JPS6012104A - 気体分離膜 - Google Patents

気体分離膜

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JPS6012104A
JPS6012104A JP58118628A JP11862883A JPS6012104A JP S6012104 A JPS6012104 A JP S6012104A JP 58118628 A JP58118628 A JP 58118628A JP 11862883 A JP11862883 A JP 11862883A JP S6012104 A JPS6012104 A JP S6012104A
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polymer
membrane
separation membrane
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formula
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JP58118628A
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Koichi Takada
耕一 高田
Hidehiko Matsuka
松家 英彦
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Sanyo Chemical Industries Ltd
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Sanyo Chemical Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/44Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of groups B01D71/26-B01D71/42

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は気体分離膜に関するものである。さらに詳七く
はすぐれた気体透過性および選択透過性□1 を有する気体分離膜に関するものである。
近年混合気体(空気など)から特定の気体(酸素、窒素
など)を分離、濃縮する手段として、高分子薄膜を用い
る方法が注目されつつある。
本発明者らはさきに1−モノアルキルジメチルシリルプ
ロビン重□合体が卓越した気体透過性を有するすぐれた
材料であることを見出しているが、さらに検討を重ねた
結果、上記重合体、とビニルトリオルガノシラン重合体
を組み合わせることにょ)卓越した気体の透過性を保持
するとともに更に改善された分離性を有する気体分離膜
が得られることを見出し本発明に到達した。
すなわち本発明は一般式 %式%(1) (式中、瓜は炭素数1〜12の直鎖状または分岐状のア
ルキル基を示す)で示される繰返し単位を有する1−モ
ノアルキルジメチルシリルプロピン重合体(5)とビニ
ルトリオルガノシラン重合体(B)がら形成されてなる
気体分離膜である。
一般式(1)において瓜のCI〜12の直鎖状または分
岐状のアルキル基としては直鎖アルキル基たとえばメチ
ル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル。
ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル。
ドデシル基など;分岐状のアルキル基たとえばイソブチ
ル基、ターシャリ−ブチル基などがあげられる。
一般式(1)で示される単位を有する重合体を得るのに
用いられる1−モノアルキルジメチルシリルプロピンと
しては1−トリメチルシリルプロピン。
l−モノ−n−プロピルジメチルシリルプロピン。
1−モノ−n−へキシルジメチルシリルプロピン。
1−モノ−ローデシルジメチルシリルプロピンなどがあ
げられる。これらのうちで好ましいものはl−トリメチ
ルシリルプロピンである。
1−トリメチルシリル−1−プロピンは市販のモノマー
(米国のベトラーク社製品、チッソ社SP開発部製品T
8728 )を使用することができる。
この重合体は上記単量体を■族遷移金属であるニオブ(
Nb)、タンタル(Ta)に基ずく触媒(たとえばNb
C)51 TaCj!5 、 N1)Br5 、 Ta
Br3などノハロゲン化物)の存在下重合することによ
シ得ることができる。製法は特願昭58−29786号
明細書に記載されている。
またこの重合体は上記単量体を重合主触媒としてニオブ
、タンタルに基ずく″触媒を使用し、共触媒として有機
アルミニウム化合物(トリアルキルアルミニリム、モノ
またはジハロジまたはモノアルキルアルミニウムなど)
を使用して重合□して得載されている。 □ 1−モノアルキル(アルキル基はC1” 12 )ジメ
チルシリルプロピン重合体は通常白色の固体で高い分子
量をもち、極限粘度にして通常0.5 (djt/I)
以上である。重合体は芳香族″炭化水素(<′ンゼン。
トルエン、キシレンなど);ハロゲン化炭化水素(4塩
化炭素、クロロホルムなど):脂環式次iヒ水素(シク
ロヘキサンな□ど)およびこれらの2種以上の混合物に
溶解する〇 本発明に用いられるビニルトリオルガノシラン重合体(
Blとしては一般式 (2) (式中、鳥は水素原子、アルキル基、シクロアルキル基
