JPS60148951A - 無釉タイルを塗りメヂとする工法 - Google Patents
無釉タイルを塗りメヂとする工法Info
- Publication number
- JPS60148951A JPS60148951A JP330084A JP330084A JPS60148951A JP S60148951 A JPS60148951 A JP S60148951A JP 330084 A JP330084 A JP 330084A JP 330084 A JP330084 A JP 330084A JP S60148951 A JPS60148951 A JP S60148951A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- tiles
- tile
- unglazed
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタイルのうち無釉まだは柘器質タイル等表面吸
水の大きなタイルの塗シメチにする方法に関する。
水の大きなタイルの塗シメチにする方法に関する。
従来、無釉のタイル等は塗りメチによるタイル施工が不
可能とされており、施工性の劣る一本込め工法によって
行なわれているか、表面にストリッパブル塗料を塗布し
た後に塗りメチをして、施工後、表面のヌトリノパプル
塗訓を剥す工法で施工されているが、前者はその施工性
が塗りメチに比較し著しく劣るし、後者は塗料の塗布及
び剥しという工程が増えるのでこれも施工性が悪いとい
う欠点があった。
可能とされており、施工性の劣る一本込め工法によって
行なわれているか、表面にストリッパブル塗料を塗布し
た後に塗りメチをして、施工後、表面のヌトリノパプル
塗訓を剥す工法で施工されているが、前者はその施工性
が塗りメチに比較し著しく劣るし、後者は塗料の塗布及
び剥しという工程が増えるのでこれも施工性が悪いとい
う欠点があった。
そこで、本発明者は無釉タイ）ｖ等の従来がらの工法を
簡易にしようと鋭意研究開発したところ本発明の方法に
よる施工法に致達した。本発明の目的は無釉のタイル等
を塗りノヂが可能にするということにより施工性を良く
することと、本発明の方法によりタイル表面に撥水性捷
だは防水性を伺与することにより、タイルが白華、凍害
に強くなる利点がある。
簡易にしようと鋭意研究開発したところ本発明の方法に
よる施工法に致達した。本発明の目的は無釉のタイル等
を塗りノヂが可能にするということにより施工性を良く
することと、本発明の方法によりタイル表面に撥水性捷
だは防水性を伺与することにより、タイルが白華、凍害
に強くなる利点がある。
即ち、本発明の方法は、建築現場に於けるタイル工事の
中、無釉タイル等を接着モルタルで貼り付けた後、タイ
ルの表面に撥水剤、防水剤、寸たけ低濃度のクリヤー塗
料を塗布し、乾燥後にメチセメントを目地部に塗り込み
、養生後水洗いをし、必要に応じては酸洗いをすること
を特徴としている。
中、無釉タイル等を接着モルタルで貼り付けた後、タイ
ルの表面に撥水剤、防水剤、寸たけ低濃度のクリヤー塗
料を塗布し、乾燥後にメチセメントを目地部に塗り込み
、養生後水洗いをし、必要に応じては酸洗いをすること
を特徴としている。
さて本発明の方法の中で無釉のタイル等としだのは、磁
器質、シ石器質のタイルの中で艶があったり、釉薬を施
しだものは塗りメチによるメチエ法が使用できるので除
外し、無釉のタイル以外にも磁器質、妬器質、陶器質タ
イルのうち表面吸水が大きなタイルを指している。
器質、シ石器質のタイルの中で艶があったり、釉薬を施
しだものは塗りメチによるメチエ法が使用できるので除
外し、無釉のタイル以外にも磁器質、妬器質、陶器質タ
イルのうち表面吸水が大きなタイルを指している。
そして、本発明でいう接着モルタルとは、現在市販され
ているような、菊水化学工業株式会社製の「ＫＳベース
」、小野田建材株式会社製の「ユニフィト」、伊奈製陶
株式会社製の「イナメントエーヌ」１日本化成株式会社
