JPS60124432A - ロ−トフロ−転造盤による奇数歯加工時の加工方法 - Google Patents
ロ−トフロ−転造盤による奇数歯加工時の加工方法Info
- Publication number
- JPS60124432A JPS60124432A JP23201383A JP23201383A JPS60124432A JP S60124432 A JPS60124432 A JP S60124432A JP 23201383 A JP23201383 A JP 23201383A JP 23201383 A JP23201383 A JP 23201383A JP S60124432 A JPS60124432 A JP S60124432A
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- JP
- Japan
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- teeth
- tooth form
- tooth
- working
- tooth profile
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
- B21H5/02—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
- B21H5/027—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls by rolling using reciprocating flat dies, e.g. racks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ロートフロー転造盤fよる奇数歯加工時の
、−ラックダイスと被削材の接触のさいに起るセンター
ずれのため累積精度低下を防止するだめの加工方法に関
する。
、−ラックダイスと被削材の接触のさいに起るセンター
ずれのため累積精度低下を防止するだめの加工方法に関
する。
ロートフロー転造盤は、インボリュートスプライン、イ
ンボリュートセレーション、ウオーム、ねじ、油みぞな
ど冷間転造として、またインボリュート、セレーション
は圧力角が太きく、歯だけが低い歯車と考えられ精度も
安定している関係上、ロートフロー転造盤は短期間に大
量に生産できる利点から、自動車部品加工に多用される
。
ンボリュートセレーション、ウオーム、ねじ、油みぞな
ど冷間転造として、またインボリュート、セレーション
は圧力角が太きく、歯だけが低い歯車と考えられ精度も
安定している関係上、ロートフロー転造盤は短期間に大
量に生産できる利点から、自動車部品加工に多用される
。
従来、転造歯数が奇数歯または偶数歯の成型があり、奇
数歯成型の累積精度が偶数画成型時の精度と比較した結
果、奇数歯成型はセンターずれを起し精度上の欠点があ
った。
数歯成型の累積精度が偶数画成型時の精度と比較した結
果、奇数歯成型はセンターずれを起し精度上の欠点があ
った。
第1図は、従来の奇数歯の転造加工時の第一番目の歯形
4.5が成型に入る寸前の状態図で、一対のラックダイ
−ス2.2のテーバ食いつき歯3、3の先端部の第一番
目の歯形4は被削材1の中心線に接触しているが、片方
の第一番目の歯形5は中心線に接触していないため、0
度分の空間力玉でき、接触遅れのために、被削材1が歯
形4に押圧され、0度分の空間寄りに片寄り、センター
ずれを起す欠点があった。
4.5が成型に入る寸前の状態図で、一対のラックダイ
−ス2.2のテーバ食いつき歯3、3の先端部の第一番
目の歯形4は被削材1の中心線に接触しているが、片方
の第一番目の歯形5は中心線に接触していないため、0
度分の空間力玉でき、接触遅れのために、被削材1が歯
形4に押圧され、0度分の空間寄りに片寄り、センター
ずれを起す欠点があった。
この発明は上記の欠点を解消するために発明されたもの
であり、図面にもとづいて第1実施例として構成を説明
する。
であり、図面にもとづいて第1実施例として構成を説明
する。
第2歯に図示するように、被削材1を中心にして向い合
った一対のラックダイス2.2のテーノく食いつき歯3
.3の先端部の第一番目の歯形4aの歯厚を従来の歯厚
とし、片方の第一番目の歯形5bを図示のように変形歯
厚を設ける。
った一対のラックダイス2.2のテーノく食いつき歯3
.3の先端部の第一番目の歯形4aの歯厚を従来の歯厚
とし、片方の第一番目の歯形5bを図示のように変形歯
厚を設ける。
一対のラックダイス2.2のテーノく食いつき歯3.3
の先端部の第一番目の歯形4a、5bは被削材1の中心
点に向って、矢印方向に同時に作動し、被削材1の中心
点に同時に接触する構成である。
の先端部の第一番目の歯形4a、5bは被削材1の中心
点に向って、矢印方向に同時に作動し、被削材1の中心
点に同時に接触する構成である。
この発明は以上のような構成であるから、第1図に図示
