CN206118460U - 玉米种子脱粒清筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玉米种子脱粒清筛机。包括安装在机架上的第一脱粒仓及第二脱粒仓，第一脱粒仓内设置有第一脱粒辊和第一电机；第一脱粒仓下表面为第一漏粒板，在靠近第一脱粒辊从动端处具有漏芯口，第一脱粒仓靠近第一脱粒辊主动端上方设有进料斗；第二脱粒仓内包含第二脱粒辊和第二电机，第二脱粒仓上表面在靠近第二脱粒辊主动端处具有进芯口，进芯口位置及大小与漏芯口相适配；第二脱粒仓在靠近第二脱粒辊从动端处具有出芯口；第二脱粒仓下表面为第二漏粒板；第二脱粒辊与第二脱粒仓间的间隙小于第一脱粒辊与第一脱粒仓间的间隙；第二脱粒仓下方还设置有振动筛。本实用新型能提高脱粒率，同时对玉米粒筛选，提高品质。

Description

玉米种子脱粒清筛机

技术领域

本实用新型涉及玉米种子加工设备，具体涉及玉米种子脱粒清筛机。

背景技术

玉米脱粒机可将玉米粒和玉米芯分离，工作时，玉米由进料口喂入，玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击，玉米上的玉米粒被剥离下来，之后将玉米粒及玉米芯分别输送出来。但目前的玉米脱粒机得到的玉米粒中包含许多杂质、另有许多空壳或者体积太小或者破碎的玉米粒存在，不能作为种子使用，另在经过脱粒的玉米芯上还存在许多较小的玉米粒，未脱离下来，这些玉米芯一般都经晒干后作为了燃料，因此上面的小玉米粒都浪费掉了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米种子脱粒清筛机，解决现有的玉米脱粒机得到的玉米粒中包含许多杂质、另有许多空壳或者体积太小或者破碎的玉米粒存在，另在经过脱粒的玉米芯上还存在许多较小的玉米粒，未脱离下来，造成浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种玉米种子脱粒清筛机,包括安装在机架上的第一脱粒仓及第二脱粒仓，第一脱粒仓位于第二脱粒仓的上方。第一脱粒仓内设置有第一脱粒辊和第一电机，第一脱粒辊的一端为第一脱粒辊主动端，另一端为第一脱粒辊从动端，第一脱粒辊的第一脱粒辊主动端与第一电机相连，推进方向是由第一脱粒辊主动端向第一脱粒辊从动端；第一脱粒仓下表面为第一漏粒板，第一漏粒板在靠近第一脱粒辊从动端处具有漏芯口，第一脱粒仓靠近第一脱粒辊主动端上方设有进料斗；

第二脱粒仓内包含第二脱粒辊和第二电机，第二脱粒辊的一端为第二脱粒辊主动端，另一端为第二脱粒辊从动端，第二脱粒辊的第二脱粒辊主动端与第二电机相连，推进方向是由第二脱粒辊主动端向第二脱粒辊从动端；第二脱粒仓上表面在靠近第二脱粒辊主动端处具有进芯口，进芯口位置及大小与漏芯口相适配；第二脱粒仓在靠近第二脱粒辊从动端处具有出芯口；第二脱粒仓下表面为第二漏粒板；

所述的第二脱粒辊与第二脱粒仓间的间隙小于第一脱粒辊与第一脱粒仓间的间隙；

所述的第二脱粒仓下方还设置有振动筛。

玉米棒从进料斗进入第一脱粒仓，在第一脱粒辊的作用下由第一脱粒辊主动端向第一脱粒辊从动端推进，同时玉米芯与玉米粒分离，玉米粒经第一漏粒板漏下。此时玉米芯上较细部分还具有较小的玉米粒，玉米芯再经漏芯口及进芯口落入第二脱粒仓，第二脱粒仓内第二脱粒辊与第二脱粒仓间的间隙小于第一脱粒辊与第一脱粒仓间的间隙，可以对玉米芯上的剩余玉米粒进行脱粒，玉米粒经第二漏粒板漏下，玉米芯经出芯口排出。经第一漏粒板及第二漏粒板漏下的玉米粒落在振动筛上，振动筛对玉米粒进行筛选、除杂。

作为优选，所述的振动筛具有从上到下平行排列的上层筛片、下层筛片、下底板，上层筛片的孔径大于下层筛片孔径。上层筛片可将体积较大的杂质、玉米叶分离出来，下层筛片可将合格大小的玉米粒筛选出来，最后体积较小的玉米粒及破碎了的玉米粒落入下底板被筛选出来，这些小玉米粒及破碎的玉米粒则可以用作牲畜饲料，不造成浪费。

