JPS60119276A - 吸水速乾性生地 - Google Patents
吸水速乾性生地Info
- Publication number
- JPS60119276A JPS60119276A JP58228266A JP22826683A JPS60119276A JP S60119276 A JPS60119276 A JP S60119276A JP 58228266 A JP58228266 A JP 58228266A JP 22826683 A JP22826683 A JP 22826683A JP S60119276 A JPS60119276 A JP S60119276A
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- Japan
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- hydrophilic
- repellent
- fabric
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- Pending
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、肌に接する生地裏面において、汗切の水分を
きわめて短時間にスポット状で吸収し、この吸収した汗
や水分を生地表面に拡散せしめ、その速乾性を高めた生
地を提供せんとするものである。
きわめて短時間にスポット状で吸収し、この吸収した汗
や水分を生地表面に拡散せしめ、その速乾性を高めた生
地を提供せんとするものである。
従来、生地裏面を撥水加工するか疎水性繊維層とし、表
層側を親水性（好ましくは吸水性）加工紫するか親水性
（吸水性）繊維層とし、た少なくとも二Ｎ構造をもつ生
地が考案されている。しかし、このような生地は、裏面
での汗等の水分の吸収が遅く、少なくとも一時的に生地
裏面に水膜ができるため着用感が悪く、肌着等とし°Ｃ
適したものとはいえない。
層側を親水性（好ましくは吸水性）加工紫するか親水性
（吸水性）繊維層とし、た少なくとも二Ｎ構造をもつ生
地が考案されている。しかし、このような生地は、裏面
での汗等の水分の吸収が遅く、少なくとも一時的に生地
裏面に水膜ができるため着用感が悪く、肌着等とし°Ｃ
適したものとはいえない。
本発明はこのような欠陥をなくさんとしたもので、汗等
の水滴をスポット状に直ちに吸収し、肌に対するへたつ
きｒ解消し、かつ吸収した水分を表面側に拡散せしめて
乾燥を速めることができる生地に関するもので、その特
徴とするところは、第１図８〜Ｃに模式的に示すように
、表層１および／または中層２が親水性（好ましくは吸
水性）でかつ１１面（すなわち裏側表面）３が実質上撥
水性を有する生地で、該撥水性裏面３において、１０節
以Ｆの間隔をもって、撥水性部分３の間に親水性（好ま
しくは吸水性）部分４が配置され、該裏面撥水性部分と
親水性部分の面積比が２０：１〜３：１、好ましくは１
０：１〜３：１であるように構成された吸水速乾性生地
にある。この構造において、親水性表層および／または
親水性中層と、裏面の親水性部分とは接触また連続し一
体の親水性層をなしている。
の水滴をスポット状に直ちに吸収し、肌に対するへたつ
きｒ解消し、かつ吸収した水分を表面側に拡散せしめて
乾燥を速めることができる生地に関するもので、その特
徴とするところは、第１図８〜Ｃに模式的に示すように
、表層１および／または中層２が親水性（好ましくは吸
水性）でかつ１１面（すなわち裏側表面）３が実質上撥
水性を有する生地で、該撥水性裏面３において、１０節
以Ｆの間隔をもって、撥水性部分３の間に親水性（好ま
しくは吸水性）部分４が配置され、該裏面撥水性部分と
親水性部分の面積比が２０：１〜３：１、好ましくは１
０：１〜３：１であるように構成された吸水速乾性生地
にある。この構造において、親水性表層および／または
親水性中層と、裏面の親水性部分とは接触また連続し一
体の親水性層をなしている。
この構造において、汗等の水滴が生地の裏面に接すると
、該水滴は直ちにその親水性部分から吸収され、生地の
中層ないし表層へ拡散し、一度吸収された水分は撥水性
部分に遮断されて裏面に戻ることはなく、かつ裏面は常
