JPS60153754A - 大豆粒の乾燥方法 - Google Patents
大豆粒の乾燥方法Info
- Publication number
- JPS60153754A JPS60153754A JP59008255A JP825584A JPS60153754A JP S60153754 A JPS60153754 A JP S60153754A JP 59008255 A JP59008255 A JP 59008255A JP 825584 A JP825584 A JP 825584A JP S60153754 A JPS60153754 A JP S60153754A
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- JP
- Japan
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- grains
- grain
- soybean
- grain tank
- hot air
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- Granted
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、大豆の乾燥方法についての改良に関する。
圃場から殻稈ごと収穫した大豆は、従前にあっては、殻
稈友び莢殻が充分に乾燥してから脱粒機（脱穀機）にか
けて脱粒し、大豆粒としていたが、最近では、２０％以
上の水分値の充分に乾燥しない状態で脱粒機に−かけて
脱粒し、脱粒した大豆粒を乾燥機により１５％の仕上り
水分を目途に乾燥するようにしている。
稈友び莢殻が充分に乾燥してから脱粒機（脱穀機）にか
けて脱粒し、大豆粒としていたが、最近では、２０％以
上の水分値の充分に乾燥しない状態で脱粒機に−かけて
脱粒し、脱粒した大豆粒を乾燥機により１５％の仕上り
水分を目途に乾燥するようにしている。
ところで、大豆粒は、傷がつきｉ易く、特に、茄％以上
の高水分の場合には、少しの衝撃でも表面に傷がつくよ
うになることから、前述の如く高水分のまま脱粒機で脱
粒した大豆粒の乾燥機にょる乾燥は、籾・麦の乾燥に用
いられている循環式穀粒乾燥機を用いて行なうと損傷粒
が多く出るので、大豆粒な平箱状の乾燥槽内に薄い層と
して堆積させ、その状態のまま送風機で熱風を送給する
いわゆる半乾と呼ばれる小容量の子箱型の乾燥機を用い
て行なっている。そして、このことから、能率が悪いだ
けでなく、大量の大豆粒を一時に乾燥処理し得ない問題
が生じている。
の高水分の場合には、少しの衝撃でも表面に傷がつくよ
うになることから、前述の如く高水分のまま脱粒機で脱
粒した大豆粒の乾燥機にょる乾燥は、籾・麦の乾燥に用
いられている循環式穀粒乾燥機を用いて行なうと損傷粒
が多く出るので、大豆粒な平箱状の乾燥槽内に薄い層と
して堆積させ、その状態のまま送風機で熱風を送給する
いわゆる半乾と呼ばれる小容量の子箱型の乾燥機を用い
て行なっている。そして、このことから、能率が悪いだ
けでなく、大量の大豆粒を一時に乾燥処理し得ない問題
が生じている。
本発明における目的は、これらの問題を解消せしめ、高
水分の大豆粒を、容量の大きい循環型の穀粒乾燥機を用
いて傷を生せしめることなく乾燥させ得る新たな乾燥方
法を提起することにある。
水分の大豆粒を、容量の大きい循環型の穀粒乾燥機を用
いて傷を生せしめることなく乾燥させ得る新たな乾燥方
法を提起することにある。
そして、この目的を達成するための本発明による大豆粒
の乾燥方法は、大豆粒を、被乾燥穀粒を張込む穀槽とそ
の穀槽内に張込んだ穀粒を搬出し成する熱風生成装置と
該熱風生成装置で生成した熱風を前記穀槽内に張込んだ
穀粒に対し送給する送風機とを具備する循環式−粒乾燥
装置の穀槽内に、張込み堆積させ、穀粒循環搬送装置を
停止して堆積状態の前記大豆粒に一定時間熱風を送給す
る乾燥行程と、前記穀槽内に張込んだ大豆粒の半量以下
の一寅量の大豆粒を循環させる時間だけ前記穀粒循環搬
送装置を作動させる循環行程とを、交互に繰返して乾燥
させることを特徴とする。
の乾燥方法は、大豆粒を、被乾燥穀粒を張込む穀槽とそ
の穀槽内に張込んだ穀粒を搬出し成する熱風生成装置と
該熱風生成装置で生成した熱風を前記穀槽内に張込んだ
穀粒に対し送給する送風機とを具備する循環式−粒乾燥
装置の穀槽内に、張込み堆積させ、穀粒循環搬送装置を
停止して堆積状態の前記大豆粒に一定時間熱風を送給す
る乾燥行程と、前記穀槽内に張込んだ大豆粒の半量以下