作为优选，所述的上层筛片，其第一出粒口向出粒方向逐渐缩窄；所述的下层筛片，其第二出粒口向出粒方向逐渐缩窄；所述的下底板，其第三出粒口向出粒方向逐渐缩窄，方便对筛选出来的物质进行集中收集。

作为优选，所述的机架上靠近振动筛出粒处设置有风机，向振动筛吹风。可将较轻的灰尘、空壳等吹掉，进一步提高筛选出来的玉米粒品质。

作为优选，所述的第一脱粒仓靠近第一脱粒辊从动端上方设有抽气机。玉米种子脱粒清筛机在进行脱粒工作时，杂质乱飞，会产生较大的灰尘，抽气机将这些较轻的杂质及灰尘抽出，保持玉米种子脱粒清筛机内部的干净，同时可提高清筛效率及品质。

作为优选，所述的出芯口处连接有废料传送带。玉米芯体积较大，很容易就在出芯口造成堆积，设置废料传送带，可将玉米芯传送至专门的堆放处。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：采用本实用新型，能将较细的玉米棒上的玉米脱离出来，脱粒率更高，不造成浪费；采用本实用新型，能将合格玉米粒、小玉米粒、杂质筛选出来，使得小玉米粒可以进一步得到利用；采用本实用新型，除杂、筛选效率及品质更佳，得到的合格玉米粒品质更佳；采用本实用新型，能持续运作，不需频繁的对玉米芯进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型振动筛俯视图。

图3为本实用新型振动筛的上层筛片、下层筛片、下底板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至图3示出了此种玉米种子脱粒清筛机的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

玉米种子脱粒清筛机,包括安装在机架1上的第一脱粒仓2、第二脱粒仓7，第一脱粒仓2位于第二脱粒仓7的上方。第一脱粒仓2内设置有第一脱粒辊19和第一电机20，第一脱粒辊19的一端为第一脱粒辊主动端21，另一端为第一脱粒辊从动端22，第一脱粒辊19的第一脱粒辊主动端21与第一电机20相连，推进方向是由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22；第一脱粒仓2下表面为第一漏粒板4，第一漏粒板4在靠近第一脱粒辊从动端22处具有漏芯口6，第一脱粒仓2靠近第一脱粒辊主动端21上方设有进料斗3；

第二脱粒仓7内包含第二脱粒辊23和第二电机24，第二脱粒辊23的一端为第二脱粒辊主动端25，另一端为第二脱粒辊从动端26，第二脱粒辊23的第二脱粒辊主动端25与第二电机24相连，推进方向是由第二脱粒辊主动端25向第二脱粒辊从动端26；第二脱粒仓7上表面在靠近第二脱粒辊主动端25处具有进芯口8，进芯口8位置及大小与漏芯口6相适配；第二脱粒仓7在靠近第二脱粒辊从动端26处具有出芯口10；第二脱粒仓7下表面为第二漏粒板9；

所述的第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙；

所述的第二脱粒仓7下方还设置有振动筛11。

玉米棒从进料斗3进入第一脱粒仓2，在第一脱粒辊19的作用下由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22推进，同时玉米芯与玉米粒分离，玉米粒经第一漏粒板4漏下。此时玉米芯上较细部分还具有较小的玉米粒，玉米芯再经漏芯口6及进芯口8落入第二脱粒仓7，第二脱粒仓7内第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙，可以对玉米芯上的剩余玉米粒进行脱粒，玉米粒经第二漏粒板9漏下，玉米芯经出芯口10排出。经第一漏粒板4及第二漏粒板9漏下的玉米粒落在振动筛11上，振动筛11对玉米粒进行筛选、除杂。

实施例2：

玉米种子脱粒清筛机,包括安装在机架1上的第一脱粒仓2、第二脱粒仓7，第一脱粒仓2位于第二脱粒仓7的上方。第一脱粒仓2内设置有第一脱粒辊19和第一电机20，第一脱粒辊19的一端为第一脱粒辊主动端21，另一端为第一脱粒辊从动端22，第一脱粒辊19的第一脱粒辊主动端21与第一电机20相连，推进方向是由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22；第一脱粒仓2下表面为第一漏粒板4，第一漏粒板4在靠近第一脱粒辊从动端22处具有漏芯口6，第一脱粒仓2靠近第一脱粒辊主动端21上方设有进料斗3；

