JPS60149512A - メイクアツプ化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 零発引は、水溶性アルミニウム塩を媒染剤として再生フ
ィブロイン（Ｐ＋生絹フィブロイン）の微粉末を特定の
天然色素で媒染染色して得られた看色餉Ｐ（着色料）の
配合使用によってａ良きれたメイクアップ化粧料に関す
る。更に詳しくは、人体に安全で皮膚申す漱がなく、耐
光性、耐熱性、耐ブリード性、保湿性、耐水性、耐汗性
、色調、付着性、伸展性に優れ、肌に絹様の光沢および
感触會与える。改良されたメイクアップ化粧料に関する
。

従来、化粧旧に繁用されているコールタール系色素は、
発病性、友異原性等、人体への有害性が問題となってか
ら、化粧品用として使用許司されている法定色集が年々
減少していく傾向にある。

コールタール系色素に代わる安全性の高い色素（着色ｉ
）として天然色素があるが、天然色素は耐光性、耐熱性
に劣り、Ｐ■による色相の変動が大きい他、ブリードす
るためにメイクアップ化粧料には使用できない。

特公昭５５−４６３６７号公報には、このような天然色
素の欠点を改良するために、天然色素のカーサミン（紅
花色素）が溶存したアルカリ性水溶液に絹の粉末（シル
クパウダー）ｔ−浸漬して染色した後、有機酸にてカー
サミンを定着不溶化した顔料を形成せしめ、これを油性
クリームに配合することがｙＩ！示されてｂる。

しかしながら、この顔料の基体をなしている絹の粉末は
、結茜化率が５０〜６０％とＩＦ−常に高いためにカー
サミンによっても濃色に染色し階く、またカーサミン自
身、耐光性や耐熱性も不充分である他、絹との親和性が
低いために油性物負の共存下や配合化粧料の塗布時にお
ける摩擦により脱落しやブい。この傾向はカーサミンの
みならず、後述の如き他の天然色素によっても見られ、
濃色に染布せしめるこ七も、オだ耐光性、耐熱性、耐ブ
リード性、色酪等を充分向上せしめることも困難であっ
た。

本発明者等１よ、従来、技術の鎚Ｑを悉く改良せんとし
て鋭意研究した払果、 （１）　本発明の着色顔料の基体をなす再生フィブロイ
ンは、絹（フィブロイン）の水溶液を膜内、再生するこ
とによって形成されたものであることから、出発物質の
絹とは形態や性状が化学的、物理的に著しく相逮してい
て、例えば後記特定の天然色素の親和性、吸着性（染着
性）がより高く、より鮮明に発色して良好な色調を与え
、また光沢や感触や保湿性も絹自体のそれよりも優れて
いること。

ｔ２）再生フィブロインに染着した後記特定の天然色素
は、水溶性アルミニウム塩とよく適応して、その媒染作
用（効果）Ｋよりキレート化し、化学的に安定化すると
共により良好な耐光性、耐熱性、耐ブリード性、色釉を
付与し得ること。

（６）　木発り１の名色顔料を構成する基体の再生フィ
ブロインも、色素も天然物であるため、着色顔料は人体
に無害、安全であること。

（４）　本発明の溌１色顔料を配合したメイクアップ化
粧ＩＮｊ、耐光性、耐熱性、耐ブリード性、保湿性、何
羽性、伸展性、包晶ｔに著しく優れており、肌に７４−
りングの艮いｆｅｎ（Ｌっとシとした感触、シルキータ
ッチ）と共に美麗、安定な美粧効果（メイクアップ効果
）を（＝ｊ与、発現し得ること。

等を見出し、本発明を完成した。

すなわち本発明け、水溶性アルミニウム塩を媒染剤とし
て、再生フィブロインの微粉末を蘇芳色素、クチナシ色
素、サフラン色票、アカネ色素、カカオ色素、キハダ色
素、コチニール色素、ラック色素、紫根色素、工ンジェ
色素、モナヌカス色素、あい色素からなる群から選択さ
れた天然色素で媒染染色して得られた楡色顔料によって
、着色されているメイクアップ化粧料である。

本川細伽でいう再生フィブロインとけ、絹（ブイ１０イ
ン）の水溶液を＃ｉｌ！向することによって再生（析出
）するフィブロインであって、そして再生フィブロイン
の微粉末とけ、微粉末状の再生フィブロインである。

再生フィブロインの微粉末は、例えは、銅−エチレンジ
アミン水溶液、水酸化銅、アンモニア水溶液、水酸化銅
−アルカリ−グリセリン水溶液、臭化リチウム水溶液、
カルシウムあるいけマグネシウムまたは亜鉛の塩化物あ
るいＦｉ硝酸塩またけチメンアン酸塩の水溶液、チメシ
アン酸ナトリウウ水溶液よりなる群から選択された少な
くとも−種の溶媒に絹（フィブロイン）を溶解後、透析
して得た５〜２０重量％のフィシロイン水溶液に凝向性
塩の混合、空気吹込み、等電点Ｍｆ１４、超音波処理お
よび速いずシ変形蓮度での撹拌等の少なくとも一種の方
法によシ、フィブロインを凝固析出せしめ、次いで脱水
、乾燥後、粉砕することによって得られる。

再生フィブロインの微粉末に２ける再生フィブロインの
結晶化度としてＦｉ１０〜６５％、好１しくＨｌ　５〜
６０％でめる。

本発明において、再生ブイプロインの微粉末を染色する
ための天然色素としては、蘇芳抽出色素、ブラジリＺ等
の蘇芳色素、クチナシ抽出色素、クロシン等のクチナシ
色素、サフラン抽出色素等、アカネ抽出色素、アリザリ
ン等のアカネ色素、カカオ抽出色素、；千坤碑；弓ポリ
フェノール等のカカオ色素、キへダ抽出色集、ベルベリ
ン等のキハダ色素、コチニール抽出色素、カルミン酸勢
のコチ二−ル色素、ラック抽出色素、ラッカイン酸等の
′シック色累、紫根抽出色素、シコニン時の紫根色累、
エンジュ抽出色素、ｌｖ手ン等のエンジュ色素、モナス
カス抽出色素、モナスコルブリン等のモナスカス色素、
あい抽出色素、インジゴ等のあい色素である。

