CN107246790A - 一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置及其使用方法 - Google Patents

一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置及其使用方法，其装置包括一支架，所述支架上架设有干燥缓存仓和第一绞龙输送机，所述干燥缓存仓和第一绞龙输送机并排设置，所述第一绞龙输送机竖向设置；所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述干燥缓存仓和所述进料仓连接处设置有一撒粮盘，所述撒粮盘下方设置有一漏盘，所述漏盘上设置有若干个第一倒锥形漏斗，所述漏盘下设置有若干个通风板，所述通风板之间形成干燥通道。本发明利用风力先将空的谷物去除，再充分利用重力作用，让谷物在干燥通道内自由下落，利用热风在干燥通道内对流，对谷物进行充分干燥，而后充分利用废气对下一批谷物进行预干燥，提高干燥效率，降低成本。

Description

一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及农作物技术领域，特别是一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置及其使用方法。
背景技术
水分是谷物中的一个重要的化学成分，谷物中的水分不仅对种子的生理有很大的影响，而且对谷物的加工和保管以及谷物的价值都有很大的影响。收获后的谷物不及时进行干燥，谷物容易发软，轻微霉味，接着谷壳潮润挂灰、泛白，产生黄曲霉毒素，人食用后会中毒，甚至致命；现有的干燥设备直接对谷物进行干燥，没有对谷物进行筛选，且对干燥后产生的废气直接排出，没有充分二次利用废气，造成资源浪费，提高了成本。
发明内容
为克服上述问题，本发明的一个目的是提供一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置，利用风力对谷物进行筛选和干燥，再充分利用重力作用，让谷物在干燥通道内自由下落，利用热风在干燥通道内对流，对谷物进行充分干燥，充分利用废气对下一批谷物进行预干燥，提高干燥效率，降低成本。
本发明采用以下方案实现：一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置，包括一支架，所述支架上架设有干燥缓存仓和第一绞龙输送机，所述干燥缓存仓和第一绞龙输送机并排设置，所述第一绞龙输送机竖向设置；所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述干燥缓存仓和所述进料仓连接处设置有一撒粮盘，所述撒粮盘下方设置有一漏盘，所述漏盘上设置有若干个第一倒锥形漏斗，所述漏盘下设置有若干个通风板，所述通风板之间形成干燥通道，所述干燥通道内设置有若干排第二倒锥形漏斗，所述干燥缓存仓底部开设有若干个下料口，所述下料口与所述干燥通道相对应；所述干燥缓存仓前方连接有一进风管道，所述进风管道前设置有一电热丝，所述电热丝前设置有第一风机，所述进风管道、电热丝和第一风机位于支架上；所述干燥缓存仓后方连接有一L形排风通道，所述L形排风通道顶部设置有一抽风机，所述L形排风通道位于支架上；
所述干燥缓存仓底部连接有第二绞龙输送机，所述第二绞龙输送机横向设置，所述第二绞龙输送机的进料口与所述干燥缓存仓的下料口相贯通，所述第二绞龙输送机的出料口与第一绞龙输送机的进料口相贯通；所述第二绞龙输送机的出料口与第一绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀，所述第一绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上方；
