CN106392780A - 磁流变刷抛光机 - Google Patents

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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B24B1/005—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes using a magnetic polishing agent

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Abstract

本发明公开了磁流变刷抛光机，包括底板、磁流变刷装置和电机，底板上设有滑块，底板上还固定有固定支架，磁流变刷装置设置在滑块和固定支架之间；磁流变刷装置包括第一永磁铁、第二永磁铁、隔磁板和刷丝，隔磁板固定在第一永磁铁和第二永磁铁之间，隔磁板的中心有存储腔，隔磁板上设有至少两条导流孔，第二永磁铁与传动轴固定连接，传动轴架设在固定支架上，传动轴通过皮带轮装置与电机相连，刷丝设置在隔磁板外圆周上。本发明的优点是：磁流变刷内存储的磁流变抛光液受离心力甩出粘附在刷丝上，其打磨精度比常规打磨装置有明显的提高，可以持续行进行打磨，提高了工作效率。

Description

磁流变刷抛光机
技术领域
本发明涉及磁流变刷抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有抛光机收抛光载体的影响，普遍抛光精度不高。
发明内容
本发明的目的在于提供磁流变刷抛光机，能够有效解决现有抛光机抛光精度不高的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：磁流变刷抛光机，包括底板、磁流变刷装置和电机，所述底板上设有滑块，底板上还固定有固定支架，磁流变刷装置设置在滑块和固定支架之间；
磁流变刷装置包括第一永磁铁、第二永磁铁、隔磁板和刷丝，所述隔磁板固定在第一永磁铁和第二永磁铁之间，隔磁板的中心有存储腔，隔磁板上设有至少两条使存储腔与外界相通的导流孔，所述导流孔的出口为外大内小的喇叭口形，所述导流孔沿垂直于传动轴的轴线设置，第一永磁铁或第二永磁铁与传动轴固定连接，传动轴架设在固定支架上，传动轴通过皮带轮装置与电机相连，所述刷丝设置在隔磁板外圆周上。
优选的，所述刷丝成半弧形，刷丝的一端位于第一永磁铁与隔磁板之间，刷丝的另一端位于隔磁板与第二永磁铁之间；从导流孔甩出的磁流变液能很轻易的粘附在刷丝上。
优选的，第二永磁铁或第一永磁铁上开有与存储腔相通的注液孔，注液孔内设有外管，外管在注液孔内的端部为内端，外管远离注液孔的端部为外端，外管内固定有与外管同轴的内管，内管内设有活塞，外管的外端固定有带螺纹孔的端盖，活塞上连有穿过螺纹孔的螺杆，螺杆与滑动设置在底板上的滑块相连；磁流变刷装置带动外管和端盖转动，而螺杆不转动，从而螺杆可以推着活塞做直线运动，将内管内的磁流变抛光液推入存储腔，进行补液。
优选的，所述底板上开有燕尾槽，所述滑块的底部与燕尾槽相适配；防止滑块脱离底板，同时保证滑块的稳定滑行。
优选的，所述外管与内管之间设有至少两根支撑板；保持内管的稳定。
优选的，皮带轮装置包括主动轮、从动轮和皮带，主动轮与电机的输出轴固定连接，从动轮与传动轴固定连接；成熟稳定的传动机构，保证电机动力能持续传递出去。
与现有技术相比，本发明的优点是：本装置结构简单，通过电机带动皮带轮装置使磁流变刷装置旋转，磁流变刷内存储的磁流变抛光液受离心力甩出粘附在刷丝上，对工件进行打磨，其打磨精度比常规打磨装置有明显的提高，而且可以持续行进行打磨，提高了工作效率，导流孔的出口为外大内小的喇叭口形也更利于磁流变抛光液甩出时粘附在刷丝上。
附图说明
图1为本发明磁流变刷抛光机的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为图1中B-B剖视图；
图4为图1中C-C剖视图。
具体实施方式
参阅图1至图4，为本发明磁流变刷抛光机的实施例，磁流变刷抛光机，包括底板1、磁流变刷装置和电机85，所述底板1上设有滑块2，底板1上还固定有固定支架9，磁流变刷装置设置在滑块2和固定支架9之间；
磁流变刷装置包括第一永磁铁74、第二永磁铁76、隔磁板75和刷丝71，所述隔磁板75固定在第一永磁铁74和第二永磁铁76之间，隔磁板75的中心有存储腔73，隔磁板75上设有至少两条使存储腔73与外界相通的导流孔72，所述导流孔72的出口为外大内小的喇叭口形，所述导流孔72沿垂直于传动轴82的轴线设置，第二永磁铁76与传动轴82固定连接，传动轴82架设在固定支架9上，传动轴82通过皮带83轮装置与电机85相连，所述刷丝71设置在隔磁板75外圆周上，刷丝71成半弧形，刷丝最好沿磁力线6方向，刷丝71的一端位于第一永磁铁74与隔磁板75之间，刷丝71的另一端位于隔磁板75与第二永磁铁76之间。
第一永磁铁74上开有与存储腔73相通的注液孔，注液孔内设有外管，外管在注液孔内的端部为内端，外管远离注液孔的端部为外端，外管内通过支撑板固定有与外管同轴的内管，内管内设有活塞，外管的外端固定有带螺纹孔的端盖32，活塞上连有穿过螺纹孔的螺杆31，螺杆31与滑动设置在底板1上的滑块2相连，底板1上开有燕尾槽10，所述滑块2的底部与燕尾槽相适配。
皮带83轮装置包括主动轮84、从动轮81和皮带83，主动轮84与电机85的输出轴固定连接，从动轮81与传动轴82固定连接。
启动时，将工件5固定好，给存储腔73和外管35内都充满磁流变抛光液4，同时活塞36位于外管35的端盖32附近，电动机通过主动轮带动皮带轮转动，皮带轮带动从动轮从而使磁流变刷装置旋转，磁流变刷装置内位于存储腔73中的磁流变抛光液4受到离心力的作用从导流孔72甩出，沾到刷丝71上，刷丝71由于处于磁场中，沾到刷丝71上的磁流变抛光液4将转为固态形式并附着在刷丝71上，形成磁流变刷群，对工件5进行抛光，此时由于外管35也在旋转，而丝杆不转动，由丝杆和端盖32的螺纹孔相互作用，使丝杆推着活塞36向内运动，将磁流变抛光液4推入存储腔73内，同时滑块2也跟着在底板1上移动保持住丝杆的平衡。
本装置结构简单，通过电机带动皮带轮装置使磁流变刷装置旋转，磁流变刷内存储的磁流变抛光液受离心力甩出粘附在刷丝上，对工件进行打磨，其打磨精度比常规打磨装置有明显的提高，而且可以持续行进行打磨，提高了工作效率。