本発明における再生フィブロイン微粉末の媒染染色は、
再生フィシ”ロインの微粉末を水溶性アルミニウム塩（
媒染剤）の水溶液に浸漬して媒染処理した後で前記天然
色素の水溶液に浸漬して染色するか、または再生フィブ
ロインの微粉末をＩＩＪ記天然色素の水だ液で染色した
後、水浴性アルミニウム槁水溶液に浸漬し°〔媒染処理
することによって行なわれる。

再生フィブロイン微粉末を染色するときの天然色１０ｎ
は、再生フィブロイン微粉末の重量に対して０．１〜５
０重１１９ｂの範囲内である。そして染色温度は通常６
０〜１００℃、染色時聞け１〜３時闇である。再生フィ
ブロイン微粉末を媒染処理するときの水溶□性アルミニ
ウム橋（媒！−斉；）の煩は、再生微粉末の重量に対し
てｏ、゛１〜１０１１ｔ景％の範囲内であシ、そして媒
染処理温度は５０〜８゜℃、媒染処理時間は１〜３時間
である。

上記の天然色素水溶液で染色する場合、並びに水溶性ア
ルミニウム塩水溶液で媒染処理する場合の各水溶＊＊ｃ
ｒ）量＜浴比）は、再生フィブロイン微粉末の石量ＶＣ
対して通常６０〜７０倍量である。

前記の水溶性アルミ；ラム塩としては、例えばアルミニ
ウムカリウムミョウバン、アルミニウムナトリウムミョ
ウバン、アルミニウムアンモニウムミョウバン、硫酸ア
ルミニウム、自′１除アルミニウム、塩化アルミニウム
等がｋＸＬいものとして挙ける仁とができる。

前述の如く、自生フィフー１フィンの微粉末を媒染染色
して得られる本発明の着色顔おけ、再生フィブロインの
微粉末や絹の微粉末（シルクパウダー）を媒染せず［５
１−色（通常の染色）した増色顔料よシも、染着性、発
色性、色＾、耐光性、耐熱性、耐ブリード性、耐水性、
耐汗性、皮膚に対する付着性に優れている。

本発明のメイクアップ化粧料における前記春色顔料・の
配合量は、処方成分の全紺ｉｎに対して１〜５０重量％
、好ましくけ５〜５０重量％である。

本発明のメイクアップ化粧Ｐ＋け、前１１着色顔料の配
合によって所望の色相に春色し得るが、必要に応じて看
色無機顔料や有機顔料を少量配合することもできる。

本発明のメイク７ツプ化粧料に使用される基剤としてね
゛、無機ＭＮ１体角顔料油性物負、香料等、周知、慣用
のメイク７ツプ化粧料用の基舊１であって特に限定され
なり０ 本発呼１のメイク７ツプ化粧料は、例えば０糺、アイシ
ャドウ、は＼紅、ファンチージョン停として極めて有用
である。

本発明のメイクアップ化粧料は、人体に安全で皮膚利激
がなく、耐光性、耐熱性、耐ブリート性、保湿性、耐水
性、耐汗性、色軸、付着性、伸展性に優れ、肌に絹様゛
の光沢および感触（シルキータッチおよびしっ□とりと
した良好な感＠）、丈には透明感を与え、化粧もちの良
い美粧効果（メイクアラ１効果）を発現、付与し得るも
のであって、その商品的価値は極めて高い。

以下、実施例につ騒て脱明する。

尚、実施例に示す％とは重量％、部とけ重量部を意味す
る。また、メイクアップ化粧料の耐光性、耐熱性、耐ブ
リード性、実用テスト（官能テスト）の試験法は次の通
りである。

（１）耐光性試験 試料Ｆｉ２個準備し、１個は日照箱（ガラスケース）の
中に収容して太陽光線に２週間曝射し、１個は冷暗所Ｖ
ｃ２−１１間保存して２週向後に両試料の色や肉眼観察
によシ比較して、色の変化の程度から耐光性を判断した
。

（２Ｊ＃熱性試触 試料ｔｉ２個準備し、１個は内部泥炭を５０℃に調節し
た恒温槽の中に２ケ月収容し、１個は冷暗所（５℃）に
２ケ月保存し、２ケ月後に両試料の色を肉眼観察により
比較して、色の変化の程度から耐熱性を判断した。

尚、前記（１）の耐光性試験およびこの耐熱性試験にお
いて、各２つの試料におけるハンター測色系のＬ餘、ａ
値およびｂｆｊＩｉを分光光釈計（村上色彩研究新製）
にて測定し、色差△ｇを、下記の式から計算して、表示
した。

△Ｅ（色差）＝〆］ぐ７ろ惹「こＸ；＝５’十（△ｂ５
７尚、△Ｅ値（色差値）が５以下では肉眼には両試料の
色は同等に見えて色差がなく、５以上１０以下では若干
の色差を感じ、１０以上２０以下では色差＃′ｉ引偏に
判定できる。丈に△Ｅ値が２０以上になると極めて大き
な色差となる。

（５）　耐ブリード性試験 試料１ｔを１５０ｃｃのＳａ氷水中入れて２時開煮沸し
て、水層中への天然色素の溶出する度合（水が着色する
程度）を肉眼でｌｌｋ察して耐プリー性を判断した。

（４）　実用テスト（官能テスト） メイクアップ化１１１：ＰＦの試料を２ケ月聞使用した
時の色味（色調）、光沢、肌への付着性、耐水性（耐汗
性）、しっとシ感、化粧もち、肌への透明感について、
女子パネラ−５０人による官能テスト（実用テスト）を
行なり、その結果を官能評価点として表示した。尚、官
能評価点は各アンケート項目（テスト項目）に対し、良
いと答えた人を５　Ｑ　ｓ普通と答えた人を３点、わる
いと答えた人を１点とした場合の６０人の平均点である
。

