JPS60123562A - 表面改質されたセラミツク粉末 - Google Patents
表面改質されたセラミツク粉末Info
- Publication number
- JPS60123562A JPS60123562A JP23092183A JP23092183A JPS60123562A JP S60123562 A JPS60123562 A JP S60123562A JP 23092183 A JP23092183 A JP 23092183A JP 23092183 A JP23092183 A JP 23092183A JP S60123562 A JPS60123562 A JP S60123562A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic powder
- anhydride
- dimer
- ceramic
- ketene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面改質されたセラミック粉末に関し、更に詳
しくは七ラミック粉末の表面を親油性にすることにより
有機溶剤や溶融樹脂とのヌレ、分散性が改良され、加工
性やセラミック粉末と樹脂の接着性が向上せられ、もっ
てプラスチック中へのフィラーの充填、セラミックと樹
脂の組成物の射出成型、キャリアーのポリマーコーティ
ング等が容易であるセラミック粉末に関する。
しくは七ラミック粉末の表面を親油性にすることにより
有機溶剤や溶融樹脂とのヌレ、分散性が改良され、加工
性やセラミック粉末と樹脂の接着性が向上せられ、もっ
てプラスチック中へのフィラーの充填、セラミックと樹
脂の組成物の射出成型、キャリアーのポリマーコーティ
ング等が容易であるセラミック粉末に関する。
セラミック粉末は焼結してセラミックス原料として用い
るだけでなく、プラスチックの中に充填し種々の機能を
付与したり、電子写真・静電記録等のキャリアーに用い
るなど多くの分野で用いられている。しかし、よく知ら
れているようにセラミック粉末はその表面が親水性であ
るため有機溶剤や溶融樹脂とのヌレが悪く、加工性、樹
脂接着性が悪い等の問題が多い。特に近時セラミックス
の成型法として射出成型７押出成型が重用されているが
、加工性が悪いために多量の樹脂が必要となシ、焼結前
にこの樹脂を如何にして分解するかが大きな問題となっ
ている。セラミック粉末と溶融樹脂のヌレを改良するこ
とＫより使用樹脂を大巾に減量でき、焼結前の脱脂が容
易になりメリットが大きい。さらに電子写真・静１．記
録等に於て使用される現像剤中のキャリアーも耐久性の
向上を目的としてポリマーコーディングがなされるが、
この場合もギヤリアーとポリマーの接着性が悪いため、
使用中ポリマーの剥離を生じるなどの問題がある。
るだけでなく、プラスチックの中に充填し種々の機能を
付与したり、電子写真・静電記録等のキャリアーに用い
るなど多くの分野で用いられている。しかし、よく知ら
れているようにセラミック粉末はその表面が親水性であ
るため有機溶剤や溶融樹脂とのヌレが悪く、加工性、樹
脂接着性が悪い等の問題が多い。特に近時セラミックス
の成型法として射出成型７押出成型が重用されているが
、加工性が悪いために多量の樹脂が必要となシ、焼結前
にこの樹脂を如何にして分解するかが大きな問題となっ
ている。セラミック粉末と溶融樹脂のヌレを改良するこ
とＫより使用樹脂を大巾に減量でき、焼結前の脱脂が容
易になりメリットが大きい。さらに電子写真・静１．記
録等に於て使用される現像剤中のキャリアーも耐久性の
向上を目的としてポリマーコーディングがなされるが、
この場合もギヤリアーとポリマーの接着性が悪いため、
使用中ポリマーの剥離を生じるなどの問題がある。
このようにしてヌレの改良はセラミック粉末の利用のた
めには重要な問題である。
めには重要な問題である。
また以上のような有機溶剤、溶融樹脂とのヌレの改良だ
けでなく、元来親水性のセラミック粉末の表面を親油性
（疎水性）に改質することにより、吸湿性を大巾に抑え
ることができ、工程管理が容易になる等のメリットも大
きい。
けでなく、元来親水性のセラミック粉末の表面を親油性
（疎水性）に改質することにより、吸湿性を大巾に抑え
ることができ、工程管理が容易になる等のメリットも大
きい。
このような問題に対し、セラミック粉末をシランカップ
リング剤で処理することや、例えば油溶性界面活性剤の
ような添加物をセラミック粉末と有機溶剤、溶融樹脂の
混合物に添加すること等が提案されているが満足できる
ものではなかった。
リング剤で処理することや、例えば油溶性界面活性剤の
ような添加物をセラミック粉末と有機溶剤、溶融樹脂の
