JPS60132588A - ミシン用間歇縫い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２間歇的に縫うことができるミシン用間歇縫い
装置に関する。

小物の縫製品ａを作る場合に、該縫製品ａが複数とれる
大きな布地すを用い、該布地すを連続して縫合後裁断Ｃ
して、単一の縫製品ａを完成させる手法が特に工業的縫
製分野において利用されている（第５図参照）。

しかる６Ｑ、その種の手法においては、裁断部Ｃ１すな
わち裁断された縫製品の両端部は裁断されたのち単一の
縫製品ａの縫いしろとなる場合が多い。

そのため、従来、これら裁断部ｄの縫合を裁断後２手作
業にて解く必要があった。

本発明はかかる従来の不具合に鑑み、前記裁断部に相当
する箇所をあらかじめ目飛びさせて縫合できるミシン用
間歇縫い装置を提供することを目的とする。

以下５本発明の構成を実施例について図面を参照して説
明する。

第１図において、ミシン針１．１を保持するボルダ−２
は垂軸３に連結され、該垂軸３の上下動によって前記ミ
シン針１．ｌは上下動される。

針板４の下方には、ルーパー５が水平軸６に連結して設
けられ、該水平軸６は１対の軸承７によって軸承されて
いる。前記ルーパー５は回動手段（図示省略）によって
ミシン本体の後方より前方へ向けて回動運動をなし、い
わゆる縦ルーパー型のミシンを構成している。そして、
前記ミシン針１，１とルーパー５とは公知の協働動作（
例えば実公昭５８’−４４３９３号参照）によって、針
糸８とルーパー糸９とで布地１６（第２図参照）を縫合
するようになされている。図中１４は押え金。

１５は送り歯を示す。

一方、前記ミシン針１．１が下死点よりやや上昇した際
に針糸８がたるんで形成される輪１ｏに対してエアーを
吹付け１輪１ｏをルーパー５の軌道より離脱せしめる吹
付手段が設けられている。

該吹付手段は１例えば吹付ノズル１１．コンプレッサー
１２．制御部１３とで構成される。

吹（＝Ｊノスル１１は２輪１０が形成される側からエア
ーを吹付けて輪１ｏの形成を強制的に阻止させるノズル
で、平面からみて（第２図参照）ルーパー５の」下死点
における軌道方向を基準にして時計回りに角度θを有す
る位置に設番ノられる。角度θは０°乃至１８０°が好
ましく、さらに好ましくは角度θが３０°〜６０”の箇
所に設けるとよい。

また、吹付ノズル１１は、複数のミシン針１゜１に対し
”ζ１つのノズルを設けてもよいが、好ましくは１本の
ミシン針１に対して１つのノズルを設けるのがよい。コ
ンプレッサー１２は、制御部１３から出力される作動信
号Ｓ１を受けて作動するものであり２通常使用される汎
用コンプレッサーでよい。制御部１３は、前記コンプレ
ッサー１２の作動条件（エアー吹付圧力、エアー吹付間
隔）を制御するブロックである。

ところで、前記エアー吹付圧力は、吹付ノズル１１の径
及び吹付ノズル１１の設置位置に対応して決定される圧
力で２例えば径１龍の吹付ノズル１１を輪１０から約１
５ｍ１＋の距離をおき、しかも前記角度θが４５°の位
置に設ける場合には、当該吹付圧力としては５気圧程度
が好ましい。

また、前記エアー吹付間隔は被縫合物の形状に応じて決
定され、前記輪１Ｏが形成された瞬時にのみエアーを吹
付けるようにしてもよいが、好ましくは縫合しない領域
では連続的に吹付け、るのがよい。また、そのエアー吹
付間隔を示す情報はあらかしめ初期設定して制御部Ｉ３
に入力される。

第３図（Ａ）（Ｂ）は、前記咬付手段が作動していない
縫合状態を示す。

ミシン針１が下死点よりやや上昇して、針糸８がたるん
で形成された輪１ｏにルーパー５の剣先１７が交差して
いる。

第４図（Ａ）（Ｂ）は、Ｉａ合しない状態を示す。

ミシン針１およびルーパー５の位置関係は第３［１１の
縫合状態と同しであり、吹付□手段によってエアーを吹
イ１けている。前記輪１０は吹伺ノスル１１より吹イ］
けられるエアーにょっ゛ζ吹イ」ノズル１１とは反対側
に吹き押されて、ルーパー５の軌道から離脱しルーパー
５の剣先１２は針糸８とは交差せず縫合しない状態とな
る。

前記縫合状態（第３図）と縫合しない状態（第４図）を
切り換えるには１例えば、ミシン駆”動モーク（図示省
略）の１回転に対応してカウンター（図示省略）を作動
させ、該カウンターの値を示す制御信号ｓ２を前記制御
部１３に送り、制御部１３では制御信号ｓ２が、あらが
じめ初期設定された値になるとコンプレッサー１？に作
動信号ｓｌ全送る。そして、該作動信号３１を受けたコ
ンプレッサ−１２の作動によって吹付ノズル１１よりエ
アーを吹きイ」けるように構成する。あるいは布地の送
り量を作動信号ｓｉとする。

なお１本発明に係るミシン用曲歇縫い装置は上述した縦
ルーバー型ミシンに設りた場合に限らず。

横ルーバー型ミシン及び本縫型ミシン゛にも設りること
ができ、横ルーバー型ミシンに応用するときニモ、ルー
パー５及びミシン針１と吹付／　７１：’　ル１１との
位置関係は、縦ルーバーの場合と同様である。

又９本縫型ミシンの場合はルーパーの替りに釜の剣先部
分が本発明でいうルーパーとなる。

本発明は、ミシン針が下死点よりやや上昇した際に針糸
によって形成される輪に対してエアーを吹イ」す２輪を
ルーパーの軌道からＩｌｔ脱せしめる吹イτ１手段を備
えているので、該吹イ＝、１手段によって工゛７−を吹
付けるだけで縫合状態から縫合しない液態へ容易に移行
できて間歇縫いが可能で、特に工業的＃Ｉ製ミシン分野
において、量産性が高い極めて便宜な装置であり、また
ミシン針の上下動、ルーパーの往復動に関係する機構に
改変を加えるものでないので、安価にしかも簡単に装置
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のミシン用間歇縫い装置の実施例を示す
斜視図、第２図はミシン針と吹付ノズルとルーパーとの
位置関係を概略して示す平面図。 第３図（Ａ）（Ｂ）は、縫合状態におけるミシン針とル
ーパーとの関係を示し、第３図（八）は同側面図、第３
図（Ｂ）は同圧面図、第４図（Ａ）（Ｂ）は縫合しない
状態におけるミシン針とルーパーとの関係を示し、第４
図（Ａ）は同側面図。 第４図（Ｂ）は同正面図、第５図は従来例を説明するた
めの布地を示す斜視図である。 １・・・ミシン針、　５・・・ルーパー１０・・・輪、
　１１・・・吹付ノズル１２・・・コンブレソザー、１
３・・・制御部出願人　日本ユニオンスペシャル株式会
社第１図 第３図（Ａ） 第３図（１３）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）ミシン劃を上下動させる手段と、ルーパーを回動さ
   せる手段とを有し、前記ミシン針が下死点よりやや上昇
   した際に、針糸がたるんで輪が形成され、該軸に前記ル
   ーパーの剣先が交差して、該剣先で輪をすくうことで縫
   むようになされたミシンにおいて、前記輪に対してエア
   ーを吹付け２輪をルーパーの軌道から離脱せしめる吹付
   手段を備えたことを特徴とするミシン用間歇縫い装置。