×０１−ｂ
／’Ｃ〜２０ＸＨ＋−６７Ｃの熱膨張係数を有している
。そして上記の如く歯科用合金基体の表面に歯（」焼イ
」用陶材が焼成されて形成される被覆物に所望の色調を
持たしめると共に、加熱、冷却工程において歯科用合金
基体と被覆物との熱膨張係数の差に起因し２て被覆物が
破壊されることがないように歯科用合金基体の上記熱膨
張係数にほぼ合った熱膨張係数Ｎ（ｌｘ １０−’ ／
”Ｃ〜２ｔｌｘ１ｏ−６／’Ｃ）を持ＩＪし、めるため
に、歯４ミ１焼付用陶月は次に説明するようにルー１ノ
゛イトを含む特別な組成を有するように製造されている
。
歯４４焼付用向祠はカリ長も又はカリ長石と石英との混
合物を主原料とし、これにに２ｔｌ、 Ｎａ２１１．
Ｉｔ２０． 。
合物を主原料とし、これにに２ｔｌ、 Ｎａ２１１．
Ｉｔ２０． 。
し＋２１１． ｔｉａＵ等の媒溶祠をＩＪ［１えて溶融
し、て造った低融点の珪１１！２塙わラスに低温で２〜
３回のＩ４ｊ熱タハ理を施すことによりルーサイトを生
成せ（、めで製造する。このルーサイトはに２０・Ａ
Ｉ ２ｔ＋ 、・４３ｉ＋１．の組成を有して熱１ＩＱ
５張係数が高いので、ルーサイｉ・の含量を調整するこ
とにより歯科焼付用向材の熱膨張係数を歯科用合金基体
のそれに合ったものとすることができる。このルーサイ
］・はガラスとほぼ同じ屈折率を持っているためガラス
中にルーイノ−イトが生成してもその透明度を損なうど
とがない。
し、て造った低融点の珪１１！２塙わラスに低温で２〜
３回のＩ４ｊ熱タハ理を施すことによりルーサイトを生
成せ（、めで製造する。このルーサイトはに２０・Ａ
Ｉ ２ｔ＋ 、・４３ｉ＋１．の組成を有して熱１ＩＱ
５張係数が高いので、ルーサイｉ・の含量を調整するこ
とにより歯科焼付用向材の熱膨張係数を歯科用合金基体
のそれに合ったものとすることができる。このルーサイ
］・はガラスとほぼ同じ屈折率を持っているためガラス
中にルーイノ−イトが生成してもその透明度を損なうど
とがない。
ルーサイトはカリ長６の溶融にＪ、って得る口とができ
るが、主原料のままでは得られる歯科焼付用向材の融点
が１：檻（１＋ｌ Ｃ＠後と高くなる。ために、Ｋ ２
１１ 。
るが、主原料のままでは得られる歯科焼付用向材の融点
が１：檻（１＋ｌ Ｃ＠後と高くなる。ために、Ｋ ２
１１ 。
Ｎａ２Ｏ，１（２（１３、Ｉ １２０．１ｉａｌ１等の
添加物を生原料に添加して高温（１２ｔｌ＋ｌＣ〜１３
（Ｈ１’Ｃ）で溶融して得た非晶質の粉末を史に低温＜
７ （１（ｌ Ｃ〜ＨＨＩ＋ｌ Ｇ ＋で２・〜３回
熱処理することによってルーサイトを析出さ１ｉ−（歯
イ・ミ１焼（＝Ｊ用向材の融点を前記焼成温度（８（）
ＯＣ〜１ （１＋１０ ”Ｃｌで焼成可能に不（′）て
いる。そし２？Ｔ上記（ハ如く添加物を添加し、て熱処
理することにより歯科焼イ」用陶材から得られる被覆物
の熱膨弓艮係数を調整することができ、特にＮａ２（１
は歯４’ｌ用Ｇ金阜体に合った熱膨張係数を得るために
重要な添加物である。そしてこのＮ ｉ１２ （Ｉはカ
リ長石には通常不純物とし２て含有されており、従って
上記の如き添加物と１−では添加されない場合でも歯科
焼付用向材にはＮ１２ｏが含有されているのである。
添加物を生原料に添加して高温（１２ｔｌ＋ｌＣ〜１３
（Ｈ１’Ｃ）で溶融して得た非晶質の粉末を史に低温＜
７ （１（ｌ Ｃ〜ＨＨＩ＋ｌ Ｇ ＋で２・〜３回
熱処理することによってルーサイトを析出さ１ｉ−（歯
イ・ミ１焼（＝Ｊ用向材の融点を前記焼成温度（８（）
ＯＣ〜１ （１＋１０ ”Ｃｌで焼成可能に不（′）て
いる。そし２？Ｔ上記（ハ如く添加物を添加し、て熱処
理することにより歯科焼イ」用陶材から得られる被覆物
の熱膨弓艮係数を調整することができ、特にＮａ２（１
は歯４’ｌ用Ｇ金阜体に合った熱膨張係数を得るために
重要な添加物である。そしてこのＮ ｉ１２ （Ｉはカ
リ長石には通常不純物とし２て含有されており、従って
上記の如き添加物と１−では添加されない場合でも歯科
焼付用向材にはＮ１２ｏが含有されているのである。
以上の如きルーサーｒ ＋−とす］・リウムとを含む歯
科焼付用向材が歯科用合金基体表面に被覆焼成された被
覆物を有する歯科用修復物は本発明方法により次のよう
にして強化さｔする。すなわら、歯科用修復物の被覆物
表面にルヒジウム、セシウム、及びカリウムがら選ばれ
る１種又は２種以上の金属の無Ｉ幾塩（以下、強化用金
属無機塩と言うことがある）を付着せしめた後、３８１
＋ ’Ｃ以上であって該無機塩の融点及Ｏ上記被覆物の
歪点（粘度がＩｆ）１４°５ホアスのどさの温度）の何
れよりも低い温度で上記修復物を熱処理Ｊるのである。
科焼付用向材が歯科用合金基体表面に被覆焼成された被
覆物を有する歯科用修復物は本発明方法により次のよう
にして強化さｔする。すなわら、歯科用修復物の被覆物
表面にルヒジウム、セシウム、及びカリウムがら選ばれ
る１種又は２種以上の金属の無Ｉ幾塩（以下、強化用金
属無機塩と言うことがある）を付着せしめた後、３８１
＋ ’Ｃ以上であって該無機塩の融点及Ｏ上記被覆物の
