JPS60153630A - 同調装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はラジオ、テレビの送信機や受信機、およびその
他通信機全般に用いることができる同調装置に関するも
のである。

従来例の構成とその問題点 近年、ラジオやテレビの放送電波や通信機の通信電波の
°敗が増加しており、受信を希望する電波の周波数選択
をする同Ａ装置の性能においては、高い安定性と信頼性
が必要とされている。一方、同調装置が設置される受信
機、送信機や通信機の製造コストの低減も大きな課題で
あり、特に合理化が回帰な高周波部の同調回路部品につ
いて抜本的な新技術の開発が特に必要とされている。

以下図面を参照しながら従来の同調装置について説明す
る。第１図は基本的な同調上１路であり、（１）はイン
ダクタ、（２）はキャパシタである。そして、それらイ
ンダクタ（１）とキャパシタ（２）からなる並列共振回
路（３）にて構成された同調装置は、従来においては第
２図もしくは第８図に示すような部品による構成で実現
されていた。すなわち第２図に示すように板状の誘電体
（４）の表面に平面インダクタ（５）を設置し、更に誘
電体（４）を挾んで対向する電極（６）および（７）か
らなるキャパシタ（８）を設置し、それぞれ別個のイン
ダクタ（５）とキャパシタ（８）が回路導体（９）およ
び（１１）によって接続されて同調装置が構成されてい
た。そしてキャパシタ（８）を形成する電極（７）とイ
ンダクタ（５）の接続は、回路導体（１０とスルーホー
ル導体（ロ）を介して実現されていた。また、第８図に
示すような別の方法として、板状の誘″４体（６）の表
面に平面インダクタ（ト）を設直し、更に訓電体（６）
の表面上で対向する電極（１４および（２）からなるキ
ャパシタ６Ｇを設置し、それぞれ別個のインダクタ（２
）とキャパシタＱＱが回路導体σηとボンディングワイ
ア（至）などによって接続されて同調装置が構成されて
いた。

しかしながら、上記のような構成においては、（１）第
２図に示すものはスルーホール導体Ｑｌ）を形成する必
要があり、同調装置の構成プロセスが複雑となって同調
装置の製造時間の短縮化が計れず、それによって同調装
置のコストが高くなっていた。

（２）第８図に示すものはボンディングワイア（ト）を
用いる必要があり、そのボンディングワイア（ト）の設
置位置および引回し位置が確定させることが困難であっ
て同調装置の回路定数の安定化が計れず、それによって
同調装置の同調性能が劣化すると共にその信頼性能も著
しく劣化していた。

（３）　第２図および第８図に示すものはインダクタお
よびキャパシタによる占有面一が大きく、それによって
機器の小型化の実現を阻害していた。さらにそれぞれの
部品を構成するために機能する電極はインダクタ電極と
キャパシタを形成する対向電極の少なくとも合計８個の
機能電極が必要であり、導電率が高く従ってコストの高
い電極材料を多量に使用するための同調装置の製造コス
トが高くなり、それと共に省材料化を図ることが不可能
であった。

（４）　９２図および第８図に示すものにおける共通の
問題点として、インダクタおよびキャパシタはそれぞれ
別個の部品として形成されたものであり、それぞれ設置
された部品に対して長い経路の回路導体を介して接続さ
れるように構成されていた。それによって不要なリード
インダクタンスやストレーキャパシタが多く発生し、そ
れによって同調装置の動作が不安定であると共に初期の
設計目標を実現することが困難であった。従って修正を
含む設計作業に多（の時間を費していた。またそれぞれ
の同調装置は独立した最小機能単位の別個部品の集合回
路であるため、既存の技術概念では部品点数の削減およ
び製造の合理化について対処することが不可能であり、
それによって同調装置のコスト低減には限界がある。

などの問題点を有していた。

発明の目的 本発明は、インダクタ部品とキャパシタ部品を一体化し
て構成するとともに、そのアース端子または共通端子を
簡単な電極構成によって容易に共通電極化し、それによ
って同調動作の安定性を高め、更に同調Ｑ性能を高め、
大量製造の場合においても同調回路定数のバラツキが小
さくかつ信頼性能の極めて高い同調装置を提供すること
を目的とするものである。

