CN207873932U - 一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置，包括装置主体、操作控制台、固定杆、纵向旋转装置、横向旋转拉伸装置和底座，操作控制台位于装置主体的右上侧，且底座位于装置主体的底部，固定杆位于底座的顶部中间位置，且纵向旋转装置位于固定杆的左上侧，固定杆与纵向旋转装置为转动连接，横向旋转拉伸装置位于纵向旋转装置的上侧，且纵向旋转装置与横向旋转拉伸装置为转动连接。该种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置设置有第一旋转电机，第一旋转电机能够通过改变横向旋转拉伸装置的角度位置来调整抛光盘的角度，能够进行多角度抛光打磨，操作简单，实用性强，适用于汽车零件抛光装置领域的生产与使用，具有良好的发展前景。

Description

一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及汽车机械技术领域，具体为一种汽车零件抛光装置。

背景技术

抛光设备常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000转每分钟，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有的汽车零件抛光装置，抛光角度单一，在进行抛光时，只能对汽车零件进行单一角度位置进行抛光，导致抛光打磨效率与抛光效果均较差，抛光精度不高，抛光装置在进行抛光打磨时容易震动导致抛光精度较低，且抛光装置安全性能较差，抛光废屑容易溅出烫伤操作人员，导致安全性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决抛光角度单一，抛光精度不高的技术问题，提供一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置，该装置中通过设置第一旋转电机，第一旋转电机能够通过改变横向旋转拉伸装置的角度位置来调整抛光盘的角度，使抛光盘能够对汽车零件进行多角度抛光打磨，操作简单，实用性较强，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的抛光角度单一，抛光精度不高，抛光装置安全性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置，包括装置主体、操作控制台、固定杆、纵向旋转装置、横向旋转拉伸装置和底座，所述操作控制台位于装置主体的右上侧，且底座位于装置主体的底部，所述固定杆位于底座的顶部中间位置，且纵向旋转装置位于固定杆的左上侧，所述固定杆与纵向旋转装置为转动连接，所述横向旋转拉伸装置位于纵向旋转装置的上侧，且纵向旋转装置与横向旋转拉伸装置为转动连接，所述固定杆的前端上侧活动安装有固定轴，所述纵向旋转装置的左上侧活动安装有连接轴，且纵向旋转装置的内壁左上侧固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的左上侧活动安装有第一联轴器，所述纵向旋转装置的下侧顶部固定安装有驱动电机，所述横向旋转拉伸装置的内壁顶部固定安装有液压缸，且液压缸的下侧活动安装有液压杆，所述横向旋转拉伸装置的下侧固定安装有固定杆，所述液压杆的下侧固定安装有活动杆，且活动杆的下侧固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的下侧活动安装有第二联轴器，且第二联轴器的下侧固定安装有抛光盘，所述固定杆的外侧固定安装有防护罩，所述底座的内壁左侧固定安装有蓄电池，且蓄电池的右侧固定安装有控制器，所述装置主体的底部活动安装有万向轮，且万向轮的表层固定有防滑减震套。

优选的，所述第一旋转电机和驱动电机与控制器、蓄电池和操作控制台均为电性连接，且第一旋转电机与连接轴为转动连接。

优选的，所述液压缸与控制器、蓄电池和操作控制台均为电性连接，且活动杆与固定杆为滑动连接。

优选的，所述第二旋转电机与控制器、蓄电池和操作控制台均为电性连接，且第二旋转电机与抛光盘为转动连接。可通过第二旋转电机带动抛光盘快速旋转，对汽车零件进行抛光打磨，抛光效果较好。