混合物に添加すること等が提案されているが満足できる
ものではなかった。
意研究した結果、セラミック粉末を特定の化合物で処理
して得られる表面改質されたセラミック粉末がヌレ性１
分散性、接着性等に優れていることを見出し本発明を完
成した。
して得られる表面改質されたセラミック粉末がヌレ性１
分散性、接着性等に優れていることを見出し本発明を完
成した。
即ち本発明は、セラミック粉末をエポキシ化合物、イン
シアネート化合物、カルボン酸ない １ しその無水物又はケアンないしそのダイマーで処理する
ことにより得られる表面改質されたセラミック粉末を提
供するものである。
シアネート化合物、カルボン酸ない １ しその無水物又はケアンないしそのダイマーで処理する
ことにより得られる表面改質されたセラミック粉末を提
供するものである。
本発明の表面改質されたセラミック粉末は、上記化合物
がセラミック粉末表面の水酸基と反応し表面を被覆した
形となり、種々の性質の向上が図られているものと思わ
れる。
がセラミック粉末表面の水酸基と反応し表面を被覆した
形となり、種々の性質の向上が図られているものと思わ
れる。
本発明に用いられるエポキシ化合物としては、１．２−
エポキシオクタン、１，２−エポキシデカン、１，２−
エポキシドデカン、１．２−エポキシオクタデカン、オ
クチルグリシジルエーテル、デシルグリシジルエーテル
、オクタデシルグリシシルエーテル、フェニルグリシジ
ルエーテル、あるいはエチレングリコールジグリシジル
エーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルニーデ
ル等のジグリシジルエーテルの活性水素化合物（例えば
アミン、アルコール）付加体などを挙げることができる
。
エポキシオクタン、１，２−エポキシデカン、１，２−
エポキシドデカン、１．２−エポキシオクタデカン、オ
クチルグリシジルエーテル、デシルグリシジルエーテル
、オクタデシルグリシシルエーテル、フェニルグリシジ
ルエーテル、あるいはエチレングリコールジグリシジル
エーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルニーデ
ル等のジグリシジルエーテルの活性水素化合物（例えば
アミン、アルコール）付加体などを挙げることができる
。
インシアネート化合物としては、フェニルイソシアネー
ト、あるいけトリレンジイソシアネート等のポリイソシ
アネートの活性水素化合物（例えばヒドロキシ化合物、
アミン化合物）付加体、あるいはオリゴマーの末端イン
シアネート基含有化合物などが挙げられる。
ト、あるいけトリレンジイソシアネート等のポリイソシ
アネートの活性水素化合物（例えばヒドロキシ化合物、
アミン化合物）付加体、あるいはオリゴマーの末端イン
シアネート基含有化合物などが挙げられる。
カルボン酸ないしその無水物としては、炭素数８〜２２
の脂肪族カルボン酸、炭素数８〜２４のアルケニル基を
有するアルケニルコノ−り酸又はその無水物が挙げられ
る。中でもアルケニルコハク酸無水物が好ましい。
の脂肪族カルボン酸、炭素数８〜２４のアルケニル基を
有するアルケニルコノ−り酸又はその無水物が挙げられ
る。中でもアルケニルコハク酸無水物が好ましい。
ケテンないしそのダイマーとしては、炭素数６〜２４の
アルキル基を有するアルキルケテン又はそのダイマーが
挙げられる。中でもアルキルケテンダイマーが好ましい
。
アルキル基を有するアルキルケテン又はそのダイマーが
挙げられる。中でもアルキルケテンダイマーが好ましい
。
上記化合物のセラミック表面への反応処理は適当な溶剤
に上記化合物を溶解し、必要に応じて触媒を加えた後、
セラミック粉末を加え、撹拌下に加熱し７、反応終了後
溶剤を戸別１−２、必要があれば洗浄を行ない乾燥する
ことによって行なうことができる。
に上記化合物を溶解し、必要に応じて触媒を加えた後、
セラミック粉末を加え、撹拌下に加熱し７、反応終了後
溶剤を戸別１−２、必要があれば洗浄を行ない乾燥する
ことによって行なうことができる。
本発明のセラミックの具体例としては、アルミナ、ジル
コニア、フェライト、ザイアロン。
コニア、フェライト、ザイアロン。
コージュライト、チツ化ケイ素、炭化ケイ素等が挙げら
れる。
れる。
以下に実施例をもって本発明を説明する。
実施例 １
５００πｅセパラブルフラスコにアルミナ（昭和軽金属
（株）製ＡＬ−１６ｏｓｏ） ２５０ ？ 、 トルエ
ン２５０ ｆ 、アルケニル（δ−１６，８）コハク酸
無水物６２を取り、攪拌下に２時間リフラックスを行な
った。その後遠心分離、トルエン妬よる洗浄を２回繰返
した後、乾燥して処理粉末１を得た。
