JPS60118466A - 磁性流体による研磨方法 - Google Patents
磁性流体による研磨方法Info
- Publication number
- JPS60118466A JPS60118466A JP58223236A JP22323683A JPS60118466A JP S60118466 A JPS60118466 A JP S60118466A JP 58223236 A JP58223236 A JP 58223236A JP 22323683 A JP22323683 A JP 22323683A JP S60118466 A JPS60118466 A JP S60118466A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- magnetic fluid
- magnets
- magnetic field
- polished
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
- B24B1/005—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes using a magnetic polishing agent
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は非磁性砥粒全混合した磁性流体に、隣り合う
磁石の磁極が互いに異なる複数の磁石による磁場を作用
させて研磨するようにした磁性流体による研磨方法に関
するものである。
磁石の磁極が互いに異なる複数の磁石による磁場を作用
させて研磨するようにした磁性流体による研磨方法に関
するものである。
磁性流体に非磁性砥粒全混合し、磁場の作用で被研磨体
を研磨するようにした方法は特開昭３７−／Ａ３０に７
号公報、特開昭！；ｇ −７７弘ダク号公報などで知ら
れている。
を研磨するようにした方法は特開昭３７−／Ａ３０に７
号公報、特開昭！；ｇ −７７弘ダク号公報などで知ら
れている。
しかし上記した従来の各方法は磁場音発生させる磁石に
ついて具体的に説明していない。また磁場として又番磁
場を利用しているので磁性流体に作用させたとき砥粒が
振動し、荒削シとなって仕上げ研磨することができない
。
ついて具体的に説明していない。また磁場として又番磁
場を利用しているので磁性流体に作用させたとき砥粒が
振動し、荒削シとなって仕上げ研磨することができない
。
一般的に磁性流体に磁場全作用させると、磁場勾配中で
の磁性流体は高磁場側に引き付けら扛る。この状態で磁
性流体内に非磁性体が存在していると、この非磁性体は
低磁場側に移動する。
の磁性流体は高磁場側に引き付けら扛る。この状態で磁
性流体内に非磁性体が存在していると、この非磁性体は
低磁場側に移動する。
そして磁場勾配を重力方向に設定丁ｎば非磁性−３一
体に作用する移動力は磁性流体内で浮き上る浮揚力とな
シ、磁場勾配を重力方向に直交する水平方向に設定する
と非磁性体に作用する力は水平な保持力となる。
シ、磁場勾配を重力方向に直交する水平方向に設定する
と非磁性体に作用する力は水平な保持力となる。
砥粒によシ被研磨体全研磨する場合、砥粒／には第１図
で示すように被加工面−全押し付ける押圧力Ｆ１と、被
加工面コの移動に抗する支持力Ｆ２とが作用しなければ
ならない。しかし磁性流体に非磁性砥粒全混合し、単に
磁場全作用させたソけでは上記押圧力Ｆ１が充分であっ
ても支持力Ｆ２が不足して砥粒が被研磨体とともに転動
したり、或いは支持力Ｆ２が充分であっても押圧力Ｆ１
が不足して砥粒が研磨面全削シ取扛ないことになる。
で示すように被加工面−全押し付ける押圧力Ｆ１と、被
加工面コの移動に抗する支持力Ｆ２とが作用しなければ
ならない。しかし磁性流体に非磁性砥粒全混合し、単に
磁場全作用させたソけでは上記押圧力Ｆ１が充分であっ
ても支持力Ｆ２が不足して砥粒が被研磨体とともに転動
したり、或いは支持力Ｆ２が充分であっても押圧力Ｆ１
が不足して砥粒が研磨面全削シ取扛ないことになる。
例えば第２図で示すように、非磁性砥粒を混合した磁性
流体３に下方から磁石りを臨ませると、磁石ダによる等
磁場線αがＮ極からＳ極に向いて磁性流体に重力方向に
発生し、磁性流体３内の非磁性砥粒には磁石から離ｎる
ような力が作用するので、前記した支持力Ｆ２が発生し
ない。
流体３に下方から磁石りを臨ませると、磁石ダによる等
磁場線αがＮ極からＳ極に向いて磁性流体に重力方向に
