CN107246791A - 一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备 - Google Patents

一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备及其使用方法，包括一第一支架，其还包括所述第一支架上设置有第一出料仓和第一绞龙输送机，所述第一出料仓和第一绞龙输送机并排设置，所述第一绞龙输送机竖向设置，且第一出料仓的出料口和第一绞龙输送机的进料口相贯通，所述的第一出料仓的出料口和第一蛟龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述第一出料仓上设置有一干燥缓存仓，所述干燥缓存仓上设置有一进料仓。本发明先对稻谷进行筛选，后对稻谷进行干燥，再对干燥后达到碾米规定要求的稻谷直接进行碾米，对产生的稻壳进行直接回收循环利用，且对产生的废气经除尘装置多级处理后进行二次利用，提高了生产效率，降低了能耗损耗。

Description

一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备
技术领域
本发明涉及农作物技术领域，特别是一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备及其使用方法。
背景技术
水分是稻谷中的一个重要的化学成分，稻谷中的水分不仅对种子的生理有很大的影响，而且与稻谷的加工和保管以及稻米的价值都有很大的关系；过多水分会使稻谷籽粒发软，轻微霉味，接着谷壳潮润挂灰，泛白，所以收获后必须对稻谷进行晾晒或烘干至干燥，保证稻谷的质量。现有的稻谷干燥装置只是对收获后的稻谷进行干燥，不能进行筛选，也不能直接对干燥后到达碾米要求的稻谷进行碾米，需运送稻谷到其他地方进行碾米，且干燥产生的废气经处理后直接排放走，没有对废气进行二次利用，增加企业的成本，降低生产效率。
发明内容
为克服上述问题，本发明的一个目的是提供一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备及其使用方法，先利用风力对稻谷进行筛选和干燥，后将稻谷输送进干燥缓存仓内进行循环干燥，对干燥后达到碾米要求的稻谷直接进行碾米，且对产生的稻壳进行循环利用，对产生的废气经除尘装置多级处理后进行二次利用，提高了生产效率，降低能耗，降低企业成本。
本发明采用以下方案实现：一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备，包括一第一支架，其特征在于：还包括所述第一支架上设置有第一出料仓和第一绞龙输送机，所述第一出料仓和第一绞龙输送机并排设置，所述第一绞龙输送机竖向设置，且第一出料仓的出料口和第一绞龙输送机的进料口相贯通，所述的第一出料仓的出料口和第一蛟龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述第一出料仓上设置有一干燥缓存仓，所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述干燥缓存仓和进料仓的连接处设置有一筛盘组件；所述筛盘组件包括有一方形框架，所述方形框架内从上而下设置有多层的筛盘；所述第一绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上方；
所述干燥缓存仓前方和后方均设置有网式挡板，所述干燥缓存仓前方的网式挡板前连接有一热风进风管，所述热风进风管连接热风炉，所述热风炉位于所述第一支架的左侧，所述热风炉上设置有一排气管，所述热风炉的进料口连接有一输料管；所述出料阀下设置有第二出料仓，所述第二出料仓的进料口与所述出料阀连接，所述第二出料仓的出料口并排设置有第二绞龙输送机，所述第二出料仓的出料口和第二绞龙输送机的进料口相贯通，所述第一支架右侧设置有一碾米机，所述碾米机的稻壳出料口连接所述输料管，所述输料管内设置有一电磁阀，所述第二绞龙输送机的出料口位于所述碾米机的进料口上方；
