JPS60155322A - ワイヤカツト放電加工方法 - Google Patents

ワイヤカツト放電加工方法

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JPS60155322A
JPS60155322A JP59004880A JP488084A JPS60155322A JP S60155322 A JPS60155322 A JP S60155322A JP 59004880 A JP59004880 A JP 59004880A JP 488084 A JP488084 A JP 488084A JP S60155322 A JPS60155322 A JP S60155322A
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JP
Japan
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corner
wire
point
offset
discharge machining
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JP59004880A
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English (en)
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JPH04764B2 (ja
Inventor
Toshimitsu Hori
利光 堀
Mitsutaka Sumita
住田 光隆
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/06Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece
    • B23H7/065Electric circuits specially adapted therefor

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、たとえば被加工物を貫通するワイヤ電極に
より、所定の輪郭形状に加工する放電加工をNC装置M
 (数値制御装置)によって自動的に M行なうワイヤ
カット放電加工方法に関するもので、特にこの発明はワ
イヤ電極による被加工qグのテーハア/タルカット制御
方法に関するものであるっ〔従来技術〕 第1図〜第7図は何ttも従来のこの種ワイヤカット放
電加工装置を示すものである。まず第1図に示す全体構
成図において、(1)はワイヤ電極、(2)は一対のブ
レーキローラ、(3)はワイヤ供給リール、(4)は上
部ガイド、(5)は加工液供給ポンプ、(6)は加工液
夕/り、(7)FiX軸方向とY軸方向に移動し侍るよ
うになされたX、Yクロステーブル、(8)は被加工物
、(9)は加工電源、Qoは下部給電カイト、qルはワ
イヤ電極の巻取りローラ、(2)は巻取りリール、αJ
はX軸方向駆動モータ、(1=lはY軸方向駆動モータ
、qυはU軸方向駆動モータ、αQはV軸方向駆動モー
タ、a7)はU軸方向とV軸方向に移動し得るようにな
されたU・■クロステーブル、Q匂はNC装置(数値制
御装置)である。
従来のワイヤカット放電加工装置は上記のように構成さ
れているので、いまワイヤ電極(1)と、このワイヤ電
極が貫通する被加工物(8)との間隙間に、加工電源(
9)から高周波パルス電流を流し、加工液供給ポンプ(
5)により供給される加工液によってワイヤ電極の周辺
が包捷れた状態で、ワイヤ電極(1)と被加工物(8)
との間にパルス性アーク放゛亀を繰り返し発生させるこ
とによって生ずる導体抵抗による発熱、電子衝撃による
発熱あるいは蒸気発生に+− よる圧力などにより被加工物(8ンをftr融させて所
定の加工を行なうものである。この放電加工は、NC装
置081によってあらかじめプログラムされた6次元の
加工形状にしたがって、X、、Y41+方向駆動モータ
曽、a臂およびU−V軸方向駆動モータ(15゜(IQ
が駆動され、X、Yクロステーブル(7)およヒU・■
クロステーブルC17)が所定方向に移動して、X。
Yテーブル(7)に取付けられた被加工物(8)がプロ
グラム通りの加工形状に加工されるように構成されてい
る。なお、上記X、Yクロステーブル(7)と、U−V
クロステーブルaカとは常に互いに平行に移動するよう
になされていることはいう丑でもないっ次に、第2図は
上記NC装置O匂の構成ブロック図で、(52)はNC
装置本体、(50)はNCテープを読取るペーパテープ
リーダとCRT表示装置(50alを備えた操作パネル
、(54)は出力変換装置で、NC装置本体(52)は
、NCグログラムを上記操作パネル(50)によって設
定されたペーパテープリーダからNCテープを信号線(
51)を介してメモリ内に読込み、実際の移動部を演算
して二進化符号とし、これを信号線(5ろ)を介して出