第二脱粒仓7内包含第二脱粒辊23和第二电机24，第二脱粒辊23的一端为第二脱粒辊主动端25，另一端为第二脱粒辊从动端26，第二脱粒辊23的第二脱粒辊主动端25与第二电机24相连，推进方向是由第二脱粒辊主动端25向第二脱粒辊从动端26；第二脱粒仓7上表面在靠近第二脱粒辊主动端25处具有进芯口8，进芯口8位置及大小与漏芯口6相适配；第二脱粒仓7在靠近第二脱粒辊从动端26处具有出芯口10；第二脱粒仓7下表面为第二漏粒板9；

所述的第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙；

所述的第二脱粒仓7下方还设置有振动筛11。振动筛11具有从上到下平行排列的上层筛片12、下层筛片13、下底板14，上层筛片12的孔径大于下层筛片13孔径。

玉米棒从进料斗3进入第一脱粒仓2，在第一脱粒辊19的作用下由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22推进，同时玉米芯与玉米粒分离，玉米粒经第一漏粒板4漏下。此时玉米芯上较细部分还具有较小的玉米粒，玉米芯再经漏芯口6及进芯口8落入第二脱粒仓7，第二脱粒仓7内第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙，可以对玉米芯上的剩余玉米粒进行脱粒，玉米粒经第二漏粒板9漏下，玉米芯经出芯口10排出。经第一漏粒板4及第二漏粒板9漏下的玉米粒落在振动筛11上，振动筛11对玉米粒进行筛选、除杂，上层筛片12可将体积较大的杂质、玉米叶分离出来，下层筛片13可将合格大小的玉米粒筛选出来，最后体积较小的玉米粒及破碎了的玉米粒落入下底板14被筛选出来，这些小玉米粒及破碎的玉米粒则可以用作牲畜饲料，不造成浪费。

实施例3：

玉米种子脱粒清筛机,包括安装在机架1上的第一脱粒仓2、第二脱粒仓7，第一脱粒仓2位于第二脱粒仓7的上方。第一脱粒仓2内设置有第一脱粒辊19和第一电机20，第一脱粒辊19的一端为第一脱粒辊主动端21，另一端为第一脱粒辊从动端22，第一脱粒辊19的第一脱粒辊主动端21与第一电机20相连，推进方向是由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22；第一脱粒仓2下表面为第一漏粒板4，第一漏粒板4在靠近第一脱粒辊从动端22处具有漏芯口6，第一脱粒仓2靠近第一脱粒辊主动端21上方设有进料斗3；

第二脱粒仓7内包含第二脱粒辊23和第二电机24，第二脱粒辊23的一端为第二脱粒辊主动端25，另一端为第二脱粒辊从动端26，第二脱粒辊23的第二脱粒辊主动端25与第二电机24相连，推进方向是由第二脱粒辊主动端25向第二脱粒辊从动端26；第二脱粒仓7上表面在靠近第二脱粒辊主动端25处具有进芯口8，进芯口8位置及大小与漏芯口6相适配；第二脱粒仓7在靠近第二脱粒辊从动端26处具有出芯口10；第二脱粒仓7下表面为第二漏粒板9；

所述的第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙；

所述的第二脱粒仓7下方还设置有振动筛11。振动筛11具有从上到下平行排列的上层筛片12、下层筛片13、下底板14，上层筛片12的孔径大于下层筛片13孔径。所述的上层筛片12，其第一出粒口15向出粒方向逐渐缩窄；所述的下层筛片13，其第二出粒口16向出粒方向逐渐缩窄；所述的下底板14，其第三出粒口27向出粒方向逐渐缩窄，方便对筛选出来的物质进行集中收集。这个三个出粒口可错开分布，更加方便对筛选出来的三种物质进行收集。

玉米棒从进料斗3进入第一脱粒仓2，在第一脱粒辊19的作用下由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22推进，同时玉米芯与玉米粒分离，玉米粒经第一漏粒板4漏下。此时玉米芯上较细部分还具有较小的玉米粒，玉米芯再经漏芯口6及进芯口8落入第二脱粒仓7，第二脱粒仓7内第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙，可以对玉米芯上的剩余玉米粒进行脱粒，玉米粒经第二漏粒板9漏下，玉米芯经出芯口10排出。经第一漏粒板4及第二漏粒板9漏下的玉米粒落在振动筛11上，振动筛11对玉米粒进行筛选、除杂，上层筛片12可将体积较大的杂质、玉米叶分离出来，下层筛片13可将合格大小的玉米粒筛选出来，最后体积较小的玉米粒及破碎了的玉米粒落入下底板14被筛选出来，这些小玉米粒及破碎的玉米粒则可以用作牲畜饲料，不造成浪费。