発生し、磁性流体３内の非磁性砥粒には磁石から離ｎる
ような力が作用するので、前記した支持力Ｆ２が発生し
ない。
したがって磁性流体３内に被研磨体ｓを入れて回転して
も、研磨することができない。
も、研磨することができない。
本発明は複数の磁石を使用し、各磁石にょシ発生する磁
場によって非磁性砥粒を混合した磁性流体で効率的に被
研磨体全研磨するようにしたもので、以下に具体的に説
明する。
場によって非磁性砥粒を混合した磁性流体で効率的に被
研磨体全研磨するようにしたもので、以下に具体的に説
明する。
本発明で使用する磁性流体は炭化水素、水、エーテル類
、エステル類、シリコンオイル、フルオロカーボン等の
液体にコロイドサイズの強磁性微粉末を安定に分散させ
たもので、遠心力や磁場を作用させても微粉末が沈降し
たシ凝集することがなく、かつ液体そのものが磁場に対
して吸引する作用全有するものであ扛ばよい。
、エステル類、シリコンオイル、フルオロカーボン等の
液体にコロイドサイズの強磁性微粉末を安定に分散させ
たもので、遠心力や磁場を作用させても微粉末が沈降し
たシ凝集することがなく、かつ液体そのものが磁場に対
して吸引する作用全有するものであ扛ばよい。
又、上記した磁性流体に混合する非磁性砥粒としては、
磁性流体に磁場全作用させたとき前記した浮揚力が生じ
る非磁性材質であって、例えば炭化ケイ素、酸化セリウ
ム、酸化クロム、アルミナ、焼成ドロマイト、滑石、微
品質無水ケイ酸などの微細粉末を使用することができる
。
磁性流体に磁場全作用させたとき前記した浮揚力が生じ
る非磁性材質であって、例えば炭化ケイ素、酸化セリウ
ム、酸化クロム、アルミナ、焼成ドロマイト、滑石、微
品質無水ケイ酸などの微細粉末を使用することができる
。
本発明では上記した非磁性砥粒の７種又はコ種Ｓ −
以上を混合した磁性流体３を非磁性の容器乙に供給し、
該容器乙の下方に３個以上の磁石ダ・・・全接近状に臨
ませる。この場合、各磁石ｌは隣接するもの同志の磁極
が異なるように配設するのであって、例えば３個の磁石
ダ・・・を、磁性流体に向く面の磁極を互いに異ならせ
るとともに僅かな間隙を設けて配列すると各磁石による
等磁場線ａは第３図で示すように中央の磁石の上方に各
部分α′が生じる。したがってこのような磁場勾配が容
器乙の磁性流体３に作用すると、非磁性砥粒は一部が各
部分α′に集合することになる。この状態で磁性流体３
内に被研磨体Ｓ七人ｎると、浮揚力が作用している非磁
性砥粒は被研磨体Ｓの下面に圧接して押圧力が発生する
。
該容器乙の下方に３個以上の磁石ダ・・・全接近状に臨
ませる。この場合、各磁石ｌは隣接するもの同志の磁極
が異なるように配設するのであって、例えば３個の磁石
ダ・・・を、磁性流体に向く面の磁極を互いに異ならせ
るとともに僅かな間隙を設けて配列すると各磁石による
等磁場線ａは第３図で示すように中央の磁石の上方に各
部分α′が生じる。したがってこのような磁場勾配が容
器乙の磁性流体３に作用すると、非磁性砥粒は一部が各
部分α′に集合することになる。この状態で磁性流体３
内に被研磨体Ｓ七人ｎると、浮揚力が作用している非磁
性砥粒は被研磨体Ｓの下面に圧接して押圧力が発生する
。
また被研磨体Ｓを回転したシ往復移動すると、非磁性砥
粒は磁場勾配の山部分α〃を越え難いため、被研磨体Ｓ
の移動に抗する支持力が発生する。上記した押圧力及び
支持力は、被研磨体Ｓの下面と磁石との距離にはソ反比
例するので、被研磨体を磁石に接近するはど強くなる。
粒は磁場勾配の山部分α〃を越え難いため、被研磨体Ｓ
の移動に抗する支持力が発生する。上記した押圧力及び
支持力は、被研磨体Ｓの下面と磁石との距離にはソ反比
例するので、被研磨体を磁石に接近するはど強くなる。
６−
したがって被研磨体を磁石に近すけなから回転したり往
復移動すると、被研磨体は押圧力と支持力とが作用して
いる砥粒によシ研磨される。
復移動すると、被研磨体は押圧力と支持力とが作用して
いる砥粒によシ研磨される。
上記した磁石は永久磁石でも電磁石でもよいが、３個の
磁石全配設した幅が容器乙の横幅よシ長く、かつ個々の
磁石は少くとも容器Ａｆ横切る長さ以上が好ましい。こ
のように磁石の長さを設定すると、容器内の磁性流体に
は磁場勾配の各部分α′及び山部分α〃が作用して非磁
性砥粒が各部分α′に集合することになる。
磁石全配設した幅が容器乙の横幅よシ長く、かつ個々の
磁石は少くとも容器Ａｆ横切る長さ以上が好ましい。こ
のように磁石の長さを設定すると、容器内の磁性流体に