製の「ＮＳタイルセメント」等の既調合セメントモルタ
ル トランドセメントに骨相、粘度調整剤，保水剤等のよう
な添加剤を加えたものを指し、施工現場で混練して使用
されるものである。
ているような、菊水化学工業株式会社製の「ＫＳベース
」、小野田建材株式会社製の「ユニフィト」、伊奈製陶
株式会社製の「イナメントエーヌ」１日本化成株式会社
製の「ＮＳタイルセメント」等の既調合セメントモルタ
ル トランドセメントに骨相、粘度調整剤，保水剤等のよう
な添加剤を加えたものを指し、施工現場で混練して使用
されるものである。
次に、貼り例けられたタイルの上から塗布される撥水剤
，防水剤または低濃度のクリヤー塗料としては、撥水剤
，防水剤であるならばシリコーン化合物，非シリコーン
化合物を問わないが、塗布乾燥後に於いて光沢を有さず
かつ耐酸１イ１の良好なものであればよい。
，防水剤または低濃度のクリヤー塗料としては、撥水剤
，防水剤であるならばシリコーン化合物，非シリコーン
化合物を問わないが、塗布乾燥後に於いて光沢を有さず
かつ耐酸１イ１の良好なものであればよい。
低濃度のクリヤー塗料に於いても、塗布乾燥後に於いて
光沢を有さすかつ耐酸性の良好りものであればよく、使
用されるクリヤー塗料とは、アクリルワニス、１液形つ
Ｖクンワニス、２液形ウレタンワニス、フッソ樹月旨ワ
ニスなどが挙げられ、いずれも液状・透明・揮発乾燥性
の塗料である。その低濃度とは不揮発分１〜２０％くら
いをいい、広布量としては５０〜５０’Ｏｇ／７ｆ＜ら
いをいう、また最適な塗布量としては１００〜２ ０
０ ９ ／ ｎ？である。そしてこの時の固形分として
の塗布量は０、５〜１．００ｇ／η２′となる。
光沢を有さすかつ耐酸性の良好りものであればよく、使
用されるクリヤー塗料とは、アクリルワニス、１液形つ
Ｖクンワニス、２液形ウレタンワニス、フッソ樹月旨ワ
ニスなどが挙げられ、いずれも液状・透明・揮発乾燥性
の塗料である。その低濃度とは不揮発分１〜２０％くら
いをいい、広布量としては５０〜５０’Ｏｇ／７ｆ＜ら
いをいう、また最適な塗布量としては１００〜２ ０
０ ９ ／ ｎ？である。そしてこの時の固形分として
の塗布量は０、５〜１．００ｇ／η２′となる。
上記の撥水剤，防水耐重だは低ａ度のクリヤー塗料を塗
布後、乾燥時間としては１〜３時間間隔をあけるのがよ
い。また、天候等の都合により２〜３日程間隔がおいて
もよい。
布後、乾燥時間としては１〜３時間間隔をあけるのがよ
い。また、天候等の都合により２〜３日程間隔がおいて
もよい。
そして次に、メチセメントを目地部に塗り込める訳であ
るが、使用するメチセメン１〜例としては、市販の菊水
化学工業株式会社製の「）（Ｓメチ」。
るが、使用するメチセメン１〜例としては、市販の菊水
化学工業株式会社製の「）（Ｓメチ」。
日本化成株式会社製の「ＮＳメチセメント・」、伊奈製
陶株式会社製の「イナメチ」等の既調合現場混練用製品
がある。そして、これらのメチセメント製品を水で混練
して、タイルとタイルの間を埋めるようにして鏝にて塗
り込める。
陶株式会社製の「イナメチ」等の既調合現場混練用製品
がある。そして、これらのメチセメント製品を水で混練
して、タイルとタイルの間を埋めるようにして鏝にて塗
り込める。
このようにして塗りメチを施してから２〜３時間後には
水洗いをしてタイル表面に余分に付着したメチセメント
を洗い落とす。
水洗いをしてタイル表面に余分に付着したメチセメント
を洗い落とす。
この水洗いを行ってなお４１着したメチセメントが洗い
落せない場合については酸洗いを行う。使用する酸は通
常塩酸を使用し、濃度を１〜５％位に調整して、水湿し
、酸洗い（タワシ，ブラシで擦ることを含む。）、水で
洗い流しの工程により酸洗いを完了する。
落せない場合については酸洗いを行う。使用する酸は通
常塩酸を使用し、濃度を１〜５％位に調整して、水湿し
、酸洗い（タワシ，ブラシで擦ることを含む。）、水で
洗い流しの工程により酸洗いを完了する。
以上本発明の方法によれば、磁器質無釉タイル、ａ器室
タイル等は表面吸水が大きく、平滑でないだめにその捷
