CN206839817U - 一种双头高效车用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头高效车用抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的中间位置处设置有抛光机握把，所述抛光机握把的内部通过电机固定环设置有双头电机，所述双头电机的中心位置处贯穿设置有电机转轴，所述电机转轴的两侧对称设置有排风扇，所述双头电机通过齿轮转动连接有减速箱，所述减速箱通过可拆卸转轴转动连接有抛光盘，所述双头电机和电源接口均与电源开关电性连接，本实用新型设置了双机头，大大提高了工作效率，同时只需一只手即可使抛光机盘受力均衡，只设置了一个电机，降低了电机的制造成本和使用成本，采用了贯穿式通风散热系统，可使抛光机整个内部通风散热，避免了使部分零件加速老化，延长使用寿命。

Description

一种双头高效车用抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种双头高效车用抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，手持式微型电动抛光机包括：微型电动打磨机、微型电动角向磨光机、微型电动左右往复锉、微型电动前后往复锉系列。此类产品适合于小面积的平面、腔体、圆弧面、细缝隙、凹槽面等位置狭小、采用常规工具抛光不容易实现的工作面，因其体积小、转速高、运转平稳等特点，已经被广泛应用，市场上还带有吸尘功能，在抛光中同时可以把灰尘吸走。

但是目前市场上的车用抛光机不仅结构复杂，而且功能单一，传统车用抛光机在使用时，往往需要双手握持才能保证机头受力均衡，且只有一个机头，工作效率低下，传统抛光机采用的散热方式，无法使整个机身进行散热，只能保证抛光机部分位置起到散热降温的作用，易使部分零件加速老化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头高效车用抛光机，以解决上述背景技术中提出的传统车用抛光机在使用时，往往需要双手握持才能保证机头受力均衡，且只有一个机头，工作效率低下，传统抛光机采用的散热方式，无法使整个机身进行散热，只能保证抛光机部分位置起到散热降温的作用，易使部分零件加速老化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头高效车用抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的中间位置处设置有抛光机握把，所述抛光机握把的内部通过电机固定环设置有双头电机，所述双头电机的中心位置处贯穿设置有电机转轴，所述电机转轴的两侧对称设置有排风扇，且电机转轴的两端对称设置有齿轮，所述双头电机通过齿轮转动连接有减速箱，所述减速箱通过可拆卸转轴转动连接有抛光盘，两个所述齿轮的上方分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口的表面开设有散热孔，所述进风口的一侧设置有电源开关，所述出风口的一侧设置有电源接口，所述双头电机和电源接口均与电源开关电性连接。

优选的，所述抛光机握把的表面开设有凹凸不平的突起。

优选的，所述抛光机本体与电机固定环通过螺栓固定连接。

优选的，所述抛光盘共设置有两个，且两个抛光盘对称设置在抛光机本体的两侧。

优选的，所述抛光机握把为圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了双机头，大大提高了工作效率，同时对称设计使该抛光机只需一只手即可使抛光机盘受力均衡，无需像传统车用抛光机需要双手握持才能保证机头受力均衡，只设置了一个电机，通过齿轮带动两个机头，降低了电机的制造成本和使用成本，采用了贯穿式通风散热系统，可使抛光机整个内部通风散热，避免了传统抛光机无法使整个机身进行散热，只能保证抛光机部分位置进行散热降温的问题，避免了使部分零件加速老化，延长了抛光机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-进风口、2-排风扇、3-抛光机本体、4-抛光机握把、5-电机固定环、6-电机转轴、7-出风口、8-电源接口、9-可拆卸转轴、10-双头电机、11-减速箱、12-抛光盘、13-齿轮、14-电源开关、15-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双头高效车用抛光机，包括抛光机本体3，抛光机本体3的中间位置处设置有抛光机握把4，抛光机握把4的内部通过电机固定环5设置有双头电机10，双头电机10的中心位置处贯穿设置有电机转轴6，电机转轴6的两侧对称设置有排风扇2，且电机转轴6的两端对称设置有齿轮13，双头电机10通过齿轮13转动连接有减速箱11，减速箱11通过可拆卸转轴9转动连接有抛光盘12，两个齿轮13的上方分别设置有进风口1和出风口7，进风口1和出风口7的表面开设有散热孔15，进风口1的一侧设置有电源开关14，出风口7的一侧设置有电源接口8，双头电机10和电源接口8均与电源开关14电性连接。

为了增大抛光机握把4与手的摩擦力，本实施例中，优选的抛光机握把4的表面开设有凹凸不平的突起。

为了使双头电机10与抛光机本体3之间的连接更加稳固，本实施例中，优选的抛光机本体3与电机固定环5通过螺栓固定连接。

为了使抛光机能够起到双倍的工作效率，本实施例中，优选的抛光盘12共设置有两个，且两个抛光盘12对称设置在抛光机本体3的两侧。

为了使抛光机握把4便于握持，本实施例中，优选的抛光机握把4为圆柱体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该双头高效抛光机工作时，先通过电源接口8接通电源，将抛光机涂抹在需要抛光物体的表面后，通过电源开关14启动抛光机，将手握住抛光机握把4，因该抛光机采用的是对称式设计，无需两只手保持抛光机平衡，只需单只手轻轻将抛光机放置在物体表面即可，如需快速高效抛光，将抛光机横置垂直方向推动，这样其运动一次的面积相当于单头抛光机抛光面积的两倍，如需精细抛光，则只需将抛光机竖放平行移动，其打磨一次两个抛光盘都会将物体打磨一遍，相当于单头抛光机打磨两次，其效率远高于单头抛光机，该抛光机两端顶部设置的进风口1和出风口7加上抛光机握把4内部对称设置的两个排风扇2，会使抛光机本体3内部产生一个贯穿的风道，可对整个抛光机本体3的内部进行通风散热，大大提高了散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双头高效车用抛光机，包括抛光机本体(3)，其特征在于：所述抛光机本体(3)的中间位置处设置有抛光机握把(4)，所述抛光机握把(4)的内部通过电机固定环(5)设置有双头电机(10)，所述双头电机(10)的中心位置处贯穿设置有电机转轴(6)，所述电机转轴(6)的两侧对称设置有排风扇(2)，且电机转轴(6)的两端对称设置有齿轮(13)，所述双头电机(10)通过齿轮(13)转动连接有减速箱(11)，所述减速箱(11)通过可拆卸转轴(9)转动连接有抛光盘(12)，两个所述齿轮(13)的上方分别设置有进风口(1)和出风口(7)，所述进风口(1)和出风口(7)的表面开设有散热孔(15)，所述进风口(1)的一侧设置有电源开关(14)，所述出风口(7)的一侧设置有电源接口(8)，所述双头电机(10)和电源接口(8)均与电源开关(14)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种双头高效车用抛光机，其特征在于：所述抛光机握把(4)的表面开设有凹凸不平的突起。

3.根据权利要求1所述的一种双头高效车用抛光机，其特征在于：所述抛光机本体(3)与电机固定环(5)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双头高效车用抛光机，其特征在于：所述抛光盘(12)共设置有两个，且两个抛光盘(12)对称设置在抛光机本体(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种双头高效车用抛光机，其特征在于：所述抛光机握把(4)为圆柱体结构。