优选的，所述防护罩为空心圆台型，且防护罩顶部直径为三十至四十厘米，底部直径为五十至六十厘米。

优选的，所述防滑减震套共设置有四个，为弹性橡胶材质，且万向轮与防滑减震套相嵌合。

本实用新型的目的旨在于解决抛光角度单一，抛光精度不高的技术问题，提供一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置，该种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置设置有第一旋转电机，第一旋转电机和驱动电机与控制器、蓄电池和操作控制台均为电性连接，且第一旋转电机与连接轴为转动连接，第一旋转电机能够通过改变横向旋转拉伸装置的角度位置来调整抛光盘的角度，使抛光盘能够对汽车零件进行多角度抛光打磨，操作简单，实用性较强，驱动电机能够通过改变纵向旋转装置的高度来调节抛光盘的高度，使抛光盘能够对不同高度的汽车零件进行抛光打磨，实用性较强，液压缸与控制器、蓄电池和操作控制台均为电性连接，且活动杆与固定杆为滑动连接，液压缸能够通过控制活动杆在固定杆内的位置来调节抛光盘的高度位置，使抛光盘能够对不同高度的汽车零件进行打磨，操作简单，第二旋转电机与控制器、蓄电池和操作控制台均为电性连接，且第二旋转电机与抛光盘为转动连接，可通过第二旋转电机带动抛光盘快速旋转，对汽车零件进行抛光打磨，抛光效果较好，防护罩为空心圆台型，且防护罩顶部直径为三十至四十厘米，底部直径为五十至六十厘米，防护罩能够防止废屑溅出烫伤操作人员，提高装置主体的安全性，实用性较强，防滑减震套共设置有四个，为弹性橡胶材质，且万向轮与防滑减震套相嵌合，防滑减震套能够将减小装置主体的震动，提高抛光盘的抛光打磨精度，实用性较强，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的抛光角度单一，抛光精度不高，抛光装置安全性能较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的抛光装置结构示意图。

图中：1、装置主体；2、操作控制台；3、固定杆；4、固定轴；5、纵向旋转装置；501、连接轴；502、第一联轴器；503、第一旋转电机；504、驱动电机；6、横向旋转拉伸装置；601、液压缸；602、液压杆；603、固定杆；604、活动杆；605、第二旋转电机；606、第二联轴器；607、抛光盘；608、防护罩；7、底座；8、控制器；9、蓄电池；10、万向轮；1001、防滑减震套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的操作控制台2、固定杆3、固定轴4、连接轴501、第一联轴器502、第一旋转电机503、驱动电机504、液压缸601、液压杆602、固定杆603、活动杆604、第二旋转电机605、第二联轴器606、抛光盘607、防护罩608、底座7、控制器8、蓄电池9、万向轮10和防滑减震套1001均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中使用的仪器：第一旋转电机的型号为HPK-B1613C-SA42AA（赛硕机电设备有限公司）；第一联轴器的型号为JSD（友盛联轴器有限公司）；第二旋转电机的型号为HPK-B1613C-SA42AA（赛硕机电设备有限公司）；第二联轴器的型号为JSD（友盛联轴器有限公司）；驱动电机的型号为Z4D60-12GN-18S（恒力电机厂）；液压缸的型号为MOB（驰日机械设备有限公司）；控制器的型号为ME060（钧弘自动化科技有限公司）。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置，包括装置主体1、操作控制台2、固定杆3、固定轴4、纵向旋转装置5、连接轴501、第一联轴器502、第一旋转电机503、驱动电机504、横向旋转拉伸装置6、液压缸601、液压杆602、固定杆603、活动杆604、第二旋转电机605、第二联轴器606、抛光盘607、防护罩608、底座7、控制器8、蓄电池9、万向轮10和防滑减震套1001，操作控制台2位于装置主体1的右上侧，且底座7位于装置主体1的底部，固定杆3位于底座7的顶部中间位置，且纵向旋转装置5位于固定杆3的左上侧，固定杆3与纵向旋转装置5为转动连接，横向旋转拉伸装置6位于纵向旋转装置5的上侧，且纵向旋转装置5与横向旋转拉伸装置6为转动连接，固定杆3的前端上侧活动安装有固定轴4，纵向旋转装置5的左上侧活动安装有连接轴501，且纵向旋转装置5的内壁左上侧固定安装有第一旋转电机503，第一旋转电机503能够通过改变横向旋转拉伸装置6的角度位置来调整抛光盘607的角度，使抛光盘607能够对汽车零件进行多角度抛光打磨，操作简单，实用性较强，第一旋转电机503的左上侧活动安装有第一联轴器502，纵向旋转装置5的下侧顶部固定安装有驱动电机504，驱动电机504能够通过改变纵向旋转装置5的高度来调节抛光盘607的高度，使抛光盘607能够对不同高度的汽车零件进行抛光打磨，实用性较强，横向旋转拉伸装置6的内壁顶部固定安装有液压缸601，液压缸601能够通过控制活动杆604在固定杆603内的位置来调节抛光盘607的高度位置，使抛光盘607能够对不同高度的汽车零件进行打磨，操作简单，实用性较强，且液压缸601的下侧活动安装有液压杆602，横向旋转拉伸装置6的下侧固定安装有固定杆603，液压杆602的下侧固定安装有活动杆604，且活动杆604的下侧固定安装有第二旋转电机605，可通过第二旋转电机605带动抛光盘607快速旋转，对汽车零件进行抛光打磨，抛光效果较好，第二旋转电机605的下侧活动安装有第二联轴器606，且第二联轴器606的下侧固定安装有抛光盘607，固定杆603的外侧固定安装有防护罩608，防护罩608能够防止废屑溅出烫伤操作人员，提高装置主体1的安全性，实用性较强，底座7的内壁左侧固定安装有蓄电池9，且蓄电池9的右侧固定安装有控制器8，装置主体1的底部活动安装有万向轮10，且万向轮10的表层固定有防滑减震套1001，防滑减震套1001能够将减小装置主体1的震动，提高抛光盘607的抛光打磨精度，实用性较强。