ま塗りメチにすると、タイル表面にメチセメント及びメ
チセメント中の顔料等が水洗い、酸洗い等の処理をして
も表面に残存付着し、その外観を著しく損なうが、タイ
／Ｉ／表面に撥水剤、防水耐重たは低濃度のりＩＪ Ａ
’−塗ネ１を塗布する事により表面吸水を減少させ、表
面平滑１生を出し、メチセメント及び顔料等のイ′：１
着浸透を防ぎ、水洗い、酸洗いによりｍ１単にイー１着
物を除去する２１１がｎｌ能になり、仕」−り後も撥水
性あるいは防水性を有するために、タイルへの吸水を防
ぎ、その結果白華、凍害に強い耐久性のあるタイル仕上
げ面をつくることができるものである。
タイル等は表面吸水が大きく、平滑でないだめにその捷
ま塗りメチにすると、タイル表面にメチセメント及びメ
チセメント中の顔料等が水洗い、酸洗い等の処理をして
も表面に残存付着し、その外観を著しく損なうが、タイ
／Ｉ／表面に撥水剤、防水耐重たは低濃度のりＩＪ Ａ
’−塗ネ１を塗布する事により表面吸水を減少させ、表
面平滑１生を出し、メチセメント及び顔料等のイ′：１
着浸透を防ぎ、水洗い、酸洗いによりｍ１単にイー１着
物を除去する２１１がｎｌ能になり、仕」−り後も撥水
性あるいは防水性を有するために、タイルへの吸水を防
ぎ、その結果白華、凍害に強い耐久性のあるタイル仕上
げ面をつくることができるものである。
従って、従来は塗りメチによるタイル施工が不可能とさ
れていた無釉クイル等の表面に撥水剤。
れていた無釉クイル等の表面に撥水剤。
防水耐重たは低濃度のクリヤー塗料を塗布する事により
塗りメチによるクイル族Ｔが可能となυ、施工性が著し
く改善され工期か短縮される。
塗りメチによるクイル族Ｔが可能となυ、施工性が著し
く改善され工期か短縮される。
壕だ、吸水が大きな妨器質タイ／Ｉ／等はその吸水粕に
より白華が出やすく、冬期に凍害により破壊し外観を著
しく損なっていたが、本発明の工法によればタイルの吸
水をも減少させているので、白１１°「が出に＜＜、凍
害にも強く耐久性を大［１］に改善する事ができる。
より白華が出やすく、冬期に凍害により破壊し外観を著
しく損なっていたが、本発明の工法によればタイルの吸
水をも減少させているので、白１１°「が出に＜＜、凍
害にも強く耐久性を大［１］に改善する事ができる。
以下、本発明の工法による実施例と比較例をあげて説明
する。
する。
実施例１
まず第１図では、
コンクリート躯体ｌの＋にイ」ミドげモルり／ｌ／ ２
が塗ってあり、これを下地として接着子ルタ／ｌ／ ３
を介して磁器質のタイル４が貼りイマ１けである。そし
て、その十へ撥水剤、防水剤５として非シリコーン化合
物が塗布しである。接着モルタルとしては菊水化学工業
株式会社製の「ＫＳベーヌ」を使用し、クイル４として
は淡陶株式会社製の１カンゲンＶンガ」タイルを使用し
、非シリコーン化合物としては三井石油化学゛工業株式
会社製の１ケミス）・ノブ ＣＭ −Ｅ Ｊを使用した
。
が塗ってあり、これを下地として接着子ルタ／ｌ／ ３
を介して磁器質のタイル４が貼りイマ１けである。そし
て、その十へ撥水剤、防水剤５として非シリコーン化合
物が塗布しである。接着モルタルとしては菊水化学工業
株式会社製の「ＫＳベーヌ」を使用し、クイル４として
は淡陶株式会社製の１カンゲンＶンガ」タイルを使用し
、非シリコーン化合物としては三井石油化学゛工業株式
会社製の１ケミス）・ノブ ＣＭ −Ｅ Ｊを使用した
。
そして、第２図では撥水剤、防水剤を塗布して２時間経
過後、目地セメントロをゴム鏝を使用して塗り込めであ
る。この時使用した目地セメントとじては、菊水化学工
業株式会社製の「’ＫＳメチ」を使用した。
過後、目地セメントロをゴム鏝を使用して塗り込めであ
る。この時使用した目地セメントとじては、菊水化学工
業株式会社製の「’ＫＳメチ」を使用した。
メチ込め３時間後には水洗い処理によってタイル表「ｌ
′１１に付着した余分の１：１地七ノン１ｚは洗い流す
ことができた。第３図は本発明実施後の完成図の要部断
面図である。
′１１に付着した余分の１：１地七ノン１ｚは洗い流す