歪点（粘度がＩｆ）１４°５ホアスのどさの温度）の何
れよりも低い温度で上記修復物を熱処理Ｊるのである。
この熱処理により歯科用修復物の被覆物（以下、被覆物
とのみ言う口とがある）中のすトリウムイオンと付着さ
れた強化用金属無機塩中のルビシウムイオン、１シウム
イＡン、またはカリウム−ｒオ〕ノとの間でイオン交換
が行なわれるのである。ナＩ・リウムイオンの大きさは
Ｌ！ＩＡであるのに対１７、カリウムイオン、ルヒシウ
ムイＡン、セシウムイオンの大ぎさはそれぞれ２．ｆｉ
Ｇ人、２．９ｔｉ人、 ３，３１１人であってすトリウ
ムイオンよりも大きいので、上記イオン交換にＪ、って
被覆物表面に応力が発生し、この発生り。
とのみ言う口とがある）中のすトリウムイオンと付着さ
れた強化用金属無機塩中のルビシウムイオン、１シウム
イＡン、またはカリウム−ｒオ〕ノとの間でイオン交換
が行なわれるのである。ナＩ・リウムイオンの大きさは
Ｌ！ＩＡであるのに対１７、カリウムイオン、ルヒシウ
ムイＡン、セシウムイオンの大ぎさはそれぞれ２．ｆｉ
Ｇ人、２．９ｔｉ人、 ３，３１１人であってすトリウ
ムイオンよりも大きいので、上記イオン交換にＪ、って
被覆物表面に応力が発生し、この発生り。
た応力が圧縮応力として被覆物の冷却１斡も残留するこ
とによって被覆物の強化？ｊなわち歯科用修復物の強化
が行なわれるのである。リチウムイオンもすトリウムイ
オンと−ｒオン交換するが、リチウムイオンの大きざが
１，２ＡであリナＩ・リウムイオンよりも小さくてイオ
ン交換により圧縮応力を発生せしめ得ないがら用いられ
ない。
とによって被覆物の強化？ｊなわち歯科用修復物の強化
が行なわれるのである。リチウムイオンもすトリウムイ
オンと−ｒオン交換するが、リチウムイオンの大きざが
１，２ＡであリナＩ・リウムイオンよりも小さくてイオ
ン交換により圧縮応力を発生せしめ得ないがら用いられ
ない。
本発明方法においては被覆物表面に上記の如き強化効果
を有するイオンを含む強化用金属無機塩をイ」着せし、
めで行なう熱処理温度を３８ｆｌＣ以上とすることによ
り、強化用金属無機塩の融点以下の熱処理温度、つまり
強１ヒ用金属無機塩の非溶融状態下での熱処理にＪ：つ
てもイオン交ｊφを充分にＩＪなわしめることができる
のである。本発明方法において上記の如き強化効果を有
づ゛るイオンを含む化合物として有機化合物を用いない
のは：＜ｒ＋ｏ（、以上では分解し易いためである。
を有するイオンを含む強化用金属無機塩をイ」着せし、
めで行なう熱処理温度を３８ｆｌＣ以上とすることによ
り、強化用金属無機塩の融点以下の熱処理温度、つまり
強１ヒ用金属無機塩の非溶融状態下での熱処理にＪ：つ
てもイオン交ｊφを充分にＩＪなわしめることができる
のである。本発明方法において上記の如き強化効果を有
づ゛るイオンを含む化合物として有機化合物を用いない
のは：＜ｒ＋ｏ（、以上では分解し易いためである。
従って本発明方法において強化用金属無１塩として用い
られるものは、ルヒジウム、セシウム、または、カリウ
ムの無機塩であって融点が３＋＋ＯＣ以上のものである
。その具体例としては、炭酸ルヒジウム（融点＋！３７
０’、以下温度のみを示す）、塩化ルじシウム＋７１７
Ｃ）、塩化セシウムｔｌｉ４５’ｃｌ、炭酸カリウム（
ＪＥＩ ＣＩ 、塩化カリウム（７７（ｉＣｌが示され
るが、この他、例えば硫酸ルヒシウｌ＼ｆ １ｌｌｌｉ
（１”Ｃ） 、硫酸セシウム（１（口１１ ＣＩ 、硫
酸カリウム（Ｈｌ［１９Ｇ） 、リン酸三カリウムｎ：
ｓ４ｔ＋Ｃ＋、ピロリン酸カリウム１１１ｔｌｆｌ に
ｌ （、使用Ｊ−ることができ、【して本発明方法に
おいて用いらねる強化用金属無機塩は上記例小無機塩に
限定されるものではない。口れらの強化用金属無機塩は
１種中独で、又は２種以上を混合して用いることができ
る。
られるものは、ルヒジウム、セシウム、または、カリウ
ムの無機塩であって融点が３＋＋ＯＣ以上のものである
。その具体例としては、炭酸ルヒジウム（融点＋！３７
０’、以下温度のみを示す）、塩化ルじシウム＋７１７
Ｃ）、塩化セシウムｔｌｉ４５’ｃｌ、炭酸カリウム（
ＪＥＩ ＣＩ 、塩化カリウム（７７（ｉＣｌが示され
るが、この他、例えば硫酸ルヒシウｌ＼ｆ １ｌｌｌｉ
（１”Ｃ） 、硫酸セシウム（１（口１１ ＣＩ 、硫
酸カリウム（Ｈｌ［１９Ｇ） 、リン酸三カリウムｎ：
ｓ４ｔ＋Ｃ＋、ピロリン酸カリウム１１１ｔｌｆｌ に
ｌ （、使用Ｊ−ることができ、【して本発明方法に
おいて用いらねる強化用金属無機塩は上記例小無機塩に
限定されるものではない。口れらの強化用金属無機塩は
１種中独で、又は２種以上を混合して用いることができ
る。
強化用金属無機塩を歯ト１用修復物の被覆物ヘイリ着せ
（−２ぬるには、強化用金属無機塩を水、油の如き付着
用液体に溶解、又は分散り、たものが、史にごれにイさ
１着を良好にするための補助剤とり、て少量の有機結合
剤を添ＩＪ１１混合し、た溶液またはスラリー（本発明
方法においてこのような付着用液体や少量の有機結合剤
の使用は何ら差し、支えない。）、例えばリン酸三カリ
