JPS60124251A - 版曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は枚葉輪転印刷機の版胴に装着される刷版の版万
力挿入部近傍を曲げる版曲げ装置に関するものである。

〔従来技術〕

枚葉輪転印刷機の版胴に印刷用の刷版を装着する場合に
は、刷版の咥え側基準孔と版胴の咥え側版万力に設けた
基準孔とを合わせてここへ基準ピンを差し込み、この刷
版を版胴の周面に巻き伺けたのち、刷版の尻側端部を尻
側版万力の万力台と押え板との間の間隙へ挿し込んで押
え板を閉めることにより固定するという方法が一般にと
られている。このようにして刷版を装着した結果、刷版
が版胴の周面に密着していないと、版胴に対接するイン
キ着ローラや水着ローラが振動しだシ、印刷充当がずれ
たシするので、刷版の端を尻側の版万力の間隙へ挿入し
たのち締め上げるとしても、挿入時においてできる限シ
刷版を胴周面に密着させる必要がある。

しかしながら、胴周面に巻き付けた刷版を版万力に咥え
させるには、版万力が胴周切欠き内の−段低い位置に設
けられている関係上、刷版を大きく曲げながら版万力へ
導かなければならず、軟らかいとは言えかなシの弾力性
を有する刷版を曲げながらしかも胴周面へ密着させて版
万力へ咥えさせることはきわめてむつかしく、多大の労
力と熟練度を必要とするので、満足すべき刷版の装着が
行なわれていないのが現状である。この場合、巻紙輪転
印刷機に用いられている独立した版面げ機を枚葉輪転印
刷機用に改造して用いることも可能であるが、この装置
は定盤上に刷版を載置して位置決め固定したのち曲ける
ものであるから、大きな設置面積を必要とし、また位置
決め等が面倒で長時間を要する。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、刷版穿
孔装置の架台内部に１架台開口部から挿入される刷版を
挾んで上下一対の水平軸と１個の版面げバーとを支架し
、挿入刷版の先端が当接することにより接点が閉成する
スイッチを介し流体シリンダを作動させ、版面げバーで
刷版を上下の水平軸に押圧して曲げるように構成するこ
とによシ、版胴への刷版装着の作業性と胴周面への密着
性とを向上させる−だめの版面げ加工を、刷版穿孔工程
に引続ききわめて簡単な操作で行なうことを可能にした
版面げ装置を提供するものである。以下、本発明の実施
例を図面に基いて詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図ないし第７図は本発明に係る版面げ装置の実施例
を示し、第１図は穿孔・版面げ済刷版の平面図、第２図
は本発明を実施した刷版穿孔装置の正面図、第３図は同
じく側面図、第４図は刷版の咥え測用位置決め固定部材
の側断面図と正面図、第５図は尻側基準孔用穿孔器の側
面図、第６図は版面げ装置要部の平面図、第７図は第６
図のＡＡ断面図である。図において符号１で示すものは
製版と穿孔、版面げが完了し九版胴装着前の刷版であっ
て、アルミの薄板によって長方形状に形成されており、
図の下端縁は版胴に装着したときに印刷紙を咥えて先行
する側になるので、これを咥え側端縁１ａと呼んでおシ
、また図の上端縁を尻側端縁１ｂと呼んでいる。２は製
版によって形成された絵柄、３，４は後述する製版用の
基準孔、５゜６．７は後述する版胴装着用の基準孔であ
って、本実施例では製版後に基準孔５，６．７を穿孔す
る装置を例示している。

刷版穿孔装置１０は箱状に形成されて床上に設けられた
架台１１を備えておシ、架台１１の上方には、刷版１よ
シもや＼大きい長方形状に形成された刷版載置用の板１
２が、架台１１とこれから斜め上方へ突出するステー１
３とで支持されや＼傾斜して立設されている。板１２の
下端面には、これとｔｔ’ｘ同長の支持アングル１４が
固定されていて、その前面には上方へ開口する刷版１係
入用の溝１５ａを備えた左右一対の版受け１５が固定さ
れておシ、溝１５＆はその後面が板１２０表面と同一平
面となるように設定されている。左右の各版受け１５の
内側には、Ｌ字状に形成された軸受１６が隣接してそれ
ぞれボルトで固定されておシ、これらの軸受１６には、
中央部にハンドル１７が一体に形成された軸１８雀回動
白在に軸古貞れでいる。１９は円板状に形成されてその
偏心部に穿設された孔１９ａを軸１８の両端部に嵌装固
定された左右一対の円板であって、その孔１９ａと＃”
１１８０゜位相を異にする外周部には、Ｕ字溝１９ｂが
左右同位相で設けられておシ、またこの箇所には、半月
状の切溝１９ｅが設けられている。切溝１９ｃには、段
状に形成された位置決めピン２０の大径部が係入されて
おシ、この大径部に貫通固定されたノックピン２１はＵ
字溝１９ｂに係入されている。そして位置決めピン２０
の小径部は、前記版受け１５の溝１５ＩＬを横切って穿
設されたビン孔１５ｂに摺動自在に挿入されておシ、ハ
ンドル１７を把持して軸１８を回動させることによシ、
円板１９を介して小径部がビン孔１５ｂ内で進退するよ
うに構成されている。一方刷版１に設けた前記小判形の
基準孔３と真円の基準孔４とは、製版工程に先立って絵
柄２のない咥え側端縁１ａ近傍に穿設されておシ、この
基準孔３，４に製版用焼付は装置の基準ピンを挿入して
各色の刷版１の絵柄２が焼付けられる。このようにして
焼付けられた刷版１は板１２上に載置されて咥え側端縁
１ａが版受け１５の溝１５ａに係入され、基準孔３，４
に前記位置決めピン２０の小径部が挿入されるように構
成されている。