力変換装置(54)に出力するようになされている。そ
して、この出力変換装置(54)は入力されたこの二進
化符号から、これをパルス出力として信号1(55)を
介して各駆動モータa*、鵠、(ト)、OQに出力する
ようになされており、これによってX、Yクロステーブ
ル(7)と、U−VクロステーブルO′i)が所定方向
に移動するように構成されている。そして、この間、ワ
イヤ電極(1)は巻取リローラα復と、ブレーキローラ
(2)とによって常時一定の張力に保持されながらワイ
ヤ供給リール(3)から巻取りリール(6)に送られる
ようになされている、 次に、第6図は被加工物(8)と、ワイヤ電極(1)と
の関係を示す説明図で、1θ」は、ワイヤ電極(1)が
X、Yクロスデープル(7)に対し、垂直に調節した位
置から傾斜した角度を示し、贅だ、160J。
r’61J 、 l−6,2J 、 +63Jおよび「
64」は、下部給電カイトuolの位置を基準とした距
離を示すもので、160」はX、Yクロステーブル(7
)1での距離、「61」は被加工物(8)の加工低面で
あるプログラム実行値高さく切刃高さ)−!、での距離
、「62」は被加工物(8)の加工厚さrtJの中心で
ある加工速度指令高さまでの距離、「66」は被加工物
(8)の加工上面である上部指定高さまでの距離、「6
4」は下部給電ガイド四から上部ガイド(4)までの距
離をそれぞれ示している。
次に、第4図は上記NC装置oQのプログラムにおける
下部ガイド四から、プログラム実行値高さ1での距離「
61」の移動軌跡(プログラム軌跡)と、被加工物(8
)の加工上面である上部指定高さ捷での距1iiIU 
r63Jにおけるテーバオフセット軌跡とを示す説明図
で、実線で示す(ホ)、(ハ)はプログラム実行値高さ
までの距離「61」における移動軌跡(プログラム軌跡
)、破線で示す2υ、c河は上部指定高さまでの距離(
66)におけるテープオフセット軌跡を示すものである
。このテーバオフセソ)ITIILIiシη、いtはそ
れぞれ袖間移を同時に始め、そして同時に終了して加工
する場合を示すもので、(イ)はテ/<オフセット量、
(ハ)はテーバオフセット軌跡?υ。
四の父点を示し、また、に)はプログラム軌跡(イ)。
四の父点を示すものである。この場合のテーバオフセッ
ト軌跡にυ、(ト)は、上述した第1図におけるX、Y
クロステーブル(7)の移動と、上部ガイド(4)の移
動とを合成させたものになるため、NC装置Q印から上
部ガイド(4)に指令は、テーバオフセット軌跡clη
、hのそれぞれの移動成分から、グログラム軌跡(イ)
、(ハ)のそれぞれの移動成分を差引いたものとなるこ
とはいうまでもない。
したがって、上述したような制御指令で動作するため、
第5図に示すように、プログラム軌跡翰。
(ハ)の交点に)、すなわちコーナが鋭角になったとき
a) 実際O)テーバオフセット軌跡は、この第5図の
テーバオフセット軌跡(至)、(イ)のような状態とな
り、そのコーナにおいてそれぞれの交点(ハ)(ハ)の
距離が長くなることによって場合により放電加工が不可
能になることがある。
従来、このような場合には、第6図および第7図に示す
ように、半径が上記テーバオフセット値と等しく、かつ
コーナの直前のテーバオフセット軌跡(2)の終了点−
とコーナ直後のテーバオフセット軌跡に)の開始点−を
結ぶ1つの円弧ブロック■をコーナ前後のブロック間に
挿入しているため、コーナの前後でテーバオフセット値
が相違する場合には、仁の円弧ブロック■を挿入するこ
とがきわめて困難でめった。
すなわち、コーナの前後でテーバオフセット値が等しい
場合にt′i挿入する円弧ブロック(至)の中心をグロ
グラム軌跡■、(ホ)の交点とすればよい0) K対し
、コーナの前後でテーバオフセット値が異なる場合には
、何等かの方法で円弧ブロック(ト)の半径を設定して
中心を決めるが、あるいは円弧ブロック■の中心をプロ
グラム軌跡(イ)(ハ)の欠点と決めたときには、必然
的にその円弧ブロック(7)の補間はヘリカルなものに
しなければならない欠点がある。
〔発明の概要〕
この発明は、かかる点に着目してなされたもので、コー
ナ前後で、テーバオフセット値が異なる場合には、従来
の補間ロジックをその壕まにした状態でグログラムを容
易に実行することができるワイヤカット放電加工方法を
提供しようとするものである。
〔発明の芙施例〕
第8図および第9図は何れもこの発明の一実施例を示す
ものである。四はプログラム軌跡、供はこの発明にかか
る実際のテーバオフセント軌跡、(44,四、GiQは
上述した従来の円弧ブロック翰に代えてコーナ前後のブ
ロック間に挿入された6つの直線ブロックで、この各直
線ブロックh復、(gI、(6)は次に述べるような手
段によって設定される。
まず、コーナ直前のブロックのテーバオフセット軌跡c
lノの紙了点(ハ)から、テーバオフセット値の大きさ
と等しい長さだけ進行方向に延長した点をめ、その第1
中継点を0■と□する。次に、コーナ直後のブロックの