ことができた。第３図は本発明実施後の完成図の要部断
面図である。
実施例２
上記の実施例１のうちクイ）ｌ／４として磁器質無釉の
伊奈製陶株式会社製の１カラコノモザイクタイル」を使
用し、撥水剤として１・−レシリコー７株式会社製のシ
リコーン系撥水剤（’ Ｓ Ｈ７７３Ｊを使用した。
伊奈製陶株式会社製の１カラコノモザイクタイル」を使
用し、撥水剤として１・−レシリコー７株式会社製のシ
リコーン系撥水剤（’ Ｓ Ｈ７７３Ｊを使用した。
その結果は水洗い処理のみでタイル表面に４７１着した
余分の目地セメントを洗い流すことができた。
余分の目地セメントを洗い流すことができた。
実施例３
−１．記の実施例１のうちタイル４として磁器質無釉の
淡陶株式会社製の「ニューハイカラー−１タイルを使用
し、撥水又は防水剤の代りに低濃度のクリヤー塗料とし
ては藤倉化成株式会ネ１製の「メタラック−Ｃクリヤー
」を固形分３５％を５％にシンナー希釈し、エアーヌプ
レーガンにてｙｙｒ’ 当す、ｆ１２００ｇの塗布量に
なるように塗布した。池は実施例１の条件と同様に行っ
たところ、結果は水洗い処理のみでタイル表面にイー１
着した余分の目地セメントを洗い流すことができだ。
淡陶株式会社製の「ニューハイカラー−１タイルを使用
し、撥水又は防水剤の代りに低濃度のクリヤー塗料とし
ては藤倉化成株式会ネ１製の「メタラック−Ｃクリヤー
」を固形分３５％を５％にシンナー希釈し、エアーヌプ
レーガンにてｙｙｒ’ 当す、ｆ１２００ｇの塗布量に
なるように塗布した。池は実施例１の条件と同様に行っ
たところ、結果は水洗い処理のみでタイル表面にイー１
着した余分の目地セメントを洗い流すことができだ。
比較例１
比１１つ例として−に記の実施例３のうちクリヤー塗装
１として［−メタラック−Ｃクリヤー」を使用するも、
固形分を２５％に希釈し、ｎ？当り約６ｏｏ！７になる
よう何回も塗装して塗布した。
１として［−メタラック−Ｃクリヤー」を使用するも、
固形分を２５％に希釈し、ｎ？当り約６ｏｏ！７になる
よう何回も塗装して塗布した。
すると、その結果は水洗い処理のみでタイル表面に（＝
１着した余分の目地セメントは洗い流されるものの、り
ＩＪ Ａ’−塗料によってタイル表面に艶が出てしまい
タイルの持っていた元来の風わいが失なわれたものとな
ってしまった。
１着した余分の目地セメントは洗い流されるものの、り
ＩＪ Ａ’−塗料によってタイル表面に艶が出てしまい
タイルの持っていた元来の風わいが失なわれたものとな
ってしまった。
比較例２
比較例として前記の実施例３のうちクリヤー塗料として
１−メクラツク−Ｃクリヤー」を使用するも、固形分を
０５％まで希釈し、７７２′当り約８０１７になるよう
に塗布した。
１−メクラツク−Ｃクリヤー」を使用するも、固形分を
０５％まで希釈し、７７２′当り約８０１７になるよう
に塗布した。
すると、その結果は水洗い、続いて酸洗いを処理するも
タイル表面に旬着した余分の目地セメントは大体洗い流
されるものの、顔料らしきものがタイル表面に残ってし
凍っだ。
タイル表面に旬着した余分の目地セメントは大体洗い流
されるものの、顔料らしきものがタイル表面に残ってし
凍っだ。
比較例３
比１１り例としてｌ′ｌｉｌ記の実施例３のうちクリヤ
ー塗料の代りに酢酸ビニルの樹脂を固形分５％になるよ
うに弄釈し、ｎｆ当り約２００ｇの塗布量になるように
塗布した。
ー塗料の代りに酢酸ビニルの樹脂を固形分５％になるよ
うに弄釈し、ｎｆ当り約２００ｇの塗布量になるように
塗布した。
すると、その結果は水洗い処理のみてタイル表布に付着
した余分の目地セメンｌ−は洗い流されるものの、酢酸
ビニルによる皮膜が水によって白くなってしまった。
した余分の目地セメンｌ−は洗い流されるものの、酢酸
ビニルによる皮膜が水によって白くなってしまった。
以上のρ目く、本発明の方法によれは、無釉タイ）Ｖ■
−も簡易な手法により塗りメチが用油となってタイル施
工が容易となるものである。
−も簡易な手法により塗りメチが用油となってタイル施
工が容易となるものである。