所述抽风机上连接有一倒U形排风通道，所述倒U形排风通道内设置有一除尘装置，所述除尘装置包括第一除尘件和第二除尘件，所述第一除尘件和第二除尘件结构相同，所述第一除尘件设置于倒U形排风通道上层内壁，所述第二除尘件设置于倒U形排风通道下层内壁；所述第一除尘件包括一底板，所述底板上垂直设置有多个的隔离板，且各个隔离板均匀分布，所述隔离板的长度是倒U形排风通道内径的三分之二，所述第一除尘件的各个隔离板与第二除尘件的各个隔离板交叉设置，且第一除尘件的隔离板与第二除尘件的底板之间留有第一空间，所述第二除尘板的隔离板与第一除尘板的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一除尘件的隔离板和第二除尘板的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二除尘板的底板上；所述倒U形排风通道的下方侧壁上开设有一开口，所述除尘装置位于所述开口处，所述开口铰接有一盖板，所述盖板上设置有一手柄；所述倒U形排风通道连接有一储备仓，所述储备仓位于支架上，所述储备仓的四周壁均开设有大量的气孔，所述储备仓的底部横向设置有一绞龙杆，所述储备仓的底部后侧壁设置有一电机，所述电机的转动轴穿过所述储备仓与所述绞龙杆连接，所述储备仓的底部前侧壁开设有一出料甬道，且所述出料甬道与所述绞龙杆的尾部相对应；所述储备仓的底部前侧壁连接有一L形进料管，所述L形进料管的进料口与所述出料甬道相贯通，所述L形进料管连接所述第一绞龙输送机底部后侧壁上，所述进料管的出料口与所述第一绞龙输送机的进料口相贯通；所述L形进料管的前侧壁设置有第二风机，所述第二风机固定于支架下，所述L形进料管的后侧壁连接有一导向管，所述第二风机和所述导向管的位置相对应，所述导向管连接有一空谷仓，所述空谷仓固定于支架下。
进一步的，所述漏盘的底部设置有一震动器。
进一步的，所述出料阀下设置有一盛料车。
本发明的另一目的是提供一种上述瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置的使用方法，能大大提高装置的使用效率。
本发明的使用方法采用以下方案实现：一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
步骤S01：将第一批谷物倒入储备仓，启动第一风机、电热丝和抽风机，将热风输送进干燥缓存仓，抽风机将干燥缓存仓内空气排出，排出的废气进入倒U形排风通道，废气经除尘装置多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓内的第一批谷物进行干燥；
步骤S02：启动第二风机和电机，电机带动绞龙杆将储备仓谷物输送到L形进料管，第二风机能对谷物进行筛选和干燥；
步骤S03：启动第一绞龙输送机，谷物经L形进料管进入第一绞龙输送机进料口，第一绞龙输送机将谷物输送进进料仓，谷物经进料仓进入撒粮盘，谷物经撒粮盘向四处散落到漏盘上；
步骤S04：当第一批谷物输送完后，停止电机和第二风机，将第二批谷物倒入储备仓；
步骤S05：启动震动器，震动器带动漏盘震动，让漏盘上的谷物经第一倒锥形漏斗进入干燥通道，热风对谷物进行干燥，谷物在干燥通道下落过程需经过若干排第二倒锥形漏斗，减缓谷物下落的速度，提高干燥效率；
步骤S06：谷物下落下来后进入第二绞龙输送机，启动第二绞龙输送机，将谷物输送进第一绞龙输送机，谷物再经第一绞龙输送机输送回进料仓，谷物再次经进料仓进入撒粮盘，谷物经撒粮盘向四处散落到漏盘上；
步骤S07：重复步骤SO5和SO6，对第一批谷物进行多次干燥，达到干燥要求后，停止第一绞龙输送机，启动出料阀，谷物就能通过出料阀进行出料操作；
步骤S08：在干燥的过程中，抽风机将干燥缓存仓内的废气抽吸走，进入倒U形排风通道，废气经除尘装置多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓内的第二批谷物进行干燥；
步骤S09：当第一批谷物卸完后，重复步骤S02、步骤S03、步骤S04、步骤S05、步骤S06、步骤S07和步骤S08，开始第二批谷物干燥工作；依此循环，就可以不间断对谷物进行干燥工作。
进一步的，所述步骤S01的抽风机运行模式有两种：模式一：控制抽风机运行预定时间后停止，经过停止预定时间后再启动抽风机，依此循环工作；模式二：通过测定干燥缓存仓内湿度，当湿度达到上限值时，启动抽风机，经一段时间抽风后，干燥缓存仓内湿度达到下限值时，关闭抽风机，依此循环工作。
进一步的，所述步骤S05的震动器运行模式有两种：模式一：控制震动器持续不间断的震动；模式二：控制震动器运行预定时间后停止，经停止预定时间后再启动震动器，依此循环工作。