实施例4：

玉米种子脱粒清筛机,包括安装在机架1上的第一脱粒仓2、第二脱粒仓7，第一脱粒仓2位于第二脱粒仓7的上方。第一脱粒仓2内设置有第一脱粒辊19和第一电机20，第一脱粒辊19的一端为第一脱粒辊主动端21，另一端为第一脱粒辊从动端22，第一脱粒辊19的第一脱粒辊主动端21与第一电机20相连，推进方向是由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22；第一脱粒仓2下表面为第一漏粒板4，第一漏粒板4在靠近第一脱粒辊从动端22处具有漏芯口6，第一脱粒仓2靠近第一脱粒辊主动端21上方设有进料斗3；

第二脱粒仓7内包含第二脱粒辊23和第二电机24，第二脱粒辊23的一端为第二脱粒辊主动端25，另一端为第二脱粒辊从动端26，第二脱粒辊23的第二脱粒辊主动端25与第二电机24相连，推进方向是由第二脱粒辊主动端25向第二脱粒辊从动端26；第二脱粒仓7上表面在靠近第二脱粒辊主动端25处具有进芯口8，进芯口8位置及大小与漏芯口6相适配；第二脱粒仓7在靠近第二脱粒辊从动端26处具有出芯口10；第二脱粒仓7下表面为第二漏粒板9；

所述的第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙；

所述的第二脱粒仓7下方还设置有振动筛11。振动筛11具有从上到下平行排列的上层筛片12、下层筛片13、下底板14，上层筛片12的孔径大于下层筛片13孔径。所述的上层筛片12，其第一出粒口15向出粒方向逐渐缩窄；所述的下层筛片13，其第二出粒口16向出粒方向逐渐缩窄；所述的下底板14，其第三出粒口27向出粒方向逐渐缩窄，方便对筛选出来的物质进行集中收集。这个三个出粒口可错开分布，更加方便对筛选出来的三种物质进行收集。机架1上靠近振动筛11出粒处设置有风机17，向振动筛11吹风。可将较轻的灰尘、空壳等吹掉，进一步提高筛选出来的玉米粒品质。

玉米棒从进料斗3进入第一脱粒仓2，在第一脱粒辊19的作用下由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22推进，同时玉米芯与玉米粒分离，玉米粒经第一漏粒板4漏下。此时玉米芯上较细部分还具有较小的玉米粒，玉米芯再经漏芯口6及进芯口8落入第二脱粒仓7，第二脱粒仓7内第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙，可以对玉米芯上的剩余玉米粒进行脱粒，玉米粒经第二漏粒板9漏下，玉米芯经出芯口10排出。经第一漏粒板4及第二漏粒板9漏下的玉米粒落在振动筛11上，振动筛11对玉米粒进行筛选、除杂，上层筛片12可将体积较大的杂质、玉米叶分离出来，下层筛片13可将合格大小的玉米粒筛选出来，最后体积较小的玉米粒及破碎了的玉米粒落入下底板14被筛选出来，这些小玉米粒及破碎的玉米粒则可以用作牲畜饲料，不造成浪费。

实施例5：

玉米种子脱粒清筛机,包括安装在机架1上的第一脱粒仓2、第二脱粒仓7，第一脱粒仓2位于第二脱粒仓7的上方。第一脱粒仓2内设置有第一脱粒辊19和第一电机20，第一脱粒辊19的一端为第一脱粒辊主动端21，另一端为第一脱粒辊从动端22，第一脱粒辊19的第一脱粒辊主动端21与第一电机20相连，推进方向是由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22；第一脱粒仓2下表面为第一漏粒板4，第一漏粒板4在靠近第一脱粒辊从动端22处具有漏芯口6，第一脱粒仓2靠近第一脱粒辊主动端21上方设有进料斗3，第一脱粒仓2靠近第一脱粒辊从动端22上方设有抽气机18。