板１２の上端部寄シには、左右一対の長孔２２が穿設さ
れておシ、各長孔２２には、刷版１の左右両端縁を当接
させることによシ刷版１を左右に位置決めする位置決め
ゲージ２３が刷版１の端縁に対して進退調節自在に形成
されて固定されている。

板１２裏面の上端中央部には、断面コ字状の台２４が固
定されておシ、その上面にボルト２５で□固定されたＬ
字状のブラケット２６には、エア源と接続された流体シ
リンダとしてのエアシリンダ２７がアングル２８を介し
て支持されている。エアシリンダ２Ｔのピストンロッド
２９には、全体を符号３０で示す尻側穿孔器の支持板３
１が固定されておシ、この支持板３１はピストンロッド
２９の進退によシ板１２上端部に設けた溝１２ａに案内
されかつブラケット２６の前面に摺接して昇降するよう
に構成されている。また、支持板３１の下端部には、刷
版１の係入溝３１ａが設けられておシ、エアシリンダ２
Ｔで支持板３１を下降させることにより、前記版受け１
５で支持された刷版１の上端部に係入溝３１ａが係入す
るように構成されている。支持板３１の突出片３１ｂに
は、レバー３２がスタッド３３によって揺動自在に枢着
されておシ、その上側遊端部は、支持板３１に固定した
エアシリンダ３４のピストンロッド３５に枢着されてい
る。またレバー３２の下側遊端部には、レバー３２の揺
動によって支持板３１の抜型孔３１ｃ内で進退する抜型
３６が枢着されている。この抜型３６はその進退によシ
刷版１に前記基準孔５を穿設するものであって、その形
状は第１図に示すように刷版１の尻側端縁１ｂへ開口す
るようなＵ字状に形成されている。さらに架台１１の下
端部には、エアシリンダ２７．３４にエアを供給する図
示しないコンプレッサとの間をそれぞれ別々に電気接続
されたフットスイッチ３７．３８が並設されている。

そして７ツトスイツチ３７を°踏むことによシコン７’
ｖツサを介しエアシリンダ２７のピストンロッド２９が
伸長して穿孔器３ｏが上昇し、フットスイッチ３７を放
すと、ピストンロッド２９が収縮して穿孔器３０が下降
するように構成されている。

また、フットスイッチ３８を踏むことにょシ図示しない
コンプレッサを介しエアシリンダ３４のピストンロッド
３５が伸長して抜型３６が穿孔のために版型孔３１ｃへ
の進入方向へ移動し、７ツトスイツチ３８を放すことに
よシピストンロッド３５が収縮し、抜殿３６が穿孔を終
って刷版１がら抜けるように構成されている。３９は穿
孔器３ｏのカバーである。

さらに板１２の下端部には、第２図に符号４０゜４１で
示す左右一対の穿孔器が設けられている。

これらの穿孔器４０．４１は、エアシリンダ３４とレバ
ー３２、抜型３６等による穿孔構造が前記穿孔器３０を
上下逆にしたものと全く同じであるが、これらの穿孔器
４０．４１は板１２側に固定されており、前記エアシリ
ンダ２７による昇降機構が設けられていない。これらの
穿孔器４０．４１は前記咥え側の基準孔６．７をそれぞ
れ穿設するものであって、基準孔６の形状は咥え側端縁
１ａへ開口するコ字状であシ、また基準孔７の形状は咥
え側端縁１ａへ開口するＵ字状である。したがって穿孔
器４０．４１の抜型の形状も基準孔６゜７と同形状であ
る。そして穿孔器４０．４１は、フットスイッチ３８と
電気接続されたコンプレッサに穿孔器３０と並列して接
続されており、フットスイッチ３８の操作によシ穿孔器
３０，４０．４１がいっせいに穿孔動作するように構成
されている。