本发明的优点如下：本发明设置有储备仓、干燥缓存仓和第一绞龙输送机，先利用第二风机将储备仓往第一绞龙输送机输送的谷物进行筛选，谷物经第一绞龙输送机输送到进料仓，谷物经撒料盘四处散落进干燥通道，且干燥通道内设置有若干排第二倒锥形漏斗，能减缓谷物下落速度，提高干燥效率；干燥缓存仓外侧设置有电热丝和第一风机，通过第一风机往干燥通道中送入热风，对干燥通道内的谷物进行干燥，再通过设置抽风机，能将干燥缓存仓内的废气抽吸，这样能加快干燥缓存仓中风的流速，提高干燥效率，且进行一次的谷物干燥，谷物的干燥程度不会马上达到规定要求，因此设置第二绞龙输送机，将谷物输送到第一绞龙输送机，再通过第一绞龙输送机将谷物输送回干燥缓存仓中进行二次或者三次操作，从而对谷物进行充分干燥；将抽风机抽出的废气经除尘装置进行多级除尘处理后进行再利用，对储备仓内下一批的谷物进行预干燥，提高干燥效率，降低能源损耗，降低成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
参阅图1和图2所示，本发明的一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置，其特征在于：包括一支架1，所述支架1上架设有干燥缓存仓2和第一绞龙输送机3，所述干燥缓存仓2和第一绞龙输送机3并排设置，所述第一绞龙输送机3竖向设置；所述干燥缓存仓2上设置有一进料仓4，所述干燥缓存仓2和所述进料仓4连接处设置有一撒粮盘21，所述撒粮盘21下方设置有一漏盘22，所述漏盘22上设置有若干个倒锥形漏斗221；该撒粮盘21将进料仓4的谷物均匀分撒到漏盘22上，谷物通过到倒锥形漏斗221进入干燥通道231；所述漏盘22下设置有若干个通风板23，所述通风板23之间形成干燥通道231，所述干燥通道231内设置有若干排第二倒锥形漏斗232，该第二倒锥形漏斗232能防止谷物太快快速通过干燥通道231，提高干燥效率；所述干燥缓存仓2底部开设有若干个下料口24，所述下料口24与所述干燥通道231相对应；所述干燥缓存仓2前方连接有一进风管道25，所述进风管道25前设置有一电热丝26，所述电热丝26前设置有第一风机27，所述进风管道25、电热丝26和第一风机27位于支架1上；该第一风机27将热风送到干燥通道231内，对干燥通道231内的谷物进行干燥，谷物干燥后经下料口24进入第二绞龙输送机5内；所述干燥缓存仓2后方连接有一L形排风通道28，所述L形排风通道28顶部设置有一抽风机29，所述L形排风通道28位于支架1上，该抽风机27能将干燥缓存仓2内的带有水分的废气排出，且能提高干燥缓存仓2内风速，提高干燥效率；
所述干燥缓存仓2底部连接有第二绞龙输送机5，所述第二绞龙输送机5横向设置，所述第二绞龙输送机5的进料口51与所述干燥缓存仓2的下料口24相贯通，所述第二绞龙输送机5的出料口52与第一绞龙输送机3的进料口31相贯通；所述第二绞龙输送机5的出料口52与第一绞龙输送机3的进料口31下方设置有一出料阀6，这样达到规定要求干燥的谷物，只要停止第一绞龙输送机3，谷物就能通过出料阀6出仓；所述第一绞龙输送机3的出料口32位于所述进料仓4的进料口41上方，这样谷物经地第一绞龙输送机3重新输送回干燥缓存仓2进行干燥；
所述抽风机27上连接有一倒U形排风通道7，所述倒U形排风通道7内设置有一除尘装置71，所述除尘装置71包括第一除尘件711和第二除尘件712，所述第一除尘件711和第二除尘件712结构相同，所述第一除尘件711设置于倒U形排风通道7上层内壁，所述第二除尘件712设置于倒U形排风通道7下层内壁；所述第一除尘件711包括一底板713，所述底板713上垂直设置有多个的隔离板714，且各个隔离板714均匀分布，所述隔离板714的长度是倒U形排风通道7内径的三分之二，所述第一除尘件711的各个隔离板714与第二除尘件711的各个隔离板714交叉设置，且第一除尘件711的隔离板714与第二除尘件712的底板713之间留有第一空间715，所述第二除尘板712的隔离板714与第一除尘板711的底板713之间留有第二空间716，使得热风能从第一除尘件711的隔离板714和第二除尘板712的隔离板714通过，而灰尘则沉降在第二除尘板712的底板上713；所述倒U形排风通道7的下方侧壁上开设有一开口72，所述除尘装置71位于所述开口72处，所述开口72铰接有一盖板73，所述盖板73上设置有一手柄731，这样工