JPH01273984A - 穀物乾燥方法および穀物乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、高水分、或は水分ムラの多い穀物を通風貯留
乾燥せしめたゆ、又は通風循環乾燥せしめた際にあって
も、該穀物を乾燥籾殻の混入によって穀物中の水分を乾
燥籾殻へ順次移行させる除湿作用で品質を損ねることな
く、低エネルギーコストで長期に亘り貯留乾燥せしめた
り、又は乾燥ムラを発生させることな（良好かつ迅速に
乾燥することができる穀物乾燥方法および穀物乾燥装置
に関する。

「従来の技術」 従来、収穫された穀物が高水分はど品質劣化が早くなる
ことは良（知られており、これが高水分の穀物を品質劣
化させることなく貯留乾燥せしめたり又は通風循環乾燥
して長期に亘り保存する乾燥方法として、 （ａ）　　高水分穀物に対し大風量、高温の乾燥風を送
風して早く乾燥する乾燥方法。

（ｂ）　　静置状態に堆積された高水分穀物に対し常温
風、又は僅かに加温した空気或は低温の空気をゆっくり
送風して高水分の穀物を貯留乾燥せしめ長く品質を保持
させる貯留乾燥方法。

等があることは本出願前［全国農業協同組合連合会、施
設、資材部が昭和６０年１月２０日に発行した「共転施
設のてびき」第■分冊Ｐ４４−　Ｐ５２Ｊに記載されて
知られている。

「発明が解決しようとする課題」 ところで、前述の如き公知の乾燥方法においては、その
何れのものも単に静置状卯又はＷＪ環環流状状態ある高
水分穀物に対し風囁及び温度の異なる空気を浴びせるこ
とにより貯留乾燥又は循環乾燥を行うようにしたもので
ある。

しかしながら、被乾燥穀物は高水分はど各穀物間の水分
ムラが多いので、これら高水分穀物を前述（ａ）　、　
（ｂｌの乾燥方法により乾燥した際には、どうしても水
分ムラの発生により乾燥ムラが多く発生するは勿論のこ
と、（ａ）記載の乾燥方法を使用した場合には、乾燥機
の界隈、能力を必要以上に大きくしなければならず、コ
スト的に高価となり、又、（ｂｌ記載の乾燥方法によれ
ば、大風量を必要とするためランニングコストが大とな
る問題点があった。

本発明は、高水分或は水分ムラの多い穀物に乾燥した籾
殻を混入して混合穀物となし、該混合穀物を静置状態の
もとに通風貯留乾燥又は通風循環乾燥ならびに撹拌移送
による乾燥時に高水分穀物の水分を乾燥籾殻へ吸湿移行
せしめて、各穀物間に生じた水分ムラを速かに解決して
乾燥穀物の均一化と省エネルギーのもとに乾燥の促進化
を図ると同時に吸湿した乾燥籾殻は分離選別して除去す
ることで品質劣化を防止しながら艮期の保存に耐える乾
燥穀物を得ることができる穀物乾燥方法および穀物乾燥
装置を提供することを目的としている。

「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために本発明の穀物乾燥方法は、高
水分穀物と乾燥籾殻等の混合穀物を静置状態又は循声流
動状轄のもとに収容して、高水分穀物の水分を乾燥籾殻
へ吸湿移行せしめながら通風貯留乾燥又は通風循環乾燥
せしめた後吸湿した籾殻は混合穀物より分離選別して乾
燥穀物のみを得るようにしたものであり、又穀物乾燥装
置は、乾燥機本体内の適当高さ位置に水平に敷設した通
風盤を境として下部に逆風室を、上部に乾燥室を夫々設
け、上記乾燥室の供給側には高水分穀物及び乾燥籾殻の
供給部を設け、又排出側は籾殻選別機に接続せしめると
共に前記乾燥室には高水分穀物と乾燥籾殻とを撹拌混合
しながら排出側へ移行させる撹拌移送抑を往復走行でき
るよう配設したものである。