発明の溝成 上記目的を達成するために本発明は誘電体を介して対向
設置する第１および第２それぞれの電極におけるアース
端子もしくは共通端子位置がそれぞれのべ極で反対側と
なるように設定され、上記第１の電極は、分割設置した
補助電極の所要部に主たる電極を１妾統設置して形成さ
れ、−上記第２の°電極における所要端子は上記誘電体
を貫通する導体で上記第１の電極が設置される側に導か
れるとともに上記第１の伝送路と絶縁交差して取り出す
ようにした構成であり、これにより反対側に設定された
アース端子もしくは共通端子が誘電体における同一面で
共通電極化するように作用し、また第１の電極における
主電極が主たる伝送路の機能を発揮するとともに厚みの
厚いもので構成することによる同、ＷＱ性能の向丘を実
現させるように作用するものであり、更にこれにより第
１の電極がインダクタとして作用し、また第１の電極と
第２の電極が対向することによって先端オープンの伝送
路を形成し、この伝送路の分布定数回路によって発生す
る負リアクタンスによるキャパシタを実現し、上記のイ
ンダクタと並列に作用するものである。

実施例の説明 以下本発明の実施例にオ６ける同調装置について図面を
参照しながら説明する。

第４図は本発明の第１の実施例における同調装置の構成
を示す。第４図（ａ）は同調装置における誘電体と補助
電極の正面図、（ｂ）はその側面図、（Ｃ）はその裏面
図、（ｄ）は主電極の正面図、（ｅ）はその側面図、（
ｆ）はその裏面図、（ωは同調装置の溝成を示す正面図
、（１１）はその側面図、（ｉ）はその裏面図を示す。

第４図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）において、α呻はセラミ
ック等からなる板状の誘電体、（ホ）は誘電体部の表面
に形成された補助電極で、第１電極の一部を溝成し、ス
パイラル形状跡に沿うとともに、中間タップ（ロ）への
接続を容易にするために中間部から引出される中間タッ
プ取出し部（２０ａ）および別の取出し電極（４１）を
゛付加された状態で設置され、さらに中間タップ取出し
部（２０ａ）および取出し電極（４０がスパイラル形状
跡に沿う補助電極（イ）と交差する個所では前記補助定
価（ホ）は取出し部（２０ａ）および取出し電極（４１
）からは分離されている。（２）は補助電極−の前記分
離部分にオーバコートされた絶縁体である。（ホ）は誘
電体ｏ１の表面に形成された第２電極で、表面の補助電
極端と対向するスパイラル形状に構成され、この第２電
極（イ）のアース端子は補助電極（ホ）のアース端子と
は反対側からとられる。すなわち、第２電極四の一方の
端子はスルーホール導電体（イ）を介して取出し電極（
４１）の一端に接続され、この取出し電極（４υを介し
てアースされる。第４図（ｄ）　（ｅ）　（ｆ）におい
て、（ハ）は前記と同様のスパイラル形状の主電極で、
補助電極−と共に第１電極を構成し、通常において１Ｔ
ｔｉ助電極蝮の厚みよりも厚みの厚いものを用いる。第
４図（ｇ）　（ｂ）　（ｉ＞においで、誘電体（ＩＩの
表面に形成された補助電極に）に接続される主電極（財
）は絶縁体に）を介して浦助電極翰の前記分離部分とオ
ーバラップされ、ハンダ等による接続媒体（イ）を介し
て設置される。

第５図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）は本発明の第２の実施例
における同調装置の構成を示す。板状の誘電体ｃＡ９の
表面に形成された補助電極（至）は、ジグザグ形状跡に
沿うとともに中間タップに接続される中間タップ取出し
部、（Ｌ’８ａ）および別の取出し電極（財）を付加さ
れた状態で設置され、この補助電極（ホ）に対して、絶
縁体（２）および接続媒体に）を介してジグザグ形状の
主電極＠１）が接続設置される。誘電体（ホ）の裏面に
は補助電極（ホ）および主電極（８υよりなる第１の電
極と対向してジグザグ形状の第２の電極（Ｑ）が設置さ
れる。

更に、第２の電極（８）における一方の端子はスルーホ
ール導体（４ｇ）を介して取出し電ｉ　（４８）の一端
に接続され、この取出し電極（ロ）を介してアースされ
る。

そして第１の電極と第２の電極のそれぞれのアース端子
は互いに反対側からとれるように設定される。仁こで、
主電極１２１１）においては前記第１の実施例と同様馨
ζその厚みは補助電極（ハ）の厚みよりも厚いものを用
いる。