は磁場勾配の各部分α′及び山部分α〃が作用して非磁
性砥粒が各部分α′に集合することになる。
第４図は３個の磁石を、隣接する磁石の磁極が異なるよ
うに配設して容器の下方に位置させたもので、各磁石に
よる等磁場線αは、各磁石のはソ中央部分に各部分α′
が生じ、各磁石の隣接部分に山部分α〃が生じる波状と
なる。容器内の磁性流体に上記した状態の磁場勾配を作
用させると、磁性流体内の非磁性砥粒は各各部分α′に
集合する。
うに配設して容器の下方に位置させたもので、各磁石に
よる等磁場線αは、各磁石のはソ中央部分に各部分α′
が生じ、各磁石の隣接部分に山部分α〃が生じる波状と
なる。容器内の磁性流体に上記した状態の磁場勾配を作
用させると、磁性流体内の非磁性砥粒は各各部分α′に
集合する。
磁石の数が多い程谷部分α′の数が多くなるから、磁性
流体内において非磁性砥粒の集合部分が多−７− くなシ、このため被研磨体の研磨効果を高めることがで
きる。
流体内において非磁性砥粒の集合部分が多−７− くなシ、このため被研磨体の研磨効果を高めることがで
きる。
また磁石の幅を狭くすると等磁場線の波形は振幅が短か
くなって各部分が細かい状態になる。
くなって各部分が細かい状態になる。
したがって磁性流体内の非磁性砥粒は比較的細かく分布
するので、被研磨体の研磨効果全充分に高めることがで
きる。
するので、被研磨体の研磨効果全充分に高めることがで
きる。
第５図は磁石の配列全土から見た状態を示すもので、前
記実施例が棒状の磁石を想定していたのに対し、この実
施例では比較的小さな立方体形状の磁石であって、複数
の磁石り・・・全桝目状に配列する。そして前後左右に
＠シ合う磁石の極全互いに異ならせであるので、同極の
磁石は斜めに配置される。
記実施例が棒状の磁石を想定していたのに対し、この実
施例では比較的小さな立方体形状の磁石であって、複数
の磁石り・・・全桝目状に配列する。そして前後左右に
＠シ合う磁石の極全互いに異ならせであるので、同極の
磁石は斜めに配置される。
多数の磁石ダを上記のようにして配置すると、各磁石に
よる等磁場線の各部分α′は第５図鎖線で示すように４
つの磁石の集合点に発生する。
よる等磁場線の各部分α′は第５図鎖線で示すように４
つの磁石の集合点に発生する。
したがってこのように配置した磁石に磁性流体を入扛た
容器６全接近すると、磁石流体に混合した非磁性砥粒は
上記各部分α′・・・に集合し、水平方向の支持力が強
くなって分布する。
容器６全接近すると、磁石流体に混合した非磁性砥粒は
上記各部分α′・・・に集合し、水平方向の支持力が強
くなって分布する。
このため磁性流体に被研磨体を入れると、被研磨体の研
磨面と非磁性砥粒との接触面が多いので、被研磨体全回
転したシ往復移動することによシ、研磨面金効率良く研
磨することができる。
磨面と非磁性砥粒との接触面が多いので、被研磨体全回
転したシ往復移動することによシ、研磨面金効率良く研
磨することができる。
第６図に示す実施例は多数の磁石ダ・・・を円環状に配
列して上面に磁性流体を入ｎた容器全位置した場合であ
って、各磁石は前記した各実施例と同様に＠９合うもの
同志の磁極が異なる。このようにして磁石音配列すると
、各磁石による等磁場線の各部分は環状に並んで形成さ
れるので、磁性流体に混合した非磁性砥粒も各各部分に
集合し、広範囲に分布する。したがって被研磨体を磁性
流体に入ｎて自転させながら環状磁石列に沿い公転させ
ると、研＝ＵｋＪＷ有効に研磨テることができる。
列して上面に磁性流体を入ｎた容器全位置した場合であ
って、各磁石は前記した各実施例と同様に＠９合うもの
同志の磁極が異なる。このようにして磁石音配列すると
、各磁石による等磁場線の各部分は環状に並んで形成さ
れるので、磁性流体に混合した非磁性砥粒も各各部分に
集合し、広範囲に分布する。したがって被研磨体を磁性
流体に入ｎて自転させながら環状磁石列に沿い公転させ
ると、研＝ＵｋＪＷ有効に研磨テることができる。
第７図に示す他の実施例は、左右一対の磁石グ、ｌＩを
、互いに極を異ならせて対向状に配置し、かつ対向間隔
を下方よシ上方が幅広いＶ字状に一デー したものである。このようにして２個の磁石ダ、ダを対
設すると、両磁石グ、りによる等磁場線αは、両磁石グ
、ダが接近している下方が直線状で、両磁石り、りが次
第に離牡る上方にいくにしたがい波状となって各部分ａ
′が発生する。
、互いに極を異ならせて対向状に配置し、かつ対向間隔
を下方よシ上方が幅広いＶ字状に一デー したものである。このようにして２個の磁石ダ、ダを対