「作　　　　　用」 上記のように構成された第１図及び第２図に示された貯
留乾燥装置又は循環型乾燥装置内に、高水分穀物と乾燥
籾殻との混合穀物を所定量静置状憩のもとに充填収容せ
しめるか又は循環流動状憩のもとに布積収容せしめる。

次いで放置状態のもとに収容されている混合穀物又は、
循環流動中の混合穀物に対して乾燥風を浴びせる。さす
れば混合穀物が貯留乾燥装置内に静置状態のもとに放置
されている間、又は循環乾燥装置を循環流動されている
間に乾燥籾殻は高水分穀物の水分を自動的に吸湿して穀
物の水分ムラを減少させるとともに穀物平均水分値も下
げなから乾燥風の通風作用で乾燥が促進される。

したがって、上述のような通風貯留乾燥作業を成るルＩ
間継続するか、又は通風循環乾燥作業を複数回反復すれ
ば、高水分穀物は所定の仕上り水分（例えば１４．５％
）に品質を損ねることなく乾燥される。

以上のようにして、高水分穀物が所定水分値に仕上げ乾
燥されたら、混合穀物を貯留乾燥装置又は循環乾燥装置
よりυ１出し籾殻選別機に供給して籾殻のみを選別除去
して乾燥穀物を得ることができる。

それ故、上記のようにして得られた乾燥穀物を、そのま
ま貯留乾燥装置内へ貯留しておけば、該乾燥穀物は品質
劣化することなく長期に亘り貯留することができる。又
循扉乾燥装置により乾燥された乾燥穀物は次位の調整加
工機に供給すればよい。

又、第３図に示された穀物乾燥装置においては、撹拌移
送機が乾燥室内を供給側と排出側との間を往復移動走行
している状部のもとに高水分穀物と乾燥籾殻とを供給部
より乾燥室の供給側へ供給する。さすれば前記高水分穀
物と乾燥籾殻とは通風盤上を往復移動走行する撹拌移送
機により供給側より順次排出側に向は撹拌混合されなが
ら移送されると同時に通風室を介して乾燥室内を流通す
る乾燥風を浴びる。その結果、高水分穀物と乾−１２７
Ｊ籾殻との混合穀物はその撹拌混合移送中において、乾
燥籾殻は高水分穀物の水分を自動的に吸湿して穀物の水
分ムラを減少させるとともに穀物平均水分値も下げなが
ら乾燥風の通風作用で乾燥が促進され、所定の仕上り水
分値（例えば１４．５％）に品質を損ねることなく乾燥
される。

以上のようにして、高水分穀物が所定水分値に仕上げ乾
燥されたら、混合穀物を乾燥室の排出側より籾殻ｙ別機
に供給して籾殻のみを選別除去して乾燥穀物を得ればよ
い。

なふ・前述した乾燥方法ふ・よび乾燥装置により得られ
た乾燥穀物が所定の仕上り水分値に乾燥されていない時
には、該乾燥穀物を新たな乾燥籾殻とともに貯留乾燥装
置、循環型乾燥装置及び乾燥装置に夫々反復供給して、
再度同様の乾燥手段により乾燥せしめればよい。