所述干燥缓存仓后方的网式挡板后设置有一L形出风管道，所述L形出风管道顶端设置有抽风机；所述抽风机上连接有一倒U形导风管，所述倒U形导风管的下方侧壁开设有开口，所述开口上铰接设置有盖板，所述盖板上设置有一手柄；所述倒U形导风管内设置有除尘装置，所述除尘装置与所述开口的数量相对应，且除尘装置位于开口处；所述除尘装置包括第一除尘件和第二除尘件，所述第一除尘件和第二除尘件结构相同，所述第一除尘件设置于倒U形导风管上层内壁，所述第二除尘件设置于倒U形导风管下层内壁；所述第一除尘件包括一底板，所述底板上垂直设置有多个的隔离板，且各个隔离板均匀分布，所述隔离板的长度是倒U形导风管内径的三分之二，所述第一除尘件的各个隔离板与第二除尘件的各个隔离板交叉设置，且第一除尘件的隔离板与第二除尘件的底板之间留有第一空间，所述第二除尘板的隔离板与第一除尘板的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一除尘件的隔离板和第二除尘板的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二除尘板的底板上；
所述倒U形导风管连接有一储备仓，所述储备仓位于第二支架上，所述储备仓的四周壁均开设有气孔，所述储备仓的底部横向设置有一绞龙杆，所述储备仓的底部前侧壁设置有一电机，所述电机的转动轴穿过所述储备仓与所述绞龙杆连接，所述储备仓的底部后侧壁开设有一出料甬道，且所述出料甬道与所述绞龙杆的尾部相对应；所述储备仓的底部后侧壁连接有第三出料仓，所述第三出料仓的进料口与所述出料甬道相贯通，所述第三出料仓的底部连接有第三绞龙输送机，所述第三出料仓的出料口与所述第三绞龙输送机的进料口相贯通，所述第三绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上；所述第三出料仓的后侧壁设置有风机，所述风机固定于第二支架下，所述第三出料仓的前侧壁连接有一导向管，所述风机和所述导向管的位置相对应，所述导向管连接有一空谷仓，所述空谷仓固定于第二支架下。
进一步的，所述筛盘组件的侧壁上设置有一震动器。
进一步的，所述碾米机的糙米出料口下方设置有一盛料车。
本发明的另一目的是提供一种上述设备的使用方法，能有效提高设备的使用效率；
本发明的使用方法采用以下方案实现：一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
步骤S01：将第一批稻谷倒入储备仓，启动热风炉，将热风输送进干燥缓存仓，抽风机将干燥缓存仓内空气排出，排出的废气进入倒U形排风通道，废气经除尘装置多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓内的第一批稻谷进行干燥；
步骤S02：启动电机、风机和第三绞龙输送机，电机带动绞龙杆将储备仓稻谷输送进第三出料仓，风机对进入第三出料仓下落过程中的稻谷进行筛选和干燥，第三绞龙输送机将第三出料仓内的稻谷输送进进料仓；
步骤S03：当第一批谷物输送完后，停止电机和风机，将第二批稻谷倒入储备仓；
步骤S04：第一批稻谷进入进料仓后，关闭第三绞龙输送机，稻谷经进料仓下落进筛盘组件，启动震动器，震动器带动筛盘组件震动，稻谷经震动缓慢通过每层筛盘，热风对筛盘组件内的稻谷进行干燥；
步骤S05：稻谷经筛盘组件进入第一出料仓时，启动第一绞龙输送机，将稻谷重新输送回进料仓，重复步骤S03，对稻谷进行多次干燥；
步骤S06：在干燥的过程中，抽风机将干燥缓存仓内的废气抽吸走，进入倒U形排风通道，废气经除尘装置多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓内的第二批稻谷进行干燥；
步骤S07：稻谷经多次干燥达到干燥规定要求后，关闭第一绞龙输送机，启动出料阀，将稻谷卸到第二出料仓内，启动第二绞龙输送机将稻谷输送进碾米机；
