CN208117473U - 一种黄金首饰用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其为一种黄金首饰用抛光装置，包括箱体、箱体下方的支座、支座下方的底座和箱体内部的电动机，箱体一端连接有轮盘装置，轮盘装置包括轮盘、联动轴、磨轮、复位弹簧和切换按钮，轮盘一侧设有若干联动轴，轮盘另一侧设有若干磨轮，联动轴前端穿过轮盘并与磨轮同轴连接，轮盘的中心处设有圆孔且圆孔内嵌入有复位弹簧，复位弹簧另一端与切换按钮卡接配合；箱体一端设有的凸台一与轮盘一侧设有的凸台二卡接配合，联动轴后端穿过箱体并与电动机同轴连接；抛光前装好磨轮，抛光过程中，旋转轮盘实现磨轮切换，通过调速开关的调节实现细磨和粗磨，此抛光装置大大提高了效率，使抛光人员打磨一气呵成。

Description

一种黄金首饰用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种黄金首饰用抛光装置。

背景技术

抛光是通过其内部的电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛磨轮高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；然而黄金首饰的不规则性，传统抛光机在抛光过程中需根据其结构和形状不断更换磨轮，抛光效率大大降低，鉴于此，我们提出一种黄金首饰用抛光装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种黄金首饰用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种黄金首饰用抛光装置，包括箱体、所述箱体下方的支座、所述支座下方的底座和所述箱体内部的电动机，所述箱体一端连接有轮盘装置，所述轮盘装置包括：轮盘、联动轴、磨轮、复位弹簧和切换按钮，所述轮盘一侧设有若干所述联动轴，所述轮盘另一侧设有与所述联动轴一一对应的所述磨轮，所述联动轴前端穿过所述轮盘并与所述磨轮同轴连接，所述轮盘的中心处设有圆孔且圆孔内嵌入有所述复位弹簧，所述复位弹簧另一端与所述切换按钮卡接配合；

所述箱体一端设有凸台一，所述轮盘一侧设有凸台二，所述凸台二与所述凸台一卡接配合，所述联动轴后端穿过所述箱体并与所述电动机同轴连接。

优选的，所述支座与所述底座通过焊接固定，所述支座与所述箱体通过螺栓固定连接。

优选的，所述箱体一端和所述轮盘上均设有一一对应的圆孔，所述凸台一和所述凸台二呈方形且每个直面的正上方与圆孔相对应。

优选的，所述联动轴为台阶轴且前端轴面上设有螺纹孔，所述联动轴前端与所述磨轮插接并通过螺栓固定，所述联动轴后端设有深槽且与所述电动机的输出轴插接配合。

优选的，所述每个所述磨轮的形状规格均不相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进行抛光前，根据黄金首饰的结构和形状备好所需磨轮，全部固定到联动轴上，抛光过程中，通过按压切换按钮并旋转轮盘，实现磨轮的切换，通过调速开关调节磨轮旋转转速，实现细磨和粗磨，此抛光装置大大提高了抛光效率，省去不断更换磨轮的不便，能使抛光人员的工作轻松自如，打磨一气呵成。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的箱体结构示意图；

图3为本实用新型中的轮盘装置分解图；

图4为本实用新型中的轮盘结构示意图；

图5为本实用新型中的轮盘剖面图；

图6为本实用新型中的联动轴与电动机配合图。

图中：1、箱体；10、凸台一；2、支座；20、调速开关；3、底座；4、电动机；5、轮盘装置；50、轮盘；500、凸台二；51、联动轴；52、磨轮；53、复位弹簧；54、切换按钮。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种黄金首饰用抛光装置，如图1、图2和图3所示，包括箱体1、箱体1下方的支座2、支座2下方的底座3和箱体1内部的电动机4，支座3与底座3通过焊接固定，支座2与箱体1通过螺栓固定连接，箱体1一端连接有轮盘装置5，轮盘装置5包括轮盘50、联动轴51、磨轮52、复位弹簧53和切换按钮54，轮盘50一侧设有若干联动轴51，轮盘50另一侧设有与联动轴51一一对应的磨轮52，联动轴51前端穿过轮盘50并与磨轮52同轴连接，轮盘50的中心处设有圆孔且圆孔内嵌入有复位弹簧53，复位弹簧53另一端与切换按钮54卡接配合。

