KR100486882B1 - 이면돌출층과 이면배수로를 갖는 흡습속건성 원단 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공정수분율 0.05-1% 이하의 소수성 원사로 구성된 이면돌출층(1)과 이형단면사로 구성된 이면배수로층(2), 그리고 이형단면사 또는 공정수분율 8%이상의 천연섬유로 구성된 표면흡습층(3)으로 이루워진 흡습속건성 원단에 관한 것이다. 또한 이면돌출층(1)의 밀도가 이면배수로층(2)에 비해 10~98부피% 더 조밀하기 때문에 이면돌출층(1)을 구성하는 소수성 원사만이 피부에 접촉하여 드라이한 착용감을 제공한다. 한편 이면돌출층(1)의 틈새에 존재하는 이면배수로층(2)과 표면흡습층(3)은 운동시 발생되는 땀을 빠르게 밖으로 배출시켜 주는 기능을 갖는다.

본 발명은 종전의 폴리올레핀 섬유와 이형단면사로 구성된 단순 이중조직으로 이루워진 흡습속건소재가 갖는 취약한 흡습기능의 단점을 개선함을 물론 100% 이형단면사로 구성된 흡습속건소재의 문제점을 해결시켜 스포츠의류의 최적의 조건을 제공하기 위한 목적을 갖는다.

Description

이면돌출층과 이면배수로를 갖는 흡습속건성 원단 {A quick absorption and dry fabric having the prominence and water-way layer}

본 발명은 공정수분율 0.05~1%이하의 소수성원사로 구성된 이면돌출층(1)과 폴리에스테르 또는 폴리아미드 이형단면사로 구성된 이면배수로층(2)과 표면흡습층(3)으로 이루워진 흡습속건성 원단에 관한 것이다. 흡습속건성 원단이란 종래의 재래기술로 만들어진 원단에 비해 흡수력과 건조기능이 우수한 섬유를 의미한다. 국내 공개특허공보 제 2002-12828호(2002. 02. 20공개)에서 소수성원사로 구성된 이면층과 이형단면사로 구성된 환편지에 관한 기술적 사항이 제안되고 있으나 상기 기술은 피부에 접촉하는 면이 100%폴리올레핀 섬유로 구성되어 있어 운동시 발생되는 땀이 전혀 흡수되지 않는 단점을 갖고 있다. 이를 개선하기 위한 목적으로 흡습가공을 처리하여 흡습기능을 향상시키고 있으나 이 경우 흡습기능은 어느 정도 향상되나 소수성 원사가 갖는 건조기능을 상실하는 치명적 문제점을 야기시킨다. 비록 상기 기술에 있어 흡습기능 향상을 위해 표면층을 이형단면사를 사용한다 해도 소수성 원사와 이형단면사가 단순 이중조직으로 결합되어 있어 흡습기능을 향상 시킬수가 없게 된다. 또한 100% 이형단면사를 이용한 이중조직으로 이루워진 흡습속건 소재는 이형단면사와 소수성 원사로 구성된 이중조직의 환편지에 비해 흡습기능은 우수하나 건조속도가 느린 단점을 갖게 된다.

이와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명은 공정수분율 0.05-1% 이하의 소수성원사로 구성된 이면돌출층(1)과 폴리에스테르 또는 폴리아미드 이형단면사로 구성된 이면배수로층(2)과 표면흡습층(3)을 갖는다. 또한 이면돌출층(1)의 밀도는 이면 배수로층(2)에 비해 10~98부피% 더 조밀하기 때문에 피부에는 이면돌출층(1)만 닿게 되어 이면돌출층(1)을 구성하는 소수성 원사에 의해 드라이한 착용감을 느끼게 된다.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.이면돌출층(1)은 이면배수로층(2)에 비해 밀도가 10~98부피% 더 조밀하게 구성되도록 고밀도로 설계되야 한다. 만약 이면돌출층(1)의 밀도가 이면배수로층(2)에 비해 10% 미만 정도로 조밀하게 되면 피부에 이면배수로층(2)이 닿아 휘감김이나 끈끈한 착용감을 느끼게 된다. 또한 밀도가 98% 이상으로 조밀하게 되면 배수로가 없기 때문에 땀이 밖으로 배출되지가 않는다.

이면돌출층(1)을 형성하는 방법은 상기에 기술된 밀도를 조밀하게 하는 방법이외에도 이면돌출층(1)을 구성하는 원사의 섬도를 이면배수로층(2)이나 표면흡습층(3)에 비해 태섬도를 사용하여 피부면으로 돌출되도록 설계할 수도 있다. 이면돌출층(1)의 형태는 제직방법에 따라 원형, 타원형, 십자형, 스트라이프형 등 다양한 모양으로 만들 수 있다.

