JPS60121275A - 黒色化鋼板とその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （Ｊｒ業１−の利用分野） 本発明は、事務用品、光学機器、電気製品、自動車部品
等の分野で、最近、採使用の用途を開拓しつつある黒色
化鋼板とその製法に関する。

（従来技術とその問題点） 従来のメッキ鋼板は、外観が白色、あるいは灰白色であ
り、高級感に欠けるので、採使用を目的とした用途には
あまり適さない。

そこで最近、表面を黒色化した鋼板が開発され、採使用
でも外観的に十分高級感を有するため、事務用品、カメ
ラ等の光学機器、オーディオ等の電気製品、自動車部品
等の広い分野で使用されてきた。　即ち、公知の鋼板黒
色化法としては、下記のような方法があげられる。

（イ）カーボンブランク等を主成分とした黒色樹脂皮膜
を、鋼板もしくはメッキ鋼板表面に形成する方法（特開
昭５８−８２９９８）。

（ロ）鋼板表面にＡｇを含む皮膜を形成する方法。

（ハ）Ｉ板を、タンニン鉄水溶液に無機物の硝酸塩を添
加した処理液で処理する方法（特開昭５６−　ｆ１２９
８８）。

（ニ）　Ｇｏ及び添加剤を含むＺｎメッキ鋼板を陽極処
理する方法　（特開昭５８−１５１４９０、特開昭５８
−１５１４９１）。

しかし、これら公知の方法には、（１）銀等の貴金属を
使用するので、コスト的に不利である、（２）カーボン
ブラック等を主成分とする皮膜は密着性が劣る、（３）
処理方法及び設備が複雑である１等の問題点がある。

（発明の目的） 本発明は、上述のような問題点を改善したもので、密着
性等に優れた黒色化鋼板とその製法を提供するものであ
る。

（発明の構成と作用） 本発明の骨子は、鋼板表面に施したＮｉメッキ層又は合
金化Ｎｉメッキ層を、硝酸、硝酸を主成分とする混酸等
の処理液で処理して、黒色化層を表面に形成する方法と
それにより得られた黒色化鋼板にある。

先づ、本発明の方法について説明すれば、図に示すよう
に、最上層にＮｉメ、キ層又は合金化Ｎｉメンキ層２を
施した鋼板ｌは、黒色化処理工程３で、硝酸等の処理液
で処理され、表面に黒色化皮膜６を形成する。　次いで
、水洗工程４．乾燥工程５を経て黒色化鋼板が得られる
。

本発明で黒色化処理を施される処理材は、１メンキ鋼板
、Ｚｎ−Ｎｉメ・ンキのような合金イヒＮ１メンキ鋼板
、あるいは、最上層にＮ１メ・ンキ層、Ｚｎ−Ｎｉメン
キ層のような合金化Ｎ１メ・ンキ層を有する複合メッキ
鋼板である。　複合メ・、キ鋼板として＋１、最上層（
第１層）か上述のようなメンキ層であれば、第２層以下
はどのようなメ・ンキでも良５ｓ。

合金化Ｎ１メンキ層中には、Ｎ１が１メ以上含まれてｌ
、Ｎれば良い。

処理液としては、硝酸、硝酸を主成分とする混酸、或は
ａ酸に添加剤として硫酸塩（硫酸アンモン、硫酸ナトリ
ウム、硫酸ニッケル等）又Ｃ±硝酸塩（硝酸ニッケル等
）を加えたもの、または次亜■温素酸等の酸化剤を主成
分とする溶液等を用ｌ／）る。　硝酸を用いる場合には
、濃度は１メ〜３０％にする。　１ｚ以下では処理速度
が遅く、また処理ムラができやすい。　また、３０％以
上では処理速度が早すぎるため、処理の制御ができなｌ
、Ｎ。　好ましい範囲は、２〜１５％である。　処理時
間は、液組成、温度などにより影響を受けるが、常温（
約２０°Ｃ）では、１〜３０秒で良い。　表面の黒色化
ｌよＮ１の醇化物によるものと考えられる。

処理方法としては、浸漬、スプレー処理などが占えられ
るが、処理液が処理材に接触すれば、どの様な方法でも
良い。　黒色化処理後は、濡れた状態で長時間放置する
と白錆が発生することがあるので、水洗後できるだけ速
く乾燥する。

