JPS60119760A - 樹脂封止半導体装置 - Google Patents
樹脂封止半導体装置Info
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- JPS60119760A JPS60119760A JP58227564A JP22756483A JPS60119760A JP S60119760 A JPS60119760 A JP S60119760A JP 58227564 A JP58227564 A JP 58227564A JP 22756483 A JP22756483 A JP 22756483A JP S60119760 A JPS60119760 A JP S60119760A
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- semiconductor device
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、レーザーにより表面に鮮明なマーキングを施
しうる樹脂封止半導体装置に関するものである。
しうる樹脂封止半導体装置に関するものである。
近年、半導体素子をエポキシ樹脂等で封止してなる樹脂
封止半導体装置の表面にマーキングする場合に、レーザ
ー発振器から発生するレーザー光を、型抜きしたマスク
を通し、その光像を前記半導体装置上に集束して、所定
のマーキングを施すことが一部で実用化されている。こ
のマーキング方式はレーザービームのエネルギーにより
樹脂封止半導体装置の表面層を数μの深さに破壊して、
表面を粗面化し、この破壊部と非破壊部の表面性状の対
比によってマーキングとして視覚的に認識させるもので
ある。しがし、従来の樹脂封止半導体装置においては、
この破壊部と非破壊部の対比が必ずしも良好でなく、従
って、マーキングが鮮明に見えない問題がある。特に樹
脂封止半導体装置の樹脂成形部分が白色、灰色、黒色等
の有色の場合、及び比較的暗い雰囲気下でこの傾向が著
しいO 本発明は上記に鑑みてなされたものであって、比較的暗
い雰囲気下でも、レーザーによるマーキングが明瞭に見
える樹脂封止半導体装置を提供することを目的とする。
封止半導体装置の表面にマーキングする場合に、レーザ
ー発振器から発生するレーザー光を、型抜きしたマスク
を通し、その光像を前記半導体装置上に集束して、所定
のマーキングを施すことが一部で実用化されている。こ
のマーキング方式はレーザービームのエネルギーにより
樹脂封止半導体装置の表面層を数μの深さに破壊して、
表面を粗面化し、この破壊部と非破壊部の表面性状の対
比によってマーキングとして視覚的に認識させるもので
ある。しがし、従来の樹脂封止半導体装置においては、
この破壊部と非破壊部の対比が必ずしも良好でなく、従
って、マーキングが鮮明に見えない問題がある。特に樹
脂封止半導体装置の樹脂成形部分が白色、灰色、黒色等
の有色の場合、及び比較的暗い雰囲気下でこの傾向が著
しいO 本発明は上記に鑑みてなされたものであって、比較的暗
い雰囲気下でも、レーザーによるマーキングが明瞭に見
える樹脂封止半導体装置を提供することを目的とする。
本発明によると、上記した種々の欠点は、全組成物基準
で0.05〜3.Oi量%の黒色有機染料を含有してな
る樹脂組成物を用いて半導体素子を被覆モールドしてな
る樹脂封止半導体装置とすることにより解決できた。
で0.05〜3.Oi量%の黒色有機染料を含有してな
る樹脂組成物を用いて半導体素子を被覆モールドしてな
る樹脂封止半導体装置とすることにより解決できた。
樹脂組成物を構成する樹脂としては、熱硬化性樹脂、特
にエポキシ樹脂を挙げることができる。
にエポキシ樹脂を挙げることができる。
熱硬化性樹脂組成物、特にエポキシ樹脂組成物の場合エ
ポキシ樹脂のほか、通常、硬化剤、硬化促進剤、充填剤
、離型剤を含有し、更に必要に応じて、難燃剤、顔料、
シランカップリング剤等を含有する。従来、エポキシ樹
脂組成物には顔料として金属酸化物、フェロシアン化物
等の無機顔料、カーボンブランクが用いられていたが、
かかる組成物を用いて封止して得られる樹脂封止半導体
装置ではレーザーによる半導体装置表面の破壊部と非破
壊部との対比が鮮明でなく、マーキングが明瞭に見えな
い〇 しかし、本発明に従って、樹脂組成物が黒色有機染料を
全組成物基準でO:05〜3.0重量係含有するとき、
レーザーによるマーキングの破壊部と非破壊部との表面
性状の対比が鮮明となり、マーキングが明瞭に認められ
る。特に黒色有機染料が全一キングが著しく鮮明である
。
ポキシ樹脂のほか、通常、硬化剤、硬化促進剤、充填剤
、離型剤を含有し、更に必要に応じて、難燃剤、顔料、
シランカップリング剤等を含有する。従来、エポキシ樹
脂組成物には顔料として金属酸化物、フェロシアン化物
等の無機顔料、カーボンブランクが用いられていたが、
かかる組成物を用いて封止して得られる樹脂封止半導体
装置ではレーザーによる半導体装置表面の破壊部と非破