次に全体を符号４２で示す版曲げ装置について説明する
。架台１１０作業側側板１１ａには、刷版１の幅よシも
や＼長い孔４３が設けられており、架台１１の内部には
この孔４３から架台１１の底板１１ｂへ向って傾斜する
案内板４４．４５が設けられている。そして刷版１を孔
４３へ挿入することによシ、案内板４４．４５に沿って
自重で底板１１ｂ方向へ滑行するように構成されており
、この挿入刷版１の進行方向には、その先端が当接する
ことにより接点が閉成するリミットスイッチ４６が底板
１１ｂに固定したブラケット４１に支持されて設けられ
ている。挿入刷版１を挾む片方の側には、刷版１０表面
と平行する上下一対の水平軸４８．４９が架台側板の内
面に固定された左右のばね受け５０間に支架されておシ
、マた、挿入刷版１を挾む他方の側には、版曲げバー５
１がばね受け５０の長孔５０＆に両端部を摺動自在に支
持されておシ、上下の水平軸４８．４９の軸芯を結ぶ線
に対する遠近方向へ進退自在に設けられている。

５２は左右のばね受け５０と版曲げバー５１の両一端と
の間に装着された圧縮コイルはねてあって、その弾発力
によシ版曲げバー５１を水平軸４Ｂ。

４９から遠ざける方向に付勢している。左右のばね受け
５０に一体形成されて架台１１の左右側板間に支架され
た断面り字状のステー５３には、前記リミットスイッチ
４６と電気接続されたニアコンプレッサ（図示せず）か
らのエアでピストンロッド５４を進退させるエアシリン
ダ５，５が装着されておシ、エア圧でピストンロッド５
４を伸長させることによりその作用端と係合する版曲げ
バー５１が圧縮コイルばね５２の弾発力に抗して上下の
水平軸４８．４９間へ向って移動し、３個の軸４Ｂ、４
９．５１の位置関係によシ刷版１をくの字状に曲げるよ
うに構成されている。

以上のように構成された刷版穿孔装置と版曲げ装置との
動作を説明する。まずフットスイッチ３７を踏むとコン
プレッサを介しエアシリンダ２７のピストンロッド２９
が伸長し、穿孔器３０が係入溝１２＆とブラケット２６
の摺接面とで案内されて上昇する。一方、刷版１には別
の穿孔装置で基準孔３，４が明けられており、この基準
孔３，４を基準にして絵柄２が焼付けられている。そこ
でこのような製版済の刷版１を板１２上に載置し、その
下端部を左右の版受け１５の溝１５ａに係入させたのち
、左右の位置決めゲージ２３を長孔２２に沿って移動さ
せ、刷版１の芯出しを行なうと、位置決めピン２０と基
準孔３，４とが一致する。そこで、ハンドル１Ｔを把持
して軸１８を回動させることによシ、円板１９を介しビ
ン２０を前進させて基準孔３，４に係入させる０そして
フットスイッチ３７を踏んでいた足を放すと、ニアコン
プレッサを介しエアシリンダ２７のピストンロッド２９
が収縮して穿孔器３０が下降するので、刷版−１の上端
部と支持板３１の係入溝３１ａとが係合する。次いで別
の７ツトスイツチ３８を踏むと、コンプレッサによシ３
個の穿孔器３０，４０．４１のエアシリンダ３４ヘエア
が供給され、ピストンロッド３５が伸長してレバー３２
を介し抜型３６が抜型孔３１ｃへ進入する方向に移動す
る。したがって刷版１の咥え側と尻側との３箇所には、
各抜型３６と同形状の基準孔５，６．７が同時に穿設さ
れる。

穿孔後はフットスイッチ３８を踏んでいる足を放せば、
エアシリンダ３４のピストンロッド３５が収縮して抜型
３６が刷版１から退去する。そこで、穿孔器３０を再び
上昇させれば、刷版１を取シ出すことができる。

このようにして穿設抜取シ出した刷版１の尻側端縁１ｂ
を架台１１の孔４３から挿入してやると刷版１１は自重
によシ案内版４４．４５に案内されて滑行し、水平軸４
８．４９と版曲げバー５１との間を通って先端がリミッ
トスイッチ４６の接点に当接する。これによって接点が
閉成されてこれと電気接続されたエアシリンダ５５が作
動し、ピストンロッド５４が伸長して版曲げバー５１を
圧縮コイルばね５２の弾発力に抗し水平軸４８゜４９方
向へ移動させる。版曲げバー５１が上下の水平軸４８．
４９の間まで移動すると、第７図に鎖線で示すように、
刷版１が版曲げバー５１によっテ上下ノ水平軸４８．４
９に押圧されるので、刷板１はくの字状に曲げられる。