作人员通过手柄731将盖板73打开，工作人员能将除尘装置71从倒U形排风通道7取出，对除尘装置71进行清洗，可重复使用除尘装置71，即提高干燥效率，也降低成本；所述倒U形排风通道7连接有一储备仓8，所述储备仓8位于支架1上，所述储备仓8的四周壁均开设有大量的气孔81，这样经抽风机27抽吸的废气经过除尘装置71处理后，对废气进行二次利用，将废气通过气孔对储备仓8内的谷物进行预干燥，因储备仓四周壁都有气孔，废气在储备仓内对流更快，提高干燥效率；所述储备仓8的底部横向设置有一绞龙杆82，所述储备仓8的底部后侧壁设置有一电机83，所述电机83的转动轴穿过所述储备仓8与所述绞龙杆82连接，所述储备仓8的底部前侧壁开设有一出料甬道84，且所述出料甬道84与所述绞龙杆82的尾部相对应；所述储备仓8的底部前侧壁连接有一L形进料管85，所述L形进料管85的进料口851与所述出料甬道84相贯通，所述L形进料管85连接所述第一绞龙输送机3底部后侧壁上，所述进料管85的出料口852与所述第一绞龙输送机3的进料口31相贯通，这样储备仓8内的谷物通过L形进料管85进入第一绞龙输送机3内，经第一绞龙输送机3输送到进料仓4；所述L形进料管85的前侧壁设置有第二风机86，所述第二风机86固定于支架1下，所述L形进料管85的后侧壁连接有一导向管87，所述导向管87连接有一空谷仓88，所述第二风机86和所述导向管87的位置相对应，当储备仓8将谷物输送到第一绞龙输送机3时，该第二风机86能将谷物中空的谷物吹到导向管87内，将空的谷物存储在空谷仓88内,提高干燥效率，降低能耗；所述空谷仓88固定于支架下。
本发明中，所述漏盘22的底部设置有一震动器222，该震动器222能够加快漏盘22上的谷物进入干燥通道内；所述出料阀6下设置有一盛料车9，这样谷物从出料阀6出仓的时候直接进到盛料车9内，提高谷物运送效率。
请参阅图1和图2所示，本发明的一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
步骤S01：将第一批谷物倒入储备仓8，启动第一风机27、电热丝26和抽风机29，将热风输送进干燥缓存仓2，抽风机29将干燥缓存仓2内空气排出，排出的废气进入倒U形排风通道7，废气经除尘装置71多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓8内的第一批谷物进行干燥；
步骤S02：启动第二风机86和电机83，电机83带动绞龙杆82将储备仓谷物输送到L形进料管85，第二风机86能对谷物进行筛选和干燥；
步骤S03：启动第一绞龙输送机3，谷物经L形进料管85进入第一绞龙输送机3进料口，第一绞龙输送机3将谷物输送进进料仓4，谷物经进料仓4进入撒粮盘21，谷物经撒粮盘21向四处散落到漏盘22上；
步骤S04：当第一批谷物输送完后，停止电机83和第二风机86，将第二批谷物倒入储备仓8；
步骤S05：启动震动器222，震动器222带动漏盘22震动，让漏盘22上的谷物经第一倒锥形漏斗221进入干燥通道，热风对谷物进行干燥，谷物在干燥通道231下落过程需经过若干排第二倒锥形漏斗232，减缓谷物下落的速度，提高干燥效率；
步骤S06：谷物下落下来后进入第二绞龙输送机5，启动第二绞龙输送机5，将谷物输送进第一绞龙输送机3，谷物再经第一绞龙输送机3输送回进料仓4，谷物再次经进料仓4进入撒粮盘21，谷物经撒粮盘21向四处散落到漏盘22上；
步骤S07：重复步骤SO5和SO6，对第一批谷物进行多次干燥，达到干燥要求后，停止第一绞龙输送机3，启动出料阀6，谷物就能通过出料阀6进行出料操作；
步骤S08：在干燥的过程中，抽风机29将干燥缓存仓内的废气抽吸走，进入倒U形排风通道7，废气经除尘装置71多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓8内的第二批谷物进行干燥；
步骤S09：当第一批谷物卸完后，重复步骤S02、步骤S03、步骤S04、步骤S05、步骤S06、步骤S07和步骤S08，开始第二批谷物干燥工作；依此循环，就可以不间断对谷物进行干燥工作。
本发明方法进一步的，所述步骤S01的抽风机29运行模式有两种：模式一：控制抽风机29运行预定时间后停止，经过停止预定时间后再启动抽风机29，依此循环工作；模式二：通过测定干燥缓存仓2内湿度，当湿度达到上限值时，启动抽风机29，经一段时间抽风后，干燥缓存仓2内湿度达到下限值时，关闭抽风机29，依此循环工作。
