JPS60141861A - 耐ビルドアツプ性の優れた連続焼鈍炉のハ−スロ−ル - Google Patents

耐ビルドアツプ性の優れた連続焼鈍炉のハ−スロ−ル

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JPS60141861A
JPS60141861A JP24983983A JP24983983A JPS60141861A JP S60141861 A JPS60141861 A JP S60141861A JP 24983983 A JP24983983 A JP 24983983A JP 24983983 A JP24983983 A JP 24983983A JP S60141861 A JPS60141861 A JP S60141861A
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roll
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hearth roll
heat
continuous annealing
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Toshinori Yoshida
吉田 俊憲
Tsutomu Iwamoto
勉 岩本
Masato Nakawa
政人 名川
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Nippon Steel Corp
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Nippon Steel Corp
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • C23C4/08Metallic material containing only metal elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/562Details
    • C21D9/563Rolls; Drums; Roll arrangements

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、連続熱処理炉内に配設され、被熱処理材を搬
送させるロールであって、特にビルドアップの発生を防
止したノ・−スロールに関する。
(従来技術) たとえば、鋼板を連続焼鈍する場合、600〜1300
℃の酸化性又は還元性の雰囲気中に通板させるが、この
鋼板を搬送させるためのノ・−スロールは、長時間の連
続した使用が々されるために、鋼板上の付着酸化物又は
鉄粉等が該ノ・−スロール表面に凝着堆積して、いわゆ
るビルドアップが形成される事が多い。このビルドアッ
プの発生があると、鋼板はハースロール上を搬送される
間にその表面がきずつけられて鋼板の品質が低下する原
因となシ、時にはただちに生産操業を中断して、・・−
スロールの表面を研削手入する事を余儀がくされる。
従来のハースロールとしては耐熱鋳鋼ロールからなるも
のや、例えば特公昭57−295494公報に開示され
ているように耐熱鋼ロールの表面にセラミックスをコー
ティングしたものがある。これラノハースロールでもビ
ルドアップの防止効果は一応あるが、連続焼鈍炉の高温
下において鋼板の表面に付着した酸化物や鉄粉とロール
表面との凝着反応作用を十分に抑えるまでに至って々く
、ビルドアップの発生防止に対l〜ては十分に満足し得
ると言えない。
(発明の目的) 本発明者らは、酸化性又は還元性雰囲気中で使用される
ハースロールに適用すべき、耐ビルドアツプ性のよい被
覆材料、被覆方法を種々研究の結果、ハースロール基体
との密着性に優れ、剥離する事がなく、かつ高温強度に
も優れた溶射被覆ロールを見出し、本発明を完成した。
す々わち、本発明は酸化性又は還元性雰囲気中に設置さ
れて使用されるに際して、一般的に要求さ°れる耐剥離
性耐摩耗性はもちろんの事、優れた耐ビルドアツプ性を
有する被覆層を表面に形成した被熱処理材搬送用のハー
スロールを提供する事を目的になされたものであって、
以下、更に本発明について詳細に述べる。
(発明の構成・作用) ハースロールの基体は耐熱鋼でつくられる。このハース
ロールの表面部にCoを35〜55%、Atを3〜20
%の範囲で含む耐熱被覆層が0,02〜1.2朋の厚さ
に溶射によ多形成される。
本発明において、前記耐熱被覆層の成分は、C。
を35〜55%、Atを3〜20チの範囲で含むもので
あり、残余の成分としてCr +Ni + C+ Ta
+Y + Mo HZr々どの耐熱性金属を一種又は二
種以上含有せしめる事ができる。本発明においてC。
は高温下での高い強度を確保するものであり、溶射によ
る耐熱被覆層の強度確保のためには35%υ上必要であ
る。一方その含有量が多くなると被覆層の熱間脆性を着
すので55%以下とする。