壊部との対比が鮮明でなく、マーキングが明瞭に見えな
い〇 しかし、本発明に従って、樹脂組成物が黒色有機染料を
全組成物基準でO:05〜3.0重量係含有するとき、
レーザーによるマーキングの破壊部と非破壊部との表面
性状の対比が鮮明となり、マーキングが明瞭に認められ
る。特に黒色有機染料が全一キングが著しく鮮明である
。
黒色有機染料が0.05重量%以下のときは破壊部と非
破壊部の対比が鮮明でなく、一方3.0M景チ以上含有
すると樹脂封止された半導体装置の信頼性(耐湿性)が
低下する等の欠点を有する。
破壊部の対比が鮮明でなく、一方3.0M景チ以上含有
すると樹脂封止された半導体装置の信頼性(耐湿性)が
低下する等の欠点を有する。
本発明で用いる黒色有機染料としてはアゾ系含金属染料
が好ましい07ゾ系の染料とし、てはモノアゾ系の染料
が好適である〇 前記染料中に含まれる金属成分としては、銅。
が好ましい07ゾ系の染料とし、てはモノアゾ系の染料
が好適である〇 前記染料中に含まれる金属成分としては、銅。
カリウム、ナトリウム、クロム、コバルト等を挙げるこ
とができるが、特には銅、クロムが好適である。
とができるが、特には銅、クロムが好適である。
また、前記染料の金属含有率は0.01〜20重量%と
される。
される。
さらに染料の融点は100℃以上分解温度200℃以上
のものが望ましい。
のものが望ましい。
なお本発明においては前記黒色有機染料を用いる場合、
カーボンブラック、チタン白(酸化チタン)等従来樹脂
組成物中に添加される顔料を併用してもよい。
カーボンブラック、チタン白(酸化チタン)等従来樹脂
組成物中に添加される顔料を併用してもよい。
本発明で用いる樹脂組成物として特にエポキシ樹脂組成
物とするときには、無機質充填剤を、全組成物基準で5
0〜85重量%用いるのが一般的である。
物とするときには、無機質充填剤を、全組成物基準で5
0〜85重量%用いるのが一般的である。
無機質充填剤としては、結晶性シリカ、非晶質シリカ、
アルミナ、ガラス繊維、マイカ、タルク、クレー等を挙
けることができる0 無機質充填剤としては、好ましくは、粒子径149μm
以上が0.5重量%以下、46μm以下が60〜95重
量% 1.−’10μm以下が40〜70重量%及び3
μm以下が15〜40重量%である粒度分布を有する。
アルミナ、ガラス繊維、マイカ、タルク、クレー等を挙
けることができる0 無機質充填剤としては、好ましくは、粒子径149μm
以上が0.5重量%以下、46μm以下が60〜95重
量% 1.−’10μm以下が40〜70重量%及び3
μm以下が15〜40重量%である粒度分布を有する。
また本発明で用いる組成物中には、前記した如く硬化剤
や、硬化促進剤のほかに、必要に応じて難燃剤、離型剤
、顔料、シラ/カップリング剤等を含有してもよい。
や、硬化促進剤のほかに、必要に応じて難燃剤、離型剤
、顔料、シラ/カップリング剤等を含有してもよい。
本発明においては、樹脂組成物を構成する樹脂としては
、エポキシ樹脂が好ましく用いられるがフェノール樹脂
、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、ジアリ
ルフタレート樹脂、ポリフェニレンサルフフイド等も用
いられる0これらの樹脂を含む組成物は、その樹脂に応
じて所要の添加剤を含有することはいう丑でもない0エ
ポキシ樹脂としてはフェノールノボラックエポキシ樹脂
、クレゾールノボラックエポキシ樹脂の如きノボラック
型エポキシ樹脂を用いるのが好ましい。
、エポキシ樹脂が好ましく用いられるがフェノール樹脂
、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、ジアリ
ルフタレート樹脂、ポリフェニレンサルフフイド等も用
いられる0これらの樹脂を含む組成物は、その樹脂に応
じて所要の添加剤を含有することはいう丑でもない0エ
ポキシ樹脂としてはフェノールノボラックエポキシ樹脂
、クレゾールノボラックエポキシ樹脂の如きノボラック
型エポキシ樹脂を用いるのが好ましい。
エポキシ樹脂を用いるとき、その硬化剤としては、ノボ
ランク型樹脂(フェノールノボラック、クレゾールノボ
ラック等)、酸無水物系硬化剤(テトラハイドロ無水フ
タル酸、無水トリメリット酸、無水ベンゾフェノンテト
ラカルボン酸等)、アミン(ジアミノジフェニルメタン
、メタフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルエーテ
ル等)等が用いられる。
ランク型樹脂(フェノールノボラック、クレゾールノボ
ラック等)、酸無水物系硬化剤(テトラハイドロ無水フ
タル酸、無水トリメリット酸、無水ベンゾフェノンテト
ラカルボン酸等)、アミン(ジアミノジフェニルメタン
、メタフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルエーテ
ル等)等が用いられる。
本発明により得られる樹脂封止半導体装置は、上記構成
なので、従来の樹脂封止半導体装置に比して、レーザー