步骤S08：第一批稻谷全部卸入第二出料仓内后，关闭出料阀，重复步骤步骤S02、步骤S03、步骤S04、步骤S05和步骤S06，开始第二批稻谷进行干燥；依此循环，就可以不间断对稻谷进行干燥工作；
步骤S09：第一批稻谷进入碾米机后开始碾米工作，将产生的糠经输料管输送进热风炉作为燃烧材料，将糙米经碾米机出料口输送进运输车；当糙米卸完后，重复步骤S07、步骤S08和步骤S09，开始第二批稻谷碾米工作；依此循环，就可以不间断对稻谷进行碾米工作。
进一步的，所述步骤S01的抽风机运行模式有两种：模式一：控制抽风机运行预定时间后停止，经过停止预定时间后再启动抽风机，依此循环工作；模式二：通过测定干燥缓存仓内湿度，当湿度达到上限值时，启动抽风机，经一段时间抽风后，干燥缓存仓内湿度达到下限值时，关闭抽风机，依此循环工作。
进一步的，所述步骤S04的震动器运行模式有两种：模式一：控制震动器持续不间断的震动；模式二：控制震动器运行预定时间后停止，经停止预定时间后再启动震动器，依此循环工作。
本发明的优点如下：本发明设置有储备仓、干燥缓存仓、热风炉和碾米机，干燥缓存仓外侧设置热风炉，通过热风炉往干燥缓存仓中持续送入热风，先对干燥缓存仓进行预热，再通过设置抽风机，将干燥缓存仓内废气抽走，废气经除尘装置处理后进行二次利用，对储备仓内的稻谷进行干燥；稻谷在输送进进料仓过程中，风机对稻谷进行筛选和干燥，将空的稻谷筛选进空谷仓内；稻谷进入干燥缓存仓进行干燥过程中，抽风机不断将废气抽走，这样加快干燥缓存仓中的风速，提高对稻谷的干燥效率，且抽走的废气经除尘装置多级除尘后进行二次利用，不断对储备仓内下一批的稻谷进行干燥；进行一次的干燥，稻谷未必能到达规定干燥程度，因此设置第一绞龙输送机，将稻谷再进行输送回干燥缓存仓中进行多次干燥，从而保证对稻谷达到规定要求；当稻谷干燥到规定要求后，通过第二绞龙输送机将稻谷输送进碾米机进行碾米，糙米就可以直接打包上市或通过盛料车运输到下一步工序，且对碾米后产生的稻壳直接输送进热风炉进行燃烧提供原料，实现回收循环利用，降低能耗，提高生产效率，降低企业成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的筛盘组件俯视结构示意图；
图3是本发明的方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
参阅图1至图3所示，本发明的一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备，包括一第一支架1，其特征在于：还包括所述第一支架1上设置有第一出料仓2和第一绞龙输送机3，所述第一出料仓2和第一绞龙输送机3并排设置，所述第一绞龙输送机3竖向设置，且第一出料仓2的出料口21和第一绞龙输送机3的进料口31相贯通，这样出料仓2内的稻谷经第一绞龙输送机3输送回干燥缓存仓5进行下一次干燥；所述的第一出料仓2的出料口21和第一蛟龙输送机3的进料口31下方设置有一出料阀4，当稻谷干燥到达规定要求后，停止第一绞龙输送机3，打开出料阀4，稻谷下落到第二出料仓9内，经第二绞龙输送机10输送到碾米机11进行碾米工作；所述第一出料仓2上设置有一干燥缓存仓5，所述干燥缓存仓5上设置有一进料仓6，所述干燥缓存仓5和进料仓6的连接处设置有一筛盘组件7；所述筛盘组件7包括有一方形框架71，所述方形框架71内从上而下设置有多层的筛盘72，该筛盘组件防止进料仓6的谷物一次性快速的下落进第一出料仓2，这样稻谷只能通过多层的筛盘72，降低稻谷下落速度，电热风对筛盘72上稻谷进行充分干燥，提高干燥效率；所述第一绞龙输送机3的出料口32位于所述进料仓6的进料口61上方；