実施例１ （１）　木発り］の堪色ａｌｌ（アカネ色素−媒染染色
再生フィブロイン微粉末）の製造 アカネのｉ　ｉ　Ｉｃｇを細切し、４０４の水に浸漬し
て２時開煮沸した後、濾過して、アカネ色素（抽出色素
）をＩＳｌ含自金石染液３９．６ｔを得た。この染液の
中に、再生フィブロイン（結晶化度６０％）の微粉末５
００１を分散させ、６０〜１００℃にて１時開′染色し
た後、濾過し、よく水洗して遊離のアカネ色素を溶解除
去した。

得られたアカネ色集−染色病生フイブロインの微粉末（
５０２９）を、水２．５ｔにアルミニウムカリウムミョ
ウバン１０Ｆを溶解した水溶液の中に分散し、７０〜８
０℃に３０分間加熱して媒染処理を行なった後、濾過し
、充分水洗し、乾燥して、赤橙色の着色顔料（アカネ色
素−媒染染色再生フイブロイン微粉末）を得た。

（２）木発りＪの口紅の製造 キャンデリラロウ９都、固形パラフィン８都、ミツロウ
５部、カルナウバロウ５部、ラノリン１１部、ヒマシ１
１３４４．８ｉ、イソプロピルミリステート１０．４部
を混合して８０℃に加熱して溶融した後、この溶融混合
物の中にアカネ色素−媒染染色再生フィブロインの微粉
末ｔ　６．８都添加してローラーにかけて混練した後、
再度も融して型に流し込み、冷却して本発明のロ紅ケ得
た。

得られた口紅における耐光性の色差は６，１、耐熱性の
色差は３．２で伺れも色差が小さく、耐光性、耐熱性は
良好であった。また耐ブリード性は色素の溶出なく良好
であった。また、この口紅の色＃（色味）、付着性（肌
に対する、（感触（しっとシとした感触、絹様の感触）
、肌の透明感＃ｉ極めて良好であった。

比較例１゜ アカネ色素−媒５１に染色再生フィブロイン微粉末の代
シに、実施例１の（１）において媒染処理してｈないア
カネ色素−染色古生フィグロインの微粉末を使用する他
は、実施例１の（力と同様に行なって口紅を製造した。

得られた口紅に２ける耐光性の色差＃′ｉ２ｉ、ｉ、耐
熱性の色差Ｆｉ１５．５で、何れも色差が大きく、耐光
性、耐熱性は不良であった。

筐た耐ブリード性は色素が溶出して不良であった。

比較例Ｚ （１）　比較の着色顔料（アカネ色素−染色絹の微粉末
）の製造 実施例１の（１）で使用した再生フィブロインの微粉末
の代りに、絹の微粉末（シルクパウダー）（結晶化度５
１％）を使用する他は、実施例１の（１）と同様に染色
して（媒染処理は行なわないで）、アカネ色素−染色絹
の微粉末を得た。

（２）　比較の口紅の製造 実施例１の（りで使用したアカネ色素−媒１１！染色フ
ィブロインの微粉末の代シにアカネ色素−染色絹の微粉
末を使用する他は実施例１の（２）と一様にして比較の
口紅を製造した。この口紅における耐光性の色差け２５
．６、耐熱性の色差け１７．５で何れも色差が大きく、
耐光性、耐熱性は不良であった。また耐ブリード性は色
素が溶出して不良であった。

実施例２゜ （１）本発明の着色顔料（蘇芳色素−媒染染色再生フィ
ブロイン微粉末）の製造 蘇芳の樹皮１幻を水１０ｔに浸漬し、２時聞煮沸した後
、冷却し、濾過して蘇芳色素（抽出色Ｊ＋−）を９ｇ含
有する染液９．６ｔを得た。この染液の中に再生フィブ
ロイン（結晶化度６０％）の微粉末５００ｇを分散させ
１時ｖ５煮沸して染色Ｌ、冷却後、アルミニウムアンモ
ニウムミコウパンの飽和水溶液１００ｄ１に加え、７０
〜８０℃にて６０分闇媒乗処理を行々い、Ｖ過、水洗す
る。水洗後１ＤｔＫ加水して酢酸アルミニウムの５％水
溶液５０ＩＩＩｇを加え７０〜８０℃で、３０分間媒染
処理を行ない、濾過、水洗後、乾燥して、紫青色の着色
顔料（蘇芳色素−媒染染色フィブロインの微粉末を得た
。

（２）本発明の口紅の製造 アカネ色素−媒染染色再生フイブロインの微粉末の代り
に、蘇芳色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末を使
用する他は、実施＠１の（２）と同様に行なって本発シ
」の口紅を製造した。得られた口紅における耐光性の色
差け３，０、耐熱性の色差は１．５で倒れも小さく、耐
光性、耐熱性は良好であった。また耐ブリード性は色素
の溶出かなく良好であった。また、この口紅の色調、付
鳩性、感触、肌の透りｊ感は糠めて良好であった。

比較例６゜ 媒染処理を行なわない他は実施例２の（１）と同様に染
色して得られた蘇芳色素−染色存生フィブロインの微粉
末を、実り例１の（２）のアカネ色素−媒染染色再生フ
ィブロインの微粉末の代りに使用して同様に口紅を製造
した。得られた口紅における耐光性の色差ｔｆ２０．１
．耐熱性の色差け１５．５で何れも大きく耐光性、耐熱
性は不良であった。また耐ブリード性は色素が溶出して
不良であった。

実施例３゜ （１）本発明の着色顔料（紫根色素−媒染染色再生フイ
ブロインの微粉末）のｆ！Ｊ造 紫根１　ｋｇを粉砕し、１ｔの水に浸漬した徒、４０〜
６０℃の水２０１を追加して手もみ踏み出し法によって
色素抽出を行ない紫根色＃１１Ｖ含有する染液をＺ　Ｏ
，９を得た。この染液の中に基生フィブロイン（結晶化
度３０％）！５０Ｏｆ’ｉ分飲し、４０〜６０℃で２時
（ハｊ染色した彼、Ｖ過して得られた紫根色素−乗色再
生）４１０インの微粉末１に０．５　ｆ７酢酸ア・ルミ
ニウム水溶液２０ｔの中に分散し、７０〜６０℃で１時
ｌｌｌｆＭ。

拌下に媒染処理を行ない、水洗後、乾燥して紫色の紫根
色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末を得た。

