KR100534000B1 - 속건성 양면 파일 시이트 - Google Patents

속건성 양면 파일 시이트 Download PDF

Info

Publication number
KR100534000B1
KR100534000B1 KR10-2003-0086592A KR20030086592A KR100534000B1 KR 100534000 B1 KR100534000 B1 KR 100534000B1 KR 20030086592 A KR20030086592 A KR 20030086592A KR 100534000 B1 KR100534000 B1 KR 100534000B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pile
interlayer
back layer
cross
fibers
Prior art date
Application number
KR10-2003-0086592A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050052972A (ko
Inventor
고경찬
Original Assignee
벤텍스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 벤텍스 주식회사 filed Critical 벤텍스 주식회사
Priority to KR10-2003-0086592A priority Critical patent/KR100534000B1/ko
Publication of KR20050052972A publication Critical patent/KR20050052972A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100534000B1 publication Critical patent/KR100534000B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D03D11/02Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/253Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C11/00Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은 표면층(1)과 이면층(3)이 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀계 섬유를 소재로 하는 루프 형태의 파일(4)로 구성되어 있고 간층(2)은 이형단면사 및 면섬유가 단독 또는 혼합되어 구성되어 있으며 표·이면층의 파일 간격을 조절하여 간층이 파일과 파일 사이로 자연스럽게 노출되도록 하여 흡수 기능을 향상시킨 속건성 양면 파일 시이트에 관한 것이다.
본 발명은 표·이면층 양면을 구분없이 사용할 수 있는 장점이 있어 각종 기능성 타올, 침구류, 목욕가운 등에 적합하다.