所述干燥缓存仓5前方和后方均设置有网式挡板51，所述干燥缓存仓5前方的网式挡板51前连接有一热风进风管52，所述热风进风管52连接热风炉8，所述热风炉8位于所述第一支架1的左侧，该热风炉8为干燥工作提供持续不断的热风；所述热风炉8上设置有一排气管81，所述热风炉8的进料口82连接有一输料管83；所述出料阀4下设置有第二出料仓9，所述第二出料仓9的进料口91与所述出料阀4连接，所述第二出料仓9的出料口92并排设置有第二绞龙输送机10，所述第二出料仓9的出料口92和第二绞龙输送机10的进料口101相贯通，所述第一支架1右侧设置有一碾米机11，所述碾米机11的稻壳出料口111连接所述输料管83，所述输料管83内设置有一电磁阀831，所述第二绞龙输送机10的出料口102位于所述碾米机11的进料口112上方；这样当稻谷经多次干燥达到规定要求后，停止第一绞龙输送机3，打开出料阀4，将稻谷卸到第二出料仓9，第二绞龙输送机10将稻谷输送进碾米机11内，碾米后产生的稻壳经输料管83输送进热风炉8进行燃烧，电磁阀831控制输料管83的输送状态；
所述干燥缓存仓5后方的网式挡板51后设置有一L形出风管道53，所述L形出风管道53顶端设置有抽风机54，该抽风机54对干燥缓存仓5内的废气进行抽吸，抽吸废气的过程会加快干燥缓存仓5内空气的流速，有益于提高干燥效率；所述抽风机54上连接有一倒U形导风管55，所述倒U形导风管55的下方侧壁开设有开口551，所述开口551上铰接设置有盖板552，所述盖板552上设置有一手柄553；所述倒U形导风管55内设置有除尘装置56，所述除尘装置56与所述开口551的数量相对应，且除尘装置56位于开口551处；所述除尘装置56包括第一除尘件561和第二除尘件562，所述第一除尘件561和第二除尘件562结构相同，所述第一除尘件561设置于倒U形导风管55上层内壁，所述第二除尘件562设置于倒U形导风管55下层内壁；所述第一除尘件561包括一底板5611，所述底板5611上垂直设置有多个的隔离板5612，且各个隔离板5612均匀分布，所述隔离板5612的长度是倒U形导风管55内径的三分之二，所述第一除尘件561的各个隔离板5612与第二除尘件562的各个隔离板5622交叉设置，且第一除尘件561的隔离板5612与第二除尘件562的底板5621之间留有第一空间563，所述第二除尘板562的隔离板5622与第一除尘板561的底板5611之间留有第二空间564，使得抽风机54抽吸的废气能从第一除尘件561的隔离板5612和第二除尘板562的隔离板5622通过，而灰尘则沉降在第二除尘板562的底板5621上，经除尘装置56处理过的废气进行二次利用，对储备仓12的谷物进行预干燥；
所述倒U形导风管55连接有一储备仓12，所述储备仓12位于第二支架13上，所述储备仓12的四周壁均开设有气孔121，经处理过的废气通过气孔121对储备仓12内的谷物进行预干燥，因储备仓四周壁均开设有气孔121，废气进入储备仓后向其他三面流出形成气流，干燥效率更高；所述储备仓12的底部横向设置有一绞龙杆122，所述储备仓12的底部前侧壁设置有一电机123，所述电机123的转动轴穿过所述储备仓12与所述绞龙杆122连接，所述储备仓12的底部后侧壁开设有一出料甬道124，且所述出料甬道124与所述绞龙杆122的尾部相对应；所述储备仓12的底部后侧壁连接有第三出料仓14，所述第三出料仓14的进料口141与所述出料甬道124相贯通，所述第三出料仓14的底部连接有第三绞龙输送机15，所述第三出料仓14的出料口142与所述第三绞龙输送机15的进料口151相贯通，所述第三绞龙输送机15的出料口152位于所述进料仓6的进料口61上；所述第三出料仓14的后侧壁设置有风机16，所述风机16固定于第二支架13下，所述第三出料仓14的前侧壁连接有一导向管143，所述风机16和所述导向管143的位置相对应，所述导向管143连接有一空谷仓17，所述空谷仓17固定于第二支架下；当干燥缓存仓5内的稻谷全部卸到第二出料仓9后，启动电机123带动绞龙杆122将储备仓12内稻谷输送进第三出料仓14，同时启动风机16和第三绞龙输送机15，风机16正好将空的稻谷吹向导向管143，也具有对稻谷干燥的作用，其余稻谷经第三绞龙输送机15输送进进料仓6，开始在干燥缓存仓5内的干燥工作，形成预干燥、干燥、预干燥、碾米、干燥的循环过程。