（２）本発明の口紅の製造 アカネ色素−媒染染色再生フイン−ロイン微粉末の代シ
に紫根色素−媒染染色内生フィブロインの微粉末を使用
する他は、実施例１の（２）と同様に行なって本発明の
口紅を製造した。得られた口紅におりる耐光性の色差＃
ｉ５．８、耐熱性の色差け５．１で、何れも小さく耐光
性、耐熱性は良好であった。また耐ブリード性は、色素
の溶出がなく良好であった。１な、この口紅の色調、付
省性、感触、肌の透り（感は極めて良好であった。

比較例４゜ 媒染処理を杓なわない他は実施例５の（１）と同様に染
色して得られた紫根色素−染色再生フィブロインの微粉
末を、実施ＷＡＪ１の（２）のアカネ色素−媒染染色再
生フィブロインの微粉末の代シに使用して、−１様に口
紅を製造した。

得られた比較の口紅ＶＣｈ−ける耐光性の色差ｄ３０．
５、耐熱性の色差Ｈ２２，４で何れも大きく耐光性、耐
熱性は不良であった。また耐ブリード性は色素が溶出し
て不良であった。

実施例４゜ （１）　本発明の着色顔料（コチニール色集−媒ｇ／、
染色再生フィブロインの微粉末）の製造 コチニール色素のカルミン酸ＩＤ０ｆｋ２０ｔの水に溶
解し、この水溶液に３２９６酢酸水溶液分散させ５０〜
８０’Ｃで１．５肋向染色した。その後アルミニウムカ
リウムミョウバン５　ｆ　ｙ５０−の水に溶紛した水ｈ
ン政を加えてＢＯ”Ｃで６Ω分同媒染処理をイｊなった
律、ｔＩ−過、水洸、乾燥して赤色のコチニール色素−
ｍ乗条色再生フィブロインの微粉末ｙｋ得た。

（２）本発明の口紅の製造 アカネ色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末の代り
に、コチニール色集−媒染染色再生フイブロインの微粉
末を′使用する他は、実施例１の（２）と同様にｆＪな
って木発すｊの口紅を製造した。得られた口紅における
耐光性の色差に５．５、耐熱性の色素ｉ′ｉ２．５で＋
０１れも小さく耐光性、耐熱性は良好であった。また耐
ブリード性は色素の溶出がなく良好であった。また、こ
の口紅の色調、付着性、感触、肌の透明感は極めてＲ好
であった。

比較例５゜ 媒染処理を行なわない他は、実施例４の＋１１＜！−同
様に染色して得られたコチニール色素−染色再生フイブ
ロインの微粉末を、実施例１の（２）のアカネ色素−媒
染染色再生フィブロインの微粉末の代りに使用して、同
様に口紅を製造した。得られた比較の口紅に寂ける耐光
性の色差け２Ｚ３、耐熱性の色差は１５．２で何れも大
きく、耐光性及び耐熱性は不良でめった。また耐ブリー
ド性は色素が溶出して不良であった。

実施例５゜ （１）　本発明の着色顔料（ラック色素−媒染染色再生
フィブロインの微粉末）の製造 コチニール色素のカルミン酸の代シにラック色素のラッ
カイン酸を使用する他は、実施例４の（１）と同様に媒
ｇＩ！染色を行なって、赤褐色のラック色素−媒染染色
再生フィブロインの微粉末を得た。

（２）零発ｔＪＪの口紅の製造 アカネ色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末の代シ
に、ラック色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末を
使用する他は、実施例１の（２）と同様に行なって本発
明の口紅を製造した。

得られた口紅における耐光性の色差は９．５、耐熱性の
色差け３．３で何れも小さく、耐光性、耐熱性は良好で
あった。また耐ブリード性は色素の溶出がなく良好であ
った。また、この口紅の色調、付着性、感触、肌の透明
感雌株めて良好であった。

比較例６゜ 媒染処理を行なわない他は実施例の（１）と同様に染色
して得られたラック色素−染色再生フィブロインの微粉
末を、実施例１の（２）のアカネ色素−媒５１！！染色
再生フィブロインの微粉末の代シに使用して、同様に口
紅を製造した。得られた比較の口紅における耐光性の色
差け１８．５、耐熱性の色差け１６．７で何れも大きく
、耐光性及び耐熱性は不良であった。また耐ブリード性
は色８ｉＩか溶出して不良であった。

実施例６゜ （１）　本発明の着色顔％（モナスカス色素−媒染染色
再生フィブロインの微粉末）の製造 水溶性モナスカス色素１５０ｆｔ水２０ｔに溶解し、こ
の水溶液ｖｃ３０％苛性ソーダ水溶液を添加してＰＨを
１１に調整し、これを染液とした。この染液の中に再生
フィブロイン（結晶化度３［９ｂ）５００ｇを分散させ
６０℃で１時間染色した後、アルミニウムアンモニウム
ミョウバンの１０％水溶液５０−を加えて７０℃で３０
分間媒染処理を行なった。媒染後４Ｒ塩酸を添加してＰ
Ｈを５　に調整して濾過し、水洗、乾燥して赤褐色のモ
ナスカス色素−媒染染色−再生フイブロインの微粉末を
得た。

（２）　本発りＪの口紅の製造 アカネ色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末の代り
に、モナスカス色素−媒染染色内生フイブロインの微粉
末を使用する他は、実施例１の（２）と同様に行なって
本発明の口紅を得た。

得られた口紅における耐光性の色差け５．１、耐熱性の
色差け１．１で何れも小さく、耐光性、耐熱性は良好で
あった。また耐ブリード性は色素の溶出がなく１良好で
あった。また、この口紅の色調、付着性、感触、肌の透
明感は極めて長釘であった。

比較例乙 媒染処理を行なわない他＃′ｉ実施例６の（１）と同様
に％色して得られたモナスカス色素−染色再生フィブロ
インの微粉末を、実施例１の（２）のアカネ色素−媒５
４！！染色再生フィブロインの微粉末の代りに使用して
、同様に口紅を製造した。得られた比較の口紅における
耐光性の色差＃′ｉ２０．３．耐熟性の色差＃ｉ１４．
５で何れも大きく、耐光性、耐熱性は不良であった。ま
た耐ブリード性は色素が溶出して不良であった。