に乾いた状態が保持される。この場合、汗等の水滴か生
地裏面に接触したとき、該水滴が裏面の親水性部分に接
触し、ここから直ちに吸収されるためには、該親水性部
分が１０■以下の間隔でできるだけ均一に撥水性部分間
に存在していることが必要であり、好ましくは３〜１０
ｍｍ、とくに好ましくは３〜８助間隔がよい。また、裏
面から水分を吸収した後も、裏面をドライな感触に保つ
ためには、実質上裏面を撥水性である状態とする必要が
あり、本発明においては、裏面の撥水性部分と親水性部
分の面積比を２０：１〜３：１好ましくは１０：１〜３
：１とすることが有効である。
、該水滴は直ちにその親水性部分から吸収され、生地の
中層ないし表層へ拡散し、一度吸収された水分は撥水性
部分に遮断されて裏面に戻ることはなく、かつ裏面は常
に乾いた状態が保持される。この場合、汗等の水滴か生
地裏面に接触したとき、該水滴が裏面の親水性部分に接
触し、ここから直ちに吸収されるためには、該親水性部
分が１０■以下の間隔でできるだけ均一に撥水性部分間
に存在していることが必要であり、好ましくは３〜１０
ｍｍ、とくに好ましくは３〜８助間隔がよい。また、裏
面から水分を吸収した後も、裏面をドライな感触に保つ
ためには、実質上裏面を撥水性である状態とする必要が
あり、本発明においては、裏面の撥水性部分と親水性部
分の面積比を２０：１〜３：１好ましくは１０：１〜３
：１とすることが有効である。
該親水性部分ｔま、任勉の形状たとえば円、楕円、方形
あるいは線状−Ｃ配置させることができるが、円、楕円
、方形キｊの点状配置とする場合、その個々のｉｒｎ和
が小さすきると水滴の吸収が遅くなるため、たとえば円
形状の場合２ ｗＩｍ程度の直径とすることが望まれる
が、これらの個々の親水性部分のｍ１Ｍが大きくなると
生地本面の撥水性効果が妨けられるので、該鼎水住部分
の個々の面積は約１０１以下と１−ることか好ましい。
あるいは線状−Ｃ配置させることができるが、円、楕円
、方形キｊの点状配置とする場合、その個々のｉｒｎ和
が小さすきると水滴の吸収が遅くなるため、たとえば円
形状の場合２ ｗＩｍ程度の直径とすることが望まれる
が、これらの個々の親水性部分のｍ１Ｍが大きくなると
生地本面の撥水性効果が妨けられるので、該鼎水住部分
の個々の面積は約１０１以下と１−ることか好ましい。
こｉＬに対して、共融した水滴が糾）状親水性部に沿っ
て毛細管現象的に走り吸収がより速やかに行なわれ易い
。とくに核約状靭、水性部分が織物の糸方向と一致する
場合、編物のウエールやコースと一致する場合等この傾
向が犬である。しブこかって、該線状親水性部分の幅は
太くする必要がなく、１肋程度あるいはそれ以下でも十
分効果を発揮する。該純の長さは１０口以上であれば不
連続であってもよい。このようｆｒ、 ｆｉ３Ｊ状の栽
水性部分番まストライブ状あるいは格子状に配すること
が有効であり、この場合、撥水性部分の面積比を比較的
太としても水滴吸収が行なわれ易く、もちろん裏面の撥
水効果もより良好となる。
て毛細管現象的に走り吸収がより速やかに行なわれ易い
。とくに核約状靭、水性部分が織物の糸方向と一致する
場合、編物のウエールやコースと一致する場合等この傾
向が犬である。しブこかって、該線状親水性部分の幅は
太くする必要がなく、１肋程度あるいはそれ以下でも十
分効果を発揮する。該純の長さは１０口以上であれば不
連続であってもよい。このようｆｒ、 ｆｉ３Ｊ状の栽
水性部分番まストライブ状あるいは格子状に配すること
が有効であり、この場合、撥水性部分の面積比を比較的
太としても水滴吸収が行なわれ易く、もちろん裏面の撥
水効果もより良好となる。
本発明の生地は以Ｆに述べるように、工夫された撥水加
工、撥水性（疎水性）繊維と親水性（吸水性）繊維の組
合わせ組織あるい（」撥水処理された繊維と親水処理さ
れた繊維の組合わせ組織によって得ることができる。
工、撥水性（疎水性）繊維と親水性（吸水性）繊維の組
合わせ組織あるい（」撥水処理された繊維と親水処理さ
れた繊維の組合わせ組織によって得ることができる。
まず、もつとも簡単で有効な方法は、レーヨン、綿、ウ
ールあるいは吸水性加工あるいは表面等の改質により吸
水性となした合成繊維単独あるいはこれら全主体として
含む光栄からなる親水性の生地の裏面に、シリコン系、
フッ素系等の樹脂で撥水加工する方法であり、この場合