本发明中，所述筛盘组件7的侧壁上设置有一震动器73，这样震动器带动筛盘震动，使稻谷通过筛盘时不会太缓慢，有效率的通过干燥缓存仓5进行干燥；所述碾米机11的糙米出料口113下方设置有一盛料车18，这样糙米通过糙米出料口113卸料到盛料车18内，进行打包或者运送到下一步工序中。
参阅图1至图3所示，本发明的一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
步骤S01：将第一批稻谷倒入储备仓12，启动热风炉8，将热风输送进干燥缓存仓5，抽风机54将干燥缓存仓5内空气排出，排出的废气进入倒U形排风通道55，废气经除尘装置56多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓12内的第一批稻谷进行干燥；
步骤S02：启动电机123、风机16和第三绞龙输送机15，电机123带动绞龙杆124将储备仓12稻谷输送进第三出料仓14，风机16对进入第三出料仓14下落过程中的稻谷进行筛选和干燥，第三绞龙输送机15将第三出料仓14内的稻谷输送进进料仓6；
步骤S03：当第一批谷物输送完后，停止电机123和风机16，将第二批稻谷倒入储备仓12；
步骤S04：第一批稻谷进入进料仓6后，关闭第三绞龙输送机15，稻谷经进料仓6下落进筛盘组件7，启动震动器73，震动器73带动筛盘组件7震动，稻谷经震动缓慢通过每层筛盘72，热风对筛盘组件7内的稻谷进行干燥；
步骤S05：稻谷经筛盘组件7进入第一出料仓2时，启动第一绞龙输送机3，将稻谷重新输送回进料仓6，重复步骤S03，对稻谷进行多次干燥；
步骤S06：在干燥的过程中，抽风机54将干燥缓存仓5内的废气抽吸走，进入倒U形排风通道55，废气经除尘装置56多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓12内的第二批稻谷进行干燥；
步骤S07：稻谷经多次干燥达到干燥规定要求后，关闭第一绞龙输送机3，启动出料阀4，将稻谷卸到第二出料仓9内，启动第二绞龙输送机10将稻谷输送进碾米机11；
步骤S08：第一批稻谷全部卸入第二出料仓9内后，关闭出料阀4，重复步骤步骤S02、步骤S03、步骤S04、步骤S05和步骤S06，开始第二批稻谷进行干燥；依此循环，就可以不间断对稻谷进行干燥工作；
步骤S09：第一批稻谷进入碾米机11后开始碾米工作，将产生的糠经输料管831输送进热风炉8作为燃烧材料，将糙米经碾米机出料口113输送进运输车18；当糙米卸完后，重复步骤S07、步骤S08和步骤S09，开始第二批稻谷碾米工作；依此循环，就可以不间断对稻谷进行碾米工作。
本发明进一步的，所述步骤S01的抽风机54运行模式有两种：模式一：控制抽风机54运行预定时间后停止，经过停止预定时间后再启动抽风机54，依此循环工作；模式二：通过测定干燥缓存仓内湿度，当湿度达到上限值时，启动抽风机54，经一段时间抽风后，干燥缓存仓内湿度达到下限值时，关闭抽风机54，依此循环工作。
本发明进一步的，所述步骤S04的震动器73运行模式有两种：模式一：控制震动器73持续不间断的震动；模式二：控制震动器73运行预定时间后停止，经停止预定时间后再启动震动器73，依此循环工作。
本发明技术及使用方法的核心要点是利用风机先对稻谷进行筛选，筛选过程中也对谷物进行干燥，提高干燥效率，降低能耗；运用筛盘组件，让稻谷缓慢通过每层筛盘，提高干燥效率；利用除尘装置对废气进行多级除尘处理，废气进行再利用，对储备仓内的下一批稻谷进行预干燥，提高干燥效率，降低能耗；稻谷经多次干燥到达规定要求好，直接输送进碾米机，对稻谷进行碾米，且产生的糠回收利用直接输送进热风炉进行燃烧，提高生产效率，降低能耗，降低企业成本。