設すると、両磁石グ、りによる等磁場線αは、両磁石グ
、ダが接近している下方が直線状で、両磁石り、りが次
第に離牡る上方にいくにしたがい波状となって各部分ａ
′が発生する。
このような磁場勾配を有する両磁石ｑ１り間に容器６に
入ｎた磁性流体３を位置させると、磁性流体内の非磁性
砥粒は各部分α′に集合する。
入ｎた磁性流体３を位置させると、磁性流体内の非磁性
砥粒は各部分α′に集合する。
したがって磁性流体内に被研磨体Ｓを入れると、非磁性
砥粒には被研磨体を抑圧する力と、被研磨体が回転した
シ往復移動したときの支持力が有るので、被研磨体を研
磨することかできる。
砥粒には被研磨体を抑圧する力と、被研磨体が回転した
シ往復移動したときの支持力が有るので、被研磨体を研
磨することかできる。
上記した各実施例において、使用する磁石は永久磁石で
も電磁石でもよい。しかし電磁石は発生する磁場の強さ
を適宜に設定できるので、磁性流体に作用させる磁場の
強さの調整が可能である。又、磁場の強さによシ磁性流
体内の非磁性砥粒に与える垂直方向の押圧力と水平方向
の保持力と全調節することができる。したがって電磁石
全利用して磁性流体に調整さｎた磁場全１０− 作用させると、非磁性砥粒の押圧力及び保持力によシ被
研磨体全効果的に研磨することができる。
も電磁石でもよい。しかし電磁石は発生する磁場の強さ
を適宜に設定できるので、磁性流体に作用させる磁場の
強さの調整が可能である。又、磁場の強さによシ磁性流
体内の非磁性砥粒に与える垂直方向の押圧力と水平方向
の保持力と全調節することができる。したがって電磁石
全利用して磁性流体に調整さｎた磁場全１０− 作用させると、非磁性砥粒の押圧力及び保持力によシ被
研磨体全効果的に研磨することができる。
以上本発明をいくつかの実施例について説明したが、こ
の発明は前記実施例に限定されるものではなく、この発
明の要旨の範囲内で自由に実施できることはいうまでも
ない。
の発明は前記実施例に限定されるものではなく、この発
明の要旨の範囲内で自由に実施できることはいうまでも
ない。
以上要するに本発明によれば複数の磁石の配列全特定し
て磁性流体に磁Ｓを作用させることによシ、磁性流体内
の非磁性砥粒を効果的に保持し、被研磨体全効率良く、
確実に研磨することができる。したがって従来がら、実
施が困難とさ牡ていた磁性流体による被研磨体の研磨が
可能となシ、特に各磁石によって磁性流体に静磁場を作
用させるので、被研磨体全仕上げ研磨することができる
。
て磁性流体に磁Ｓを作用させることによシ、磁性流体内
の非磁性砥粒を効果的に保持し、被研磨体全効率良く、
確実に研磨することができる。したがって従来がら、実
施が困難とさ牡ていた磁性流体による被研磨体の研磨が
可能となシ、特に各磁石によって磁性流体に静磁場を作
用させるので、被研磨体全仕上げ研磨することができる
。
第１図は砥粒による被研磨体の研磨状態を示ア概略図、
第２図は磁性流体に７個の磁石を臨ませた場合の概略図
、第３図から第７図は本発−／ｌ− 明の実施例を示す概略図である。 特許出願人 タイホー工業株式会社 特開昭Ｇｏ−１１８４６Ｇ（４）
第２図は磁性流体に７個の磁石を臨ませた場合の概略図
、第３図から第７図は本発−／ｌ− 明の実施例を示す概略図である。 特許出願人 タイホー工業株式会社 特開昭Ｇｏ−１１８４６Ｇ（４）
Claims (2)
- （１） 非磁性砥粒を混合した磁性流体に複数の磁石に
より発生する磁場を作用させ、被研磨体全上記した磁性
流体内に位置させて研磨するようにしたことを特徴とす
る磁性流体による研磨方法 - （２） 複数の磁石によ多発生する磁場を、磁性流体に
作用させて非磁性砥粒全保持するような磁場勾配にした
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の磁
性流体による研磨法（３）複数の磁石を、磁極が互いに
異なるように隣接して配列した特許請求の範囲第（１）
項又は第（２）項に記載の磁性流体による研磨法（４）
左右一対の磁石全磁極が異なるように対設し、対向間隔
を下方よシ上方全幅広にしたこと全特徴とする特許請求