、裏面において、前述したような親水性部分に相当する
個所に撥水加工されないような手段を付加する。たとえ
ば、容積のプリント方式がこの加工に採用しうるし、コ
ーティング法においても、メツシュ体を生地の上に重ね
てこの上から樹脂をコートする方法を採用し得る。この
加工に際しては、加工樹脂液が生地の厚さ方向にすべで
浸透しないような工夫が必費であり、とくに薄地の加工
においては液の１ｔｔｌｌ整等に注意を快Ｌ−１ｙヒと
えば、加工４ｆｆ、Ｉ胆液を泡状とし、これを生地にプ
リントあるい（−１，コートする方法（一般に削加工と
いう）は、閘胆液を生地の裏ｉＦｊ Ｋきわめて薄く付
着させることが１Ｊ能である。
ールあるいは吸水性加工あるいは表面等の改質により吸
水性となした合成繊維単独あるいはこれら全主体として
含む光栄からなる親水性の生地の裏面に、シリコン系、
フッ素系等の樹脂で撥水加工する方法であり、この場合
、裏面において、前述したような親水性部分に相当する
個所に撥水加工されないような手段を付加する。たとえ
ば、容積のプリント方式がこの加工に採用しうるし、コ
ーティング法においても、メツシュ体を生地の上に重ね
てこの上から樹脂をコートする方法を採用し得る。この
加工に際しては、加工樹脂液が生地の厚さ方向にすべで
浸透しないような工夫が必費であり、とくに薄地の加工
においては液の１ｔｔｌｌ整等に注意を快Ｌ−１ｙヒと
えば、加工４ｆｆ、Ｉ胆液を泡状とし、これを生地にプ
リントあるい（−１，コートする方法（一般に削加工と
いう）は、閘胆液を生地の裏ｉＦｊ Ｋきわめて薄く付
着させることが１Ｊ能である。
本発明ニ」？いては、撥水加工樹脂層ｔニエ薄いほうが
水滴を吸収ｊ２易く、吸収した水分を生地表面側−＼拡
散し易いので、撥水加工の場合、その樹脂は生地の厚さ
方向に１／３以上好ましく ｉ７ｔ ｉ／４以上入り込
んでいないほうがよい。
水滴を吸収ｊ２易く、吸収した水分を生地表面側−＼拡
散し易いので、撥水加工の場合、その樹脂は生地の厚さ
方向に１／３以上好ましく ｉ７ｔ ｉ／４以上入り込
んでいないほうがよい。
本発明の生地金貨る曲の方法は、前記親水性繊維（親水
性畑土ｉ！Ｆ 全施されたものも含む）と撥水性（疎水
性）繊維（撥水加工されたものも含む）との組合わぜ組
織による方法である。この場合は、基本０′ｊに二重あ
るいは三重の編織物構造とし、表面および／または中間
層を親水性繊維で構成し、裏面側を主として撥水性繊維
を配列し、部分的に間隔ｔおいて親水性繊維を配して編
織するもので、組織は公知のものを採用すればよい。こ
の場合、表側あるいは裏側の糸が部分的に、たとえば接
結部として反対側に組織してもよく、裏面の親水性部分
を表側あるいは中層の親水性糸にて形成するよう忙組織
させることも可能である。また他の方法としては、親水
性繊維生地と一部親水性繊維を配した撥水性生地あるい
は部分的撥水加工生地を重ねて一体化することも可能で
ある。
性畑土ｉ！Ｆ 全施されたものも含む）と撥水性（疎水
性）繊維（撥水加工されたものも含む）との組合わぜ組
織による方法である。この場合は、基本０′ｊに二重あ
るいは三重の編織物構造とし、表面および／または中間
層を親水性繊維で構成し、裏面側を主として撥水性繊維
を配列し、部分的に間隔ｔおいて親水性繊維を配して編
織するもので、組織は公知のものを採用すればよい。こ
の場合、表側あるいは裏側の糸が部分的に、たとえば接
結部として反対側に組織してもよく、裏面の親水性部分
を表側あるいは中層の親水性糸にて形成するよう忙組織
させることも可能である。また他の方法としては、親水
性繊維生地と一部親水性繊維を配した撥水性生地あるい
は部分的撥水加工生地を重ねて一体化することも可能で
ある。
本発明の生地は、編織物、不織布から形成されるもので
、とくに肌着、スポーツウェア、おしめ等、直接肌に接
する衣料として使われるとき、汗等の水滴が生地裏面で
拡がる前にスポット状に直ちに生地に吸収し、これを生
地の中層から表面側に拡散せしめて外方に放出し得るた
め裏面を常に乾いた状態に保ち、肌に対するべたつきが
なく、着用感が良好である。
、とくに肌着、スポーツウェア、おしめ等、直接肌に接
する衣料として使われるとき、汗等の水滴が生地裏面で
拡がる前にスポット状に直ちに生地に吸収し、これを生