またはアリール基であり、几、、 &ハアルキル基、シ
クロアルキル基または了り−ル基である)で示される繰
返し単位を有するビニルトリオルガノシラン重合体があ
げられる。&、 &、 &のアルキル基としては炭素数
1〜12のアルキル基具体的には一般式(1)の&と同
様の基があげられる。シクロアルキル基としてはシクロ
ヘキシル基があげられる。アリール基としてはフェニル
基があげられ池。
ビニルトリオルガノシランの具体例としては、ビニルト
リメチルシラン、ビニルトリエチルシラン、ビニルトリ
プロピルシラン、ビニルトリブチルシラン、ビニルジメ
チルエチルシラン、ビニルジメチルプロピルシラン、ビ
ニルジエチルプロピルシラン、ビニルトリシクロへキシ
ルシラン、ポリジメチルシクロヘキシルシラン、ビニル
ジメチルフェニルシランおよびこれらの二種以上の混合
物があげられる。これらの中で好ましいものはビニルト
リメチルシランである。
ビニルトリオルガノシラン重合体の諧塙ニ一般式(2)
のビニルトリオルガノシランと他のビニルモノマーとの
共重合体も含む。この場合他のビニルモノマーとしては
)スチマ/ン、イソプレン、メチルメタクリレートなど
があげられる。ビニルトリオルガノシラン重合体中のビ
ニルトリオルガノシランの単位の含量は通常70重量係
以上である。
ビニルトリオルガノシラン重合体の製造法は1公知であ
シたとえば周期律表のII’ト」B族の遷移金属化合物
やトI族元素の有機金属化合物に基づく触媒の存在下、
ビニルトリオルガノシランを重合させることによシ製造
できる。好ましくはメチルリチウム、エチルリチウム、
n−プロピルリチウム、n−ブチルリチウム、n−ペン
チルリチウム等のアルキルリチウムを触媒とし、n−ヘ
キサン、シクロヘキサン、n−ベプタン等の脂肪族炭化
水素やベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素などの溶媒を用いて、ビニルトリオルガノシランを通
常0〜50″Cで、4〜100時間重合することによシ
得ることができる。
ビニルトリオルガノシラン重合体(Blは白色の粉体で
そのトルエン中、25℃での極限粘度はo、1fi (
d〕/fl)以上である。
ビニルトリオルガノシラン重合体(B)は芳香族炭化水
素(ベンゼン、トルエンなど)、脂肪族炭化水素(n−
ヘキサンなど)、脂環式炭化水素(シクロヘキサンなど
)、ハロゲン化炭化水素(ジクロルメタン、ジクロルエ
チレン9.テトラクロルエチレン、クロロホムル、ジク
ロルベンゼンなト)およびこれらの二種以上に溶解する
本発明の膜は重合体(5)と重合体(Blから形成され
てなるものである。囚と(B)の重量比は広範囲たとえ
ば10/90〜90/10にわたシ変えることができる
が、高透過性の分離膜を得るには(Nを+A)と(B)
の重量に基いて50チ以上用いるのが好ましい。
重合体(A)と重合体(B)から形成される気体分離膜
を得る方法としては(1)2成分の溶液混合物から公知
の方法で製膜する方法、(2) 1成分ずつあらかじめ
公知の方法で製膜し1後で貼夛合せる方法、(3)1成
分を公知の方法で製膜しそこへ他の成分を製膜し複合化
する方法などがあげられる。
(1)の方法としては(Nと(Blを共通の溶媒たとえ
・ばベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素系溶剤、シクロヘキサンなどの脂環式炭化水素系溶剤
、四塩化炭素、クロロポルムなどの塩素系溶剤などに溶
解し、溶液混合物から公知の膜を得る方法(特開昭56
−166908号など)具体的には重合体の溶液を平滑
な表面を有する固体(たとえばガラス、金属)または液
体平面(たとえば水面)上に流延して溶媒を蒸発させ膜
を得ることができる。重合体溶液を液面、とくに水面上
に滴下し水面上に重合体溶液を自主的に延展せしめて極
薄膜を得る方法は膜の延展性が良好でピンポールや極端
に弱い部分が少ない面積の大きな分離膜を得ることが容
易となる。この他1熱可塑性樹脂の公知の成形法(押出
し成型法など)によっても得ることができる。
(2)の方法において貼シ合せる方法としては圧着する
方法があげられる・圧着する場合、両成分の共通溶媒を
うずく塗布しておくと、2成分の膜が密着し、はがれに
くい。
(3)の公知の方法で製膜した1成分の膜の上に更に・
もう1成分を製膜し複合化する方法としては1成分の膜
の上にもう一方の成分の重合体溶液を塗布して乾そうす
る方法、1成分の膜の上にもう一方の成分を高周波スパ
ッタリングする方法、さらに1成分の膜をもう一方の成
分の水面膜の基材とする方法などがあげられる。
本発明の膜は一般式(1)で示される重合体(5)と重
合体(B1からなるものでもよいが他の第8成分を加工
したものでもよい。たとえば気体透過性をさらにあげる
ためにフィルム形成能の乏しいポリオルガノシロキサン
(ジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン
、ポリジフェニルシロキサンおよびその訪導体など)を
加えることもできるし、4−メチルヘンテンをはじめと
する各種オレフィン系ポリマーを加えてもよい。加える
方法としては上記他の第8成分を本発明の膜にコーティ
ングする方法(たとえば特開昭57−4208号)およ
び重合体(八と重合体(B)に更に他の第3成分とを混
合して膜を作成する方法があげられる。第8成分と併用
する場合の本発明における重合体(A)および(B)の