エアシリンダ５！Ｌのエアを抜くと、圧縮コイルばね５
２の弾発力によシピストンロッド５４を収縮させながら
版曲げバー５１が水平軸４８．４９から遠ざかるので、
刷版１が挟持から解放される。そこで刷版１を孔４３か
ら取シ出すが、この場合、案内板４５を短かくしたこと
によシ、これをがわしてやれば刷版１を容易に取出すこ
とができる。第１図では刷版１の曲げ線を符号　１ｃで
示している。

このようにして穿孔と版曲げとを行なった刷版１を版胴
に装着するには、あらかじめ正確に位置決めされた版胴
の咥え側版万力の基準ビンに刷版１の基準孔６，７を係
合させたのち、版万力の押え板で刷版１を押圧して咥え
させる。そして刷版１を版胴の周面に巻き付けたのち、
あらかじめ正確に位置決めされた版胴の尻側版万力の基
準ピンへ刷版１０基準孔５を係合させる。そして、尻側
版万力の押え板で刷版１を押圧して咥えさせることによ
シ刷版１の装着が完了する。この場合、刷版１の尻側端
縁１ｂを尻側万力台に挿入するに際しては刷版１が曲げ
線１ｃから曲げられているので、胴周面に巻き付は終っ
た刷版１の尻側端縁１ｂは版万力方向に指向しておシ、
刷版１を押へつけて曲げようとしなくてもよく、容易に
版万力へ挿入することができ、押え板で押圧して咥えさ
せたのちも刷版１は胴周面によく密着する。

なお、本実施例では流体シリンダとしてエアシリンダ５
５を例示したが、油圧シリンダでもよい。

また、水平軸４８．４９と版曲げバー５１とをゴム等の
弾性材で被覆すれば、刷版１の表面を傷つけることがな
い。

〔発明の効果〕

以上の説明によシ明らかなように、本発明によれば刷版
穿孔装置の架台内部に、架台開口部から挿入される刷版
を挾んで上下一対の水平軸と１個の版曲げバーとを支架
し、挿入刷版の先端が当接することによシ接点が閉成す
るスイッチを介し流体シリンダを作動させ、版曲げバー
で刷版を上下の水平軸に押圧して曲げるように構成する
ことによシ、この版曲げ装置で曲げた刷版は、版胴の尻
側版万力へ挿し込むに際し先端が版万力方向へ向いてい
るので、容易に版万力へ咥えさせることができ、作業性
が向上するとともに、準備時間が短縮されて機械の稼動
率が向上する。まだ、刷版の先端を尻側版万力へ奥深く
咥えさせることができ刷版が胴周面によく密着するので
、着ローラが振動したシ印刷ずれが発生したシすること
がなく印刷物の品質が向上する。さらにこの装置は刷版
穿孔装置の架台空間部を利用して設けられているので、
版曲げのだめの占有スペースを必要とせず、別に設ける
場合と比較してスペースが縮小されるとともに、構造な
らびに操作が簡単であシ、コストの低減と作業能率の向
上を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本発明に係−る版曲げ装置の実施
例を示し、第１図は穿孔、版曲げ済刷版の平面図、第２
図は本発明を実施した刷版穿孔装置の正面図、第３図は
同じく側面図、第４図は刷版の咥え測用位置決め固定部
材の側断面図と側面図、第５図は尻側基準孔用穿孔器の
側面図、第６図は版曲げ装置要部の平面図、第７図は第
６図のＡＡ断面図である。 １φ書・・刷版、１０・・・・刷版穿孔装置、１１・・
・・架台、１１ａ・・・・作業側側板、１１ｂ・・・・
底板、１２・・・・板、４２・・・・版曲げ装置、４３
・・・・孔、４６・・・・リミットスイッチ、４８．４
９・・・・水平軸、５１・−・・・版曲げバー、５２・
・・φ圧縮コイルばね、５５・・・・エアシリンダ。 特許出願人　小森印刷機械株式会社 代理人　山川数構（ほか１名） 第４図 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 刷版穿孔装置の刷版保持板を支持する箱状架台の作業側
   側板に刷版を前記架台の底板方向へ挿入する孔を開口す
   るとともに、前記底板の上方に位置し挿入刷版先端の当
   接によシ接点が閉成するスイッチと、挿入刷版を挾む片
   方の側に刷版面と平行して支架された上下一対の水平軸
   と、これらの水平軸と平行して挿入刷版を挾む他方の側
   に支架され前記両水平軸の軸芯を結ぶ線に対する遠近方
   向へ進退自在に形成された版曲げバーと、この版曲げバ
   ーを前記軸芯を結ぶ線から遠ざける方向に付勢するばね
   部材と、前記接点の閉成によシ作動し前記板曲げバーを
   前記上下の水平軸間へ移動させて前記刷版を曲げる流体
   シリンダとを特徴とする版曲げ装置。