「実　　施　　例」 実施例について図面を参照して説明する。

第１図に示されたものは、高水分穀物を品質劣化させる
ことなく長期に亘り貯留することができる貯留乾燥装置
であって、該貯留乾燥装置１は次のように構成されてい
る。

すなわち、上面を解放した角筒状を呈する乾燥機本体２
内の適当高さ位置に通風盤３を水平に敷設し、該通風盤
３を境として、下部に通風室４を、又上部に乾燥室５を
夫々区画形成せしめる。そして、上記通風盤３の全面に
は乾燥室５の一側に配設した排出＄６方向に向は乾燥風
を傾斜状に噴気せしめる傾斜状に噴気せしめる傾斜噴気
孔７・・・・・・を多数穿孔して、乾燥室５内に静置状
聾のもとに収容された高水分穀物が通風室４から通風作
用で品質劣化をまねくことなく所定仕上り水分値（例え
ば１４．５％）に乾燥せしめると同時に長期に亘り貯留
せしめることができる。そして乾燥穀物の排出時には排
出樋６に設けられたシャッタ８を開くことで、通風室４
より傾斜噴気孔７を介して排出樋６側方向に向は一斉に
噴気される強制風の噴送作用で排出せしめる。９は、乾
燥機本体２の一側に付設された昇降機であって１、該昇
降機８により高水分穀物を乾燥室５内に供給する。１ｏ
は、乾燥籾殻を乾燥室５内に供給するための乾燥籾殻搬
入装置である。なお通風室４内に送風される風は常温風
或は熱風の何れであってもよい。

１１は、高水分穀物と乾燥籾殻との混合穀物中より高水
分穀物の水分を吸湿した乾燥穀物を選別除去するための
籾殻選別機であって、該籾殻選別機１１は、乾燥された
穀物と、高水分穀物の水分を吸湿した乾燥籾殻との混合
穀物を受入れるための受入れホッパー１２と、該受入れ
ホッパー１２の直下に乾燥穀物は通過させずに周面上に
乗ったまま一側に回転移送させ、又、吸湿した乾燥籾殻
は円滑に通過させることができる回転自在の回転篩１３
と、該回転篩１３の一側に配設され、しかも搬送スクリ
ュー１５を回転自在に収蔵横架した乾燥穀物搬送樋１４
と、回転篩１３の直下に横設され、しかも内部に搬出ス
クリュー１７を回転自在に横架収蔵した籾殻搬送樋１６
とにより構成されている。そして前記乾燥穀物搬送樋１
４の搬送末端側には、乾燥穀物を適宜収集せしめたり或
は乾燥室５内へ再度返流せしめることができるスロワ−
型の搬送機１８を配設せしめる。１９は、排出樋６と受
入れホッパー１２とを接続するための移送装置である。

第２図に示されたものは高水分穀物を通風循環乾燥せし
めるための循環型乾燥機であって、該循環型乾燥機２０
は、上段に調質槽２２を、中段に通風乾燥胴２３を、下
段に取出し室２４を順次立体的に重設した乾燥機本体２
１の一側に循環用昇降機２５を立設し、上記循環用昇降
機２５の下部は取出し室２４に、又上部ｌ−を調質糟２
２に夫々接続せしめると共に、通風乾燥胴２３の前面側
には熱風発生機２６を、又後面側には吸引式の排塵装置
２７を夫々設けて、通風乾燥胴２３内を竪流下する高水
分穀物に対し起生された乾燥風を吸引作用で浴びせて乾
燥できるように構成されている。そして循環用昇降機２
５の頭部に接続された排出シュート２８の末端側を前述
したと同一構成の籾殻選別機１１の受入ホッパー１２に
接続せしめて吸湿した乾燥籾殻のみを乾燥穀物より選別
除去せしめる。

なお、上記した循環型乾燥機２０においては、乾燥籾殻
搬入装置１０及び籾殻選別５１１に付設された搬送機１
８は循環用昇降機２５の下部に設けられた張込ホッパー
２９へ夫々接続せしめである。