第二脱粒仓7内包含第二脱粒辊23和第二电机24，第二脱粒辊23的一端为第二脱粒辊主动端25，另一端为第二脱粒辊从动端26，第二脱粒辊23的第二脱粒辊主动端25与第二电机24相连，推进方向是由第二脱粒辊主动端25向第二脱粒辊从动端26；第二脱粒仓7上表面在靠近第二脱粒辊主动端25处具有进芯口8，进芯口8位置及大小与漏芯口6相适配；第二脱粒仓7在靠近第二脱粒辊从动端26处具有出芯口10；第二脱粒仓7下表面为第二漏粒板9；

所述的第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙；

所述的第二脱粒仓7下方还设置有振动筛11。振动筛11具有从上到下平行排列的上层筛片12、下层筛片13、下底板14，上层筛片12的孔径大于下层筛片13孔径。所述的上层筛片12，其第一出粒口15向出粒方向逐渐缩窄；所述的下层筛片13，其第二出粒口16向出粒方向逐渐缩窄；所述的下底板14，其第三出粒口27向出粒方向逐渐缩窄，方便对筛选出来的物质进行集中收集。这个三个出粒口可错开分布，更加方便对筛选出来的三种物质进行收集。机架1上靠近振动筛11出粒处设置有风机17，向振动筛11吹风。可将较轻的灰尘、空壳等吹掉，进一步提高筛选出来的玉米粒品质。

玉米棒从进料斗3进入第一脱粒仓2，在第一脱粒辊19的作用下由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22推进，同时玉米芯与玉米粒分离，玉米粒经第一漏粒板4漏下。此时玉米芯上较细部分还具有较小的玉米粒，玉米芯再经漏芯口6及进芯口8落入第二脱粒仓7，第二脱粒仓7内第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙，可以对玉米芯上的剩余玉米粒进行脱粒，玉米粒经第二漏粒板9漏下，玉米芯经出芯口10排出。玉米种子脱粒清筛机在进行脱粒工作时，杂质乱飞，会产生较大的灰尘，抽气机18将这些较轻的杂质及灰尘抽出，保持玉米种子脱粒清筛机内部的干净，同时可提高清筛效率及品质。经第一漏粒板4及第二漏粒板9漏下的玉米粒落在振动筛11上，振动筛11对玉米粒进行筛选、除杂，上层筛片12可将体积较大的杂质、玉米叶分离出来，下层筛片13可将合格大小的玉米粒筛选出来，最后体积较小的玉米粒及破碎了的玉米粒落入下底板14被筛选出来，这些小玉米粒及破碎的玉米粒则可以用作牲畜饲料，不造成浪费。

最优实施例：

玉米种子脱粒清筛机,包括安装在机架1上的第一脱粒仓2、第二脱粒仓7，第一脱粒仓2位于第二脱粒仓7的上方。第一脱粒仓2内设置有第一脱粒辊19和第一电机20，第一脱粒辊19的一端为第一脱粒辊主动端21，另一端为第一脱粒辊从动端22，第一脱粒辊19的第一脱粒辊主动端21与第一电机20相连，推进方向是由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22；第一脱粒仓2下表面为第一漏粒板4，第一漏粒板4在靠近第一脱粒辊从动端22处具有漏芯口6，第一脱粒仓2靠近第一脱粒辊主动端21上方设有进料斗3，第一脱粒仓2靠近第一脱粒辊从动端22上方设有抽气机18。

第二脱粒仓7内包含第二脱粒辊23和第二电机24，第二脱粒辊23的一端为第二脱粒辊主动端25，另一端为第二脱粒辊从动端26，第二脱粒辊23的第二脱粒辊主动端25与第二电机24相连，推进方向是由第二脱粒辊主动端25向第二脱粒辊从动端26；第二脱粒仓7上表面在靠近第二脱粒辊主动端25处具有进芯口8，进芯口8位置及大小与漏芯口6相适配；第二脱粒仓7在靠近第二脱粒辊从动端26处具有出芯口10，出芯口10处连接有废料传送带5；第二脱粒仓7下表面为第二漏粒板9；

所述的第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙；

所述的第二脱粒仓7下方还设置有振动筛11。振动筛11具有从上到下平行排列的上层筛片12、下层筛片13、下底板14，上层筛片12的孔径大于下层筛片13孔径。所述的上层筛片12，其第一出粒口15向出粒方向逐渐缩窄；所述的下层筛片13，其第二出粒口16向出粒方向逐渐缩窄；所述的下底板14，其第三出粒口27向出粒方向逐渐缩窄，方便对筛选出来的物质进行集中收集。这个三个出粒口可错开分布，更加方便对筛选出来的三种物质进行收集。机架1上靠近振动筛11出粒处设置有风机17，向振动筛11吹风。可将较轻的灰尘、空壳等吹掉，进一步提高筛选出来的玉米粒品质。