在使用本实用新型提供的一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置时，首先，启动操作控制台2使蓄电池9对第一旋转电机503、液压缸601、第二旋转电机605和控制器8同时通电，通过操控操作控制台2使驱动电机504驱动纵向旋转装置5使抛光盘604调节到合适高度，通过第一旋转电机503带动第一联轴器502旋转，第一联轴器502带动连接轴501旋转，连接轴501带动横向旋转拉伸装置6旋转，使抛光盘604可在纵向位置任意角度进行抛光打磨，然后再通过液压缸601驱动液压杆602带动活动杆604在固定杆603内滑动，调节活动杆604的伸出长度，再通过第二旋转电机605带动第二联轴器606转动，第二联轴器606带动抛光盘607转动，使抛光盘607能够对不同位置、不同角度的汽车零件进行加工，在进行加工时，防护罩608能够防止废屑溅出烫伤操作人员，提高装置主体1的安全性，防滑减震套1001能够将减小装置主体1的震动，提高抛光盘607的抛光打磨精度，实用性较强，这就是该种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置的工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置，包括装置主体（1）、操作控制台（2）、固定杆（3）、纵向旋转装置（5）、横向旋转拉伸装置（6）和底座（7），所述操作控制台（2）位于装置主体（1）的右上侧，且底座（7）位于装置主体（1）的底部，所述固定杆（3）位于底座（7）的顶部中间位置，且纵向旋转装置（5）位于固定杆（3）的左上侧，所述固定杆（3）与纵向旋转装置（5）为转动连接，所述横向旋转拉伸装置（6）位于纵向旋转装置（5）的上侧，且纵向旋转装置（5）与横向旋转拉伸装置（6）为转动连接，其特征在于：所述固定杆（3）的前端上侧活动安装有固定轴（4），所述纵向旋转装置（5）的左上侧活动安装有连接轴（501），且纵向旋转装置（5）的内壁左上侧固定安装有第一旋转电机（503），所述第一旋转电机（503）的左上侧活动安装有第一联轴器（502），所述纵向旋转装置（5）的下侧顶部固定安装有驱动电机（504），所述横向旋转拉伸装置（6）的内壁顶部固定安装有液压缸（601），且液压缸（601）的下侧活动安装有液压杆（602），所述横向旋转拉伸装置（6）的下侧固定安装有固定杆（603），所述液压杆（602）的下侧固定安装有活动杆（604），且活动杆（604）的下侧固定安装有第二旋转电机（605），所述第二旋转电机（605）的下侧活动安装有第二联轴器（606），且第二联轴器（606）的下侧固定安装有抛光盘（607），所述固定杆（603）的外侧固定安装有防护罩（608），所述底座（7）的内壁左侧固定安装有蓄电池（9），且蓄电池（9）的右侧固定安装有控制器（8），所述装置主体（1）的底部活动安装有万向轮（10），且万向轮（10）的表层固定有防滑减震套（1001）。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置，其特征在于：所述第一旋转电机（503）和驱动电机（504）与控制器（8）、蓄电池（9）和操作控制台（2）均为电性连接，且第一旋转电机（503）与连接轴（501）为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置，其特征在于：所述液压缸（601）与控制器（8）、蓄电池（9）和操作控制台（2）均为电性连接，且活动杆（604）与固定杆（603）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置，其特征在于：所述第二旋转电机（605）与控制器（8）、蓄电池（9）和操作控制台（2）均为电性连接，且第二旋转电机（605）与抛光盘（607）为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置，其特征在于：所述防护罩（608）为空心圆台型，且防护罩（608）顶部直径为三十至四十厘米，底部直径为五十至六十厘米。

6.根据权利要求1所述的一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置，其特征在于：所述防滑减震套（1001）共设置有四个，为弹性橡胶材质，且万向轮（10）与防滑减震套（1001）相嵌合。