の一寅量の大豆粒を循環させる時間だけ前記穀粒循環搬
送装置を作動させる循環行程とを、交互に繰返して乾燥
させることを特徴とする。
次に実施例を図面に従い詳述する。
図は本発明法の実施に用いる循環式穀粒乾燥装置の一例
で、被乾燥穀粒な張込む穀槽が軸線方向を上下方向とし
た円筒型の循環式穀粒乾燥装置を示している。図におい
て、（］ｊは本体を構成１°る機体で、コンクリートよ
りなる基台（２）の上に、円弧状に形成した波板鉄板［
１１）・・・を連結して組立てることで、軸線方向を竪
にした直径略２５００粍高さ略２７００粍の円筒状に構
築してあり、上面側には屋根θ０がかけである。ａは前
記機体＋１）内に装設せる穀槽で、前記機体（１）の内
腔の底部で前記基台（２）の上面より少し上昇した位置
に機体（１）内腔を上下に仕切るよう通気性の隔壁より
なる床板（３）を棚設することで、その床板（３）より
上方の機体（１）内腔をもって形成しである。そして、
床板（３）より下方の空室は、ｉｔｊ記穀槽ａ内に張込
んだ穀粒に対し送給する熱風の導風路すに形成しである
。（４）は前記穀槽ａ内に穀粒な張込むための昇降機（
パケットエレベータ−）で、それのパケットコンベア（
４０を収蔵する揚穀塔（４１）の下部には張込ホッパー
（４功が装設しである。該昇降機（４）の揚穀塔（４１
）の頂部の吐出口には上部スクリューコンベア（４階の
始端が接続し、その上部スクリューコンベア（４３１の
終端側の流出口（４３ａ）は穀槽ａ内腔の上部に開口し
、その流出口（４３ａ）の下方には均分機（４４）が装
設しである。（３０）は穀槽ａに前記昇降機（４）及び
上部スクリューコンベア（４３により張込んだ琴粒を穀
槽ａから流出させる流出口で、前述の床板（３）の軸心
部位に開設しである（５）は穀槽ａ内に張込まれて床板
（３）上に堆積する穀粒を前記流出０圓に向は搬送する
オーガーで、前記流出口（至）の中心部位に配役σれた
ギヤボックス側に基端が軸支されて、そのギヤボックス
（５ｏ）が竪の回転軸線をもって回動することでそのギ
ヤボックス（５０）中心に公転回動し、かつ、その公転
回動の間に自転回動して穀粒を流出口（至）に向は搬送
する。
で、被乾燥穀粒な張込む穀槽が軸線方向を上下方向とし
た円筒型の循環式穀粒乾燥装置を示している。図におい
て、（］ｊは本体を構成１°る機体で、コンクリートよ
りなる基台（２）の上に、円弧状に形成した波板鉄板［
１１）・・・を連結して組立てることで、軸線方向を竪
にした直径略２５００粍高さ略２７００粍の円筒状に構
築してあり、上面側には屋根θ０がかけである。ａは前
記機体＋１）内に装設せる穀槽で、前記機体（１）の内
腔の底部で前記基台（２）の上面より少し上昇した位置
に機体（１）内腔を上下に仕切るよう通気性の隔壁より
なる床板（３）を棚設することで、その床板（３）より
上方の機体（１）内腔をもって形成しである。そして、
床板（３）より下方の空室は、ｉｔｊ記穀槽ａ内に張込
んだ穀粒に対し送給する熱風の導風路すに形成しである
。（４）は前記穀槽ａ内に穀粒な張込むための昇降機（
パケットエレベータ−）で、それのパケットコンベア（
４０を収蔵する揚穀塔（４１）の下部には張込ホッパー
（４功が装設しである。該昇降機（４）の揚穀塔（４１
）の頂部の吐出口には上部スクリューコンベア（４階の
始端が接続し、その上部スクリューコンベア（４３１の
終端側の流出口（４３ａ）は穀槽ａ内腔の上部に開口し
、その流出口（４３ａ）の下方には均分機（４４）が装
設しである。（３０）は穀槽ａに前記昇降機（４）及び
上部スクリューコンベア（４３により張込んだ琴粒を穀
槽ａから流出させる流出口で、前述の床板（３）の軸心
部位に開設しである（５）は穀槽ａ内に張込まれて床板
（３）上に堆積する穀粒を前記流出０圓に向は搬送する
オーガーで、前記流出口（至）の中心部位に配役σれた
ギヤボックス側に基端が軸支されて、そのギヤボックス
（５ｏ）が竪の回転軸線をもって回動することでそのギ
ヤボックス（５０）中心に公転回動し、かつ、その公転
回動の間に自転回動して穀粒を流出口（至）に向は搬送
する。
（６）は流出口（３０）から流出する穀粒な機体（１）
の外に搬出する下部スクリューコンベアで、前述の導風
路す内に配設され、かつ、それの搬送方向の終端部（６
ａ）は機体（１）外に突出し、前記昇降機（４）の揚穀
塔（４１）の下端部に接続連通している。そして、この
下部スクリューコンベア（６）は、前記昇降機（４）及
び上部スクリューコンベア（４りならびにオーガー（５
）と組合って、流出口（至）から排出される穀粒を再び
穀槽ａの上部から穀槽ａ内に戻トて循環させる穀粒循環