の範囲第（１）項又は第一コー （２）項に記載の磁性流体による研磨法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58223236A JPS60118466A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 磁性流体による研磨方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58223236A JPS60118466A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 磁性流体による研磨方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60118466A true JPS60118466A (ja) | 1985-06-25 |
Family
ID=16794927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58223236A Pending JPS60118466A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 磁性流体による研磨方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60118466A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02180557A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-13 | Puraioritei:Kk | 金属研磨機 |
| JPH0425370A (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-29 | Kenjiro Kusunoki | 金型等の表面研摩方法及びその装置 |
| JPH04223864A (ja) * | 1990-12-26 | 1992-08-13 | Yoshida Cast Kogyo Kk | 磁気研磨装置 |
| JPH04343657A (ja) * | 1991-05-16 | 1992-11-30 | Yoshida Cast Kogyo Kk | 磁気による表面研磨方法及び表面研磨装置 |
| US5404680A (en) * | 1991-05-09 | 1995-04-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for polishing slight area of surface of workpiece and tool therefor |
| EP0696494A1 (en) | 1994-08-12 | 1996-02-14 | Imahashi Mfg. Co., Ltd. | Magnetic barrel finishing machine |
| JP2007210073A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Utsunomiya Univ | 磁気研磨装置及び磁気研磨加工用工具 |
| CN104669070A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-06-03 | 贵州西南工具(集团)有限公司 | 用于刀具刃口磁力钝化的磁场布置盘的制作方法及其装置 |
| CN106392780A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-15 | 浙江师范大学 | 磁流变刷抛光机 |
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| CN113334237A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-03 | 浙江台佳电子信息科技有限公司 | 一种微型3d投影装置基片研抛装置及其研抛方法 |
| CN113601276A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-05 | 广东工业大学 | 永磁式集群磁流变抛光机构及抛光方法 |
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-
1983
- 1983-11-29 JP JP58223236A patent/JPS60118466A/ja active Pending
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