本实施例中，箱体1、轮盘50、复位弹簧53和切换按钮54依次穿过螺栓并锁紧固定。

本实施例中，支座2一侧设有调速开关20并通过导线连接电动机4,调速开关20可分为低速档和高速档，低速旋转可实现粗磨，高速旋转可实现细磨。

本实施例中，轮盘50的圆孔内嵌有滚动轴承，联动轴51前端与滚动轴承插接配合，磨轮52通过螺栓固定在联动轴51前端，轮盘50通过联动轴51台阶的限位和螺栓的固定阻挡，实现了轮盘50与联动轴51整体联动。

本实施例中，每个磨轮52的形状规格均不相同，磨轮52采用羊毛轮，其软硬适中，弹性良好，磨削不易飞溅，研磨抛光效果十分优秀。

本实施例中，电动机4采用调速电机，调速范围为1200~2000r/min，此范围即能保证磨削效果好，又不会对首饰表面产生损伤。

本实施例中，复位弹簧53线径为1.2mm，其长度大于联动轴51退刀行程，即可满足轮盘50在切换磨轮52后能快速复位，当磨轮52旋转时，轮盘50通过复位弹簧53的轴向压力和凸台一10的卡合稳定于箱体1的一端，也避免联动轴51与电动机4的脱离连接。

如图2、图4和图5所示，箱体1一端设有凸台一10，轮盘50一侧设有凸台二500，凸台二500与凸台一10卡接配合，联动轴51后端穿过箱体1并与电动机4同轴连接。

本实施例中，箱体1一端和轮盘50上均设有一一对应的圆孔，凸台一10和凸台二500呈方形且每个直面的正上方与圆孔相对应，保证凸台一10和凸台二500卡接后，联动轴51能穿过箱体1和轮盘50的圆孔。

本实施例中，联动轴51后端设有深槽且与电动机4的输出轴插接配合，从而输出轴的转动带动联动轴51转动，即可实现磨轮52的旋转，从而对黄金首饰打磨抛光。

本实施例中的黄金首饰用抛光装置在使用时，需接通外部电源，通过调速开关20启动电动机4，其传动轴的旋转带动联动轴51的转动同时带动磨轮52的旋转，由于联动轴51嵌入在滚动轴承中，即实现了轮盘50不随之转动；工作时，只有轮盘50正下方的联动轴51与电动机4的输出轴同轴连接，需切换磨轮52时，拇指按压切换按钮54，四指向外拉轮盘50并旋转，直至所需磨轮52旋转到箱体1端面底部的圆孔即松手，若联动轴51未与电动机4的输出轴连接到位，只需旋转磨轮52带动联动轴51旋转直至深槽与输出轴一一对应，与此同时复位弹簧53的轴向压力即能使联动轴51卡合到位，此抛光装置大大提高了抛光效率，省去不断更换磨轮的不便，使抛光人员的工作轻松自如，打磨一气呵成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种黄金首饰用抛光装置，包括箱体（1）、所述箱体（1）下方的支座（2）、所述支座（2）下方的底座（3）和所述箱体（1）内部的电动机（4），其特征在于：所述箱体（1）一端连接有轮盘装置（5），所述轮盘装置（5）包括轮盘（50）、联动轴（51）、磨轮（52）、复位弹簧（53）和切换按钮（54），所述轮盘（50）一侧设有若干所述联动轴（51），所述轮盘（50）另一侧设有与所述联动轴（51）一一对应的所述磨轮（52），所述联动轴（51）前端穿过所述轮盘（50）并与所述磨轮（52）同轴连接，所述轮盘（50）的中心处设有圆孔且圆孔内嵌入有所述复位弹簧（53），所述复位弹簧（53）另一端与所述切换按钮（54）卡接配合；

所述箱体（1）一端设有凸台一（10），所述轮盘（50）一侧设有凸台二（500），所述凸台二（500）与所述凸台一（10）卡接配合，所述联动轴（51）后端穿过所述箱体（1）并与所述电动机（4）同轴连接。

2.根据权利要求1所述的黄金首饰用抛光装置，其特征在于：所述支座（2）与所述底座（3）通过焊接固定，所述支座（2）与所述箱体（1）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的黄金首饰用抛光装置，其特征在于：所述箱体（1）一端和所述轮盘（50）上均设有一一对应的圆孔，所述凸台一（10）和所述凸台二（500）呈方形且每个直面的正上方与圆孔相对应。

4.根据权利要求1所述的黄金首饰用抛光装置，其特征在于：所述联动轴（51）为台阶轴且前端轴面上设有螺纹孔，所述联动轴（51）前端与所述磨轮（52）插接并通过螺栓固定，所述联动轴（51）后端设有深槽且与所述电动机（4）的输出轴插接配合。

5.根据权利要求1所述的黄金首饰用抛光装置，其特征在于：每个所述磨轮（52）的形状规格均不相同。