Description

속건성 양면 파일 시이트{ A quick dry double face file sheet}
본 발명은 표·이면층 양면에는 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀계 섬유를 소재로 하는 루프(loop)형태의 파일이 존재하며 표·이면층 사이의 간층(2)에는 흡수기능이 우수한 원사로 구성되고 루프와 루프 사이로 함몰 상태로 노출된 간층에 의해 땀을 배출시킬 수 있는 속건성 파일 시이트에 관한 것이다.
흔히 침구류 또는 타올용으로 사용되는 100% 면 파일지는 흡수기능은 우수하지만 땀이 많이 발생되면 건조성이 불량하여 끈끈하고 눅눅한 착용감과 체온을 저하시키는 단점을 갖는다.
또한 극세사 섬유의 미세공극을 이용한 흡수 속건성 타올지에 대한 기술도 제안되고 있지만 상기 섬유는 일반 화학 섬유에 비해 흡수 기능은 다소 우수하지만 수분이 미세공극에 갇혀 건조 기능이 급격히 저하되며 특히 세탁 견뢰도가 낮기 때문에 세탁시 탈색되는 문제가 발생한다.
한편 당 발명자가 출원한 「패턴배수구를 갖는 속건성 파일지(접수번호 2003-0015259, 2003.11.10)」에서는 폴리올레핀 섬유로 구성된 이면층에 컴퓨터 Shearing 기를 이용하여 물리적인 배수구를 조성하는 방법으로 흡수 기능과 건조 기능을 동시에 만족시키는 기술이 제안되고 있다. 그러나 상기 기술은 Shearing 공정을 별도로 추가해야 하기 때문에 원가 상승의 요인이 있고 이면층만 피부에 닿게하여 사용할 수 있기 때문에 취급이 불편하다.
따라서 본 발명은 종전의 흡수 속건성 소재가 갖는 문제를 제거하기 위하여 안출된 것으로서 표·이면층을 구분하지 않고 사용이 가능한 장점과 제조 원가가 비교적 저렴하여 경제적이다.
본 발명은 파일을 원하는 디자인으로 조성할 수 있는 자카드 트리코트 편기나 직기에서 표면층(1)과 이면층(3)에 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀계 섬유로 루프(loop) 형태의 파일을 조성하고 간층(2)에는 흡수성 원사로 구성한 후 피부와 밀착될 때 상기 표·이면층에 있는 파일만 닿도록 설계하여 건조감을 제공하며 땀은 파일 사이에 존재하는 간층(2)이 배수구 역할을 하여 땀을 배출시켜 쾌적한 착용감을 제공하기 위한 것이다. 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 표면층과 이면층은 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀계 섬유 구성되어 있고, 상기 표면층과 이면층 사이에 형성된 간층은 이형단면사, 또는 천연섬유, 또는 이형단면사 및 천연섬유가 혼합된 것으로 구성되어 있으며 , 상기 파일의 간격을 조절하는 방법으로 간층을 함몰형으로 노출시켜 배수구 기능을 갖도록 설계된 속건성 양면 파일 시이트을 제공한다. 또한 본 발명은 상기 간층을 구성하는 이형단면사가 폴리에스테르 또는 폴리아미드 섬유인 시이트를 제공한다.또한 본 발명은 표·이면층 각각의 파일의 단면적이 간층의 단면적 대비 10∼98(면적%)인 시이트를 제공한다.
본 발명은 표면층(1)과 이면층(3) 모두가 소수성 원사로 구성된 루프(loop)형태의 파일(pile)에 의해 건조감을 제공하며 루프와 루프 사이에는 흡수성 원사로 구성된 간층(2)이 존재하여 흡수 기능도 제공할 수 있는 속건성 양면 파일지에 관한 것이다.
물질의 흡수성과 건조성은 서로 상반된 기능으로서 흡수 기능이 우수한 천연섬유는 건조기능이 미흡하며 반대로 건조성이 우수한 화학 섬유는 흡수 기능이 천연 소재에 비해 미흡한 단점이 있다.
최근 천연 섬유의 장점인 우수한 흡수 기능과 화학 섬유의 장점인 빠른 건조기능을 동시에 만족시키기 위해 개발된 이형단면사는 통상의 원형 구조를 갖는 일반 원사에 비해 그 단면을 크로버 단면 형태 또는 이중 십자형 단면 형태로 변형시켜 이형단면사의 홈(5)에서 발생되는 모세관 현상을 이용하여 면섬유 보다도 우수한 흡수 기능을 발휘하도록 설계되었다.
상기 이형단면사로는 폴리에스테르, 폴리아미드 섬유가 적합하다. 이들 섬유는 공정수분율(표준 상태에서의 섬유속에 함유된 수분율)이 각각 0.45%, 4.5%로서 천연 섬유인 면섬유(8.5%), 레이온 섬유(11%)보다 낮기 때문에 건조성이 우수하며 동시에 단면 구조의 특성상 흡수성도 우수하다.
한편 이면층(3)에 사용되는 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀계 섬유의 공정수분율은 0.05%로서 화학 섬유 중에서도 가장 낮은 공정수분율을 갖기 때문에 건조성은 우수하지만 흡수 기능은 대단히 미흡하다.
따라서 본 발명은 표면층(1)과 이면층(2)에 존재하는 파일(pile)을 직조시 다양한 문양이나 스트라이프 같은 패턴으로 조성하여 적당한 간격을 유지하게 하고 파일과 파일 사이로 간층(2)을 자연스럽게 함몰형으로 노출시켜 배수구 기능을 부여하는 방법으로 흡수 기능을 향상시키기 위한 것이다.
이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