本发明方法进一步的，所述步骤S05的震动器222运行模式有两种：模式一：控制震动器222持续不间断的震动；模式二：控制震动器222运行预定时间后停止，经停止预定时间后再启动震动器222，依此循环工作。
本发明技术及使用方法的核心要点是利用第二风机先对谷物进行筛选，筛选过程中也对谷物进行干燥，提高干燥效率，降低能耗；利用撒粮盘向四周均匀分撒，且谷物在干燥通道需经过若干排第二倒锥形漏斗，减缓谷物下落速度，提高干燥效率；再利用除尘装置对废气进行多级除尘处理，废气能进行再利用，对储备仓内的下一批稻谷进行预干燥，提高干燥效率，降低能耗，降低企业成本。
总之，本发明设置有储备仓、干燥缓存仓和第一绞龙输送机，先利用第二风机将储备仓往第一绞龙输送机输送的谷物进行筛选，谷物经第一绞龙输送机输送到进料仓，谷物经撒料盘四处散落进干燥通道，且干燥通道内设置有若干排第二倒锥形漏斗，能减缓谷物下落速度，提高干燥效率；干燥缓存仓外侧设置有电热丝和第一风机，通过第一风机往干燥通道中送入热风，对干燥通道内的谷物进行干燥，再通过设置抽风机，能将干燥缓存仓内的废气抽吸，这样能加快干燥缓存仓中风的流速，提高干燥效率，且进行一次的谷物干燥，谷物的干燥程度不会马上达到规定要求，因此设置第二绞龙输送机，将谷物输送到第一绞龙输送机，再通过第一绞龙输送机将谷物输送回干燥缓存仓中进行二次或者三次操作，从而对谷物进行充分干燥；将抽风机抽出的废气经除尘装置进行多级除尘处理后进行再利用，对储备仓内下一批的谷物进行预干燥，提高干燥效率，降低能源损耗，降低成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置，其特征在于：包括一支架，所述支架上架设有干燥缓存仓和第一绞龙输送机，所述干燥缓存仓和第一绞龙输送机并排设置，所述第一绞龙输送机竖向设置；所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述干燥缓存仓和所述进料仓连接处设置有一撒粮盘，所述撒粮盘下方设置有一漏盘，所述漏盘上设置有若干个第一倒锥形漏斗，所述漏盘下设置有若干个通风板，所述通风板之间形成干燥通道，所述干燥通道内设置有若干排第二倒锥形漏斗，所述干燥缓存仓底部开设有若干个下料口，所述下料口与所述干燥通道相对应；所述干燥缓存仓前方连接有一进风管道，所述进风管道前设置有一电热丝，所述电热丝前设置有第一风机，所述进风管道、电热丝和第一风机位于支架上；所述干燥缓存仓后方连接有一L形排风通道，所述L形排风通道顶部设置有一抽风机，所述L形排风通道位于支架上；
所述干燥缓存仓底部连接有第二绞龙输送机，所述第二绞龙输送机横向设置，所述第二绞龙输送机的进料口与所述干燥缓存仓的下料口相贯通，所述第二绞龙输送机的出料口与第一绞龙输送机的进料口相贯通；所述第二绞龙输送机的出料口与第一绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀，所述第一绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上方；
所述抽风机上连接有一倒U形排风通道，所述倒U形排风通道内设置有一除尘装置，所述除尘装置包括第一除尘件和第二除尘件，所述第一除尘件和第二除尘件结构相同，所述第一除尘件设置于倒U形排风通道上层内壁，所述第二除尘件设置于倒U形排风通道下层内壁；所述第一除尘件包括一底板，所述底板上垂直设置有多个的隔离板，且各个隔离板均匀分布，所述隔离板的长度是倒U形排风通道内径的三分之二，所述第一除尘件的各个隔离板与第二除尘件的各个隔离板交叉设置，且第一除尘件的隔离板与第二除尘件的底板之间留有第一空间，所述第二除尘板的隔离板与第一除尘板的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一除尘件的隔离板和第二除尘板的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二除尘板的底板上；所述倒U形排风通道的下方侧壁上开设有一开口，所述除尘装置位于所述开口处，所述开口铰接有一盖板，所述盖板上设置有一手柄；所述倒U形排风通