总之，本发明设置有储备仓、干燥缓存仓、热风炉和碾米机，干燥缓存仓外侧设置热风炉，通过热风炉往干燥缓存仓中持续送入热风，先对干燥缓存仓进行预热，再通过设置抽风机，将干燥缓存仓内废气抽走，废气经除尘装置处理后进行二次利用，对储备仓内的稻谷进行干燥；稻谷在输送进进料仓过程中，风机对稻谷进行筛选和干燥，将空的稻谷筛选进空谷仓内；稻谷进入干燥缓存仓进行干燥过程中，抽风机不断将废气抽走，这样加快干燥缓存仓中的风速，提高对稻谷的干燥效率，且抽走的废气经除尘装置多级除尘后进行二次利用，不断对储备仓内下一批的稻谷进行干燥；进行一次的干燥，稻谷未必能到达规定干燥程度，因此设置第一绞龙输送机，将稻谷再进行输送回干燥缓存仓中进行多次干燥，从而保证对稻谷达到规定要求；当稻谷干燥到规定要求后，通过第二绞龙输送机将稻谷输送进碾米机进行碾米，糙米就可以直接打包上市或通过盛料车运输到下一步工序，且对碾米后产生的稻壳直接输送进热风炉进行燃烧提供原料，实现回收循环利用，降低能耗，提高生产效率，降低企业成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备，包括一第一支架，其特征在于：还包括所述第一支架上设置有第一出料仓和第一绞龙输送机，所述第一出料仓和第一绞龙输送机并排设置，所述第一绞龙输送机竖向设置，且第一出料仓的出料口和第一绞龙输送机的进料口相贯通，所述的第一出料仓的出料口和第一蛟龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述第一出料仓上设置有一干燥缓存仓，所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述干燥缓存仓和进料仓的连接处设置有一筛盘组件；所述筛盘组件包括有一方形框架，所述方形框架内从上而下设置有多层的筛盘；所述第一绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上方；
所述干燥缓存仓前方和后方均设置有网式挡板，所述干燥缓存仓前方的网式挡板前连接有一热风进风管，所述热风进风管连接热风炉，所述热风炉位于所述第一支架的左侧，所述热风炉上设置有一排气管，所述热风炉的进料口连接有一输料管；所述出料阀下设置有第二出料仓，所述第二出料仓的进料口与所述出料阀连接，所述第二出料仓的出料口并排设置有第二绞龙输送机，所述第二出料仓的出料口和第二绞龙输送机的进料口相贯通，所述第一支架右侧设置有一碾米机，所述碾米机的稻壳出料口连接所述输料管，所述输料管内设置有一电磁阀，所述第二绞龙输送机的出料口位于所述碾米机的进料口上方；
所述干燥缓存仓后方的网式挡板后设置有一L形出风管道，所述L形出风管道顶端设置有抽风机；所述抽风机上连接有一倒U形导风管，所述倒U形导风管的下方侧壁开设有开口，所述开口上铰接设置有盖板，所述盖板上设置有一手柄；所述倒U形导风管内设置有除尘装置，所述除尘装置与所述开口的数量相对应，且除尘装置位于开口处；所述除尘装置包括第一除尘件和第二除尘件，所述第一除尘件和第二除尘件结构相同，所述第一除尘件设置于倒U形导风管上层内壁，所述第二除尘件设置于倒U形导风管下层内壁；所述第一除尘件包括一底板，所述底板上垂直设置有多个的隔离板，且各个隔离板均匀分布，所述隔离板的长度是倒U形导风管内径的三分之二，所述第一除尘件的各个隔离板与第二除尘件的各个隔离板交叉设置，且第一除尘件的隔离板与第二除尘件的底板之间留有第一空间，所述第二除尘板的隔离板与第一除尘板的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一除尘件的隔离板和第二除尘板的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二除尘板的底板上；
