JPS60144949A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS60144949A JPS60144949A JP60484A JP60484A JPS60144949A JP S60144949 A JPS60144949 A JP S60144949A JP 60484 A JP60484 A JP 60484A JP 60484 A JP60484 A JP 60484A JP S60144949 A JPS60144949 A JP S60144949A
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- semiconductor device
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は半導体装置、特に半導体としての単結晶シリ・
コンの底面及び側面が絶縁体で囲まれた5i−1ico
n Qn In5ulator (以下、80Iと略記
する)に関するものである。
コンの底面及び側面が絶縁体で囲まれた5i−1ico
n Qn In5ulator (以下、80Iと略記
する)に関するものである。
最近の半導体装置は、両速化及び低消費1電力が強く要
望され、この要望のためには接合部に蓄積されるキャリ
アを減らすことが必要である。このためには、活性トラ
ンジスタの底面及び側面を誘電体により分離する801
技術が有効であり活発となってきている。
望され、この要望のためには接合部に蓄積されるキャリ
アを減らすことが必要である。このためには、活性トラ
ンジスタの底面及び側面を誘電体により分離する801
技術が有効であり活発となってきている。
従来、この様なSOI構造を達成する為に、第1図に示
すような製造方法が使用されている。すなわち、半導体
基板101上に酸化膜102を成長しく第1図ta)
) 、酸化膜102に多数の開口部103’にもうける
(第1図(b))。さらに、ポリシリコン104を成長
し、レーザービームでポリシリコン104を溶かして開
口部103の部分の単結晶を種としてポリシリコンを単
結晶化する(第1図(C) )、周知の方法によジ、開
口部103の上部の単結晶を酸化膜106に変換せしめ
ると、酸化膜103,106で囲まれた単結晶の領域1
08を形成することができる(第1図(d) )。
すような製造方法が使用されている。すなわち、半導体
基板101上に酸化膜102を成長しく第1図ta)
) 、酸化膜102に多数の開口部103’にもうける
(第1図(b))。さらに、ポリシリコン104を成長
し、レーザービームでポリシリコン104を溶かして開
口部103の部分の単結晶を種としてポリシリコンを単
結晶化する(第1図(C) )、周知の方法によジ、開
口部103の上部の単結晶を酸化膜106に変換せしめ
ると、酸化膜103,106で囲まれた単結晶の領域1
08を形成することができる(第1図(d) )。
かかる従来の製法では、ポリシリコンを単結晶化する時
にレーザービームを使用するが、大口径のビームを作フ
得ない事と、ビームを照射した部分にガウス分布の温度
差を生ずる為に熱歪による結晶欠陥が生じ、実用的でな
いという欠点があシ、広い面積での均質な単結晶が作フ
得ない。
にレーザービームを使用するが、大口径のビームを作フ
得ない事と、ビームを照射した部分にガウス分布の温度
差を生ずる為に熱歪による結晶欠陥が生じ、実用的でな
いという欠点があシ、広い面積での均質な単結晶が作フ
得ない。
不発明の目的は、結晶性の良いSOI構造の半導体装置
を製造する方法を提供することにある。
を製造する方法を提供することにある。
かかる目的を達成する為に不発明では、選択的なエピタ
キシャル成長を表面ケンマを使用する。
キシャル成長を表面ケンマを使用する。
以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。
第2図は不発明の一実施例を示し、まず、比抵抗約10
0−cmのシリコン基板201上に約500OAのシリ
コン酸化膜201を成長する(第2図(a) )。
0−cmのシリコン基板201上に約500OAのシリ
コン酸化膜201を成長する(第2図(a) )。
酸化膜201にリアクティブイオンエッチにより複数の
開口部203をシリコン基板201に達する様に形成す
る(第2図(b) )。
開口部203をシリコン基板201に達する様に形成す
る(第2図(b) )。
次に塩化水素ガスを含む減圧のエピタキシャル成長全行
ない、選択的に開口部203からn型単結晶シリコンを
成長させてゆく。この選択エピタキシャル成長は、“ば
化膜201よシも厚く成長にゆくと、酸化膜201の上
面より上方に厚く成長されたとほぼ等しく、酸化膜20
1の上面を横方向に単結晶が成長してゆくという特徴ヲ
肩゛する。
ない、選択的に開口部203からn型単結晶シリコンを
成長させてゆく。この選択エピタキシャル成長は、“ば
化膜201よシも厚く成長にゆくと、酸化膜201の上
面より上方に厚く成長されたとほぼ等しく、酸化膜20
1の上面を横方向に単結晶が成長してゆくという特徴ヲ
肩゛する。
この性質全利用して隣接して形成された開口部203の
距離Xの少くとも172以上に厚く、エピタキシャル成
長を行なうと、酸化膜201の上面は単結晶層204で
おおわれる(第2図(C))。
距離Xの少くとも172以上に厚く、エピタキシャル成
長を行なうと、酸化膜201の上面は単結晶層204で
おおわれる(第2図(C))。
次に、このままでは、単結晶層204の表面の凸凹がは
げしい為に、機械的なケンマにより所定の厚さ1〜2μ
mに削り表面の平担化を行なう。
げしい為に、機械的なケンマにより所定の厚さ1〜2μ