第６図（ａ）　（ｂ）は本発明の＠８の実施例における
同調装置の構成を示す。円筒状の誘電体（財）の外周面
に形成された補助Ｆｉｌ極ｅＯは、コイル形状跡に沿う
とともに、中間タップ（財）に接続される中間タップ取
出し部（８５ａ）および別の取出し電極■を付加された
状態で設置され、この補助ｆｌ極（８ｂ）に対して、絶
縁体φ０および接続媒体（３７１を介してコイル形状の
主電極■が接続設置される。°誘電体（財）の内周面に
は浦助電極に）および主電極（２）よりなる第１の電極
と対向してコイル形状の第２の電極（８９）が設置され
る。更に第２の電極（イ）における一方の端子はスルー
ホール導体（ロ）を介して取出し電極（財）の一端に接
続され、この取出し電ａｌｉ（４［９を介してアースさ
れる。

そして第１の電極と第２の電極のアース端子は互いに反
対側からとられるように設定される。ここで、主電極（
２）は前記第１および第２の実施例と同様にその厚みは
補助電極（２）の厚みよりも厚いものを用いる。また誘
電体（財）として円筒形状のもの以外に角筒形状のもの
も使用することができる。また、補助￥Ｉｔ極■および
主電極（８６１よりなる第１の電極は誘電体（２）の外
周面以外に誘電体の内周面に設置し、−力筒２の電極は
誘電体（財）の外周面に設置してもよい。

以上それぞれの実施例において、補助電極と主電極より
なる第１の電極および第２の電極それぞれもしくはいず
れか一方の一部分または全部分を誘電体の内部に設置し
てもよい。

また、第４図、第５図に示す実施例においては屈曲部と
して任意の屈曲角を有する角弧状のパターンで形成した
ものを示したが、これとは別に屈曲部として任意の曲率
を有する円弧状のパターンで形成した電極で構成しても
よいことはいうまでもない。

また以上のそれぞれの実施例において、補助電極の端部
もしくは任意の中間タップ部から補助電極を延長して設
置し、他の回路部（図示せず）と接続することもできる
。この場合は伝送路装置における補助電極が他の回路部
（図示せず）における回路電極と同時プロセスにおいて
形成することができる。

また、取出し電極（２ｏｂ）（２ｓｂ）（８５ｂ）を共
通端子への接続用に用いてもよい。

なお、上記それぞれの実施例における伝送路電極として
は金属導体、プリント金属箔導体、厚膜印刷導体、薄膜
導体などを使用することができ、また上記それぞれの導
体を異種組み合わせて伝送路電極を形成してもよい。一
方、誘電体として番よアルミナセラミック、チタン酸ノ
（リウム、プラスチック、フッ化樹脂、ガラス、マイカ
、樹脂系プリント回路基板などを用いることができる。

以上のように構成された本実施例の同調装［１１ζつい
て以下その動作を説明する。

第７図（ａ）〜（ｅ）は本発明の同調装置における動作
を説明するための等価回路である。第７図（ａ）　ｉこ
おいて、電気長ｌを有し、互いにアース端子を逆方向側
に設定しｔこそれぞれの伝送路電極ｅｌＯ’Ｘ：１１）
Ｇこよって形成される伝送路に対して、電圧ｅを発生す
る信号源（７のが伝送路電極σ０）に接続されて信号を
供給するものとする。そして、それによって伝送路電極
ａΦの先端におけるオープン端子には進行波電圧ｅＡが
励起されるものとする。一方、伝送路１罰１）は上記の
伝送路電極（７０）に近接して対向設置もしくは並設さ
れているので、相互誘導作用によって電圧が誘起される
。その伝送路電極（７１）の先端におけるオープン端子
に誘起される進行波電圧をｅＢとする。

ここで伝送路電極（７０）および（７１）においてはそ
れぞれのアース端子が逆方向側に設定されているので、
誘起される進行波電圧ｅＢは励おする進行波電圧ｅＡに
対して逆位相となる。そして、それぞれの進行波電圧ｅ
ＡおよびｅＢは伝送路の先端がオープン状態であるので
、伝送路電極（７０）および（７１）より成る伝送路に
おいて電圧定在波を形成することになる。ここで伝送路
電極（７０）における電圧定在波の分布様態を示す電圧
分布係数をＫで表わすものとすると、伝送路電極σ０に
おける電圧分布係数は（１−Ｋ）で表わすことができる
。