（株）製ＡＬ−１６ｏｓｏ） ２５０ ？ 、 トルエ
ン２５０ ｆ 、アルケニル（δ−１６，８）コハク酸
無水物６２を取り、攪拌下に２時間リフラックスを行な
った。その後遠心分離、トルエン妬よる洗浄を２回繰返
した後、乾燥して処理粉末１を得た。
実施例 ２
アルケニルコハク酸無水物に代えてアルキル（０−＝ｉ
ａ ）り゛テングイマーを用い、実施例１と同様の操作
により処理粉末２を得た。
ａ ）り゛テングイマーを用い、実施例１と同様の操作
により処理粉末２を得た。
実施例 ６
一アルケニルコハク酸熱水物に代えてフェニルグリシジ
ルエーテルを用い、実施例１と同様の操作により処理粉
末ろを得た。
ルエーテルを用い、実施例１と同様の操作により処理粉
末ろを得た。
実 施 例 ４
アルケニルコハク酸無水物に代えてステアリン酸を用い
、実施例１と同様の操作により処理粉末４を得だ。
、実施例１と同様の操作により処理粉末４を得だ。
上記実施例１〜４で得られた処理粉末について、以下に
示す試験を行なった。
示す試験を行なった。
試験１
処理粉末１〜４及び比較品として無処理の或いはシラン
カップリング剤処理したＡＬ−１６０８（を用い、吸油
量の測定を行ない表１に示す結果を得た。本発明品では
吸油量が大巾に減少し、有機溶剤へのヌレが改良されて
いることがわかる。
カップリング剤処理したＡＬ−１６０８（を用い、吸油
量の測定を行ない表１に示す結果を得た。本発明品では
吸油量が大巾に減少し、有機溶剤へのヌレが改良されて
いることがわかる。
表 １
試験２
ブラベンダーミキザーにより溶融ポリスチレンと表２に
示すアルミナ粉末との混線トルクを測定した。即ち、ス
チレン１２７をゲル化後ア［ルミナ粉末２４２とステア
リン酸０．７ ？を加え１０分間混練したときのトルク
を測定し表２に示した。表２から明らかな如く、本発明
品は混線トルクが大巾に低下し加工性が向上することが
わかる。
示すアルミナ粉末との混線トルクを測定した。即ち、ス
チレン１２７をゲル化後ア［ルミナ粉末２４２とステア
リン酸０．７ ？を加え１０分間混練したときのトルク
を測定し表２に示した。表２から明らかな如く、本発明
品は混線トルクが大巾に低下し加工性が向上することが
わかる。
表 ２
手続補正台（自発）
１、事件の表示
４’＆ ＩＭ［ｊ昭５８−２３０９２１号２、発明の名
称 表面改ＴＩされたセラミック粉末 ６・ 補止をする者 事件との１５−１係 特許出ムＩＣＩ人（０９１）花王
石峠株式会社 ４代球人 明細書の発明の１１′−にｊ！ ｆ２、説明の梱６、
補正の内容 （１）明細書６貞９行「炭化ケイ素」の次に１−、チタ
ン酸バリウム」を挿入。
称 表面改ＴＩされたセラミック粉末 ６・ 補止をする者 事件との１５−１係 特許出ムＩＣＩ人（０９１）花王
石峠株式会社 ４代球人 明細書の発明の１１′−にｊ！ ｆ２、説明の梱６、
補正の内容 （１）明細書６貞９行「炭化ケイ素」の次に１−、チタ
ン酸バリウム」を挿入。
（リ 同９頁表２の後に次のｉｊｉ；４＆を榔、ぺｙ、
＜、ｉ（さ、「実ｈｆｌＩ例５ １１のセパラブルフラスコにチタン酸バリウノ、（共立
照シ３（株）製ＹＶ−１００ＡＮ ） ｓ ｏ ｏ ｒ
。
＜、ｉ（さ、「実ｈｆｌＩ例５ １１のセパラブルフラスコにチタン酸バリウノ、（共立
照シ３（株）製ＹＶ−１００ＡＮ ） ｓ ｏ ｏ ｒ
。
トルエン５００２を取り撹拌分散した。撹拌をし外がら
アルケニルコハク酸無水物７２を加えた後列温し、１時
間リフラックスを続けた。
アルケニルコハク酸無水物７２を加えた後列温し、１時
間リフラックスを続けた。
放冷抜上α新液を除去・乾燥し処理粉末５を得た。
実施例６
実施例５のアルケニルコハク酸無水物に変えステアリン
酸を用い、実施例５と同様の操作によシ処理粉末６を得
た。
酸を用い、実施例５と同様の操作によシ処理粉末６を得
た。
上記実施例５〜６で得られた処理粉末について以下に示
す試験を行なった。
す試験を行なった。
試験３
処理粉末５〜６及び無処理のＹＶ−１００ＡＮを用い吸
油量測定を行なった結果を表３に示す。
油量測定を行なった結果を表３に示す。
表５から明らかな如く、本発明品は吸油量が大巾に減少
し、有機溶剤へのヌレが改良され表 ６ 試験４ 表４に示すチタン配バリウム粉末２００２、ブチラール
樹脂（％気化学（株）製デンカブチラール３０００−．
１ ） ２０グ、オクチルフタレート当 ４２を適茫（の溶剤（トルエン／ ＭＥＫ ＝ １／１
混合物）と共にボールミルに秤り取シ１６時間混練後バ
ーコーターを用いポリエステルフィルム上に塗布・乾燥
し、チタン酸バリウムのグリーンテープを作製した。こ
のグリーンテープの密度の測定結果を表４に示す。未処