テーバオフセット軌跡四の開始点(ハ)から、テーバオ
フセット値の大きさと等しい′長さだけ進行方向と逆方
向に延長した点をめ、第2中継点04とする。
このようにして得られた第1と第2中終点に)。
(転)を用いてコーナ直前のブロックのテーバオフセッ
ト軌跡シυの終了点翰と第1中継点Ω4とを結ぶ直線ブ
ロック鵠、および上記第1甲継点りつと第2中継点44
とを結ぶ直線ブロック曲ならびに第2中継点(転)とコ
ーナ直後のブロック0テーバオフセツト軌跡四の開始点
(ホ)とを結ぶ直線ブロック四をめ、挿入すべき6つの
直線ブロック−1(転)、聾Qとするように構成されて
いる。
なお、上述した一実施例においては、コーナを直線と直
線のブロックによって形成するようにした場合について
述べたが、円弧と直線、または円弧と円弧のブロックに
よって形成するようにしても同様の効果が得られること
はいうまでもない。
何故ならば、円弧のブロックからは中継点を円弧の接線
の延長上にめればよいからである。
〔発明の効果〕
以上述べたようにこの発明によれは、コーナ前後のブロ
ック間に6つの直線ブロックを挿入するようにしだので
、従来のように単一の円弧ブロックを挿入するようにし
たものと比較して補間ロジックおよび欠点R’l’ 4
”s−!f ’に変更することなく、プロダラムtきわ
めて容易に実行することができる優れた効果k 44す
るものでめる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜比6図は従来のこの種ワイヤカット放電加工方
法を説明するための図面で、第1図はワイヤカット放電
加工装置の全体構成図、第2図はNC装置の構成ブロッ
ク図、第6図は被加工物とワイヤ酸極との関係を示す説
明図、第4図〜第7図はプログラム軌跡とテーバオフセ
ラ)jtil+[)説明図、第8図および第9図は何れ
もこの発明の一実施例にかかるプログラム軌跡とテーバ
オフセット軌跡の説明図である。 図において、(1)はワイヤ電極、α印はNC装置、ψ
1cA1はプログラム軌跡、70四はテーバオフセット
軌跡、(ハ)凶はデーパオフセント軌跡の終了点と開始
点、H14*Qt9は上記デーパオフセット軌b;・の
終了点と開始点に挿入される6つの直線ブロックである
。なお、凶中同−符号は同一または>G当部分を示す。 代理人升理士 木 村 三 朗 第5図 第6図 9ら 第8図 第9図 丁続袖正書(自発) 昭和60イl’ 2 Jl 27目 行1.′I庁長官殿 1、事f′Iの表示 特191(昭59−4880号2
、発明の名称 ワイヤカット放電加工方法 ;3.i山止をする一h 代表者 1’+11+ イ、ハ 部 11、代理人 ヰ、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」及び「図面の簡単な説明
」の各欄。 6、補正の内容 (1)明細書の第5頁第9行〜第10行の「がX。 Yクロステーブル(7)に対し、垂直に調節した位置か
ら傾斜した」とめるのを [の進行方向に対して垂直方向の] と補正する。 (2)明細書第5頁第12行の「uQの位置を基準とし
た」とめるのを 「01からの」 と補正する。 (3)明細書第5頁第15行〜第16行の「「62」は
被加工物(8)の加工厚さrt」の中心である加工速度
」とろるのを rr62Jは加工速度」 と補正する。 (4ン明細書の[発明の詳細な説明、」及び「図面の簡
単な説明」の欄を次の通り補正する。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)NCC負負よってワイヤ電極の移動軌跡を指定量
    だけ自動的に制御し、被加工物に対し上記ワイヤ電極を
    傾けて移動させるようにしたものにおいて、鋭角コーナ
    の前後でワイヤ電極の傾き量が異なるとき、コーナを形
    成する前後の移動指令の間に、複数の移動指令を自動的
    に挿入してワイヤ電極を移動させるようにしたことを特
    徴とするワイヤカット放電加工方法−゛
  2. (2)コーナの直前のデーパオフセット軌跡の終了点と
    、コーナ直後のテーバオフセット軌跡の開始点との間に
    、複数の直線ブロックからなる移動指令を挿入したこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のワイヤカット
    放電加工方法。
  3. (3)コーナ直01ノのテーバオフセット軌跡の終了点
    と、コーナ直後のテーバオフセット軌跡の開始点との間
    に挿入される移動指令が、6つの直線ブロックであるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のワイヤカッ
    ト放電加工方法。
JP59004880A 1984-01-17 1984-01-17 ワイヤカツト放電加工方法 Granted JPS60155322A (ja)

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