そξで次に、伝送路電極（至）および（７１）において
任意の対向する部分において発生する電位差Ｖをめると Ｖ　＝　ＫｅＡ−（１−Ｋ　）　ｅＢ　−・（１）で表
わすことができる。ここで、それぞれの伝送路電極（７
０）および（７１）が同じ電気長ｌであるとするとｅＢ
＝ｅＡ　・・・・・・・・・　（２）となり、それによ
って第１式における電位差ＶはＶ　ｗ　ＫｅＡ十（１−
に、）　ｅＡ ＝　ｅＡ　・・・・・・・・・　（３）となる。すなわ
ち伝送路電極（７０）とｃ７１）がそれぞれ対向する全
ての部分において゛改位差■を発生させることができる
。

ここで伝送路電極（７＋＋）および償）はその電極巾Ｗ
を有するものとしく電極の厚みは薄いものとする）、さ
らに誘９ｉＴ率εＳを有する誘ｍ体を介して間隔ｄで対
向されているものとする。この場合における伝送路の単
位長当りに形成するキャパシタンスＣ６はであり、故に となる。

従って、第７図（ａ）に示す伝送路は、第７１Ｊ（ｂ）
に示すような単位長当りにおいて第６式でまるＱの分布
キャパシタ０８）を含ん１ご伝送路となる。

さらに、この伝送路は第７図（Ｃ）に示すように、伝送
路の分布インダクタ成分および伝送路の屈曲形状により
発生ずる集中インダクタ成分それぞれによる総合的な分
布インダクタ（７ηおよび（７８）と分布キャパシタσ
のよりなる分布定数１１路と等価に表わすことができる
。

次に、この分布キャパシタ（７８）の形成における伝送
路の電気長ｌとの関係について説明する。第８図（ａ）
に示すような伝送路における単位長当りの特性インピー
ダンスＺ、は、第８図（ｂ）に示す等価回路で表わすこ
とができる。その特性インピーダンスとなる。ここで伝
送路が無損失の場合はとなる。本発明の同Ｉｉｇｊ装置
直における実施例の多くはこの仮定をｍｍすることがで
き、かつ説明の簡略化のため以下第８式に示す特性イン
ピーダンスｚｏを用いる。第８式におけるキャパシタン
スＣＤは第６式においてめた伝送路における単位当りの
キャパシタンスＣＯと同じものである。すなわち伝送路
における単位長当りの特性インピーダンス為はキャパシ
タンスＣｏの関数であり、それはまたキャパシタＧｏに
関与する誘電体の誘電率εＳ、伝送路′ｒ４１極の巾Ｗ
およびそれぞれの伝送路電極の設置間隔ｄの関数でもあ
る。

以上のように、伝送路における単位長当りの特性インピ
ーダンスが２０で、その電気長がｌであり、かつ先端が
オープン状態である伝送路の端子に発生する等価リアク
タンスＸは Ｘ　＝　−Ｚ、ｄ　Ｏ−・−−−−−−−（９）で表わ
すことができる。ここで ｌ　・・・・・・・・・　ｑＱ 人 であり、特に ・・・・・・・・・　（ロ） θ″″０〜−　・　θ＝π〜７π の場合において等価リアクタンスＸＪよＸ≦０　・・・
・・・・・・　（２） となる。すなわち伝送路の端子における等価１）アクタ
ンスはキャパシティブリアクタンスとなり１％る。した
がって伝送路の′七気長ｌによ？てθ力５第１１式に該
当する場合、すなわち例えＣｆ電気長ｌをλ／４　以下
に設定することによりキャノ（シタを形成することがで
きる。そして、その形成できるキャパシタのキャパシタ
ンスＣは で表わされるように、θの変化によって、すなわち伝送
路の電気長ｌの設定によって任意のキャパシタンスＣを
実現することができる。