道连接有一储备仓，所述储备仓位于支架上，所述储备仓的四周壁均开设有大量的气孔，所述储备仓的底部横向设置有一绞龙杆，所述储备仓的底部后侧壁设置有一电机，所述电机的转动轴穿过所述储备仓与所述绞龙杆连接，所述储备仓的底部前侧壁开设有一出料甬道，且所述出料甬道与所述绞龙杆的尾部相对应；所述储备仓的底部前侧壁连接有一L形进料管，所述L形进料管的进料口与所述出料甬道相贯通，所述L形进料管连接所述第一绞龙输送机底部后侧壁上，所述进料管的出料口与所述第一绞龙输送机的进料口相贯通；所述L形进料管的前侧壁设置有第二风机，所述第二风机固定于支架下，所述L形进料管的后侧壁连接有一导向管，所述第二风机和所述导向管的位置相对应，所述导向管连接有一空谷仓，所述空谷仓固定于支架下。
2.根据权利要求1所述一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置，其特征在于：所述漏盘的底部设置有一震动器。
3.根据权利要求1所述一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置，其特征在于：所述出料阀下设置有一盛料车。
4.如权利要求1所述的一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：
步骤S01：将第一批谷物倒入储备仓，启动第一风机、电热丝和抽风机，将热风输送进干燥缓存仓，抽风机将干燥缓存仓内空气排出，排出的废气进入倒U形排风通道，废气经除尘装置多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓内的第一批谷物进行干燥；
步骤S02：启动第二风机和电机，电机带动绞龙杆将储备仓谷物输送到L形进料管，第二风机能对谷物进行筛选和干燥；
步骤S03：启动第一绞龙输送机，谷物经L形进料管进入第一绞龙输送机进料口，第一绞龙输送机将谷物输送进进料仓，谷物经进料仓进入撒粮盘，谷物经撒粮盘向四处散落到漏盘上；
步骤S04：当第一批谷物输送完后，停止电机和第二风机，将第二批谷物倒入储备仓；
步骤S05：启动震动器，震动器带动漏盘震动，让漏盘上的谷物经第一倒锥形漏斗进入干燥通道，热风对谷物进行干燥，谷物在干燥通道下落过程需经过若干排第二倒锥形漏斗，以减缓谷物下落的速度；
步骤S06：谷物下落下来后进入第二绞龙输送机，启动第二绞龙输送机，将谷物输送进第一绞龙输送机，谷物再经第一绞龙输送机输送回进料仓，谷物再次经进料仓进入撒粮盘，谷物经撒粮盘向四处散落到漏盘上；
步骤S07：重复步骤SO5和SO6，对第一批谷物进行多次干燥，达到干燥要求后，停止第一绞龙输送机，启动出料阀，谷物就能通过出料阀进行出料操作；
步骤S08：在干燥的过程中，抽风机将干燥缓存仓内的废气抽吸走，进入倒U形排风通道，废气经除尘装置多级除尘处理后，废气进行二次利用，对储备仓内的第二批谷物进行干燥；
步骤S09:当第一批谷物卸完后，重复步骤S02、步骤S03、步骤S04、步骤S05、步骤S06、步骤S07和步骤S08，开始第二批谷物干燥工作；依此循环，就能不间断对谷物进行干燥工作。
5.根据权利要求4所述一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置的使用方法，其特征在于：所述步骤S01的抽风机运行模式有两种：模式一：控制抽风机运行预定时间后停止，经过停止预定时间后再启动抽风机，依此循环工作；模式二：通过测定干燥缓存仓内湿度，当湿度达到上限值时，启动抽风机，经一段时间抽风后，干燥缓存仓内湿度达到下限值时，关闭抽风机，依此循环工作。
6.根据权利要求4所述一种瀑布式谷物循环干燥废气重利用装置的使用方法，其特征在于：所述步骤S05的震动器运行模式有两种：模式一：控制震动器持续不间断的震动；模式二：控制震动器运行预定时间后停止，经停止预定时间后再启动震动器，依此循环工作。
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CN111750629A (zh) * 2020-07-02 2020-10-09 合肥麦稻之星机械有限公司 一种带有谷物分配装置的谷物干燥机

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