黒色化の度合は、処理時間、処理液の濃度や組成により
異なる。　あまり長時間処理液と処理材を接触させてお
くと、皮膜が溶解するので好ましくない。　例えば、Ｎ
ｉ−Ｚｎ合金メッキ鋼板（メンキ概片面２０５／ｍ、）
を５％ＨＮＯ３で浸漬処理する場合は、室温で５秒〜１
５秒程度の浸漬で良く、２０秒以］の浸漬では下地の鉄
が露出してしまう。

本発明の方法により得られた黒色化鋼板は、そのままで
も良いが、′ｆ＃通、更に下記の■〜■のような表面処
理を施して使用する。　即ち、（０黒色化皮膜ｌ−に、
クロメート皮膜あるいは燐酸１１↓皮膜等の化成処理皮
膜を形成する。　これは、白錆の発生を防止すると共に
、黒色の色調を調整する目的のために行う。　黒色化鋼
板は干渉色を有するが、化成処理皮膜を施すことにより
、干渉色の度合を調整することができる。

■黒色化鋼板上に、有機高分子化合物を主成分とした皮
膜を形成する。　これにより、干渉色を全く有しない色
調の黒色化鋼板が得られる。

■黒色化鋼板表面に塗油、することにより、■で述べた
と同様の効果を得ることができる。

［株］　■で得た黒色化鋼板上に、更に有機高分子化合
物を主成分とする皮膜を形成することにより、白錆発生
を防止すると共に、干渉色を無くすることができる。

有機高分子化合物を主成分とする皮膜を形成するには、
有機高分子化合物を含む水系あるいは溶剤系の処理液を
用いればよい。　有機高分子化合物しては、どの様なも
のでも良く、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、メラミン樹脂、フッ素樹脂あるいはこれらを共重
合させたもの等、その用途により選択すれば良い。　ま
た、処理液に、シリカゾル、ＡＩ化合物、Ｔｉ化合物、
シランカップリング材等を添加しても良い。　皮膜厚は
３ｐ−以下が好ましい。　３弘以」二であると、加工時
に剥離しやすくなる。

次に、本発明を実施例によって説明する。

（実施例） （実施例１） Ｎｉ１５％　、　Ｚｎ８５％　、メツキイ（１着両２０
　ｇ／ｍ’のＺｎ−Ｎｉ合金化電気メツキ鋼板を、常温
で、５秒間、表１に示す処理液で、それぞれ黒色化処理
した。　その試験結果を表１に示す。

硝酸は優れた黒色化処理液である力く、４ｍの酸では全
く黒色化が行われないことが分る。

（実施例２） Ｎｉ１０％、Ｚｎ９０％、メッキ付着量３０５７　ｍ’
のＺｉ−Ｎｉ合金化電気メツキ鋼板を、常温で、表２に
示す処理液で、それぞれ黒色化処理した。　その試験結
果を表２に示す。

（実施例３） Ｎｉ　１５Ｌ　Ｚｎ　８５Ｌ　メッキ＋１着量２０１５
ｙ　ｍ’のＺｎ−Ｎｉ合金化電気メンキ鋼板を、５％　
ＨＮＯ３（室温）で８秒浸漬後、水洗、乾燥して黒色化
処理した。　得られた黒色化鋼板上に、ＨＰ　０　３％
、Ｈ２Ｓ　’＋　Ｆ　ｅ３ｇ　／１４ 、Ｃｒ＋６７０００　ｐｐｍからな−るリン酸系塗布型
クロメート処理藪を使用して、Ｃ「として３０　ｍｐ　
ｍ＋含む化成処理皮膜を形成した。次いで、その上に、
Ｓ　＋　０２を加えたアクリル樹脂皮膜を１．５ルの厚
さで施した。　この鋼板から試験材を得た。

一方、比較材として、合金化溶融Ｚｎメッキ鋼板を、日
本表面化学（株）製、黒色クロメート処理液で、４０°
Ｃで１０秒間浸漬処理した黒色化鋼板（日本表面化学（
株）製品）を用意した。