によるマーキングが非常に鮮明となる。
なので、従来の樹脂封止半導体装置に比して、レーザー
によるマーキングが非常に鮮明となる。
本発明の樹脂封止半導体装置をマーキングするときに用
いられるレーザーとしては、炭酸ガスレーザー、半導体
レーザー、YAGレーザー等を挙げることができる。照
射されるレーザーの強さは、通常エネルギー密度0.2
〜0.5ジユ一ル/awlである。
いられるレーザーとしては、炭酸ガスレーザー、半導体
レーザー、YAGレーザー等を挙げることができる。照
射されるレーザーの強さは、通常エネルギー密度0.2
〜0.5ジユ一ル/awlである。
なお本発明において、樹脂組成物を用いて、半導体素子
を被覆モールドするに当量、予め半導体素子表面にポリ
イミド系樹脂等による表面保護膜を形成しておくことも
できる。
を被覆モールドするに当量、予め半導体素子表面にポリ
イミド系樹脂等による表面保護膜を形成しておくことも
できる。
以下に実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例1〜7、比較例1および2
エポキシ樹脂(エポキシ当量220、軟化点77℃のク
レゾールノボラック型樹脂)16.0部 ブロム化エポキシ樹脂(エポキシ当量275、軟化点8
0℃の難燃化樹脂)2.5部 フェノールノボラック樹脂(フェノール当量105、軟
化点75℃) 、 8.0部硬化剤(2−メチルイミダ
ゾール)0.4部難燃剤(三酸化アンチモン)1部8部 離型剤(カルナウバワックス)0.5部シランカップリ
ング剤(日本ユニカー 社製A−187) Q、5部 黒色有機染料 (下記第1表に示す) 無機質充填剤 (下記第1表に示す) 上記の組成の成形用エポキシ樹脂組成物を調製するに際
して、歎燃剤と無機質充填剤とをシランカップリング剤
で処理した後、残余の材料とこれに加えて粉砕混合し、
次に80°Cに加熱したミキシングロールにて10分間
混合し、シート状に成形し、冷却、粉砕して、樹脂粉末
を得た。この成形用粉末を用いてトランスファープレス
にて、半導体素子付リードフレームを封止し、表面粗さ
12μの梨地仕上された樹脂封止半導体装IH,を得た
(成形条件−175℃、2分間、トランスファ圧力90
h/crdと後硬化175°C110時間)0得られた
半導体装置に炭酸ガスレーザー(渋谷二[業(株)製9
20型レーザーマーク、エネルギー密度最大0.4 J
oul/cnf )を用いて、100万分の1秒間所定
のマスクを通してレーザーを照射して、半導体装置表面
にマーキングを施した。
レゾールノボラック型樹脂)16.0部 ブロム化エポキシ樹脂(エポキシ当量275、軟化点8
0℃の難燃化樹脂)2.5部 フェノールノボラック樹脂(フェノール当量105、軟
化点75℃) 、 8.0部硬化剤(2−メチルイミダ
ゾール)0.4部難燃剤(三酸化アンチモン)1部8部 離型剤(カルナウバワックス)0.5部シランカップリ
ング剤(日本ユニカー 社製A−187) Q、5部 黒色有機染料 (下記第1表に示す) 無機質充填剤 (下記第1表に示す) 上記の組成の成形用エポキシ樹脂組成物を調製するに際
して、歎燃剤と無機質充填剤とをシランカップリング剤
で処理した後、残余の材料とこれに加えて粉砕混合し、
次に80°Cに加熱したミキシングロールにて10分間
混合し、シート状に成形し、冷却、粉砕して、樹脂粉末
を得た。この成形用粉末を用いてトランスファープレス
にて、半導体素子付リードフレームを封止し、表面粗さ
12μの梨地仕上された樹脂封止半導体装IH,を得た
(成形条件−175℃、2分間、トランスファ圧力90
h/crdと後硬化175°C110時間)0得られた
半導体装置に炭酸ガスレーザー(渋谷二[業(株)製9
20型レーザーマーク、エネルギー密度最大0.4 J
oul/cnf )を用いて、100万分の1秒間所定
のマスクを通してレーザーを照射して、半導体装置表面
にマーキングを施した。
その結果を第1表に併記する。
実施例8〜14および比較例3
ビスフェノール温エポキシ樹脂 25.7部(エポキシ
当量450、軟化点45℃)ジアミノジフェニルメタン
3.111!離型剤(ステアリン酸)0.5部 シランカップリング剤 0.5部 (信越シリコーン社製KBM403) 黒色有機染料 (第2表に示す) 無機質充填剤 (第2表に示す) 上記の組成物より実施例1の方法に準じて樹脂封止半導
体装置を作成し、さらに同側に準じて半導体装置表面に
マーキングを施した。
当量450、軟化点45℃)ジアミノジフェニルメタン
3.111!離型剤(ステアリン酸)0.5部 シランカップリング剤 0.5部 (信越シリコーン社製KBM403) 黒色有機染料 (第2表に示す) 無機質充填剤 (第2表に示す) 上記の組成物より実施例1の方法に準じて樹脂封止半導
体装置を作成し、さらに同側に準じて半導体装置表面に
マーキングを施した。
その結果を第2表に併記する。
実施例15〜20および比較例4
クレゾールノボラノクエボキシ樹脂16部(エポキシ当
量210、軟化点80℃)ブロム化エポキシ樹脂 2.