するよろに、テーパ食いつき歯3.3の先端部の第一番
目の歯形4は被削材1に接触しているが、歯形5は、0
度分の空間ができ、被削材1が歯形4に押圧されて空間
寄りにセンターずれを起す欠点は完全に解消できる。
するよろに、テーパ食いつき歯3.3の先端部の第一番
目の歯形4は被削材1に接触しているが、歯形5は、0
度分の空間ができ、被削材1が歯形4に押圧されて空間
寄りにセンターずれを起す欠点は完全に解消できる。
従来のように転造歯数が奇数歯であっても偶数歯間様に
センターずれによる累積精度の低下は完全に防止できる
。
センターずれによる累積精度の低下は完全に防止できる
。
第3図は、第2実施態様を図示するが、一対のラックダ
イス2.2のテーパ食いつき歯3.3の先端部の第一番
目の歯形4b、5bの歯のだけを適宜平行に延長したも
のである。
イス2.2のテーパ食いつき歯3.3の先端部の第一番
目の歯形4b、5bの歯のだけを適宜平行に延長したも
のである。
ラックダイス2.2のテーパ食いつき歯3.3の先端部
の第一番目の歯形4b、5bの歯のだけが、被削材1の
中心部に同時に接触しても、食いつき歯が被削材1を瞬
時に成型に入らずに、歯形4b、5bの歯のだけが平行
のために、被削材1をサンドイッチする構成であり、被
削材1を支える両センターの摩耗による振れがあっても
、テーーパ食いつき歯3.3の先端部の第一番目の歯形
4J5bの歯のだけを適宜平行に延長になっているから
、被削材1のセンターずれを自然に矯正する役目を果す
。
の第一番目の歯形4b、5bの歯のだけが、被削材1の
中心部に同時に接触しても、食いつき歯が被削材1を瞬
時に成型に入らずに、歯形4b、5bの歯のだけが平行
のために、被削材1をサンドイッチする構成であり、被
削材1を支える両センターの摩耗による振れがあっても
、テーーパ食いつき歯3.3の先端部の第一番目の歯形
4J5bの歯のだけを適宜平行に延長になっているから
、被削材1のセンターずれを自然に矯正する役目を果す
。
第4図は、第3実施態様を図示するが、第1図に図示す
るように、テーパ食いつき歯3.3の先端部の第一番目
の歯形5の下方先端に、U字形のチップ6を、ラックダ
イス部材をかこむように外嵌する構成になっておシ、一
対のランクダイス2.2のテーパ食いつき歯3.3の先
端部の第一番目の歯形4は、被削材1の中心線に接触し
ているが、片方の第一番目の歯形5にチップ6をはめた
ことにより、歯形5と連結する形となり、歯形5も同時
に中心線に接触することになるので、0度分の空間がで
き接触遅れのために、被削材1が歯形4に押圧され、0
度分の空間寄りに片寄り、センターずれを起す欠点は解
消され、奇数歯加工であっても累積精度が偶数画成型時
の精度と同様になる。
るように、テーパ食いつき歯3.3の先端部の第一番目
の歯形5の下方先端に、U字形のチップ6を、ラックダ
イス部材をかこむように外嵌する構成になっておシ、一
対のランクダイス2.2のテーパ食いつき歯3.3の先
端部の第一番目の歯形4は、被削材1の中心線に接触し
ているが、片方の第一番目の歯形5にチップ6をはめた
ことにより、歯形5と連結する形となり、歯形5も同時
に中心線に接触することになるので、0度分の空間がで
き接触遅れのために、被削材1が歯形4に押圧され、0
度分の空間寄りに片寄り、センターずれを起す欠点は解
消され、奇数歯加工であっても累積精度が偶数画成型時
の精度と同様になる。
ラックダイスは、テーノく歯、仕上歯、逃げ歯から成っ
ており、さらにテーノ(歯は調整歯と、最初に被削材1
と接触する食いつき歯3.3から成つており、転造によ
る圧縮、すべり、曲げのくりかえしによる工具材料の疲
労から、はく離が生じ摩耗がひどくなる前に表面がはげ
落ちる欠点がある。
ており、さらにテーノ(歯は調整歯と、最初に被削材1
と接触する食いつき歯3.3から成つており、転造によ
る圧縮、すべり、曲げのくりかえしによる工具材料の疲
労から、はく離が生じ摩耗がひどくなる前に表面がはげ
落ちる欠点がある。
第1図に図示したテーパ食いつき歯3.3の先端部の第
一番目の歯形4.5は、食いつき歯δ破損を早める。
一番目の歯形4.5は、食いつき歯δ破損を早める。
第3図に図示した第2実施態様は、一番目の歯形が接触
してもすぐ食いつき歯により成型に入らずに、センター
ずれや両センターの摩耗による振れを矯正し、瞬時の衝
撃をやわらげ、食いつき歯の破損や摩耗を防止する効果
がある。
してもすぐ食いつき歯により成型に入らずに、センター
ずれや両センターの摩耗による振れを矯正し、瞬時の衝
撃をやわらげ、食いつき歯の破損や摩耗を防止する効果
がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、正面図で、従来のラックダイスであシ奇数歯
加工時の第一番目の歯形が成型に入る寸前の状態図。 第2図は、第1実施例を示す正面図で、転造加工時の第
一番目の歯形が成形に入る寸前の状態図。 第3図は、第2実施態様を示す正面図で、転造加工時の