搬送装置Ｃを構成している。
の外に搬出する下部スクリューコンベアで、前述の導風
路す内に配設され、かつ、それの搬送方向の終端部（６
ａ）は機体（１）外に突出し、前記昇降機（４）の揚穀
塔（４１）の下端部に接続連通している。そして、この
下部スクリューコンベア（６）は、前記昇降機（４）及
び上部スクリューコンベア（４りならびにオーガー（５
）と組合って、流出口（至）から排出される穀粒を再び
穀槽ａの上部から穀槽ａ内に戻トて循環させる穀粒循環
搬送装置Ｃを構成している。
（７）は穀槽ａ内に張込んだ穀粒に対し乾燥風たる熱風
を送給するための送風機で、それの吐風口はダクト＋７
０）を介し前述の導風路すに接続連通させてあり、また
、吸引口συには熱風生成装置：たるバーナー装置（８
）が組付けである。
を送給するための送風機で、それの吐風口はダクト＋７
０）を介し前述の導風路すに接続連通させてあり、また
、吸引口συには熱風生成装置：たるバーナー装置（８
）が組付けである。
（９）は穀槽ａ内の穀粒層を透過して加湿された状態と
なった熱風（排気）を穀槽ａの外に排出させる排湿用の
吸引ファンで、穀槽ａの天井を形成している機体ｆｉ＋
の屋根０υに装設され、それの排風口には排風ダクト（
９０）が接続しである。
なった熱風（排気）を穀槽ａの外に排出させる排湿用の
吸引ファンで、穀槽ａの天井を形成している機体ｆｉ＋
の屋根０υに装設され、それの排風口には排風ダクト（
９０）が接続しである。
また、ｍｌは前記下部スクリューコンベア（６）及びオ
ーガー（５）を駆動するモーター、ｍ２は昇降機（４）
のパケットコンベア（４Ｑ及び上部スクリューコンベア
（４３を駆動するモーター、ｍ３は均分機（４４）を駆
動するモーター、ｍ４は吸引ファン（９）の駆動用のモ
ーター、ｍ、は送風機（力の駆動用のモーターであり、
これらモーターは、制御ボックスｄに設けた制御装置で
制御されている。
ーガー（５）を駆動するモーター、ｍ２は昇降機（４）
のパケットコンベア（４Ｑ及び上部スクリューコンベア
（４３を駆動するモーター、ｍ３は均分機（４４）を駆
動するモーター、ｍ４は吸引ファン（９）の駆動用のモ
ーター、ｍ、は送風機（力の駆動用のモーターであり、
これらモーターは、制御ボックスｄに設けた制御装置で
制御されている。
しかして、乾燥しようとする大豆粒Ｇは、上述の円筒型
の循環式穀粒乾燥装置Ａの穀槽ａ内に、約１米の堆積高
さとなる量に張込む。
の循環式穀粒乾燥装置Ａの穀槽ａ内に、約１米の堆積高
さとなる量に張込む。
次にこの状態において、モーターｍ、・ｍ２・ｍ３の作
動を停止させて穀粒循環搬送装置Ｃの作動が停止した状
態とし、その状態で送風機（力及び熱風生成装置たるバ
ーナー装置（８）ならびに吸引ファン（９）を稼動させ
る乾燥行程を、一定時間性なう。この時間は、送風機（
力により導風路すに送込む熱風の温度及び送風機（力の
容量などにより所望に設定するが、熱風温度を３５度Ｃ
程度とし、送風機（力が通常のものであれば、１時間当
りの乾燥速度力（イ）、３％程度となるから、１〜１．
５％程度の乾燥が行なわれる範囲の時間である４時間程
度に設定してよい次に、穀粒循環搬送装置Ｃを作動させ
て、穀槽ａ内に静置状態にある大豆粒Ｇの堆積層を循環
流動させる行程を行なう。この行程は、堆積した全大豆
粒の２分の１量または３分の１はまたは４分の１量と、
半量以下の所望に設定する一定量の大豆粒を循環させる
時間だけ行なうが、上述の如く、床板（３）上を公転し
ながら自転するオーガー（５）により穀粒を流出口（３
０）に送り出す形態の穀粒乾燥装置Ａを用いる場合にあ
っては、オーガー（５）が−回公転回動する時間（約１
３分位）を基準に、それの倍数の時間に設定する。なお
、この穀粒（大豆粒）を循環流動させる行程の間、熱風
の送給を停止させる必要はない。
動を停止させて穀粒循環搬送装置Ｃの作動が停止した状
態とし、その状態で送風機（力及び熱風生成装置たるバ
ーナー装置（８）ならびに吸引ファン（９）を稼動させ
る乾燥行程を、一定時間性なう。この時間は、送風機（
力により導風路すに送込む熱風の温度及び送風機（力の
容量などにより所望に設定するが、熱風温度を３５度Ｃ
程度とし、送風機（力が通常のものであれば、１時間当
りの乾燥速度力（イ）、３％程度となるから、１〜１．
５％程度の乾燥が行なわれる範囲の時間である４時間程
度に設定してよい次に、穀粒循環搬送装置Ｃを作動させ
て、穀槽ａ内に静置状態にある大豆粒Ｇの堆積層を循環
流動させる行程を行なう。この行程は、堆積した全大豆
粒の２分の１量または３分の１はまたは４分の１量と、