mに削り表面の平担化を行なう。
のチッ化膜206を成長し、開口部203の上のチッ化
膜206を開口部203よりやや大きく除去しく第2図
(d) ) 、熱酸化によシ除去部207を選択的に酸
化して単結晶204を部分的に酸化膜208に変える(
第2図tel )、この選択ば化t−酸化膜202に達
する迄行うことにより、単結晶層204はは化膜208
,209によフ囲まれ、底面、側面共に絶R膜で囲まれ
た単結晶半導体領域210が形成される。
膜206を開口部203よりやや大きく除去しく第2図
(d) ) 、熱酸化によシ除去部207を選択的に酸
化して単結晶204を部分的に酸化膜208に変える(
第2図tel )、この選択ば化t−酸化膜202に達
する迄行うことにより、単結晶層204はは化膜208
,209によフ囲まれ、底面、側面共に絶R膜で囲まれ
た単結晶半導体領域210が形成される。
この後は、周知の方法によシ、所定の領域210中にP
およびN型不純物ヲ導入してNチャンネルMUSのPw
ell 及びNPN ) ランシスタrt)ベース領域
211、FWのPチャンネルトランジスタのソース、ド
レイン及びPNP )ランジスタのエミッタ、コレクタ
212、ならびにN型のNチャンネルトランジスタのソ
ース、ドレイン及びNPNトランジスタのエミッタコレ
クタ214を形成し、さらにゲー)瞑213.電極21
5等を形成する(第2図(f))。
およびN型不純物ヲ導入してNチャンネルMUSのPw
ell 及びNPN ) ランシスタrt)ベース領域
211、FWのPチャンネルトランジスタのソース、ド
レイン及びPNP )ランジスタのエミッタ、コレクタ
212、ならびにN型のNチャンネルトランジスタのソ
ース、ドレイン及びNPNトランジスタのエミッタコレ
クタ214を形成し、さらにゲー)瞑213.電極21
5等を形成する(第2図(f))。
以上述べた製造方法によ少、半導体装置を形成する領域
210は、選択的なエピタキシャル成長によフ作られた
単結晶であフ、結晶性が従来のレーザーアニールによる
ものに比較し優れていることと、表面の平担化もケンマ
により行うので、非常に欠陥の少い表面を作り得ること
の効果を有し。
210は、選択的なエピタキシャル成長によフ作られた
単結晶であフ、結晶性が従来のレーザーアニールによる
ものに比較し優れていることと、表面の平担化もケンマ
により行うので、非常に欠陥の少い表面を作り得ること
の効果を有し。
低消費電力化の為の5(Jl構造を製造する方法として
の大きな利点を有する。
の大きな利点を有する。
なお、選択エピタキシャル層はP型であっても良い事は
勿論である。すなわち1%領域の尋電型や各構成要素の
具体的材質は臨界的なものでなく。
勿論である。すなわち1%領域の尋電型や各構成要素の
具体的材質は臨界的なものでなく。
適宜変更し得る。
第1図(a)〜(d)は、従来製法を工程順に示した断
面図である。 101・・・・・・シリコン基板、102・・・・・・
酸化膜、103・・・・・・開口部、104・・・・・
・ポリシリコン層、105・・・・・・レーザービーム
、106・・・・・・酸化膜、107・・・・・・酸化
膜、108・・・・・・単結晶シリコン、第2図fa)
〜(flは不発明の一実施例を工程順に示した断面図で
ある。 201・・・・・・シリコン基板、202・・・・・・
酸化膜。 203・・・・・・開口部、204・・・・・・選択エ
ピタキシャル層、205・・・・・・酸化膜、206・
・・・・・チッ化膜、207・・・・・・チッ化膜除去
部、208・・・・・・葭化膜、209・・・・・・酸
化膜、210・・・・・・単結晶シリコン、211・・
・・・・P型拡散領域、212・・・・・・P型拡散領
域、213・・・・・・ゲート絶縁膜、214・・・・
・・N型拡散領域、215・・・・・・アルミニウム電
極。 lθZ 篤 f区(、(”) 7−、y スtd) 2θ? 篤 ? 図tb) 匹 ゴー; 2 D≧1 (C)
面図である。 101・・・・・・シリコン基板、102・・・・・・
酸化膜、103・・・・・・開口部、104・・・・・
・ポリシリコン層、105・・・・・・レーザービーム
、106・・・・・・酸化膜、107・・・・・・酸化
膜、108・・・・・・単結晶シリコン、第2図fa)
〜(flは不発明の一実施例を工程順に示した断面図で
ある。 201・・・・・・シリコン基板、202・・・・・・
酸化膜。 203・・・・・・開口部、204・・・・・・選択エ
ピタキシャル層、205・・・・・・酸化膜、206・
・・・・・チッ化膜、207・・・・・・チッ化膜除去
部、208・・・・・・葭化膜、209・・・・・・酸
化膜、210・・・・・・単結晶シリコン、211・・
・・・・P型拡散領域、212・・・・・・P型拡散領
域、213・・・・・・ゲート絶縁膜、214・・・・
・・N型拡散領域、215・・・・・・アルミニウム電
極。 lθZ 篤 f区(、(”) 7−、y スtd) 2θ? 篤 ? 図tb) 匹 ゴー; 2 D≧1 (C)
Claims (1)
- 半導体基板の一生面に第一の絶縁膜を形成し、この第一
の酸化膜に前記基板に達する複数の開口部を設ける工程
と、これら開口部に単結晶千尋体の選択的なエピタキシ
ャル成長を行なうことにより前記第一の絶縁膜上が全て
単結晶半導体層でおおわれるようにする工程と、前記第
一の絶縁膜と共働して前記単結晶半導体層を複数の単結
晶部分に分離する第二の絶縁膜を前記単結晶半導体層の
一部を絶縁物に変換して形成する工程と、各単結晶部分
に牛導体累子領域を形成する工程とt有する事を特徴と