量は膜中で通常60重量−以上、好ましくは70重量係
以上である。
また本発明の膜には極薄膜の延展性を改善するために必
要に応じて種々の添加物(たとえば可塑剤)を加えても
よい。
本発明の膜は平膜状、管状膜状、中空繊維状などいかな
る形態でもよい。
本発明の膜の膜厚、は、実用的な強度をもち、充分な気
体透過量を得るためには通常0.01〜100μであり
、好ましくは0.05〜20μである。
本発明の膜は必要によシ、支持体と複合化することもで
きる。支持体としては抽出法、抄紙法。
相分離法、延伸法などの種々の方法で作られた多孔質の
支持体、〔たとえば和紙、P紙9合成紙。
濾過膜、限外濾過膜、プラスチック多孔質膜(ポリプロ
ピレン多孔質膜など)〕9編織物状支持体(布など)、
不織布状支持体(不織布など)、金網などがあげられる
。複合化の方法は公知の方法でよくたとえば水面上で形
成された膜を支持体上で加圧密着させたり、すくい上げ
たシ、支持体を通して吸引密着させたシして支持体と複
合化させることができる。これらの支持体と膜の間に接
着剤などを存在させて支持することもできる。さらに支
持体上に膜を支持せしめたものを加熱処理してもよい。
本発明の気体分離膜は酸素の透過係数が通常10−9〜
1O−7cc −cm/crd ・see ・cmHg
程度であり、酸素ト窒素との分離係数は通常2.0〜5
.0の範囲にある。
本発明の膜は気体透過性9分離性および薄膜化特性(加
工性)がいずれもすぐれているものである。すなわち、
1−モノアルキルジメチルシリルグロビン重合体の卓越
した気体の透過性を保持するとともに更に改善された分
離性を有している。
またビニルトリオルガノフラン重合体にくらべて透過性
の点ですぐれている。
上記効果を奏することから本発明の膜は空気から酸素富
化空気を製造する装置に組み込んで、エンジン、ボイラ
ー、暖房器具等の燃焼効率の向上のため用いることがで
きる。また、エンジンの燃焼効率を上げるターボチャー
シアー代替分野、1000℃以上の高温になる加熱炉、
焼成炉、ガラス溶解炉に用い80〜50%の省エネが期
待される。さらに清浄な酸素富化空気として、未熟児の
保育箱。
呼吸器疾患患者の治療器としであるいは人工肺。
人工えら、コンタクトレンズとして利用することができ
る。
なお1本発明の膜を組込んだ酸素富化燃焼装置の例とし
ては日経プラスチックス、 1981年10月号、8頁
に記載されている酸素富化燃焼システムが本発明はこれ
に限定されるものでない。
装造例1 (1)重合体(5) トリメチルシリルプロピンをトルエン100mノに0.
1m0J仕込みTaC/!11を触媒として、1 m 
mO!加工て80℃にて一昼夜重合した。生成したポリ
マーゲルをトルエンにて希釈溶解させ多量のメタノール
中に沈殿せしめ精製した。この重合体を重合体(5)と
した。(分子量110万)。
(2)重合体(B) ビニルトリメチルシラン1.Omo、/!をn−へキサ
:z80mA中で触媒としてn−ブチルリチウム0.8
 m Mを使って窒素雰囲気上室温で一昼夜重合した。
生成ポリマーは、多量のメタノール中に沈澱せしめ1精
製した。この重合体を重合体(B)とした。(分子量2
万)0 実施例1〜6 重合体(5)と重合体(B)の単独および表1に記載の
混合比(重量基準)の重合体のトルエン溶液を作成した
。溶液中の重合体濃度は2%とした。
各重合体のトルエン溶液をガラス板上に流延して、キャ
スティングを行い分離膜を作成した。次に理科精機工業
膜の気体透過率測定装置を用いて25℃にて酸素と窒素
の気体透過係数を測定するとともに分離係数をめた。結
果を表−1に示す。
表−1 実施例7〜10 実施例1〜6のようにして膜厚lOμの重合体(aの単
独の膜を作成した。次に膜厚がことなる重合体(8)の
単独の膜を作成した。膜厚は10 、20 、80 。
40μとした。重合体(Nのそれぞれの膜の表面にうす
くトルエンを塗布し厚さ10μの重合体(B)の膜を重
ね圧着しtコ後、減圧、80℃5時間乾燥し複合膜を作
成した。得られた複合膜の気体透過係数および分離係数
を実施例1〜6と同様にめた。結果を表−2に示す。
表−2

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一般式 (式中1R1は炭素数1〜12の直鎖状または分岐状の
    アルキル基である。)で示される繰返し単位を有する1
    −モノアルキルジメチルシリルプロビン重合体(5)と
    ビニルトリオルガノシラン重合体(131から形成され
    てなる気体分離膜。 2、 (Elが一般式 %式% (2) (式中、鳥は水素原子、ア、−レキル基、シクロアルキ
    ル基またはアリール基、R3−R4はアルキル基。 、シクロア、ルキル基、またはアリール基である。)で
    示される繰り返1し単位を有するビニルトリオルガノシ
    ラン重合体である特許請求の範囲第1項記載の分離膜、
    。 3、(Nの、含量、が(A)と<B)の重量に基いて5
    0チ以上でア゛乞特i′i−求d範囲第1項または第2
    項記載の分□ 離脱。 4、 (B)がヒ:ニルトリメチルシラン重合体である
    特許請求の、、、範囲第1項〜第8項のいずれか記載の
    分離膜。 、 。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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