CN104669070A - 用于刀具刃口磁力钝化的磁场布置盘的制作方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于刀具刃口磁力钝化的磁场布置盘的制作方法及其装置，首先在磁屏蔽盒内制作有线圈底座，在线圈底座的中部安装有线圈，在线圈顶端制作有线圈顶座，在线圈底座和线圈顶座之间制作有电磁屏蔽铝块，在线圈顶座上制作有铝板和磁屏蔽上盖板，磁盘表面圆周梯度磁场的分布，促使磁力钝化机的磁磨液中的磁粉做固定范围渐变轨迹运动，对刀具完成磁力钝化，本发明安全可靠、设备成本低、操作简单、解决了液态磁力钝化技术所需要的磁场，钝化后的刃口较干式钝化精细圆滑，且刃口外其余部位较干式钝化的粗糙度要低，在磁力钝化的过程中要使用到磁场布置盘，此磁场布置盘的研制解决了磁力钝化所需要的磁场梯度。

Description

用于刀具刃口磁力钝化的磁场布置盘的制作方法及其装置
技术领域
本发明的一种用于刀具刃口磁力钝化的磁场布置盘的制作方法及其装置，属于磁力技术相关领域。
背景技术
目前，经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口存在不同程度的微观缺口，即微小崩刃与锯口，或者刃口微观过于锋利，即刃口过于薄尖，坚固能力不足，在切削过程中刀具刃口过于微观锋利不坚固易卷刃、崩刃，或其刀具刃口微观缺口易扩展，加快刀具磨损和损坏，现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和寿命，因而产生了刀具钝化。刀具钝化就是通过进行去毛刺，平整，抛光的处理，目前国内外统一名称为“刀具钝化”、“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”等。
刃口钝化技术，其目的就是解决刀具磨削成形后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其刃口锋利值减小达到圆滑平整而不失锋利的作用，从而使刀具使用寿命增加，切削能力提升，坚固又耐用及加工工件表面光洁度也会提升的目的。经过钝化后的刀具不但切削能力、寿命提升的同时还使其加工的零件表面光洁度提升，刀具刀槽光滑平整也提升了排屑能力，减少切削力，而提升高速切削能力。
现刀具刃口钝化技术在市场上主要是机械式钝化,即刀具在机械装夹下，在磨料配方中做一定轨迹的自转和周转运动,达到对刀具的钝化，因磨料配方的不同可实现相应不同的钝化效果，但是此种方式因对刀具刃口和刀具体均发生研磨作用，材料去除程度一致，造成在磨料颗粒大磨削能力大时刀具体的抛光效果降低，粗糙度高，刃口过钝和不圆滑，磨料颗粒小时增加钝化时间不好把握钝化效果，而另一技术干式磁粉钝化需使用到机械手单件单件的钝化，钝化效率低，设备成本高，所以现有的刀具刃口磁力钝化设备还是存在不足。
发明内容
本发明的发明目的是：提供一种结构简单、实用、设备成本低，适用性强，操作简单、能够根据所钝化刀具直径范围对应相应尺寸实现最优钝化圆周梯度磁场，磁盘表面圆周梯度磁场的分布，使磁磨液的磁粉做固定范围渐变轨迹运动的一种用于刀具刃口磁力钝化的磁场布置盘的制作方法及其装置，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：一种用于刀具刃口磁力钝化的磁场布置盘制作方法，包括磁屏蔽盒，首先在磁屏蔽盒内制作有线圈底座，在线圈底座的中部安装有线圈，在线圈顶端制作有线圈顶座，在线圈底座和线圈顶座之间制作有电磁屏蔽铝块，在线圈顶座上制作有铝板和磁屏蔽上盖板；磁屏蔽上盖板、铝板、线圈顶座、磁屏蔽铝块、线圈和线圈底座从上之下叠落在磁屏蔽盒内，并通过连接螺栓相互连接成为一个整体，磁场布置盘的外圈产生5对磁极，内圈产生3个同性磁极，根据所钝化刀具直径范围对应相应尺寸实现最优钝化圆周梯度磁场，磁盘表面圆周梯度磁场的分布，促使磁力钝化机的磁磨液中的磁粉做固定范围渐变轨迹运动，对刀具完成磁力钝化。
一种磁场布置盘，包括磁屏蔽盒，在磁屏蔽盒内设置有线圈底座，在线圈底座的中部设置有线圈，在线圈的顶部设置有线圈顶座，在线圈底座和线圈顶座之间设置有电磁屏蔽铝块，在线圈顶座顶部设置有铝板，在铝板的顶部设置有磁屏蔽上盖板。
所述的线圈底座、电磁屏蔽铝块、线圈顶座、铝板和磁屏蔽上盖板之间通过连接螺栓进行连接。
在线圈底座上设置有能卡入电磁屏蔽铝块的线圈底座卡槽。
在电磁屏蔽铝块上设置有能卡入线圈顶座的电磁屏蔽铝块卡槽。
所述的磁场布置盘外圈产生5对磁极，内圈产生3个同性磁极。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单，操作方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、设备成本低、操作简单、快速、精准，解决了液态磁力钝化技术所需要的磁场，钝化后的刃口较干式钝化精细圆滑，且刃口外其余部位较干式钝化的粗糙度要低，在磁力钝化的过程中要使用到磁场布置盘，此磁场布置盘的研制解决了磁力钝化所需要的磁场梯度。
附图说明
图1为磁场布置盘的结构示意图；
图2为磁场布置盘的分解结构示意图；
附图标记说明：1-磁屏蔽盒，2-线圈底座，3-线圈，4-线圈顶座，5-电磁屏蔽铝块，6-铝板，7-磁屏蔽上盖板，8-连接螺栓，9-线圈底座卡槽，10-电磁屏蔽铝块卡槽。
 具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限制。
本发明的实施例：一种用于刀具刃口磁力钝化的磁场布置盘制作方法，包括磁屏蔽盒，首先在磁屏蔽盒内制作有线圈底座，在线圈底座的中部安装有线圈，在线圈顶端制作有线圈顶座，在线圈底座和线圈顶座之间制作有电磁屏蔽铝块，在线圈顶座上制作有铝板和磁屏蔽上盖板；磁屏蔽上盖板、铝板、线圈顶座、磁屏蔽铝块、线圈和线圈底座从上之下叠落在磁屏蔽盒内，并通过连接螺钉相互连接成为一个整体，磁场布置盘的外圈产生5对磁极，内圈产生3个同性磁极，根据所钝化刀具直径范围对应相应尺寸实现最优钝化圆周梯度磁场，磁盘表面圆周梯度磁场的分布，促使磁力钝化机的磁磨液中的磁粉做固定范围渐变轨迹运动，对刀具完成磁力钝化。
一种磁场布置盘，包括磁屏蔽盒1，在磁屏蔽盒1内设置有线圈底座2，在线圈底座2的中部设置有线圈3，在线圈3的顶部设置有线圈顶座4，在线圈底座2和线圈顶座4之间设置有电磁屏蔽铝块5，在线圈顶座4顶部设置有铝板6，在铝板6的顶部设置有磁屏蔽上盖板7。
所述的线圈底座2、电磁屏蔽铝块5、线圈顶座4、铝板6和磁屏蔽上盖板7之间通过连接螺栓8进行连接。
在线圈底座2上设置有能卡入电磁屏蔽铝块5的线圈底座卡槽9。
在电磁屏蔽铝块5上设置有能卡入线圈顶座4的电磁屏蔽铝块卡槽10。
所述的磁场布置盘外圈产生5对磁极N，内圈产生3个同性磁极S。
本发明通过上述设计，在磁力钝化的过程中要使用到磁场布置盘，此磁场布置盘的研制解决了磁力钝化所需要的磁场梯度，解决了液态磁力钝化技术所需要的磁场，钝化后的刃口较干式钝化精细圆滑，且刃口外其余部位较干式钝化的粗糙度要低。