地の中層から表面側に拡散せしめて外方に放出し得るた
め裏面を常に乾いた状態に保ち、肌に対するべたつきが
なく、着用感が良好である。
本発明の生地において、裏面の撥水性部分全親水性部分
より若干突出するような凹凸構造を付与すれば、前記効
果はさらに向上する。
より若干突出するような凹凸構造を付与すれば、前記効
果はさらに向上する。
以Ｆ実施例によって本発明ｆ：説明する。
実施例１および比較例１〜３
ボＩＪ ｘ ステ／Ｌ、と綿の混紡糸（５０１５（］、
３ ｏ／Ｓ）により、２８Ｇの裏かの子を編成し、そ
の裏面にフッ素系樹脂液（明成化学製：アサヒガード）
を、第２図のように格子状に未加工部（親水性部分）を
残して付着し、熱処理して散水加工ケ行なった。
３ ｏ／Ｓ）により、２８Ｇの裏かの子を編成し、そ
の裏面にフッ素系樹脂液（明成化学製：アサヒガード）
を、第２図のように格子状に未加工部（親水性部分）を
残して付着し、熱処理して散水加工ケ行なった。
樹脂付着量は０．８％である。水滴吸収の効果は第１表
の通りである。吸水時間は、ＪＩＳＬ１０１８１１！ｌ
！。
の通りである。吸水時間は、ＪＩＳＬ１０１８１１！ｌ
！。
水性Ａ法（滴下法）によって測定した。また、生地裏面
のべ／こつき感は、上記゛方法によって生地裏面に水を
滴下１分後に触感により評価した。なお、下記の表中に
おける撥水部／親水部は生地裏面における一部の面積化
であり、吸水時間とべたつき感についても同様に生地裏
面のそれである。
のべ／こつき感は、上記゛方法によって生地裏面に水を
滴下１分後に触感により評価した。なお、下記の表中に
おける撥水部／親水部は生地裏面における一部の面積化
であり、吸水時間とべたつき感についても同様に生地裏
面のそれである。
第１表
実施例２〜３および比較例４〜６
第３図に示す組織および糸使いにて編成した生地につい
ての吸水撥水効果について前例と同様に計画した（第２
表）。なお、第３図のＡは比較例４、Ｂは同５、Ｃは同
６であり、Ｄは実施例２、Ｅは同３の組織および糸使い
であって、これらにおいてイはポリエステルフィラメン
ト１５０ｄ。
ての吸水撥水効果について前例と同様に計画した（第２
表）。なお、第３図のＡは比較例４、Ｂは同５、Ｃは同
６であり、Ｄは実施例２、Ｅは同３の組織および糸使い
であって、これらにおいてイはポリエステルフィラメン
ト１５０ｄ。
口は綿３０／１．ハはポリエステルフィラメント１５０
ｄの撥水加工品、二は同吸水加工品を示す。
ｄの撥水加工品、二は同吸水加工品を示す。
第２表
第１図ａ −ｃは本発明の生地の模式断面図、第２図は
生地裏面の撥水性部分と親水性部分のノくターン例を示
し、１は表層、２は中層、３は裏面撥水性部分、４は裏
面親水性部分を示す。第３図Ａ−Ｅは実施例２〜３およ
び比較例４〜６で用いた生地の組織ケ示すものである。 ’ｒｆｒｊ’？出願人 株式会社 り ラ し代理入弁
理士本身 堅 第１図 ４ ｂ ｃ 第２珊−第３０
生地裏面の撥水性部分と親水性部分のノくターン例を示
し、１は表層、２は中層、３は裏面撥水性部分、４は裏
面親水性部分を示す。第３図Ａ−Ｅは実施例２〜３およ
び比較例４〜６で用いた生地の組織ケ示すものである。 ’ｒｆｒｊ’？出願人 株式会社 り ラ し代理入弁
理士本身 堅 第１図 ４ ｂ ｃ 第２珊−第３０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）表層および／または中Ｊ−が親水性で、かつ裏面
が実質上撥水性を有する生地であり、当該撥水性裏面に
おいて、１０ｆｌ以下の間隔をもって、撥水性部分の間
に親水性部分が配置され、しかも該裏面の撥水性部分と
親水性部分の面積比が２０：１〜３：ｌであるよう構成
されたことを特徴とする吸水速乾性生地。 （２）表層および／または中層および裏面の親水性部分
が、親水性繊維素４・４からなることを特徴とする前項
記載の生地。 （８） 表層および／または中層および裏面の親水性部
分が、親水性加工された繊維素材からなること全特徴と
する特許請求の範囲１の生地。 （４）６面の撥水性部分が、撥水樹脂加工により形成さ
れたものであることを特徴とする特許請求の範囲１〜３
のいずれかの生地。 （６）裏面の撥水性部分が、疎水性繊維素材からなるこ
とを特徴とする特許請求の範囲１〜３のいずれかの生地