以上第９式〜４１３式において説明した伝送路のａ作様
愚について図に表わしたものが第９図である。第９図で
は、先端がオー１ン状患の伝送路において、その゛電気
長ｌの貧化に従って端子に発生する等価リアクタンスＸ
が開化する様子を表わしている。第９図から明らかなよ
うに、伝送路の電気長ｌがλ／４以下もしくは＾／２〜
４λ７３などにおけるような場合には負の端子リアクタ
ンスを形成することが可能であり、すなわち寺価的にキ
ャパシタを形成することができる。さらに、負の端子リ
アクタンスを発生させる条件において、伝送路の電気長
ｌを任意に設定することによって、キャパシタンＸＣを
任意の値に実現することが可能である。

このようにして形成されるキャパシタＣは、第７図（ｄ
）において示す集中定数キャパシターとして等価的に置
換することができる。そして、伝送路に存在する分布イ
ンダクタ成分および伝送路の屈曲形成によって発生する
集中インダクタ成分それぞれの総合によって形成される
インダクタは、集中定数インダクタ■として等価的に置
換することができる。この第７図（ｄ）においてアース
端子を共通化して表わすと、明らかに最終的には第７図
（ｅ）において示すように、集中定数キャパシタ（７９
）および集中定数インダクタ（イ）より成る並列共振回
路と等価になり、同調装置を実現することができる。

以上の動作原理の説明から明らかなように、第１８式に
おいて示す形成されるキャパシタのキャパシタンスＣは
ｃｏｔθの関数であり、これはすなわち第１０式におい
て示されるように伝送路の長さｌに依存するものである
。このように形成されるキャパシタのキャパシタンスＣ
は伝送路の長さでの設定によって任意に定めることがで
きる。従って第４図に示す第２電極（転）、第５図に示
ず第２電極（３の。

第６図に示す第２電極（３９）それぞれの設計時におけ
る長さの設定によって、もしくは構成後におけるそれぞ
れの電極をカットすることによって同一装置の同調周波
数を任意に設定することが可能である。

発明の効果 以上のように本発明は、誘電体を介して対向設置した第
１および第２の電極におけるアース端子もしくは共通端
子位置がそれぞれの電極で反対側となるように設定され
、上記第１の電極は、分割設置した補助電極の所要部に
主たる電極が接続設置され、上記第２の電極における所
要端子は上記誘電体を貫通する導体で上記第１の電極が
設置される側に導かれるとともに上記第１の伝送路と絶
縁交差して取り出すようにしたので、第１および第２の
電極におけるアース端子もしくは共通端子のそれぞれが
第１の電極が設置される誘電体面側に簡単な構成で共通
化することができるとともにＱ、性能を向上できるもの
である。すなわち、（１）複雑な形状の電極を有する同
調装置において、それぞれ第１および＠２の電極におい
て互い４反対する逆方向側に設定されていて取出し共通
化が困廚なアース端子もしくは共通端子を、簡単な”ｉ
ｆｆ、　［５構成と容易な工法によって共通端子化する
ことができる。それによってアース端子もしくは共通端
子がそれぞれ合理的に最短距離で共通端子化するこ゛と
ができる。従って共通端子リードにおけるリードインダ
クタンスおよびストレーキャパシタの発生を極めて小さ
くすることが可能となり、同調装置における同調動作を
極めて安定にすることが可能となる。とりわけ高周波領
域における同調装置における同調動作を飛躍的に向上す
ることが可能となる優れた効果が得られる。

（２）　第２の電極における端部が第１の電極における
電極部分とクロスオーバすべき個所を有する複雑な形態
の同調装置を簡単な構成と工法によって容易に実現でき
るという優れた効果が得られる。すなわち、エツチング
工法または印刷工法による第１の電極における７４１１
助電極および第２の電極の形成、および打抜き工法また
はエツチング工法による主電極の形成、そして第１の電
極における補助電極と主電極のそれぞれをハンダ付け、
ロー付け、導電接着剤塗布乾燥などによる接続のような
通常の一般的工法だけで構成することが可能である。そ
れによってワイヤーボンディングなどの特殊でかつ製造
プロセスコストが高価な工法を用いる必要がなく、従っ
て同調装置のコストを著しく低減することが可能になる
という優れた効果が得られる。