Claims (6)

1.一种用于刀具刃口磁力钝化的磁场布置盘制作方法，包括磁屏蔽盒，其特征在于：首先在磁屏蔽盒内制作有线圈底座，在线圈底座的中部安装有线圈，在线圈顶端制作有线圈顶座，在线圈底座和线圈顶座之间制作有电磁屏蔽铝块，在线圈顶座上制作有铝板和磁屏蔽上盖板；磁屏蔽上盖板、铝板、线圈顶座、磁屏蔽铝块、线圈和线圈底座从上之下叠落在磁屏蔽盒内，并通过连接螺栓相互连接成为一个整体，磁场布置盘的外圈产生5对磁极，内圈产生3个同性磁极，根据所钝化刀具直径范围对应相应尺寸实现最优钝化圆周梯度磁场，磁盘表面圆周梯度磁场的分布，促使磁力钝化机的磁磨液中的磁粉做固定范围渐变轨迹运动，对刀具完成磁力钝化。
2.一种磁场布置盘，包括磁屏蔽盒（1），其特征在于：在磁屏蔽盒（1）内设置有线圈底座（2），在线圈底座（2）的中部设置有线圈（3），在线圈（3）的顶部设置有线圈顶座（4），在线圈底座（2）和线圈顶座（4）之间设置有电磁屏蔽铝块（5），在线圈顶座（4）顶部设置有铝板（6），在铝板（6）的顶部设置有磁屏蔽上盖板（7）。
3.根据权利要求2所述的磁场布置盘，其特征在于：所述的线圈底座（2）、电磁屏蔽铝块（5）、线圈顶座（4）、铝板（6）和磁屏蔽上盖板（7）之间通过连接螺栓（8）进行连接。
4.根据权利要求2所述的磁场布置盘，其特征在于：在线圈底座（2）上设置有能卡入电磁屏蔽铝块（5）的线圈底座卡槽（9）。
5.根据权利要求2所述的磁场布置盘，其特征在于：在电磁屏蔽铝块（5）上设置有能卡入线圈顶座（4）的电磁屏蔽铝块卡槽（10）。
6.根据权利要求2所述的磁场布置盘，其特征在于：所述的磁场布置盘外圈产生5对磁极（N），内圈产生3个同性磁极（S）。
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