第１図、第２図、第３図は本発明の実施例１に基づく工
程を示す留部断面図である。第１図はタイルを貼り付け
撥水剤、防水剤を塗布した状態を示す図であり、第２図
はメチ込めをしだ状８を丞す（ン１であり、第３１ン１
は水洗いをした後の完成状態の図である。 １ コンクリ−） （１’ｉ体、２・・仕上げモルタル
、３ 接着モルタル、４ タイル、５ 撥水剤、防水Ａ
ｌｌ、６１目地セノント、７ クイル表面に（１’ ＋
ｉ’：ｉした余分の日↓也セメン１− キクフイカ ガクコウギョウ 菊水化学工柴株式会社 特許出願人 代表者 遠 山 昌 夫 第１図 第３図 第２図
程を示す留部断面図である。第１図はタイルを貼り付け
撥水剤、防水剤を塗布した状態を示す図であり、第２図
はメチ込めをしだ状８を丞す（ン１であり、第３１ン１
は水洗いをした後の完成状態の図である。 １ コンクリ−） （１’ｉ体、２・・仕上げモルタル
、３ 接着モルタル、４ タイル、５ 撥水剤、防水Ａ
ｌｌ、６１目地セノント、７ クイル表面に（１’ ＋
ｉ’：ｉした余分の日↓也セメン１− キクフイカ ガクコウギョウ 菊水化学工柴株式会社 特許出願人 代表者 遠 山 昌 夫 第１図 第３図 第２図
Claims (1)
- （１）建築現場に於けるクイル工事の中、無釉タイル等
を接着モルタルで貼り付けた後、タイルの表面に撥水剤
、防水剤または低濃度のクリヤー塗料を塗布し、乾燥後
にメチセメントを目地部に塗り込み、養生後水洗いする
ことを特徴とする無釉クイル等を塗りメチとするメチエ
法。 （２、特許請求の範囲第１項記載の水洗い処理後、酸洗
いすることを特徴とする、無釉タイル等を塗りメチとす
るメチエ法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP330084A JPS60148951A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 無釉タイルを塗りメヂとする工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP330084A JPS60148951A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 無釉タイルを塗りメヂとする工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60148951A true JPS60148951A (ja) | 1985-08-06 |
| JPH0328554B2 JPH0328554B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=11553516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP330084A Granted JPS60148951A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 無釉タイルを塗りメヂとする工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60148951A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220144518A (ko) * | 2021-04-20 | 2022-10-27 | 이강석 | 천연 세립 잔자갈을 이용한 내, 외벽 시공용 친환경 불연타일 및 그 제조방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56153054A (en) * | 1980-04-26 | 1981-11-26 | Koyo Tokushiyu Kenzai Kk | Tiling, tile bonding cement mortar and plastering comb trowel |