玉米棒从进料斗3进入第一脱粒仓2，在第一脱粒辊19的作用下由第一脱粒辊主动端21向第一脱粒辊从动端22推进，同时玉米芯与玉米粒分离，玉米粒经第一漏粒板4漏下。此时玉米芯上较细部分还具有较小的玉米粒，玉米芯再经漏芯口6及进芯口8落入第二脱粒仓7，第二脱粒仓7内第二脱粒辊23与第二脱粒仓7间的间隙小于第一脱粒辊19与第一脱粒仓2间的间隙，可以对玉米芯上的剩余玉米粒进行脱粒，玉米粒经第二漏粒板9漏下，玉米芯经出芯口10排出，由废料传送带5传送至特定堆放处。玉米种子脱粒清筛机在进行脱粒工作时，杂质乱飞，会产生较大的灰尘，抽气机18将这些较轻的杂质及灰尘抽出，保持玉米种子脱粒清筛机内部的干净，同时可提高清筛效率及品质。经第一漏粒板4及第二漏粒板9漏下的玉米粒落在振动筛11上，振动筛11对玉米粒进行筛选、除杂，上层筛片12可将体积较大的杂质、玉米叶分离出来，下层筛片13可将合格大小的玉米粒筛选出来，最后体积较小的玉米粒及破碎了的玉米粒落入下底板14被筛选出来，这些小玉米粒及破碎的玉米粒则可以用作牲畜饲料，不造成浪费。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.玉米种子脱粒清筛机,包括安装在机架（1）上的第一脱粒仓（2）及第二脱粒仓（7），第一脱粒仓（2）位于第二脱粒仓（7）的上方，其特征在于：第一脱粒仓（2）内设置有第一脱粒辊（19）和第一电机（20），第一脱粒辊（19）的一端为第一脱粒辊主动端（21），另一端为第一脱粒辊从动端（22），第一脱粒辊主动端（21）与第一电机（20）相连，推进方向是由第一脱粒辊主动端（21）向第一脱粒辊从动端（22）；第一脱粒仓（2）下表面为第一漏粒板（4），第一漏粒板（4）靠近第一脱粒辊从动端（22）处具有漏芯口（6），第一脱粒仓（2）靠近第一脱粒辊主动端（21）上方设有进料斗（3）；

第二脱粒仓（7）内包含第二脱粒辊（23）和第二电机（24），第二脱粒辊（23）的一端为第二脱粒辊主动端（25），另一端为第二脱粒辊从动端（26），第二脱粒辊主动端（25）与第二电机（24）相连，推进方向是由第二脱粒辊主动端（25）向第二脱粒辊从动端（26）；第二脱粒仓（7）上表面在靠近第二脱粒辊主动端（25）处具有进芯口（8），进芯口（8）位置及大小与漏芯口（6）相适配；第二脱粒仓（7）在靠近第二脱粒辊从动端（26）处具有出芯口（10）；第二脱粒仓（7）下表面为第二漏粒板（9）；

所述的第二脱粒辊（23）与第二脱粒仓（7）间的间隙小于第一脱粒辊（19）与第一脱粒仓（2）间的间隙；

所述的第二脱粒仓（7）下方还设置有振动筛（11）。

2.根据权利要求1所述的玉米种子脱粒清筛机，其特征在于：所述的振动筛（11）具有从上到下平行排列的上层筛片（12）、下层筛片（13）、下底板（14），上层筛片（12）的孔径大于下层筛片（13）孔径。

3.根据权利要求2所述的玉米种子脱粒清筛机，其特征在于：所述的上层筛片（12），其第一出粒口（15）向出粒方向逐渐缩窄；所述的下层筛片（13），其第二出粒口（16）向出粒方向逐渐缩窄；所述的下底板（14），其第三出粒口（27）向出粒方向逐渐缩窄。

4.根据权利要求1所述的玉米种子脱粒清筛机，其特征在于：所述的机架（1）上靠近振动筛（11）出粒处设置有风机（17），向振动筛（11）吹风。

5.根据权利要求1或4所述的玉米种子脱粒清筛机，其特征在于：所述的第一脱粒仓（2）靠近第一脱粒辊从动端（22）上方设有抽气机（18）。

6.根据权利要求1所述的玉米种子脱粒清筛机，其特征在于：所述的出芯口（10）处连接有废料传送带（5）。