第３図に示されたものは、乾燥室の供給側に供給された
高水分穀物と乾燥籾殻との混合穀物を撹拌移送機の往復
移動操作により供給側より排出側に向は撹拌しながら移
送せしめる間に　水分を乾燥籾佛へ吸湿させると同時に
通風作用により所定の壮士り水分値（例えば１４５％）
に乾燥させることができる穀物乾燥装置であって、該乾
燥装置３０は次のように構成されている。すなわち、横
長状を呈する乾燥機本体３１内の適当高さ位置に表面に
多数の通風孔３３・・・・・・・・・を全面に開孔した
通風盤３２を水平に敷設し、該通風盤３２を境として、
下部に密接状の通風室３３を、又上部に上面を解放した
乾燥室３４を夫々区画形成せしめると共に通風室３３の
一側には、圧風式又は吸引式の送風機３５を接続開口せ
しめる。そして前記乾燥室３４の供給部には、落下部に
繰出しロール３１を回転自在に収蔵軸架した高水分穀物
の供給ホッパー３６と落下部に繰出しロール３９を回転
自在に収蔵軸架した乾燥籾殻の供給ホッパー３８とを併
設せしめると共に排出側に配設した排出樋４０の末端側
は第１図に示されたものと同一構成からなる籾殻選別機
１１め受入ホッパー１２に接続せしめである。上記乾燥
室３４の上部には、乾燥室３４の左右両側に設けた案内
レール４１．４１に沿って供給側と排出側との間を往復
移動走行する撹拌移送機４２が搭載されている。

上記撹拌移送機４２は自走型の機体４３と、高水分穀物
と乾燥籾殻との混合穀物を撹拌混合させながら、供給側
より排出側に向は移送させるための複数本からなる放射
状の撹拌移送杆４４とによって構成されている。

４５は、籾殻選別機１１より搬出された乾燥穀物を適宜
収集せしめたり、或は高水分穀物の供給ホッパー３８へ
再度返流させるための搬送機である。

４６は、乾燥籾殻を乾燥籾殻の供給ホッパー３８へ供給
するための乾燥籾殻搬入装置である。なお、前述した貯
留乾燥装置１、循環型乾燥機２０及び籾殻選別機１１Ｖ
ｉ本実施例の構成に限定されるものでＦｉなく、任意の
構成のものが採用できる。

「発明の効果」 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

高水分穀物又は水分ムラの多い穀物といえども、乾燥籾
殻との混合作用及び通風作用ならびに撹拌混合移送作用
とにより乾燥籾殻は、混合穀物の静置中、循環流動中成
Ｆｉ撹拌混合移動中を問わず乾燥籾殻は高水分穀物の水
分を自動的に吸湿して穀物の水分ムラを減少せしめると
同時に穀物平均水分も下げることができる許りか、前記
混合穀物は流通する乾燥風を浴びて乾燥されるため、従
来の乾燥方法に比較して水分ムラによる乾燥ムラ等を発
生させることなく省エネルギーのもとに高品質の乾燥穀
物を速かに得ることができる外、品質保全を図りながら
長期に亘り貯留せしめることができる。その上、吸湿し
た乾燥籾殻は籾殻選別機により選別除去するため、高品
質の乾燥穀物のみを適確に得ることができるは勿論のこ
と、乾燥籾殻を再混合して乾燥作業を反復すれば、その
効果をさらに高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、貯留乾燥装置の一部を切欠し、かつ要部を破
断した正面図、第２図は、循環型乾燥装置の一部を切欠
し、かつ要部を破断した側面図、第３図は他の穀物乾燥
装置の一部を切欠し、かつ要部を破断した正面図である
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）高水分穀物と乾燥籾殻等の混合穀物を静置状態又
   は循環流動状態のもとに収容して、高水分穀物の水分を
   乾燥籾殻へ吸湿移行せしめながら通風貯留乾燥又は通風
   循環乾燥せしめた後吸湿した籾殻は混合穀物より分離選
   別して乾燥穀物のみを得るようにした穀物乾燥方法。
2. （２）乾燥機本体内の適当高さ位置に水平に敷設した通
   風盤を境として下部に通風室を、上部に乾燥室を夫々設
   け、上記乾燥室の供給側には高水分穀物及び乾燥籾殻の
   供給部を設け、又排出側は籾殻選別機に接続せしめると
   共に前記乾燥室には高水分穀物と乾燥籾殻とを撹拌混合
   しながら排出側へ移行させる撹拌移送機を往復走行でき
   るよう配設した穀物乾燥装置。