Atはロール表面部でち密な酸化被膜を形成し且、高温
で安定で、ピルドアツノ反応を生ぜせし 1めな込効果
をもつものである。この効果を奏するタメニは3%以上
を必要とする。この耐ピルドア1.プ性を高めるのは溶
射した場合に特に顕著であるが、その含有量が多く力る
と、被覆層の靭延性を低下させるので上限は20%とす
る。
一種又は二種以上含有せしめるCr + N[+ C+
Ta + Y + Mo + Zrなどの耐熱性金属の
残余の成分は、耐熱性及び熱間強度を補完するものであ
るが、この残余の成分の合計が多すぎるか、又は、少々
すぎて前記CO及びAtの含有率が適正範囲から外れる
と、被覆層の高温強度と耐ビルドアツプ性を低下させる
これらの成分から々る被覆層は、本発明の目的に従って
、適切に成分調整された表面被覆材料を溶射法、例えば
ガス爆燃法でハースロールの表面に被覆される。前記C
O,Atの成分としての作用と溶射被膜による作用とが
相乗して耐ビルドアツプ性とくに高温においての耐ビル
ドアツプ性が向上する。
本発明のハースロールに、さらに各種の方法で熱処理を
加えてもよ(、AtO熱間熱間散拡散性り、ロール表面
にまんべん々〈均一で安定な酸化(5) 被膜が形成され、又同時にその他の含有成分による酸化
被膜も補完的に形成され、その事により溶射被覆層の耐
ピルドアツノ性は更に高められ、非常に有効な手段であ
る。
溶射被覆の厚みは、0.02〜1.2調の範囲にすべき
であって厚みが0.02mm未満では薄くなりすぎて被
覆の効果が得られず、また、1.2關を超えると耐剥離
性が劣化する。
(実施例) 以下に本発明の実施例を示す。
下記のCo及びAtを主成分として、他は耐熱性金属か
らなる被覆材料を溶射によって、ハースロール表面に0
.3 trrrnの厚さに耐熱被覆層を形成し、ハース
ロール1,3.5トL7’C。サラニ、ハースロール2
,4.6は、前述ハースロール1,3゜5と同等成分の
ものを溶射後、加熱炉に入れ、600℃X3hrの酸化
性券囲気下での酸化被膜を形成せしめる熱処理を実施し
た。
■ 40%Co、18%At、 22%Cr、4%Ni
2%C112%Ta、1%Yにその他不純物からな(6
) るCo−A、l系被覆材料を溶射被覆したノ・−スロー
ル。
■ ■の成分での溶射被覆後、600℃X3Hrの酸化
性雰囲気下での熱処理を実施しだノ・−スロール0 ■ 52%Co、14%At 、20%Cr、24C。
10%Ta、14Yにその他不純物からなるCo−Al
系被覆材料を溶射被覆したノ・−スロール。
■ ■の成分での溶射被覆後、600℃X3Hrの酸化
性雰囲気下での熱処理を実施したハースロール。
■ 45%Co 、8 %At、1 8 %Cr、6 
%Ni 。
11チZr + 7チTa 、 4チMoにその他不純
物からなるCo−At系被覆材料を溶射被覆したハース
ロールO ■ ′5)の成分での溶射被覆後、600℃X 3 H
rの酸化性雰囲気下での熱処理を実施したノ・−スロー
ル・ 以上の各ハースロールを、従来の耐熱鋳鋼5CH22を
用いていた亜鉛メッキ鋼板用連続焼鈍炉の均熱帯に組込
み、実操業を開始した。
その結果、本発明のハースロール1〜6共、24ケ月間
の使用においてもその被捷層にはピルドアソゾは全く発
生せず又、摩耗や剥離等、なんらの変化も認められず、
従来の耐熱鋼、その他の各種のハースロールに比して、
数倍の耐用期間を得る事ができた。
(発明の効果) 以上、述べたごとく、本発明のハースロールは、耐ビル
ドアツプ性に優れ、かつ、耐摩耗性、耐剥離性をも兼ね
備えたものであり、連続焼鈍における長期連続操業を可
能とした極めて効果の大きいものである。
尚、本発明は、メッキ系の連続焼鈍炉に限らず、冷延鋼
板や電磁鋼板等の連続焼鈍炉で使用する場合にも有効で
ある。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) Coを35〜55%、ht@3〜2o’Lの範
    囲で含み、残部がCr r Nl 、 C+ Ta +
     Y 、 Mo + Zrなどの耐熱性金属の1種また
    は2種以上及び不可避不純物から々るCo −Al系表
    面被覆材料を0.02〜1.2朋の厚みに、ハースロー
    ルの表面に溶射被覆してなる事を特徴とする、耐ビルド
    アツプ性の優れた連続焼鈍炉のハースロール。
  2. (2) Coを35〜55%、Atを3〜20%の範囲
    で含み、残部がCr l Nl l CI Ta l 
    Y I Mo IZrなどの耐熱性金属の1種または2
    種以上及び不可避不純物からなるCo −At系表面被
    覆材料を0.02〜1..211111の厚みに、ハー
    スロールの表面に溶射被覆し、さらに、ロールの表面層
    に酸化被膜を形成させた事を特徴とする、耐ビルドアツ
    プ性の優れた連続焼鈍炉のハースロール。
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