한편 이면돌출층(1)에 소수성 기능 즉 드라이한 착용감을 부여하기 위해서는 공정수분율이 0.05% 이하의 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀계 섬유를 사용하거나 폴리에스테르 또는 폴리아미드 같은 일반 원형구조를 갖는 원사에 사 초발수 가공하는 방법으로 제조할 수 있으며 통상적인 제직방법 이후 이면돌출층(1)을 로우러 방식이나 나이프, 스프레이방식으로 단면발수 가공하여 소수성기능을 부여할 수도 있다.

이면배수로층(2)과 표면흡습층(3)은 이형단면사로 구성되는데 이는 이면배수로층(2)과 표면흡습층(3)을 친수화시켜 운동시 발생하는 땀을 밖으로 배출시켜 주는 기능을 갖는다. 이면배수로층(2)과 표면흡습층(3)을 친수화시키는 방법으로는 이형단면사가 갖는 모세관현상을 이용한 물리적 흡습기능을 부여하거나 공정수분율 8% 이상의 면, 양모, 레이온 등의 천연섬유를 사용하여 화학적 흡습기능을 이용하여 친수화시킬 수도 있으며 제직 후 표면흡습층(3)에만 로우러방식이나 나이프코팅방식, 스프레이방식으로 단면흡수 가공방법으로 친수성 기능을 부여할 수도 있다. 본 발명의 원단은 위사를 선택적으로 공급할 수 있는 직기에서 제직할 수 있으며 또는 환편기, 트리코트편기에서 제편하여 편직물로도 만들 수 있다.

본 발명의 원단을 제직 후 선택적으로 은사를 사용하거나 은이온을 함유한 약제로 항균방취가공을 하거나 원적외선을 방사할 수 있는 물질을 함유한 약제로 원적외선 바이오 가공을 하여 다기능 복합소재화하는 것이 바람직하다.

본 발명의 원단은 의류용 뿐만 아니라 스포츠양말, 모자 등 각종 스포츠용품등에도 적용할 수 있다. 본 발명에 따른 원단의 흡수기능과 건조기능은 다음과 같은 방법으로 평가하였다.

· 흡수속도(mm/10분)

KSK0815, 1, 27 B법으로 측정하였다. 가로 15cm 세로 10cm 길이로 시료를 채취한 후 이를 반으로 접은 다음 그 말단부를 45°각도로 뾰쪽하게 절단하여 수중에 침지시킨 후 물이 시료를 따라 올라간 길이를 측정한다. 평가결과는 ＜표 1＞과 같다.

· 이면건조속도(분)

시각판별법으로 측정한다. 표준상태에서 직편물 시료를 15cm, 세로 15cm를 만들고 시료의 이면에 10g의 물을 부은 후 이면층이 완전 건조될 때까지 그 시간을 측정한다. 평가결과는 ＜표 1＞과 같다

(실시예 1)

고속 레피어직기에서 이면배수로층(2)과 표면흡습층(3)에는 75데니어의 폴리에스테르 이형단면사를 공급하고 이면돌출층(1)은 150데니어의 폴리올레핀 원사를 공급한 후 이면돌출층(1)의 밀도를 이면배수로층(2)에 비해 80부피% 더 조밀하게 제직한 후 물성을 평가하였다. 평가한 결과는 ＜표 1＞과 같다.

(실시예 2)

실시예 1과 동일한 직기에서 이면배수로층(2)과 표면흡습층(3)60'S의 면사를 공급하고 이면돌출층(1)에는 300데니어의 폴리올레핀원사를 공급한 후 이면돌출층(1)의 밀도를 이면배수로층(2)에 비해 75부피% 더 조밀하게 제직한 후 물성을 평가하였다. 평가한 결과는 ＜표 1＞과 같다.

(비교실시예 1)

실시예 1과 동일한 직기에서 이면층에는 150데니어의 폴리올레핀 섬유를 공급하고 표면층에는 150데니어의 폴리에스테르 이형단면사를 공급하여 이중직으로 제직한 후 물성을 평가하였다. 평가한 결과는 ＜표 1>과 같다.