| JPS5816068A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | Hitachi Ltd | プレ−ナマグネトロン方式のスパッタリング方法 |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP330084A patent/JPS60148951A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56153054A (en) * | 1980-04-26 | 1981-11-26 | Koyo Tokushiyu Kenzai Kk | Tiling, tile bonding cement mortar and plastering comb trowel |
| JPS5816068A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | Hitachi Ltd | プレ−ナマグネトロン方式のスパッタリング方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220144518A (ko) * | 2021-04-20 | 2022-10-27 | 이강석 | 천연 세립 잔자갈을 이용한 내, 외벽 시공용 친환경 불연타일 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328554B2 (ja) | 1991-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108343203A (zh) | 一种墙面防裂批嵌工艺 | |
| JPS60148951A (ja) | 無釉タイルを塗りメヂとする工法 | |
| CN109555316A (zh) | 环保建筑施工方法 | |
| JPH06128510A (ja) | 物体表面の視覚上の表現型を改善するための方法および塗料 | |
| US1270450A (en) | Process of waterproofing and ornamenting objects. | |
| JPS63310781A (ja) | 旧劣化表面の強化化粧方法 | |
| CN111484781A (zh) | 一种仿石灰石多彩涂料及其施工方法 | |
| JP2000297484A (ja) | 打放しコンクリート面の防水工法 | |
| CN108331278A (zh) | 一种仿古建筑墙体的施工方法 | |
| CN217269021U (zh) | 一种用于木构件广漆修缮结构 | |
| JP3624778B2 (ja) | 無機塗料を用いた加飾方法 | |
| JPS61242248A (ja) | 古がわらの再生方法 | |
| CN207749752U (zh) | 一种防水高硬度耐磨外墙涂层 | |
| JPH01153583A (ja) | セメント構造物下地用プライマーおよびセメント構造物下地用プライマ−の塗装方法 | |
| JPS5830270B2 (ja) | プレキャストコンクリ−ト板の素地調整方法 | |
| JP3116074B2 (ja) | 複合仕上工法 | |
| JPH0360992B2 (ja) | ||
| JPS585858B2 (ja) | 薄塗り接着塗布剤 | |
| JPS59162156A (ja) | セメント系吹付材を用い表面複層模様を施し塗装面の剥離、亀裂を防ぐ工法 | |
| JP2000064552A (ja) | 二段目地形成法 | |
| JPS5870864A (ja) | コンクリ−トの表層処理法 | |
| JPS6325282A (ja) | コンクリ−トの表層処理法 | |
| JP2549483B2 (ja) | 気泡コンクリート建材の表面平滑化方法 | |
| JP2020007165A (ja) | 塗材組成物、及び着色セメント系化粧材の製造方法 | |
| JPH06321665A (ja) | 窯業系板材の表面化粧方法 |