먼저 표면층(1)과 이면층(3)은 소수성 특성을 갖는 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀계 섬유로 구성된다. 상기 원사는 수분을 흡수하지 않고 배출하려는 특성이 강하기 때문에 건조성이 대단히 우수하며 염색을 하여도 염착되지 않아 간층(2)을 염색하게 되면 자연스러운 패션성을 부여할 수 있다.
표면층(1) 또는 이면층(3) 각각의 파일(4)의 단면적은 간층(2)의 단면적 대비 10(면적%) 이상 98(면적%) 이하가 적당하다. 만약 파일의 단면적이 10% 미만 즉 간층의 노출 면적이 90%이상이 되면 피부에 닿는 파일 면적이 줄어들어 건조성이 저하되고 반면에 파일 단면적이 98%를 초과하면 땀이 배출될 수 있는 배수구가 협소하여 흡수 기능이 저하된다. 파일면은 간층에 비해 돌출되어 있기 때문에 간층의 면적대비 10% 이상만 되어도 건조성이 우수하다.
간층(2)은 이형단면사 및 천연 섬유인 면 또는 레이온 섬유를 단독으로 사용할 수 있으며 이형 단면사와 천연 섬유인 면 또는 레이온 섬유를 혼합하여 사용할 수도 있다. 이형 단면사는 폴리에스테르 또는 폴리아미드 원사가 경제적인 장점이 있다.
천연 섬유인 면과 레이온 섬유는 공정수분율이 높은 친수성 섬유로서 화학적친수 기능을 발휘하는데 비해 이형단면사는 모세관 현상에 의한 물리적 친수기능을 발휘하므로 이들 섬유를 혼합하여 사용하여도 흡수 기능이 우수하다.
본 발명의 속건성 양면 파일시이트는 표면층(1)과 이면층(3)을 구성하는 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀계 섬유만 피부에 닿게 하여 건조 기능을 제공하며 파일 사이로 노출된 간층(2)에는 이형단면사 또는 천연 섬유인 면, 레이온 섬유등이 단독 또는 혼합되어 있어 흡수성이 우수하기 때문에 침구류, 목욕가운, 기능성 타올 등에 적합하다.
본 발명의 속건성 양면 파일 시이트는 다양한 문지가 부착된 자카드 직기나 트리코트 편기에서 이중직으로 제직 또는 제편할 수 있다. 본 발명의 속건성 양면 파일 시이트의 흡수 기능과 건조기능, 수분전이율을 다음과 같은 방법으로 평가하였다.
· 흡수속도(mm/10분)
KSKO815, 1, 27 B 법으로 측정하였다. 가로 15cm 세로 10cm 길이로 시료를 채취한 후 이를 반으로 접은 다음 그 말단부를 45˚ 각도로 뾰족하게 절단하여 수중에 침지시킨 후 물이 시료를 따라 올라간 길이를 측정한다.
· 표·이면건조속도(분)
시각판별법으로 측정한다. 표준 상태에서 15 X 15cm 크기의 시료의 표·이면층에 10g의 물을 부은 후 표·이면층이 완전 건조될 때까지의 시간을 측정한다.
· 수분전이율(%)
시각 판별법으로 측정한다. 표준 상태에서 15 X 15cm 크기의 시료의 이면층에 10g의 물을 부은 후 1분 경과후의 표면층에서 간층으로 전이된 수분을 아래식으로 환산하였다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 살펴본다. 그러나 본 발명이 아래실시예에만 국한된 것은 아니다.
〈실시예 1〉
자카드 직기에서 표면층(1)과 이면층(2)에는 150 데니어의 폴리에틸렌 섬유를 공급하고 간층(2)에는 100 데니어의 폴리에스테르 이형단면사와 30' S 면섬유를 교대로 공급한 후 표면층과 이면층 각각의 파일의 단면적이 간층(2)의 단면적의 60%가 되도록 파일의 형태를 하트 모양으로 조성시킨 후 이어서 분산 염료로 염색하여 물성과 외관을 평가하였다.
〈실시예 2〉
상기 실시예 1과 동일한 직기에서
표면층(1)과 이면층(3)에는 150 데니어의 폴리에틸렌 섬유를 공급하고 간층(2)에는 30' S 면 섬유를 공급하되 표면층과 이면층 각각의 파일의 단면적이 간층(2)의 단면적이 90%가 되도록 파일의 형태를 격자 무늬로 조성시킨 후 이어서 반응성 염료로 염색하여 물성과 외관을 평가하였다.
(비교실시예 1)
실시예 1과 동일 직기에서
100% 면섬유로 양면 파일지를 제직한 후 이어서 반응성 염료로 염색한 후 물성과 외관을 평가하였다.
〈표1. 실시예와 비교실시예의 물성 및 외관평가〉
상기 〈표1〉에서와 같이 실시예 1,2가 비교실시예 1에 비해 흡수 속도와 건조속도가 우수하다. 또한 표·이면층에 특수한 문양을 발현할 수 있어 상품성이 뛰어난 장점을 갖는다.
본 발명은 파일과 파일 사이로 노출된 간층(2)이 땀을 배출시킬 수 있는 배수구 역할을 하므로서 종전 폴리올레핀계 섬유의 단점으로 지적된 낮은 흡수기능의 문제를 해결할 수 있으며 표·이면층에 다양한 문양을 재현할 수 있기 때문에 패션성을 부여할 수 있고 또한 표·이면층을 구분하지 않고도 양면 모두를 사용할 수 있어 취급이 용이하다. 본 발명은 첨부된 도면에 실시예를 참고로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술 분야에 종사하는 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타실시예가 가능하다는 것을 이해할 것이다.
1. 도1은 본 발명에 따른 양면 파일 시이트의 단면 개략도이다.
2. 도2는 표(이)면층의 평면도이다.
3. 도3은 본 발명에 따른 이형단면사의 단면 개략도이다.
〈도면 중 주요 부분에 대한 부호 설명〉
1. 표면층
2. 간층
3. 이면층
4. 파일
5. 홈