ウム５）（）りを水１ｆＨ１ｃ、ｃ、に溶解し。
（−２ぬるには、強化用金属無機塩を水、油の如き付着
用液体に溶解、又は分散り、たものが、史にごれにイさ
１着を良好にするための補助剤とり、て少量の有機結合
剤を添ＩＪ１１混合し、た溶液またはスラリー（本発明
方法においてこのような付着用液体や少量の有機結合剤
の使用は何ら差し、支えない。）、例えばリン酸三カリ
ウム５）（）りを水１ｆＨ１ｃ、ｃ、に溶解し。
史にアラヒアゴム１ｇを添加混合し、たものを、被覆物
に乾燥後２〜５ ｍｍ程度の厚さにな°るようにスプレ
ーまたは塗布した１斡、強化のための熱処理時に付着用
液体が急激な沸１１！などを起こすことがないように予
熱し、て乾燥せし、めることにＪり実施づる。
に乾燥後２〜５ ｍｍ程度の厚さにな°るようにスプレ
ーまたは塗布した１斡、強化のための熱処理時に付着用
液体が急激な沸１１！などを起こすことがないように予
熱し、て乾燥せし、めることにＪり実施づる。
強化用金属無機塩を被覆物に付着Ｖし、められた歯１１
用修復物ｉＪ、次にこれを：：８ｏ’ｃ以上の温度で熱
処＋ｌ ｉ−る。この熱処理温度は強化用金属無１塩の
融点以下であれば高い方が効果的ではあるが、一方歯科
焼付用向材から焼成された被覆物の歪点より高い場合は
、熱処理によりイオン交換がｉ：１’、７わ４′１ても
、被覆物表面に圧縮応力が発生しないが、発生しても圧
縮応力が緩和されるため残留する圧縮応力は弱くて強１
ヒが充分に行なわれない。従って熱処理は３ Ｊｌ （
１”Ｃ以上であって強化用金属無機塩の融点及び被覆物
の歪点の何れよりも低い温度である。
用修復物ｉＪ、次にこれを：：８ｏ’ｃ以上の温度で熱
処＋ｌ ｉ−る。この熱処理温度は強化用金属無１塩の
融点以下であれば高い方が効果的ではあるが、一方歯科
焼付用向材から焼成された被覆物の歪点より高い場合は
、熱処理によりイオン交換がｉ：１’、７わ４′１ても
、被覆物表面に圧縮応力が発生しないが、発生しても圧
縮応力が緩和されるため残留する圧縮応力は弱くて強１
ヒが充分に行なわれない。従って熱処理は３ Ｊｌ （
１”Ｃ以上であって強化用金属無機塩の融点及び被覆物
の歪点の何れよりも低い温度である。
熱処理時間は通常５分間〜（１０分間で充分であるが、
史に長１１）間熱処理しても差し、支えない。熱処理す
るための装置どし、ては特別なしのは必要でなく、一般
の歯イζ１技■に使用される電気炉を使用Ｊることがて
ぎる。
史に長１１）間熱処理しても差し、支えない。熱処理す
るための装置どし、ては特別なしのは必要でなく、一般
の歯イζ１技■に使用される電気炉を使用Ｊることがて
ぎる。
熱処理したものは冷ｌｊｌ後、必要に応じ−Ｃ水洗等を
？−Ｊなって１１−上げることにより、本発明方法によ
り被覆物を強１しされた歯科用修復物を得ることができ
る。
？−Ｊなって１１−上げることにより、本発明方法によ
り被覆物を強１しされた歯科用修復物を得ることができ
る。
本発明方法は、ルヒシウム、セシウム、またはカリウム
を含有する融点：＋ ｔ＋ （１’Ｃ以上の強化用金属
無機塩を被覆物に（＝Ｊ着せしめて熱処１！ｌする温度
を３８ ｆｌＣ以上であって少なくとも強化用金属無機
塩の融点以下のン晶度とづ゛ることにより、強化用金属
無機塩を非溶融状態のままて被覆物中のすトリウムイ４
？／とのイオン交換にＪ、る充分な強１ヒを可能とさ
せ、又被覆物にイ」着１！シフめられた強化用金属無機
塩が溶融液化して被覆物がら落下、移動することを防止
して少量てし有効に、イオン交換に役立た１！て強１ヒ
用金属無機塙の効率良い使用を可能とさせ、史にスプレ
ーや塗布で付着せしめて熱処理するた【プであるから特
別な装置を不要とさせる、以下、実施例、比較例により
図を使用し、て本光明を更に具体的に説明りる。
を含有する融点：＋ ｔ＋ （１’Ｃ以上の強化用金属
無機塩を被覆物に（＝Ｊ着せしめて熱処１！ｌする温度
を３８ ｆｌＣ以上であって少なくとも強化用金属無機
塩の融点以下のン晶度とづ゛ることにより、強化用金属
無機塩を非溶融状態のままて被覆物中のすトリウムイ４
？／とのイオン交換にＪ、る充分な強１ヒを可能とさ
せ、又被覆物にイ」着１！シフめられた強化用金属無機
塩が溶融液化して被覆物がら落下、移動することを防止
して少量てし有効に、イオン交換に役立た１！て強１ヒ
用金属無機塙の効率良い使用を可能とさせ、史にスプレ
ーや塗布で付着せしめて熱処理するた【プであるから特
別な装置を不要とさせる、以下、実施例、比較例により
図を使用し、て本光明を更に具体的に説明りる。
先ず、実施の方法を概略説明する。“実施例、比較例に
使用しまた被覆物は、圧装試験や曲げ試験を可能とさせ
るため、これらの試験に適りる形状の試験片を歯用用合
金基体を使用し、ないて歯１１焼イ１用陶材がら焼成し
て製作したものである（便宜上、この試験片も被覆物と
言う）。用いた歯用焼付用向祠は、図に示Ｊ−如くルー
サイトを言み（言付率；１０重吊り。）、熱１１Ｇ３張
停数が１；号Ｘ １ｔ＋−６７Ｃ、歪巾が！＋ １１０