両者を塩水噴霧試験（ＪＩＳ　２２３７１）　した結果
を、表３に示す。

表　３ 本発明の試験材か、塩水化試験によって、公知の黒色化
鋼板に比して優れた耐食性を有することが分る。

（発明の効果） 本発明の黒色化鋼板は、従来の黒色化鋼板に比較して、
へｇ等の貴金属を用いないので、コスト的に有利であり
、メッキ層を黒色化するので、密着性も良好で、さらに
、外観的に高級感があり採使用が十分可能である等の′
点で優れている詐りでなく、その製法も簡単で、設備的
にも複雑なものを要しない等、極めて有効な発明である
。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明の製法を示す説明図である。 ｌ鋼板　５乾燥工程 ２Ｎｉメッキ層　６黒色化皮膜 ３黒色化処理工程 ４水洗工程 代理人　弁理士　佐々木　俊哲 −「−系ヅＬ、、？由−１１モ書　（方式）昭和５９イ
１゛３月可１１ １１庁長官　若杉和大殿 、事件の表示 昭和５８年特ｄｌＩ願第２２８４７１、発明の名称 黒色化鋼板とその製法 、補１１三をする者 １１件との関係　特許出願人 住所　大阪山東区北浜５１Ｎ」１５番地名称（２−１１
）　（ｌ入金）Ｉル工業株式会社代理人　〒１０３゛市
（６６４）５０４５住所　東京都中央区ｌ」木橋堀留町
−丁１１６番３号（発送１」昭和５８年２ＪＵ２８ＥＩ
）補正の対象　図面及び明細書の図面の簡単な説明の欄
補止の内容　別紙の通り 訂　正　書 １．明細書第１２頁第１３行の「図は、本発明の製法を
示す説明図である。」を「第１図は、本発明の製法を示
す説明図である。」と訂正する。 ２図面を別紙の通り訂正する。 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）最］一層として、Ｎｉメンキ層又は合金化Ｎｉメ
   ッキ層を硝酸、硝酸を主成分とするＪＡ酸、或は、況酊
   に添加剤として硫酸塩又は硝酸塩を加えたもの、メは次
   亜塩素酸等の酸化剤を主成分とする溶液等の黒色化処理
   液で黒色化処理した層を有することを特徴とする黒色化
   鋼板。 （２）　Ｎｉメンキ層又は合金化Ｎｉメッキ層を硝酸、
   硝酸を主成分とする混酸、或は、混酸に添加剤として硫
   酸１２４又は硝酸塩を加えたもの、又は次亜塩素酸等の
   酸化剤を１：成分とする溶液等の黒色化処理液で黒色化
   処理した層の上に、最上層として更に、塗油層をイｆす
   ることを特徴とする黒色化鋼板。 （３）　Ｎｉメンキ層又は合金化Ｎｉメッキ層を硝酸、
   硝酸を主成分とする混酸、或は、混酸に添加剤として硫
   酸塩又は硝酸塩を加えたもの、又は次亜塩素酸等の酸化
   剤を主成分とする溶液等の黒色化処理液で黒色化処理し
   た層の上に、最」二層として更に、化成処理皮ｎりを有
   することを特徴とする黒色化鋼板。 （４）　Ｎｉメンキ層又は合金化Ｎ１メンキ層を硝酸、
   硝酸を主成分とする混酸、或は、混酸に添加剤として硫
   酸塩又は硝酸塩を加えたもの、又は次、亜塩素耐等の酸
   化剤を主成分と子る溶液等の黒色化処理液で黒色化処理
   した層の上に、最」二層として更に、有機高分子化合物
   を主成分とする皮膜を有することを特徴とする黒色化鋼
   板。 （５）　Ｎｉメ、キ層又は合金化Ｎ】メッキ層を硝酸、
   硝酸を主成分とする混酸、或は、混酸に添加剤として硫
   酸塩又は硝酸塩を加えたもの、又は次亜塩素酸等の酸化
   剤を主成分とする溶液等の黒色化処理液で黒色化処理し
   た層の上に、化成処理被膜を介して、最上層として更に
   、有機高分子化合物を主成分とする皮１１ジを有するこ
   とを特徴とする黒色化鋼板。 （８）　Ｎｉメッキ層又はＺｎ−Ｎｉ合金メンキ等の合
   金化Ｎｉメンキ層を最１１層に有する、１層又は多層メ
   ッキ鋼板を、硝酸、硝酸を主成分とする況酪、或は、混
   酸に添加剤として硫酸塩又は硝酸塩を加えたもの、又は
   次亜Ｊｉ１素酸等の酸化剤を主成分とする溶液等の黒色
   化処理液で処理することを特徴とする黒色化鋼板の製法
   。