（３）　第１の電極におけるクロスオーバ部分を形成す
る個所におけるそれぞれの電極相互の設置位置の精度が
安定に向上する。更に第１と第２の電極のそれぞれ相互
の設置位置精度も安定に向にする。それによって同調装
置を大量に製造しても実現されるインダクタンスおよび
キャパシタンスなどの同調回路定数が安定に確保するこ
とができる。更に第１の電極における第２の電極とのク
ロスオーバ部分もしくは中間タップ部は完全にプリント
成極化することができるので、機械的振動に対して安定
であり、同調回路定数および中間タップインピーダンス
比などの定数が極めて安定である。従って同調装置を大
量に製造する場合において、その同調性能におけるバラ
ツキを著しく小さくすることが可能であるとともにその
性能における信頼性能も飛躍的に向上することが可能に
なるという優れた効果が得られる。

（４）　第１の電極としては簡単な構成で厚みの厚いも
のを実現することができ、それによって高周波における
表皮効果の影響による損失を極めて小さくすることがで
きる。それによって同調装置の同調Ｑ性能を飛躍的に向
上させることが可能になるという優れた効果が得られる
。

（５）　その他、インダクタとキャパシタを一体化構成
できて一個の部品として扱うことが可能な同調装置が実
現でき、その形態を薄型化および小型化することができ
、また機械的可動部分が全く無いモジュール化した構成
で同調装置が実現できるという優れた効果が得られる。

その効果により機械的振動に対して極めて安定な同調装
置が実現でき、不要な接続リード線によるリードインダ
クタンスやストレーキャパシタの発生などの不安定要素
の介在を皆無にして超高周波領域まで極めて安定な同調
装置が実現でき、更に同調装置としての部品点数の削減
およびスペースファクタの向上が実現できるという優れ
た効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は基本的な同調装置の回路図、第２図および第８
図は従来の同調装置における構成を示す斜視図、第４図
（ａ）〜（ｉ）は本発明の一実施例における同調装置の
構成図で、（ａ）〜（ｃ）は導電体の正面図。 側面図および裏面図、（ｄ）〜（ｆ）は主電極の正面図
。 側面図および裏面図、（ｇ）〜（ｉ）は装置全体の正面
図。 側面図および裏面図、第５図（、）〜（Ｃ）は他の実施
例における正面図、側面図および裏面図、第６図（ａ）
（ｂ）はさらに他の実施例における正面図および上面図
、第７図（ａ）〜（ｅ）、第８図（ａ）　（ｂ）　、第
９図、は本発明における同調装置の動作原理を示す説明
図である。 （１９）（２）（２）・・・誘電体、（イ）（２）（２
）・・・第１の電極における補助電極、（２０ａ）（２
８ａ）（８５ａ）・・・中間タップ取出し部、（ロ）Ｉ
Ｘ８８）・・・第１の電極における主電極、“（イ）ｅ
のに）・・・第２電極、＠（２）（財）・・・絶縁体、
（２）（イ）φか・−接続媒体、（４０）（６）■・・
・スルーホール導体、（４１）（財）■−・・第２の電
極における取出し電極 代理人　森本義弘 第１図 第３図 第４図 （ａン　（ｂ）　（Ｃ） （ｄλ　（ｅ〕　（ｆ） 第５図 第す図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、誘゛心体を介して対向設置した第１および第２の電
   極におけるアース端子もしくは共通端子位置がそれぞれ
   の電極で反対側となるように設定され、と記第１の電極
   は、分割設置した補助電極の所要部に主たる電極を接続
   設置して形成され、上記第２の電極における所要端子は
   上記誘電体を貫通する導体でＬ記第１の電極が設置され
   る側に導かれるとともに上記第１の伝送路と絶縁交差し
   て取り出されるようにした同調装置。 ２、第１および第２のそれぞれの電極は、誘電体の表裏
   に設置されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の同調装置。 ８、第１および第２のそれぞれの電極は、その少なくと
   も一方の電極の一部または全部が誘電体内部に位賦する
   ように設置されることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の同調装置。 ４、第１および第２のそれぞれの電極は、少なくとも１
   ケ所の屈曲部を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の同調装置。 ６、第１および第２のそれぞれの電極は、スパイラル形
   状であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   同調装置。 ６、第１の電極における補助電極は、主たる電極より厚
   みの薄いものを用いたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の同調装置。 ７、第２の電極は、任意の所要部をカットされることに
   よって同調周波数が任意に設定されることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の同調装置。 ８、誘電体が筒状であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の同調装置。 ９、第１の電極の補助導体または第２の電極は、他の回
   路部と接続されることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の同調装置。