０、ＩＬ学組成はＳ：０．：［ｉ２巾量（り６．八１２
ｆ＋、：Ｈｌｉ ％ 、 Ｋ２Ｏ： １ｆｌｌｉｆｆｉ
％ 、 Ｎｎ２１１ ： （３重量１１５゜１１□０４
：、ｌｌ巾■すδ、その他：１巾量ｌ＋ζ）であった１
゜上記陶月を水ど混合１−２てスラリーどし１、金甲【
こ流し、込んで成形し２、約！＋ｚｏＣて焼成しまた後
所定の形状に修正し１、！＋ ４ （ｌ Ｃで肉度焼成
し、て天然歯の透明性と色調とを有りる実施例及び比較
例用の被覆物とし。
使用しまた被覆物は、圧装試験や曲げ試験を可能とさせ
るため、これらの試験に適りる形状の試験片を歯用用合
金基体を使用し、ないて歯１１焼イ１用陶材がら焼成し
て製作したものである（便宜上、この試験片も被覆物と
言う）。用いた歯用焼付用向祠は、図に示Ｊ−如くルー
サイトを言み（言付率；１０重吊り。）、熱１１Ｇ３張
停数が１；号Ｘ １ｔ＋−６７Ｃ、歪巾が！＋ １１０
０、ＩＬ学組成はＳ：０．：［ｉ２巾量（り６．八１２
ｆ＋、：Ｈｌｉ ％ 、 Ｋ２Ｏ： １ｆｌｌｉｆｆｉ
％ 、 Ｎｎ２１１ ： （３重量１１５゜１１□０４
：、ｌｌ巾■すδ、その他：１巾量ｌ＋ζ）であった１
゜上記陶月を水ど混合１−２てスラリーどし１、金甲【
こ流し、込んで成形し２、約！＋ｚｏＣて焼成しまた後
所定の形状に修正し１、！＋ ４ （ｌ Ｃで肉度焼成
し、て天然歯の透明性と色調とを有りる実施例及び比較
例用の被覆物とし。
た。この被覆物に供試強化用金属無低塩と植物性油との
混合スラリーを塗布し予熱により植物性油を揮散させる
口とにより、各種の強化用金属無機塩を約５１１１１１
１のｊゾさに付着せＬ７めた被覆物を得、イーねそれの
条件で熱処理した後、水洗し、て強化用金属無機塩を除
去して本発明方法にＪ：り強化された被覆物を得たく比
較例においては個々に説明覆るように実施例との相違が
ある）。
混合スラリーを塗布し予熱により植物性油を揮散させる
口とにより、各種の強化用金属無機塩を約５１１１１１
１のｊゾさに付着せＬ７めた被覆物を得、イーねそれの
条件で熱処理した後、水洗し、て強化用金属無機塩を除
去して本発明方法にＪ：り強化された被覆物を得たく比
較例においては個々に説明覆るように実施例との相違が
ある）。
がくし２て得ら、ｔ’ｌた被覆物について、圧装試験に
よる引張強度係数又は曲げ試験にＪ：る曲は強度に関し
、で試験しＩＪ。
よる引張強度係数又は曲げ試験にＪ：る曲は強度に関し
、で試験しＩＪ。
実施例′Ｉ−８
前記の如く【こし５で製作された直径Ｆ３ ｍｍ 、厚
さ４１１１１１の円柱形の被覆物に、各実施例用に第１
表に小寸各種の強１ヒ用金属ｉ＋＋ｔ ｍｍの単独又は
混合物（実施例６のみ）をト１着ゼし、め、第１表に示
す熱処理条１４１て熱処理した。
さ４１１１１１の円柱形の被覆物に、各実施例用に第１
表に小寸各種の強１ヒ用金属ｉ＋＋ｔ ｍｍの単独又は
混合物（実施例６のみ）をト１着ゼし、め、第１表に示
す熱処理条１４１て熱処理した。
が＜１−１て強化さ４′１に円柱形の被覆物は圧縮試験
機により王の直径方向にＩ ｎｏｎ ／分の速度で荷重
を加え？Ｔ ｊＩＩＩｉ壊に至らしめ、（彼壊時の荷重
を測定して下記の式にＪり引張強度係数を粋出し、た。
機により王の直径方向にＩ ｎｏｎ ／分の速度で荷重
を加え？Ｔ ｊＩＩＩｉ壊に至らしめ、（彼壊時の荷重
を測定して下記の式にＪり引張強度係数を粋出し、た。
引張強度係数−２１−〕／（π・ｄ・１）（ＩＪ：破ｊ
ｉｉ峙の荷重、ｄ：被覆物の直径。
ｉｉ峙の荷重、ｄ：被覆物の直径。
１：被覆物の厚さ、π：円周率）
上記の引張強度係数測定方法は、カラス、１ラミツク、
コンクリート等の如く圧縮力に対し、ては強脆 度が高く引張力に対しては強度の低い士性祠利の強度測
定法とし、て広く用いられている方法である。
コンクリート等の如く圧縮力に対し、ては強脆 度が高く引張力に対しては強度の低い士性祠利の強度測
定法とし、て広く用いられている方法である。
結果を第１表に小？１．．なお、各実施例で得ら４；だ
強化されｌご被覆物の透明性と色調とは強化処理前に右
していた天然歯の透明性ど色調どをそのＪ−Ｊ維持し、
たものであった。
強化されｌご被覆物の透明性と色調とは強化処理前に右
していた天然歯の透明性ど色調どをそのＪ−Ｊ維持し、
たものであった。
比較例１
実施例１て使用した被覆物と同じものをｆｊＪらの処理
をも施すことなく壬のまｊ、て引張強度係数を測定した
。結果を第１表に示寸、７ 比較例？・〜３ 熱処理温度６０１１’Ｃ； （比較例？）又は：ｌｌ
に （比較例３）、５分間の熱処理を１１なったこと以
タロｊ実施例１と同様にし、て熱処理された被覆物を得
、引弓し強度係数をｊｌｌ１足し、た。結果を第１表に
示−りっ比較例４〜５ 強１ヒ川金屈フ１（（低塩の代わり（、＝炭酸リヂウム
（比較例４）又はリン酸三リヂウム（比較例５）を用い
たこと以外ｔ１実施例１ど同様にし、て処理さ、１′１
だ被覆物を１！１、引張強度係数を測定し、た。
をも施すことなく壬のまｊ、て引張強度係数を測定した
。結果を第１表に示寸、７ 比較例？・〜３ 熱処理温度６０１１’Ｃ； （比較例？）又は：ｌｌ