所述倒U形导风管连接有一储备仓，所述储备仓位于第二支架上，所述储备仓的四周壁均开设有气孔，所述储备仓的底部横向设置有一绞龙杆，所述储备仓的底部前侧壁设置有一电机，所述电机的转动轴穿过所述储备仓与所述绞龙杆连接，所述储备仓的底部后侧壁开设有一出料甬道，且所述出料甬道与所述绞龙杆的尾部相对应；所述储备仓的底部后侧壁连接有第三出料仓，所述第三出料仓的进料口与所述出料甬道相贯通，所述第三出料仓的底部连接有第三绞龙输送机，所述第三出料仓的出料口与所述第三绞龙输送机的进料口相贯通，所述第三绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上；所述第三出料仓的后侧壁设置有风机，所述风机固定于第二支架下，所述第三出料仓的前侧壁连接有一导向管，所述风机和所述导向管的位置相对应，所述导向管连接有一空谷仓，所述空谷仓固定于第二支架下。
2.根据权利要求1所述的一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备，其特征在于：所述筛盘组件的侧壁上设置有一震动器。
3.根据权利要求1所述的一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备，其特征在于：所述碾米机的糙米出料口下方设置有一盛料车。
4.如权利要求1所述的一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：
步骤S01：将第一批稻谷倒入储备仓，启动热风炉，将热风输送进干燥缓存仓，抽风机将干燥缓存仓内空气排出，排出的废气进入倒U形排风通道，废气经除尘装置多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓内的第一批稻谷进行干燥；
步骤S02：启动电机、风机和第三绞龙输送机，电机带动绞龙杆将储备仓稻谷输送进第三出料仓，风机对进入第三出料仓下落过程中的稻谷进行筛选和干燥，第三绞龙输送机将第三出料仓内的稻谷输送进进料仓；
步骤S03：当第一批谷物输送完后，停止电机和风机，将第二批稻谷倒入储备仓；
步骤S04：第一批稻谷进入进料仓后，关闭第三绞龙输送机，稻谷经进料仓下落进筛盘组件，启动震动器，震动器带动筛盘组件震动，稻谷经震动缓慢通过每层筛盘，热风对筛盘组件内的稻谷进行干燥；
步骤S05：稻谷经筛盘组件进入第一出料仓时，启动第一绞龙输送机，将稻谷重新输送回进料仓，重复步骤S03，对稻谷进行多次干燥；
步骤S06：在干燥的过程中，抽风机将干燥缓存仓内的废气抽吸走，进入倒U形排风通道，废气经除尘装置多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓内的第二批稻谷进行干燥；
步骤S07：稻谷经多次干燥达到干燥规定要求后，关闭第一绞龙输送机，启动出料阀，将稻谷卸到第二出料仓内，启动第二绞龙输送机将稻谷输送进碾米机；
步骤S08：第一批稻谷全部卸入第二出料仓内后，关闭出料阀，重复步骤步骤S02、步骤S03、步骤S04、步骤S05和步骤S06，开始第二批稻谷进行干燥；依此循环，就能不间断对稻谷进行干燥工作；
步骤S09：第一批稻谷进入碾米机后开始碾米工作，将产生的糠经输料管输送进热风炉作为燃烧材料，将糙米经碾米机出料口输送进运输车；当糙米卸完后，重复步骤S07、步骤S08和步骤S09，开始第二批稻谷碾米工作；依此循环，就能不间断对稻谷进行碾米工作。
5.根据权利要求4所述一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备的使用方法，其特征在于：所述步骤S01的抽风机运行模式有两种：模式一：控制抽风机运行预定时间后停止，经过停止预定时间后再启动抽风机，依此循环工作；模式二：通过测定干燥缓存仓内湿度，当湿度达到上限值时，启动抽风机，经一段时间抽风后，干燥缓存仓内湿度达到下限值时，关闭抽风机，依此循环工作。
6.根据权利要求4所述一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备的使用方法，其特征在于：所述步骤S04的震动器运行模式有两种：模式一：控制震动器持续不间断的震动；模式二：控制震动器运行预定时间后停止，经停止预定时间后再启动震动器，依此循环工作。
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