。 （６） 裏面の親水性部分が、連続または不連続の線状
に、３〜１０ｏ＋の間隔で配置され、撥水性部分と親水
性部分の面積比が１０＝１〜３：ｌであることを特徴と
する特許請求の範囲１〜５のいずれかの生地。 （７ン 裏面の親水性部分が、連続または不連続の格子
状に、３〜１０ｍの間隔で配置され、撥水性部分と親水
性部分の面積比がｌＯ：１〜３：１であることを特徴と
する特許請求の範囲１〜５のいずれかの生地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58228266A JPS60119276A (ja) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | 吸水速乾性生地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58228266A JPS60119276A (ja) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | 吸水速乾性生地 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60119276A true JPS60119276A (ja) | 1985-06-26 |
Family
ID=16873776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58228266A Pending JPS60119276A (ja) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | 吸水速乾性生地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60119276A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6221837A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-30 | ユニチカ株式会社 | 偏在吸水性布帛 |
| JPS6257983A (ja) * | 1985-09-09 | 1987-03-13 | 富士紡績株式会社 | 発汗着用時ベタつきを感じさせない布帛およびその布帛の加工処理方法 |
| JPH0450382A (ja) * | 1990-06-14 | 1992-02-19 | Kuraray Co Ltd | フェーシング用不織布及びその製造方法 |
| WO2001055500A1 (de) * | 2000-01-26 | 2001-08-02 | Vaude Sport Gmbh & Co. Kg | Textile fläche |
| JP2008517178A (ja) * | 2004-10-22 | 2008-05-22 | ゴア エンタープライズ ホールディングス，インコーポレイティド | 布帛及びその製造方法 |
| JP2015523476A (ja) * | 2013-05-15 | 2015-08-13 | ベンテックス カンパニー，リミテッド | 高水分転移繊維シート |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609974A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-19 | カネボウ株式会社 | 吸湿性布帛 |
| JPS6094682A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-27 | ユニチカ株式会社 | 布帛の製造方法 |
-
1983
- 1983-12-01 JP JP58228266A patent/JPS60119276A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609974A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-19 | カネボウ株式会社 | 吸湿性布帛 |
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