に （比較例３）、５分間の熱処理を１１なったこと以
タロｊ実施例１と同様にし、て熱処理された被覆物を得
、引弓し強度係数をｊｌｌ１足し、た。結果を第１表に
示−りっ比較例４〜５ 強１ヒ川金屈フ１（（低塩の代わり（、＝炭酸リヂウム
（比較例４）又はリン酸三リヂウム（比較例５）を用い
たこと以外ｔ１実施例１ど同様にし、て処理さ、１′１
だ被覆物を１！１、引張強度係数を測定し、た。
結果を第１表に小す−。
第゛１表から次のことが判る。りなわら、各実施例１〜
８と比較例１との比較から、強化のための処理を何ら施
されていない被覆物に比べ、本発明方法にＪ、り処理さ
４また被覆物の強度【Ｊ大幅ｔＪ向」していることが判
る。乏−Ｌ、て口の」”うイ”１強１し効果（コ、強化
用金属無機塩の中伸１史用の、７ｔへ： ＩＥ、、 −
ｄ’ ２種以」−の混合使用（実施例６）の場合にも同
様に７ｉ：揮されることか判る。１−、７Ｊ、比較例４
，５がらリヂウムのＩＩ（機唱を付活Ｖ１−２めて熱処
理１−． ｔ：揚Ｇｉ口、被覆物の強度（」何らの処理
し施σ４１了いない比較例′１に比へても少し、も向上
して１トｊらり゛、被覆物＋Ｌ１強度向十向上 ＬＪル
じンウム、ｔシウム、ＪＩＪはカリウムの無機１滉が心
髄Ｔあることが判る１、・１−た実施例７．８ψＧ比較
例１と比較例？及び比較例３３との比較がら、黙想１１
１！の温度／ｆ ７ｆ１．覆物り−４１１つら歯ト］焼
イζ」川向４，４ ｏ＞歪点！＋１ｉ（１’ｃ Ｊ、り
高い揚吉及Ｇ）、゛脣；ｔ＋ （’、／ Ｊり低い場合
は、いずれし被覆物の強度ｔ、ｔ ｌｉＪ ＋３の処理
も１］なわ４′１ながった比較例１．」り向−１は１て
いるが【の程度は低くて充分には強１しさ、ｔ′１て・
ｊｊらり−、被覆物の強度を大幅に向上さ］ｉるには〃
１処１４１温度ｔｚ ：；ｇｏ Ｃ以上てあって被覆物
の歪点よりも低い温度とすることがＪンー要であること
が判る。
８と比較例１との比較から、強化のための処理を何ら施
されていない被覆物に比べ、本発明方法にＪ、り処理さ
４また被覆物の強度【Ｊ大幅ｔＪ向」していることが判
る。乏−Ｌ、て口の」”うイ”１強１し効果（コ、強化
用金属無機塩の中伸１史用の、７ｔへ： ＩＥ、、 −
ｄ’ ２種以」−の混合使用（実施例６）の場合にも同
様に７ｉ：揮されることか判る。１−、７Ｊ、比較例４
，５がらリヂウムのＩＩ（機唱を付活Ｖ１−２めて熱処
理１−． ｔ：揚Ｇｉ口、被覆物の強度（」何らの処理
し施σ４１了いない比較例′１に比へても少し、も向上
して１トｊらり゛、被覆物＋Ｌ１強度向十向上 ＬＪル
じンウム、ｔシウム、ＪＩＪはカリウムの無機１滉が心
髄Ｔあることが判る１、・１−た実施例７．８ψＧ比較
例１と比較例？及び比較例３３との比較がら、黙想１１
１！の温度／ｆ ７ｆ１．覆物り−４１１つら歯ト］焼
イζ」川向４，４ ｏ＞歪点！＋１ｉ（１’ｃ Ｊ、り
高い揚吉及Ｇ）、゛脣；ｔ＋ （’、／ Ｊり低い場合
は、いずれし被覆物の強度ｔ、ｔ ｌｉＪ ＋３の処理
も１］なわ４′１ながった比較例１．」り向−１は１て
いるが【の程度は低くて充分には強１しさ、ｔ′１て・
ｊｊらり−、被覆物の強度を大幅に向上さ］ｉるには〃
１処１４１温度ｔｚ ：；ｇｏ Ｃ以上てあって被覆物
の歪点よりも低い温度とすることがＪンー要であること
が判る。
実施例９〜′１′１
前記販路説明の如くにし２て製作された長さ２５ ａｍ
＋ 。
＋ 。
幅７ ＋１１１１１ 、厚さ３１冊の直方１本形状の被
覆物に、強化用蛍属無（幾１品どし、てリン酸三カリウ
ムを付着ＩＥシ５め、熱処理温度！ｉ ｆｌ （１”（
：て：１分、１０分、及びン（）分間の３通りの熱処理
を施し、た。
覆物に、強化用蛍属無（幾１品どし、てリン酸三カリウ
ムを付着ＩＥシ５め、熱処理温度！ｉ ｆｌ （１”（
：て：１分、１０分、及びン（）分間の３通りの熱処理
を施し、た。
が＜１−１て強化さ、（）だ直方体形状の被覆物はスパ
ン刀２ （１１１１１１１の一心荷千による曲（、）試
験を、荷重を増加せｊ−２めて礎壊に至らし７める方法
て１〕ない、破壊時の前巾がら次の式にＪ、って曲（：
１強１身をい出した。
ン刀２ （１１１１１１１の一心荷千による曲（、）試
験を、荷重を増加せｊ−２めて礎壊に至らし７める方法
て１〕ない、破壊時の前巾がら次の式にＪ、って曲（：
１強１身をい出した。
曲げ強ｊ臭−３１〕・ｌ ／ （２ｔ）・（１２）（１
）：破壊時の荷中、１ニスパン、 ｌ−、）：幅（ｉ
： Ｉ？さ） 結果を第？表に承り−０ 比較例６ 実施例嘗て使用１．た被覆物と同じらのを何らの処理を
も施Ｊことなくそのす７Ｊて実施例９と同様（５曲０゛
強度を測定し、た。結果を第？表に示７１−。
）：破壊時の荷中、１ニスパン、 ｌ−、）：幅（ｉ
： Ｉ？さ） 結果を第？表に承り−０ 比較例６ 実施例嘗て使用１．た被覆物と同じらのを何らの処理を
も施Ｊことなくそのす７Ｊて実施例９と同様（５曲０゛
強度を測定し、た。結果を第？表に示７１−。
第２表
第２表では、熱処理時間ｔ７Ｊ、り被覆物の強化効果に