半量以下の所望に設定する一定量の大豆粒を循環させる
時間だけ行なうが、上述の如く、床板（３）上を公転し
ながら自転するオーガー（５）により穀粒を流出口（３
０）に送り出す形態の穀粒乾燥装置Ａを用いる場合にあ
っては、オーガー（５）が−回公転回動する時間（約１
３分位）を基準に、それの倍数の時間に設定する。なお
、この穀粒（大豆粒）を循環流動させる行程の間、熱風
の送給を停止させる必要はない。
そして、この二つの行程を、穀槽ａ内に張込んだ大豆粒
Ｇの水分値が１５％に達するまで、交互に繰返させる。
Ｇの水分値が１５％に達するまで、交互に繰返させる。
この行程の繰返しは、実際には、穀粒循環搬送装置Ｃの
作動モーターたるモーターｍ１・ｍ２・ｍ３をタイマー
で自動制御して行なってよい０ 以上説明したように、上述の如く構成しである本発明に
よる大豆粒の乾燥方法は、循環式穀粒乾燥装置の穀槽ａ
内に張込んだ大豆粒が、穀槽ａ内に堆積した状態のまま
の静置状態で熱風の供給を受け、この状態において、比
較的長い体重期間をおいて間欠的に短い時間作動する穀
粒循環搬送装置Ｃにより堆積している大豆粒の堆積層が
、それの全量に対し半量以下の一定量づつ、下層から上
層に入れ換えられるようになるので、穀槽ａ内に張込ん
だ大豆粒の全体が、むらなく、かつ、穀粒循環搬送装置
Ｃに接触する機会が極度に抑えられた状態で乾燥されて
いくようになる。
作動モーターたるモーターｍ１・ｍ２・ｍ３をタイマー
で自動制御して行なってよい０ 以上説明したように、上述の如く構成しである本発明に
よる大豆粒の乾燥方法は、循環式穀粒乾燥装置の穀槽ａ
内に張込んだ大豆粒が、穀槽ａ内に堆積した状態のまま
の静置状態で熱風の供給を受け、この状態において、比
較的長い体重期間をおいて間欠的に短い時間作動する穀
粒循環搬送装置Ｃにより堆積している大豆粒の堆積層が
、それの全量に対し半量以下の一定量づつ、下層から上
層に入れ換えられるようになるので、穀槽ａ内に張込ん
だ大豆粒の全体が、むらなく、かつ、穀粒循環搬送装置
Ｃに接触する機会が極度に抑えられた状態で乾燥されて
いくようになる。
従って、本発明法によれば、循環式穀粒乾燥装置を用い
て、大量の大豆粒を、損傷の発生を効果的に防止して乾
燥し得るようになる。
て、大量の大豆粒を、損傷の発生を効果的に防止して乾
燥し得るようになる。
図面は本発明法の実施に用いる循環式穀粒乾燥装置の一
部破断した正面図である。 図面符号の説明 Ａ・・・循環式穀粒乾燥装置 ａ・・・穀槽ｂ・・・導
風路 Ｃ・・・穀粒循環搬送装置１・・・機体 １０・
・・波板鉄板 １１・・・屋根２・・・基台 ３・・・
床板 よ）・・・流出口４・・・昇降機（パケットエレ
ベータ−）４０°°・パケットコンベア ４１・・・揚
穀塔４２・・・張込ホッパー ４３・・・上部スクリュ
ーコンベア４３ａ・・・流出［コ ４４・・・均分機５
・・・オーガー 刃・・・ギヤボックス６・・・下部ス
クリューコンベア ６ａ・・・終端部７・・・送風機
７０・・・ダクト ７１・・・吸引口８・・・バーナー
装置 ９・・・吸引ファン （３）・・・排風ダクト特許出願
人 株式会社山本製作所
部破断した正面図である。 図面符号の説明 Ａ・・・循環式穀粒乾燥装置 ａ・・・穀槽ｂ・・・導
風路 Ｃ・・・穀粒循環搬送装置１・・・機体 １０・
・・波板鉄板 １１・・・屋根２・・・基台 ３・・・
床板 よ）・・・流出口４・・・昇降機（パケットエレ
ベータ−）４０°°・パケットコンベア ４１・・・揚
穀塔４２・・・張込ホッパー ４３・・・上部スクリュ
ーコンベア４３ａ・・・流出［コ ４４・・・均分機５
・・・オーガー 刃・・・ギヤボックス６・・・下部ス
クリューコンベア ６ａ・・・終端部７・・・送風機
７０・・・ダクト ７１・・・吸引口８・・・バーナー
装置 ９・・・吸引ファン （３）・・・排風ダクト特許出願
人 株式会社山本製作所
Claims (1)
- 大豆粒を、被乾燥穀粒を張込む穀槽とその穀槽内に張込
んだ穀粒を搬出して再び穀槽内に戻す穀粒循環搬送装置
と熱風を生成する熱風生成装置と該熱風生成装置で生成
した画風を前記穀槽内に張込んだ穀粒に対し送給する送
風機とを具備する循環式穀粒乾燥装置の穀槽内に、張込
み堆積させ、穀粒循環搬送装置を停止して堆積状態の前
記大豆粒に一定時間熱風を送給する乾燥行程と、前記穀
槽内に張込んだ大豆粒の半量以下の一定量の大豆粒を循
環させる時間だけ前記對粒循環搬送装置を作動させる循
環行程とを、交互に繰返して乾燥させるご七を特徴と・