実旌例乙 （１）　本発明の着色顔料・（サフラン色素−媒染染色
再生フィブロインの微粉末）の製造 サフランの花弁１　ｋ（ｌを水洗し、水４０１に浸漬し
、１時間煮沸して濾過し、抽出色素２２０め０．０５％
硫酸アルミニウム溶液４０＆ｇで７０〜８０℃にて１時
間媒染処理した再生）４グロイン（結晶化度１５ｔＩｂ
）５００ｔ’ｒ分散させ、７０〜８０℃で１時同染色し
濾過、乾燥後、粉砕して黄色のサフラン色素−媒染染色
再生フィブロインの微粉末を得た。

（２）　本発明の口紅の製造 アカネ色素−媒５１！！乗色再生フィブロインの微粉末
の代りに、サフラン色素−媒宋染色再生フイブロインの
微粉末を使用する他は、実施例１の（２）と同様に行な
って本発明の口紅を得た。得られた口紅における耐光性
の色差ｉｆ　９．５、耐熱性の色差ｉｆ　６．１で何れ
も小さく、耐光性、耐熱性は良好であった。また耐ブリ
ード性は色素の浴出がなく良好でめった。また、この口
紅の色＾、付着性、感触、肌の透明感は極めて良好であ
った。

比較例８゜ 媒染処理を行なわない再生フィブロインを実施例７の（
１）と同様に染色して得られたサラ２フ色素−染色再生
フィグロインを、アカネ色素−媒染染色再生フィブロイ
ンの微粉末の代りに使用する他は、夫り例１の（２）と
同様に行なって口紅を製造した。得られた比較の口紅に
おける耐光性の色差は５７．５、耐熱性の色差け２２．
５で何れも大きく、耐光性、耐熱性は不良であった。ま
た耐ブリード性は色素の溶出があシネ良であった。

実り例８ （１）本発明の着色顔料（カカオ色素−媒染染色再生フ
イブロインの微粉末）の製造 カカオの種実１峠を粉砕して水４０ｔに浸漬し、２時間
煮沸した後、冷却してＶ過を行ないカカオ油田色素５６
１含有した染液５９．６ｔを得た０この５１１！液に再
生フィブロイン（結晶化度５５％）５００ｆを分散させ
１時間煮沸して染色し、冷却後アルミニウムカリウムミ
羅つパン１（ｌを溶解させた水溶液を加え、叉に７０〜
８０℃にて５０分、聞媒染処理を行ない、濾過、水洗彼
、乾燥し、茶色のカカオ色素−媒染染色再生フィブロイ
ンの微粉末を得た。

（２）　本発明の口紅の製造 アカネ色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末の代シ
に、カカオ色素−媒染染色再生フィブロインの微粉を使
用する他は、実施例１の（２）、ｌ！−同様に行なって
不発シＪの口紅を得た。得られた口紅における耐光性の
色差け５．１、耐熱性の色差は６．０で何れも小さく、
耐光性、耐熱性は良好でめった。また耐ブリード性は色
素の溶出が々く良好であった。またこの口紅の色軸、付
穆性、感触、肌の透明感は極めて良好であった。

比較例９ 媒染処理を行なわない他は、実施例８の（１）と同様ｌ
Ｃ染色して得られたカカオ色素−染色再生フィブロイン
の微粉末を、実施例１の（２）のアカネ色素−媒染染色
再生フィブロインの微粉末の代シに使用して、同様に口
紅を！！！遺した。得られた比較の口紅における耐光性
の色差ｔｆ１５．８、耐熱性の色差ｔｉ１０．８で伺れ
も小さく、耐光性、耐熱性に不良であった。また耐ブリ
ード性は色素の溶出があシネ良であった。

実施例９、 （１）本発明の着色顔料（キハダ色素−媒染染色害虫フ
ィブロインの微粉末）の製造 キハダの幹の内皮１　ｋｑを細切し、４０ｔの水に浸漬
し、２特開煮沸して濾過し、キハダ色票２１？含有した
染液忙５９．６　を得た。この染液に自生フィブロイン
（結晶化夙６１％）５００２を分散させ、６０〜１００
℃で１時間乗色し、濾過、水洗を行なった。次にアルミ
ニウムアンモニウムミョウバン１０ｆを水２．５１ＶＣ
ｋ解した水溶液を加え７０〜８０℃で５０分間媒染処３
！ｌ！を行ない、濾過、水ｔｙｃ＠、乾燥し、黄色のキ
ハダ色素、媒染染色再生ライプト１インの微粉本を得た
。

（２）　本発明の口紅の製造 アカネ色素−媒染染色再生フイブロインの微粉末の代り
に、キハダ色素−媒染染色再生フイブロインの微粉末を
使用する他は、実＆例１の（２）と同様に行なって本発
明の口紅を得た。得られた口紅にふ・ける耐光性の色差
け３．１、耐熱性の色差け１．５で、何れも小さく、耐
光性、＃熱性＃ｉ良好であった。−４ｌこ耐ブリード性
は色素の溶出がなく良好であった。またこの口紅の色調
、付巻性、感触、肌の透町感Ｆｉ極めて良好であった。

比較例１０゜ 媒染処理を行々わない他は、実施例９の（１）と同様に
染色して得られたキハダ色素−染色再生フィブロインの
微粉末を、実施例１の＋２１のアカネ色素−媒染朱色再
生フィブロインの微粉末の代シに使用して、１同様に口
紅を製造した。ｈｊられた比較の口紅に２ける耐光性の
色差け１４．４、耐熱性の色差は１１．５で何れも大き
く、耐光性、耐熱性は不良であった。また耐ブリード性
は色素の溶出かあシネ良であった。

実施例１ｕ。

（１）本発明の着色顔Ｎ（エンジュ色素−媒染染色　゛
再生フィブロインの微粉末）の！ｉＩ造エンジェのさや
１　ｋＱを細切して水２５ｔに浸漬し、１時同煮沸徒、
濾過して、エンジュ色素を９ｆ含有した５Ｐ！液２４．
７ｔｍ走。この染液に予め０．６％アルミニウムカリウ
ムミ１ウバン水溶＃２５Ｌで７０〜８０’Ｃにて１時１
山媒染処理した再生フィブロイン（結晶化度２５％）５
００ｆｆ分散サセ７０〜８０’ＣＶｃｉ時聞染色し、濾
過、水洗、乾燥して黄色のエンジュ色−Ａ！−媒染染色
再生フィブロインの微粉末を得ンυ。