少し、の変化があって上記実施例で（Ｊ、Ｉ＋１分間の
熱処理／ｆ″１番高い曲ｔづ強度を示−りかその差１．
，１僅がであり、何れの熱処理口）間の場合し無処理の
比較例６に比へて４７０ ｋ［Ｊ ／ ！Ｊ’以−４二
の大幅な曲り強度の噌１）１１が児ら４ｊる。従って熱
処理口１間【Ｊｉ＾密（７制１ｉ１１巳する必要はなく
、実際には歯科用修復物の形状、大きさ等を考慮し、て
人ぎな幅の中−Ｃ適当＜ｊ熱処理ｌ）間を定めることが
できる。
少し、の変化があって上記実施例で（Ｊ、Ｉ＋１分間の
熱処理／ｆ″１番高い曲ｔづ強度を示−りかその差１．
，１僅がであり、何れの熱処理口）間の場合し無処理の
比較例６に比へて４７０ ｋ［Ｊ ／ ！Ｊ’以−４二
の大幅な曲り強度の噌１）１１が児ら４ｊる。従って熱
処理口１間【Ｊｉ＾密（７制１ｉ１１巳する必要はなく
、実際には歯科用修復物の形状、大きさ等を考慮し、て
人ぎな幅の中−Ｃ適当＜ｊ熱処理ｌ）間を定めることが
できる。
以上、本発明方法は、歯科用修復物の被覆物に付着せし
、めた融点２１００以上の強化用金属無機塩を非溶融状
態のｊ′すて被覆物との間ＣイＡン交抄を行なわしめる
ことにＪ、す、特別な装置を必要と゛りることなく、そ
し、て強化用金属無１ｊｌ！塩の効率的な使用を可能と
させ、しかも被覆物をその透明性と色調とを損わずに充
分【こ強化Ｊる効果を有寸−るしのであり、歯４１医療
に貢献り−るところ人なるものである。
、めた融点２１００以上の強化用金属無機塩を非溶融状
態のｊ′すて被覆物との間ＣイＡン交抄を行なわしめる
ことにＪ、す、特別な装置を必要と゛りることなく、そ
し、て強化用金属無１ｊｌ！塩の効率的な使用を可能と
させ、しかも被覆物をその透明性と色調とを損わずに充
分【こ強化Ｊる効果を有寸−るしのであり、歯４１医療
に貢献り−るところ人なるものである。
図は実施例、比較例に使用した歯用用修復物の被留物の
製作【こ用いた歯４１焼イ」用陶祠のＸ線解析像である
。
製作【こ用いた歯４１焼イ」用陶祠のＸ線解析像である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ′１ ルーザイ１へとす１−リウムとを含む歯科焼付用
向材が歯科用台金基体表面に被覆焼成され−Ｃいる歯（
」用修復物の被覆物表面にルヒジウム、セシウｌ＼、及
びカリウムから選ばれる１種又は２種以上の金属の無機
塩を付着せしめた後、３８ （１”Ｃ以上であって該無
機ｊ！ （７）融点及Ｏ十記被覆物の十点の何れよりも
低い温度で上記修復物を熱処理することを特徴とする歯
４’ｊｌ用修復物の強（上方法。 ２ 歯用用台金基体が熱膨張係数ＨＩ Ｘ １ｔ１−’
／’Ｃ〜２＋ＩＸ １（）−ｆ′／Ｃを有するもので
あり、その表面に被覆焼成されている被覆物が熱膨張係
数ＨＩＸＨＩ−” ／Ｃ−２（ｌ Ｘ １（＋−６７’
Ｃ：を有するものである時ｉ′１晶求の範囲第１項に記
載の歯科用修復物の強化方法。 ３ 歯科＋４］修復物を熱処理する時間が５分間〜（４
０分間である特許請求の範囲第′１項又は第２項に記載
の歯科用修復物の強化方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59011034A JPS60156447A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 歯科用修復物の強化方法 |
| US06/650,544 US4550030A (en) | 1984-01-26 | 1984-09-14 | Method for strengthening dental restorative material |
| FR8414612A FR2558726B1 (fr) | 1984-01-26 | 1984-09-24 | Procede pour rendre plus resistant un produit de restauration dentaire |
| AU33468/84A AU564720B2 (en) | 1984-01-26 | 1984-09-24 | Strengthening dental restorative material |
| DE19843435182 DE3435182A1 (de) | 1984-01-26 | 1984-09-25 | Verfahren zur verfestigung von zahnersatzmaterial |
| GB08424261A GB2153342B (en) | 1984-01-26 | 1984-09-26 | Method for strengthening dental restorative material |