第一番目の歯形が成型に入る寸前の状態図0 第4図は、第3実施態様を示す正面図で、要部拡大図。 1・・・・被削材 2・・・・ラックダイス3・・・・
食いつき歯 4・・・・従来の歯形4a・・・・従来の
歯形 4b・・・・第2実施態様の歯形 5・・・・従
来の歯形 5a・・・・第1実施例の歯形 5b・・・
・第2実施態様の歯形6・・・・チップ 特許出願人 愛知機器株式会社 図面 第19 第2図 図面 第6図 【
加工時の第一番目の歯形が成型に入る寸前の状態図。 第2図は、第1実施例を示す正面図で、転造加工時の第
一番目の歯形が成形に入る寸前の状態図。 第3図は、第2実施態様を示す正面図で、転造加工時の
第一番目の歯形が成型に入る寸前の状態図0 第4図は、第3実施態様を示す正面図で、要部拡大図。 1・・・・被削材 2・・・・ラックダイス3・・・・
食いつき歯 4・・・・従来の歯形4a・・・・従来の
歯形 4b・・・・第2実施態様の歯形 5・・・・従
来の歯形 5a・・・・第1実施例の歯形 5b・・・
・第2実施態様の歯形6・・・・チップ 特許出願人 愛知機器株式会社 図面 第19 第2図 図面 第6図 【
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 被削材(1)を中心にして向い合った一対のラック
ダイス(2)、(2)のテーパ食いつき歯(3)、(3
)の先端部の第一番目の歯形(4a)の歯厚を従来の歯
厚とし、片方の第一番目の歯形(5a)を変形歯厚とす
ることを特徴とするロートフロー転造盤による奇数歯加
工時の加工方法。 2 テーバ食いつき歯(3)、(3)の先端部の第一番
目の歯形(4b)、(5b)の歯のだけを適宜平行に延
長することを特徴とする特許請求の範囲第11項記載の
ロートフロー転造盤による奇数歯加工時の加工方法。 3 テーパ食いつき歯(3)、(3)の先端部の第一番
目の歯形(5)の下方先端にU字形のチップ(6)を外
嵌することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のロ
ートフロー転造盤による奇数歯加工時の加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23201383A JPS60124432A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | ロ−トフロ−転造盤による奇数歯加工時の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23201383A JPS60124432A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | ロ−トフロ−転造盤による奇数歯加工時の加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60124432A true JPS60124432A (ja) | 1985-07-03 |
Family
ID=16932583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23201383A Pending JPS60124432A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | ロ−トフロ−転造盤による奇数歯加工時の加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60124432A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60195137U (ja) * | 1984-06-04 | 1985-12-26 | オ−エスジ−株式会社 | 奇数歯転造用平形ダイス |
CN110494232A (zh) * | 2017-04-10 | 2019-11-22 | 卡迈锡控股两合公司 | 具有浮动支承的多件式滚轧工具 |
-
1983
- 1983-12-07 JP JP23201383A patent/JPS60124432A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60195137U (ja) * | 1984-06-04 | 1985-12-26 | オ−エスジ−株式会社 | 奇数歯転造用平形ダイス |
CN110494232A (zh) * | 2017-04-10 | 2019-11-22 | 卡迈锡控股两合公司 | 具有浮动支承的多件式滚轧工具 |
US11376651B2 (en) | 2017-04-10 | 2022-07-05 | Kamax Holding Gmbh & Co. Kg | Floatingly mounted multi-piece rolling tool, and rolling machine |
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