（′２Ｊ　本発明の口紅の製造 アカネ色素−媒染染再生フィブロインの微粉末の代シに
、エンジュ色糸−媒粂染色再生フイブロインの微粉末を
使ハｊする（ｌｌｔｔよ、実施例１の（２）と同様にｆ
］なって不発ゆｊの口紅を得た。この口紅ＩＦ：、２け
る耐光性の色差ハ４，６、耐り性の色差Ｆｉ５．２で仰
れも小さく、耐光性、耐熱性は良好であった。また耐ブ
リード性は色素の溶出がなく良好であった。また、この
口紅の色調、付層性、感触、肌の透〜感は緑めて良好で
あった。

比較例１１゜ 媒染処理を行なわない他は、実施例１０の（１）と同様
に朱色して得られた工ンジェ色素−染色再生フィグロイ
ンの微粉末を、実施例１の（２のアカネ色素−媒染染色
再生フィブロインの微粉末の代シに使用して同様に口紅
を製造した。得られた比較の口紅における耐光性の色差
＃′ｉ２４．５、耐熱性の色差＃−ｔ２１．３で何れも
大きく、耐光性、耐熱性は不良であった。また耐ブリー
ド性は色素の溶出があシネ良でめった。

実施例１１゜ （１）本発明の着色顔料（あい色素−媒染染色再生フィ
ブロインの微粉末）の製造 すくも１ｋｇを粉砕し、水４０ｔに分散させてから苛性
カリの１０％水溶液４００−とハイドロサルファイドの
１０も水溶液４００−を加えて撹拌後、Ｆｆｊｈシて、
あい色素３００ｖを含有する染液３９．４１を得た。こ
の染液に、予めアルミニウムアンモニウムミョウバンの
０．１％水溶液２５１で７０〜８０℃にて１時開媒染処
理した再生フィブロイン（結晶度５１％）５００Ｖを分
散させ、５０〜７０℃にて１時聞染色し、濾過、水洗後
、乾燥して紺色のろい色素−媒染染色存生フィブロイン
の微粉末を得た。

（２）本発明の口紅の製造 アカネ色素−媒染染色再生フイグロインの微粉末の代り
に、あい色素−媒ｔＪ１．ｇ１．色再生フイ１０インの
微粉末を使用する他は、実施例１の（２＋と同様に行な
って本発明の口紅を得た。仁の口紅に３ける耐光性の色
差け５．８、耐熱性の色差は４．６で何れも小さく、耐
光性、耐熱性は良好であった。また耐ブリード性は色素
の溶出がなく良好でらった。またこの口紅の色軸、付着
性、感触、肌の透明感は極めて良好であった。

比較例１２− 媒染処理を行なわない他け、実施例１１の（１）と同様
に染色して得られたあい色素−染色再生フィブロインの
微粉末（比較の着色ｉｌｌ料）を１実施例１の（２１の
アカネ色素−媒５Ｉ！染色再生フィブロインの微粉末の
代シに使用して口紅を製造した０得られた口紅における
耐光性の色差ｄ１ｓ、ａ、耐熱性の色差Ｈ１４，２で何
れも大きく、耐光性、耐熱性は不良であった。また耐グ
リ−・ド性は色素が溶出して不良でめった。　□ 実施例１２゜ （１）木尭町の着色顔Ｎ（クチナシ色素−媒染染色再生
フィブロインの微粉末）の製造 クチナシの種子１旬を水４０ｔに浸漬し、１時聞煮１１
１１１Ｌ、濾過して、クチナシ抽出色素５８０ｆを含有
する染液を５９．’６ｔ＊た。この染液の中に、予め０
．０５％＆酸アンモニウム水浴液４０Ｌで７０〜８０℃
にて媒５１１！処理した再生フィブロインの微粉末（結
晶化度１０％）５００ｆを分散させ７０〜８０℃にて１
時向染色した後、リンゴ酸水溶液を添加してＰ■を４に
調整し、Ｖ過、乾燥して黄色のクチナシ色素−媒染染色
再生フィブロインの微粉末を得た。

（２）本発明の口紅の製造 アカネ色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末の代り
に、クチナシ色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末
を使用する他は、実施例１の（２）と同様に行なって木
発Ｌｊｊの口紅を得た。この口紅における耐光性の色差
は７．５、耐熱性の色差は５．５で何れも小さく、耐光
性、耐熱性は良好で６った０また耐ブリード性は色素の
溶出がなく良好であった。またこの口紅の色調、付着性
、感触、肌の透明感は極めて良好であった。

比較例１３゜ 媒染染色を行なわない他は実施例１２の（１）と同様に
染色して得られたクチナシ色素−朱色再生フィブロイン
の微粉末を、実施例１の（２１のアカネ色素−媒染染色
再生フィブロインの代シに使用して比較の口１１［＋を
製造した。得られた口紅における耐光性の色差は３１．
２、耐熱性の色差け２１．０で伺れも大きく、耐光性、
耐熱性は不良であった。また耐ブリード性は色素の溶出
がおシネ良であった。

実施例１３、 実施例１〜実施例１２で製造した天然色素−媒染染色再
生フィブロインの微粉末（本発明の着色顔料）各１５．
２部に、七すサイト４９．８都とカオリン２０都と酸化
チタン５部を混合した後、これを流動パラフィン４部、
セレシン１部、ラノリン２都、スクワラン４都及びステ
アリン酸１ｓか−らなる溶融混合物の中に添加して混合
し、その後粉砕し、ふるい別し、金型に打型して本発明
の各はぼ紅全得た。得られた各は１１紅の耐光性（色差
）、耐熱性（色差）、耐ブリード性の結果を第１表に示
した。