| CH4621/84A CH660844A5 (fr) | 1984-01-26 | 1984-09-27 | Procede pour le renforcement d'un produit de restauration dentaire. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59011034A JPS60156447A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 歯科用修復物の強化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60156447A true JPS60156447A (ja) | 1985-08-16 |
| JPS636017B2 JPS636017B2 (ja) | 1988-02-08 |
Family
ID=11766779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59011034A Granted JPS60156447A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 歯科用修復物の強化方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4550030A (ja) |
| JP (1) | JPS60156447A (ja) |
| AU (1) | AU564720B2 (ja) |
| CH (1) | CH660844A5 (ja) |
| DE (1) | DE3435182A1 (ja) |
| FR (1) | FR2558726B1 (ja) |
| GB (1) | GB2153342B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113440295A (zh) * | 2021-06-12 | 2021-09-28 | 杭州口腔医院集团有限公司 | 数字化口腔修复体及其制备工艺 |
Families Citing this family (21)
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|---|---|---|---|---|
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| DE3778513D1 (de) * | 1986-12-23 | 1992-05-27 | American Thermocraft Corp | Durchscheinende dentalporzellanzusammensetzung, verfahren zu ihrer herstellung und daraus hergestellte restauration. |
| US4798536A (en) * | 1987-05-15 | 1989-01-17 | American Thermocraft Corp. | High strength feldspathic dental porcelains containing crystalline leucite |
| NL9001986A (nl) * | 1990-09-10 | 1992-04-01 | Elephant Edelmetaal Bv | Dentaal porselein, werkwijze voor het vervaardigen van een tandheelkundige restauratie, dentaallegering. |
| DE4423793C1 (de) * | 1994-07-01 | 1996-02-22 | Ivoclar Ag | Leucithaltige Phosphosilikat-Glaskeramik, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| US5705273A (en) * | 1995-03-08 | 1998-01-06 | The Ohio State University | Method for strengthening dental restorative materials |
| JP3447425B2 (ja) * | 1995-04-17 | 2003-09-16 | 株式会社ジーシー | 義歯床用軟質裏装材組成物 |
| CA2207857C (en) * | 1996-07-03 | 2002-08-27 | Gc Corporation | Dental impression silicone composition |
| US5994246A (en) * | 1996-11-05 | 1999-11-30 | Ohio State University | Low expansion feldspathic porcelain |
| JP4030617B2 (ja) * | 1996-12-11 | 2008-01-09 | 株式会社ジーシー | 歯科仮封用シリコーン組成物 |