する大豆・粒の乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59008255A JPS60153754A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 大豆粒の乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59008255A JPS60153754A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 大豆粒の乾燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60153754A true JPS60153754A (ja) | 1985-08-13 |
| JPH0321139B2 JPH0321139B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=11688029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59008255A Granted JPS60153754A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 大豆粒の乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60153754A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192862U (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-08 | ||
| JP2006226573A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | National Agriculture & Food Research Organization | 穀物乾燥装置及び方法 |
| JP2007225224A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Iseki & Co Ltd | 穀物乾燥機 |
| CN104856200A (zh) * | 2015-05-23 | 2015-08-26 | 山东省金乡县前进脱水设备厂 | 一种蔬菜脱水烘干架 |
| CN112021606A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-04 | 宁波城市职业技术学院 | 一种香榧生产用烘干收集一体装置 |
-
1984
- 1984-01-20 JP JP59008255A patent/JPS60153754A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192862U (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-08 | ||
| JP2006226573A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | National Agriculture & Food Research Organization | 穀物乾燥装置及び方法 |
| JP4524373B2 (ja) * | 2005-02-16 | 2010-08-18 | 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 穀物乾燥装置および方法 |
| JP2007225224A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Iseki & Co Ltd | 穀物乾燥機 |
| CN104856200A (zh) * | 2015-05-23 | 2015-08-26 | 山东省金乡县前进脱水设备厂 | 一种蔬菜脱水烘干架 |
| CN112021606A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-04 | 宁波城市职业技术学院 | 一种香榧生产用烘干收集一体装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321139B2 (ja) | 1991-03-22 |
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