第　１　表 ２　蘇　芳　５．３４．２　〃 ６　紫　根　３．８２．８” ４　クチニール　１．６　１．２ ５　ラ　ッ　り　２．８１．８　〃 ６　モナスカス　７．５４．８〃 ７　ｖフラン　４．４３．４” ８　カカ、ｔ　３．２　！１．０　／１９　キハダ　５
．６　３．１　ｔｔ ｌｏ　エンジュ　３．８　３．２　１／１１　あ　い　
１．８　１．１　〃 １２　クチナシ　３．２　２．２　、。

第１表の結果からも明らかなよパうに、本発明の春色顔
Ｎ（天然色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末）を
配合した１１は紅の耐光性、耐熱性、耐ブリード性は良
好であった。また各はぼ紅の色味（色調）、付着性、感
触（しっとりとした感触）、肌の透’Ｊ［（絹様の光沢
）１−１＆めて良好であった。

比較例１４゜ 実施例１２で使用した天然色素−媒染染色再生フィブロ
インの微粉末の代シに比較例１、比較例５〜比較例１ｊ
で使用した天然色素−染色存生フイブロインの微粉末（
比較の着色顔料）を使用する他は、実施例１２と同様に
行なって、比較の各はぼ糺を製造した。得られた各はぼ
紅の耐光性、耐熱性、耐ブリード性の結果を第２表に示
した。

第　２　表 比較例１のもの　ア　カ　ネ　１６．５　８．０　不良
（色素が溶出）〃　６　〃　蘇　芳　４３．０　２１．
２　Ｎ〃　４　〃　紫　根　２１．２　１８．５　＃〃
　５　−Ｉ　クチニール　２０．６　１！１．６　〃〃
　６　〃　ラ　ッ　り　１８．３　１２．４　／／〃　
７　〃　モナスカス　４５．２　３４．２　１／〃　８
　〃　サフラン　２１．０　１５．６　、。

〃　９　〃　カ　カ　オ　１８．４　８．６　〃〃１０
〃　キハダ　１９．５１２．１　〃〃１１〃　エンジー
Ｌ２９．３　１９．８　〃〃　１２　〃　め　込　１７
．５　１１．３　〃〃１６〃　クチナシ　５８．２　１
Ｂ、４　／／第２表の結果からも明らかなように、比較
の着色顔料（天然色素−染色再生フィブロインの微粉末
）を配合した＃よは糺の耐光性、耐熱性、耐ブリード性
は不良であった。

実施例１４゜ 本発明の有色顔料上してカカオ色素−媒染染色再生フィ
グロインの微粉末（実施例８のもの）７部、キハダ色素
−媒染染色再生フィブロインの微粉末（実施例９のもの
）５部、クチナシ色累−媒染染色再生フイブロインの微
粉末（実施例１２のもの）２都使用し、これらＬ雲母チ
タン３０都、セリサイト４５ｓ１スクワラン６ｓ、ラノ
リン５都、ミリスチン酸４部を実施例１３と同様に混合
、粉砕、打型を行なって本発明のアイシャドウを製造し
た。得られたアイシャドウの実用テスト（官能テスト）
の結果、官能評価点は色−が４．５点、光沢が４．８点
、肌への１９有性が４．４点、耐水性（耐汗性）が４．
７魚、感触（しっとシとした感触）４．５点、化粧もち
４．４点、肌の透Ｅ！ＡＪ＆４．２点で、極めて良好で
めった。

比較例１５゜ 本発明の急色顔料の代りに、カカオ色５（−朱色刊・化
フィブロインの微粉末（比較例９のもの）７部、キハダ
色素−染色再生フィブロインの微粉末（比較例１０のも
の）５都、クチナシ色素−条色拘生フイブロインの微粉
末（比較例１５のもの）２部使用する他は、実施例１４
と同様に行なって比較のアイシャドウ？＋１−ｋＩ造し
た。Ｊ得らｎたアイシャドウの官能評価点１ｊ１色調が
２．７点、光沢が２，２点、肌への付着性が１．６点、
耐水性が１．２点、感触カ２．８点、化粧もちカ１．８
点、肌゛の透ＩＩＪ１１ｒＢが１．９点で、比較的わる
かった。

失りｎ＋ｉ例１５゜ 本発明の着色顔料としてクチニール色素−媒染染色再生
フイブロインの微粉末（実施例５のもの）５部、カカオ
色素−媒染染色再生フィブロインの微粉本（去ｈψ１」
８のもの）０．５部、クチナシ色素−媒染染色再生フィ
ブロインの微粉末（実施例１２のもの）０．５部使用し
、これらとマイカ６０都、実母チタン５都、タルク５６
ｓ１流動パラフィン５部及びオリーブ油５ｓを実施例１
５と同様に混合し、粉砕、ｔＪ型を行なって、本発明の
ほぼ紅を製造した。得られたはは紅の実用テストの結果
、官能評価点は色調が４．４点、光沢が３．８点、肌へ
の付着性が４．１点、耐水性が４．４点、感触が４．２
点、化粧もちが４．７点、乳の透明感が４．２点で、極
めて良好であった。

色再生フィブロインの微粉末（比較例６のもの）６部、
カカオ色素−染色再生フィブロインの微粉末（比較例９
のもの）０．５ｍ、クチナシ色素−染色再生フィブロイ
ンの微粉末（比較例１５のもの）０．５都使用する他は
、実施例１５と同様に行なって、比較のほぼ糺を製造し
た。得られたほぼ紅の官能評価ＱＦｉ、色調が２．１１
光沢が２．４点、肌への付着性が１．７点、耐水性が１
．１点、感触が５．１点、化粧もちが１．６点、肌の透
明感が２．２点で比較的わるかった。

実施例１６゜ 本発明の着色顔料としてカカオ色素−媒染染色再生フィ
ブロインの微粉末（実施例８のもの）０５部、クチナシ
色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末（実施例１２
のもの）２部、アカネ色素−媒染染色再生ライ１０イン
の微粉末（実施例１のもの）０．（Ｂ使用し、これらと
セリサイト５０．５部、カオリン２０部、酸化子タン１
５ｓ、セレシン１部、ラノリン２部、スクワラン４部、
ステアリン酸１ｓｔ−実施例１５と同様に混合し、粉砕
、打型して本発明のファンデーションを製造した。