| US6086662A (en) * | 1997-10-15 | 2000-07-11 | Jeneric/Pentron Incorporated | Low fusing dental porcelains containing tetragonal rubidium-leucite |
| JPH11335223A (ja) | 1998-05-20 | 1999-12-07 | Gc Corp | 口腔粘膜印象用シリコーン組成物 |
| JP2000086422A (ja) | 1998-09-07 | 2000-03-28 | Gc Corp | 義歯床の辺縁処理材及び辺縁処理方法 |
| DE19904522C5 (de) * | 1999-02-04 | 2013-11-14 | 3M Deutschland Gmbh | Einfärbung von keramischem Zahnersatz mittels ionischer oder komplexhaltiger Lösungen |
| JP4376336B2 (ja) | 1999-02-15 | 2009-12-02 | 株式会社ジーシー | 歯科用根管充填材組成物 |
| JP4132360B2 (ja) | 1999-03-04 | 2008-08-13 | 株式会社ジーシー | 義歯暫間裏装材組成物 |
| EP1486476B1 (en) * | 2003-06-13 | 2005-11-09 | 3M Espe AG | Uniformly coloured ceramic framework and colouring solution |
| EP1961719A1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-08-27 | 3M Innovative Properties Company | Colouring solution for dental ceramic framework and related methods |
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| EP2500009A1 (en) | 2011-03-17 | 2012-09-19 | 3M Innovative Properties Company | Dental ceramic article, process of production and use thereof |
| US9757310B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-09-12 | 3M Innovative Properties Company | Fluorescence imparting coloring solution for dental ceramics |
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|---|---|---|---|---|
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| US4268308A (en) * | 1975-02-03 | 1981-05-19 | Johnson & Johnson | Dental alloys |
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-
1984
- 1984-01-26 JP JP59011034A patent/JPS60156447A/ja active Granted
- 1984-09-14 US US06/650,544 patent/US4550030A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-24 AU AU33468/84A patent/AU564720B2/en not_active Ceased
- 1984-09-24 FR FR8414612A patent/FR2558726B1/fr not_active Expired
- 1984-09-25 DE DE19843435182 patent/DE3435182A1/de active Granted
- 1984-09-26 GB GB08424261A patent/GB2153342B/en not_active Expired
- 1984-09-27 CH CH4621/84A patent/CH660844A5/fr not_active IP Right Cessation
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| US4550030A (en) | 1985-10-29 |
| JPS636017B2 (ja) | 1988-02-08 |
| GB2153342B (en) | 1988-01-06 |
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