(비교실시예 2)

실시예 1과 동일한 직기에서 이면층6과 표면층에 각각 150데니어의 폴리에스테르 이형단면사를 공급하여 이중직으로 제직한 후 물성을 평가하였다. 평가한 결과는 <표 1>과 같다

구 분	흡수속도 (mm/10분)		이면건조속도(분)
	경사	위사
실시예 1	173	72	1
실시예 2	192	76	1
비교실시예 1	152	51	24
비교실시예 2	170	69	108

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<표 1>에서와 같이 실시예 1, 2가 비교실시예 1, 2에 비해 특히 건조속도에서 뛰어난 기능을 나타내었고 흡수력 또한 다소 뛰어난 것으로 평가되었다.

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본 발명의 원단은 격렬한 운동시 뛰어난 드라이한 착용감과 흡수기능을 발휘하여 각종 스포츠의류에 적합하다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예지적인 것에 불과하며 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 종단면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 이면층의 횡단면도이다.

도 3은 본 발명에 사용되는 초발수가공 처리된 섬유의 단면도이다.

도 4는 본 발명에 사용되는 흡습가공 처리된 섬유의 단면도이다.

도 5는 본 발명에 사용되는 이형단면사 단면도이다.

〈도면중 주요 부분에 대한 부호 설명〉

1. 이면돌출층

2. 이면배수로층

3. 표면흡습층

4. 이면돌출부

5. 이면배수로

6. 발수코팅부

7. 흡수코팅부

8. 섬유단면부

Claims (6)

1. 흡습속건성 원단에 있어서,

   상기 원단은 피부와 접하는 이면돌출층과 이면돌출층의 측면에 위치한 이면배수로층과, 이면돌출층 및 이면흡수층의 상부에 위치하며 외부 공기와 접하는 표면흡습층으로 이루어지되,

   상기 이면돌출층은 공정수분율이 0.05 내지 1%이하의 소수성원사로 형성되고,

   상기 이면배수로층과 표면흡습층은 폴리에스테르 또는 폴리아미드 이형단면사로 형성되며,

   상기 이면돌출층의 밀도가 이면배수로층에 비해 10 내지 98부피% 더 조밀하게 이루어짐을 특징으로 하는 흡습속건성 원단.
2. 흡습속건성 원단에 있어서,

   상기 원단은 피부와 접하는 이면돌출층과 이면돌출층의 측면에 위치한 이면배수로층과, 이면돌출층 및 이면흡수층의 상부에 위치하며 외부 공기와 접하는 표면흡습층으로 이루어지되,

   상기 이면돌출층은 공정수분율이 0.05 내지 1%이하의 소수성원사로 형성되고,

   상기 이면배수로층과 표면흡습층은 공정수분율 8% 이상인 면, 양모 및 레이온으로 이루어진 천연섬유 군으로부터 일 이상 선택된 원사로 형성되며,

   상기 이면돌출층의 밀도가 이면배수로층에 비해 10 내지 98부피% 더 조밀하게 이루어짐을 특징으로 하는 흡습속건성 원단.
3. 흡습속건성 원단에 있어서,

   상기 원단은 피부와 접하는 이면돌출층과 이면돌출층의 측면에 위치한 이면배수로층과, 이면돌출층 및 이면흡수층의 상부에 위치하며 외부 공기와 접하는 표면흡습층으로 이루어지되,

   상기 이면돌출층은 공정수분율이 0.05 내지 1%이하의 소수성원사로 형성되고,

   상기 이면배수로층은 폴리에스테르 또는 폴리아미드 이형단면사로 형성되며,

   상기 표면흡습층은 제직 후 단면 흡습가공으로 처리되고,

   상기 이면돌출층의 밀도가 이면배수로층에 비해 10 내지 98부피% 더 조밀하게 이루어짐을 특징으로 하는 흡습속건성 원단.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   이면돌출층을 구성하는 소수성 원사가 폴리올레핀계 섬유를 특징으로 하는 흡습속건성 원단.
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   이면돌출층을 구성하는 섬유가 폴리에스테르 또는 폴리아미드 원사를 사 초발수방법으로 소수화시킨 것을 특징으로 하는 흡습속건성 원단.
6. 흡습속건성 원단에 있어서,

   상기 원단은 피부와 접하는 이면돌출층과 이면돌출층의 측면에 위치한 이면배수로층과, 이면돌출층 및 이면흡수층의 상부에 위치하며 외부 공기와 접하는 표면흡습층으로 이루어지되,

   상기 이면돌출층은 제직 후 단면 발수가공으로 처리되고,

   상기 이면배수로층은 폴리에스테르 또는 폴리아미드 이형단면사로 형성되며,

   상기 표면흡습층은 제직 후 단면 흡습가공으로 처리되고,

   상기 이면돌출층의 밀도가 이면배수로층에 비해 10 내지 98부피% 더 조밀하게 이루어짐을 특징으로 하는 흡습속건성 원단.