得られたファンデーションの実用テストの結果、の付着
性が４，７点、耐水性が４．２点、感触が４．１点、化
粧もちが４．１点、肌の透明感が４．７点で、極めて良
好であった。

比較例１乙 本発明の着色顔料の代シに、カカオ色素−染色再生フィ
ブロインの微粉末（比較例９のもの）０．５部、クチナ
シ色素−染色再生フィブロインの微粉末（比較例１５の
もの）２部、アカネ色素−染色再生フィブロインの微粉
末（比較例１のもの）０．４部使用する他は、実施例１
６と同様に行なって、比較のファンデージ町ンを製造し
た。得られたファンデーションの官能評価点は、色調が
１．８点、光沢が２．８点、肌への付着性が２．４点、
耐水性が１．４点、感触が３．３点、化粧もちが１．８
点、肌の透明感が２．１点で比較的わるかった。

実施例１７ 本発明の着色ＩＩＩ料として、紫根色素−媒染染色再生
フィブロインの微粉末（ｌ施例３のもの）２都、クチニ
ール色素−媒染染色再生フィフーロインの微粉末（実施
例４のもの）４部、サフラン色素−媒染染色存生フイブ
ロインの微粉末（実施例７のもの）０．８部を使用し、
これらと、キヤツチ゛す２０つ９９．ｉ！ｉｌｊレバラ
フイン８都、ミツロウ５都、カルナウバロウ５部、ラノ
リン１１ｓ及びヒマシ油４４．８部を、実施例１の（２
）と同様に混合して、本発明の口紅を製造した。得られ
た口紅の実用テストの結果、官能評価点は、色調が４．
５点、光沢が３．９点、肌への付着性が４．４点、耐水
性が４．３点、感触が４．３点、化粧もちが４．０点、
肌の透明感が４．１点で、極めて良好であった。

比較例１８゜ 本発明の着色顔料の代シに、紫根色素−染色再生フィブ
ロインの微粉末（比較例４のもの）０．３部、クチニー
ル色素−染色再生フィグロインの微粉末（比較例５のも
の）４部、サフラン色素−条色再生フィブロインの微粉
末（比較例８のもの）０．８部使用する他は、実施例１
７と同様に行なって比較の口紅を製造した。得られた口
紅の官能評髄点は、色調が２．２点、光沢が２．１点、
肌への行右性が３．２点、耐水性が１．４点、感触が６
．５点、化粧もちが１．６ヤ、肌の透明感が１．９点で
、比較的わるかった。

実施例１８゜ 本発明の春色顔ｔトとしてカカオ色素−媒ｔＪ、染色再
生フィブロインの微粉末（実施例８のもの）５．０部、
アカネ色素−媒染染色再生フィブロインの微粉末（実施
例１のもの）５．０部、キハダ色素−媒５１！！染色再
生フィブロインの微粉末（実施例９のもの）５．０都を
使用し、これらを混合した。この混＆物’に、ｌ−ジェ
タノールアミン０．９都、セチル硫酸ナトリウム０．１
都、水４８部とからなる水溶液の中に添加して撹拌し均
一に分散せしめる。この分散液をセメノール１．５部、
ステアリン酸モノグリセライド１．５部、メク千ルドデ
シρミリステート１０部、スタフ２フ１５部及びヌテア
リン酸８部から々る溶融混合物の中に添加、混合して乳
化せしめ、本発明の７アンテ“−ジョンクリームを得た
。このファンデーションクリームの実用テストの結果、
官能評価点は色調が４．５点、光沢が６．５点、肌への
付着性が４．１点、耐水性が４．６点、感触が４．５点
、化粧もちが４．６点、肌の透ＬｔｌＩ感が４．２点で
、極めて良好であった。

比較例１９゜ 本発明の着色顔料の代りに、カカオ色素−染色再生フイ
ブロインの微粉末（比較例９のもの）５部、アカネ色素
−染色再生フィブロインの微粉末（比較例１のもの）５
部、キハダ色素−染色再生フィブロインの微粉末（比較
例１０のもの）５部使用する他は、実施例１８と同様に
行なって比較のファンデーションクリームを製造した。

得られたファンデーションクリームの官能評価点け、色
調が２．８膚、光沢が１．６や、肌への付着性が６．６
点、耐水性が１．５虞、感触が６．１点、化粧もちが１
．５点、肌の透明感が２．１点で比較的わるかった。

出願人　鈍紡株式会社・

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　水溶性アルミニウム塩を媒、染剤として、再生
   フィブロインの微粉末を蘇芳色素、クチナシ色素、サフ
   ラン色素、アカネ色素、カカ、オ色素、キハダ色素、コ
   チニール色素、ラック色素、紫根色素、エンジニ色集、
   モチ２カフ色素、めい色素からなる群からＭ択された天
   然色素で媒染染色して得られた場色ｒｌＡ料によって着
   色されているメイクアップ化粧料。 （２１１１Ｊ記の水溶性アルミニウム塩が、アルミニウ
   ムカリウムミョウバン、アルミニウムナトリウムミョウ
   バン、アルミニウムアンモニウムミョウバン、硫酸アル
   ミニウム、酢酸アルミニウム、塩化アルミニウムあるい
   はそれらの組合せである特許請求の範囲第（１）項記載
   のメイクアラ１化粧粕。 （５）　前記の再生フィブロイン来結晶化度が１０〜６
   ５％のものである特許請求の範囲第（１）項記載のメイ
   クアップ化粧豹・。 （４）前記の媒染染色が、、再生フィブロインの微粉末
   を水溶性アルミニウム塩水溶液で媒染処理した後で天然
   色素の水縮液で染色することによって行なわれる特許請
   求の範囲第（１）項記載のメイクアラ１化粧料・ （５）　前記の媒染染色が、再生７４１０インの微粉末
   を天然色素の水溶液で染色した後、水浴性アルミニウム
   梅水溶液で媒染処理することによって行なわれる特許請
   求の範囲第（１）項記載のメイクアップ化粧Ｐｒ。 （６）　前記の着色顔料が処方成分の全ｆｆ１ｌ量を基
   準として１〜５０１４景％配合されている特許請求の範
   囲第（１）項記載のメイクアップ化粧料。