Claims (5)

  1. 표면층과 이면층은 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀계 섬유 구성되어 있고,
    상기 표면층과 이면층 사이에 형성된 간층은 이형단면사, 또는 천연섬유, 또는 이형단면사 및 천연섬유가 혼합된 것으로 구성되어 있으며,
    상기 파일의 간격을 조절하는 방법으로 간층을 함몰형으로 노출시켜 배수구 기능을 갖도록 설계된 속건성 양면 파일 시이트.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서
    상기 간층을 구성하는 이형단면사가 폴리에스테르 또는 폴리아미드 섬유인 것을 특징으로 하는 속건성 양면 파일 시이트.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서
    표·이면층 각각의 파일의 단면적이 간층의 단면적 대비 10∼98(면적%)인 것을 특징으로 하는 속건성 양면 파일 시이트.
KR10-2003-0086592A 2003-12-01 2003-12-01 속건성 양면 파일 시이트 KR100534000B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0086592A KR100534000B1 (ko) 2003-12-01 2003-12-01 속건성 양면 파일 시이트

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0086592A KR100534000B1 (ko) 2003-12-01 2003-12-01 속건성 양면 파일 시이트

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050052972A KR20050052972A (ko) 2005-06-07
KR100534000B1 true KR100534000B1 (ko) 2005-12-06

Family

ID=37248784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-0086592A KR100534000B1 (ko) 2003-12-01 2003-12-01 속건성 양면 파일 시이트

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100534000B1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101908434B1 (ko) * 2017-10-12 2018-10-16 이철중 이중 직조 구조의 흡습속건성 원단
KR102228959B1 (ko) * 2019-04-25 2021-03-18 고경찬 수분 제어 섬유구조체
CN110629350A (zh) * 2019-08-29 2019-12-31 广东前进牛仔布有限公司 一种仿双面毛呢的梭织面料
KR102474429B1 (ko) * 2020-07-17 2022-12-13 최예원 재사용이 가능한 일체형 흡수패드

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050052972A (ko) 2005-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003278050A (ja) 防水機能を有する超高速吸湿速乾性織編物
KR20120138637A (ko) 파일직물
KR100534000B1 (ko) 속건성 양면 파일 시이트
KR100486882B1 (ko) 이면돌출층과 이면배수로를 갖는 흡습속건성 원단
KR100533999B1 (ko) 패턴 배수구를 갖는 속건성 파일지
KR100486883B1 (ko) 숨구멍을 갖는 3층구조의 고흡습 초속건 원단
KR100533998B1 (ko) 3층 구조를 갖는 고수분전이 섬유시이트
KR200400218Y1 (ko) 고흡수 속건성 원단
CN112513355B (zh) 二层结构编织物和服装
KR100602778B1 (ko) 3층 구조를 갖는 흡습속건성 원단
JP2667152B2 (ja) 合成繊維編織物
JPH0745583Y2 (ja) 両面パイル編地
KR100574065B1 (ko) 이중구조로 형성된 흡한속건성 직물
KR100486888B1 (ko) 2층 구조를 갖는 흡수속건성 섬유
JPS6218654B2 (ko)
KR100518746B1 (ko) 흡수속건 기능을 갖는 고수분 전이 섬유 시이트
WO2022255101A1 (ja) 織物
KR100533996B1 (ko) 이면층에 함몰형 배수구를 갖는 초속건 환편지
KR100717816B1 (ko) 배수구를 갖는 3 층구조의 온도조절형 초속건 원단
JP2002058614A (ja) 浴用タオル
JP4767533B2 (ja) パイル編地からなる布おむつ
JPH02251649A (ja) 吸水性不織布
JP2004019066A (ja) 寸法安定性に優れる不織布及びその製造方法
KR100518747B1 (ko) 3층 구조를 갖는 흡수속건 섬유 시이트
JPS6236878Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121126

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131128

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141128

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151105

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161104

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171103

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181105

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191105

Year of fee payment: 15