Claims (6)

1.磁流变刷抛光机，其特征在于：包括底板(1)、磁流变刷装置和电机(85)，所述底板(1)上设有滑块(2)，底板(1)上还固定有固定支架(9)，磁流变刷装置设置在滑块(2)和固定支架(9)之间；
磁流变刷装置包括第一永磁铁(74)、第二永磁铁(76)、隔磁板(75)和刷丝(71)，所述隔磁板(75)固定在第一永磁铁(74)和第二永磁铁(76)之间，隔磁板(75)的中心有存储腔(73)，隔磁板(75)上设有至少两条使存储腔(73)与外界相通的导流孔(72)，所述导流孔(72)的出口为外大内小的喇叭口形，所述导流孔(72)沿垂直于传动轴(82)的轴线设置，第一永磁铁(74)或第二永磁铁(76)与传动轴(82)固定连接，传动轴(82)架设在固定支架(9)上，传动轴(82)通过皮带(83)轮装置与电机(85)相连，所述刷丝(71)设置在隔磁板(75)外圆周上。
2.如权利要求1所述的磁流变刷抛光机，其特征在于：所述刷丝(71)成半弧形，刷丝(71)的一端位于第一永磁铁(74)与隔磁板(75)之间，刷丝(71)的另一端位于隔磁板(75)与第二永磁铁(76)之间。
3.如权利要求1或2所述的磁流变刷抛光机，其特征在于：第二永磁铁(76)或第一永磁铁(74)上开有与存储腔(73)相通的注液孔，注液孔内设有外管，外管在注液孔内的端部为内端，外管远离注液孔的端部为外端，外管内固定有与外管同轴的内管，内管内设有活塞，外管的外端固定有带螺纹孔的端盖(32)，活塞上连有穿过螺纹孔的螺杆(31)，螺杆(31)与滑动设置在底板(1)上的滑块(2)相连。
4.如权利要求3所述的磁流变刷抛光机，其特征在于：所述底板(1)上开有燕尾槽，所述滑块(2)的底部与燕尾槽相适配。
5.如权利要求3所述的磁流变刷抛光机，其特征在于：所述外管与内管之间设有至少两根支撑板。
6.如权利要求1所述的磁流变刷抛光机，其特征在于：皮带(83)轮装置包括主动轮(84)、从动轮(81)和皮带(83)，主动轮(84)与电机(85)的输出轴固定连接，从动轮(81)与传动轴(82)固定连接。
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CB03 Change of inventor or designer information
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Inventor before: Bi Cheng

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