する半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60484A JPS60144949A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60484A JPS60144949A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60144949A true JPS60144949A (ja) | 1985-07-31 |
Family
ID=11478332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60484A Pending JPS60144949A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60144949A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4760036A (en) * | 1987-06-15 | 1988-07-26 | Delco Electronics Corporation | Process for growing silicon-on-insulator wafers using lateral epitaxial growth with seed window oxidation |
US4923826A (en) * | 1989-08-02 | 1990-05-08 | Harris Corporation | Method for forming dielectrically isolated transistor |
EP0391081A2 (en) * | 1989-04-06 | 1990-10-10 | International Business Machines Corporation | Fabrication and structure of semiconductor-on-insulator islands |
US5258318A (en) * | 1992-05-15 | 1993-11-02 | International Business Machines Corporation | Method of forming a BiCMOS SOI wafer having thin and thick SOI regions of silicon |
US5410167A (en) * | 1992-07-10 | 1995-04-25 | Fujitsu Limited | Semiconductor device with reduced side gate effect |
WO2000010195A3 (en) * | 1998-08-10 | 2000-05-18 | Memc Electronic Materials | Preparation of metal-precipitates permeable insulator for soi substrate |
-
1984
- 1984-01-06 JP JP60484A patent/JPS60144949A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4760036A (en) * | 1987-06-15 | 1988-07-26 | Delco Electronics Corporation | Process for growing silicon-on-insulator wafers using lateral epitaxial growth with seed window oxidation |
EP0391081A2 (en) * | 1989-04-06 | 1990-10-10 | International Business Machines Corporation | Fabrication and structure of semiconductor-on-insulator islands |
US4923826A (en) * | 1989-08-02 | 1990-05-08 | Harris Corporation | Method for forming dielectrically isolated transistor |
US5258318A (en) * | 1992-05-15 | 1993-11-02 | International Business Machines Corporation | Method of forming a BiCMOS SOI wafer having thin and thick SOI regions of silicon |
US5410167A (en) * | 1992-07-10 | 1995-04-25 | Fujitsu Limited | Semiconductor device with reduced side gate effect |
US5622891A (en) * | 1992-07-10 | 1997-04-22 | Fujitsu Limited | Method of manufacturing semiconductor device with reduced side gate effect |
WO2000010195A3 (en) * | 1998-08-10 | 2000-05-18 | Memc Electronic Materials | Preparation of metal-precipitates permeable insulator for soi substrate |
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