理粉末を用いた場合に比べ、本発明の処理を行なった粉
末ではテープ密度が向上しておシ本発明の効果は明らか
であった。
し、有機溶剤へのヌレが改良され表 ６ 試験４ 表４に示すチタン配バリウム粉末２００２、ブチラール
樹脂（％気化学（株）製デンカブチラール３０００−．
１ ） ２０グ、オクチルフタレート当 ４２を適茫（の溶剤（トルエン／ ＭＥＫ ＝ １／１
混合物）と共にボールミルに秤り取シ１６時間混練後バ
ーコーターを用いポリエステルフィルム上に塗布・乾燥
し、チタン酸バリウムのグリーンテープを作製した。こ
のグリーンテープの密度の測定結果を表４に示す。未処
理粉末を用いた場合に比べ、本発明の処理を行なった粉
末ではテープ密度が向上しておシ本発明の効果は明らか
であった。
表 ４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セラミック粉末をエポキシ化合物、イソシアネート
化合物、カルボン酸ないしその無水物又はケテンないし
そのダイマーで処理することにより得られる表面改質さ
れたセラミック粉末。 ２ カルボン酸無水物が炭素数８〜２４のアルケニル基
を有するアルケニルコノ・り酸無水物である特許請求の
範囲第１項記載のセラミック粉末。 ３ ケテンダイマーが炭素数６〜２４のアノｌ／キル基
を有するアルキルケテンダイマーである特許請求の範囲
第１項記載のセラミック粉末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23092183A JPS60123562A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 表面改質されたセラミツク粉末 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23092183A JPS60123562A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 表面改質されたセラミツク粉末 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60123562A true JPS60123562A (ja) | 1985-07-02 |
Family
ID=16915366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23092183A Pending JPS60123562A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 表面改質されたセラミツク粉末 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60123562A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069296A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Jfe Mineral Co Ltd | 水酸化マグネシウム粒子を核とする難燃剤組成物調製用の表面処理剤、難燃剤組成物の調製方法及び難燃剤組成物 |
| JP2017518399A (ja) * | 2014-04-16 | 2017-07-06 | オムヤ インターナショナル アーゲー | ポリオール含有鉱物充填剤生成物の吸湿性の低減 |
-
1983
- 1983-12-07 JP JP23092183A patent/JPS60123562A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069296A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Jfe Mineral Co Ltd | 水酸化マグネシウム粒子を核とする難燃剤組成物調製用の表面処理剤、難燃剤組成物の調製方法及び難燃剤組成物 |
| JP2017518399A (ja) * | 2014-04-16 | 2017-07-06 | オムヤ インターナショナル アーゲー | ポリオール含有鉱物充填剤生成物の吸湿性の低減 |
| US10619050B2 (en) | 2014-04-16 | 2020-04-14 | Omya International Ag | Reduced moisture pickup in polyol-containing mineral filler products |
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