5部 (エポキシ当量275、軟化点80℃)テトラハイドロ
無水フタル酸 12部 2−メチルイミダゾール 0.4部 三酸化アンチモン 1.8部 カルナバワックス 0.5部 シランカップリング剤 0.5部 (信越シリコーン社製、KBM403)黒色有機顔料(
第3表に示す)0.3部シリカ粉 66部 上記の組成物より実施例1の方法に準じて樹脂封止半導
体装置を作成し、さらに回倒に準じて半導体装置表面に
マーキングを施した。
量210、軟化点80℃)ブロム化エポキシ樹脂 2.
5部 (エポキシ当量275、軟化点80℃)テトラハイドロ
無水フタル酸 12部 2−メチルイミダゾール 0.4部 三酸化アンチモン 1.8部 カルナバワックス 0.5部 シランカップリング剤 0.5部 (信越シリコーン社製、KBM403)黒色有機顔料(
第3表に示す)0.3部シリカ粉 66部 上記の組成物より実施例1の方法に準じて樹脂封止半導
体装置を作成し、さらに回倒に準じて半導体装置表面に
マーキングを施した。
その結果を第3表に併記する。
第1表〜第3表から明らかなように、本発明の成形用樹
脂組成物を用いて得られた成形品は、3Mカシ−コンピ
ューター(スガ試験機社製)を用いて測定したマーキン
グの明度および色差共に従来品より優れていることが判
る。
脂組成物を用いて得られた成形品は、3Mカシ−コンピ
ューター(スガ試験機社製)を用いて測定したマーキン
グの明度および色差共に従来品より優れていることが判
る。
以上の如く本発明の樹脂封止半導体装置にレーザーによ
るマーキングを施すとマーキング性に優れる。
るマーキングを施すとマーキング性に優れる。
特許出願人
日東電気工業株式会社
代表者土方三部
Claims (3)
- (1)全組成物基準で0.05〜3.0重量%の黒色有
機染料を含有してなる樹脂組成物を用いて半導体素子を
被覆モールドしてなる樹脂封止半導体装置。 - (2)樹脂組成物がエポキシ樹脂組成物である特許請求
の範囲第1項記載の樹脂封止半導体装置。 - (3)黒色有機染料がアゾ系の含金属化合物でおる特許
請求の範囲第1項又は第2項記載の樹脂封止半導体装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58227564A JPS60119760A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 樹脂封止半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58227564A JPS60119760A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 樹脂封止半導体装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60119760A true JPS60119760A (ja) | 1985-06-27 |
JPH021374B2 JPH021374B2 (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=16862884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58227564A Granted JPS60119760A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 樹脂封止半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60119760A (ja) |
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US7154121B2 (en) | 2002-12-23 | 2006-12-26 | Epistar Corporation | Light emitting device with a micro-reflection structure carrier |
US7675185B2 (en) | 2003-12-11 | 2010-03-09 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Epoxy resin molding material for sealing and electronic component |
JP2017038061A (ja) * | 2014-01-22 | 2017-02-16 | リンテック株式会社 | 保護膜形成フィルム、保護膜形成用シート、保護膜形成用複合シートおよび検査方法 |
Families Citing this family (1)
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JPS5867496A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-22 | Toshiba Corp | マ−キング方法 |
-
1983
- 1983-11-30 JP JP58227564A patent/JPS60119760A/ja active Granted
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