CN109262395A - 一种机械制造用毛刺去除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械制造用毛刺去除装置，包括毛刺去除机体，所述毛刺去除机体的一端通过卡扣固定安装有研磨刀片防护盖，且毛刺去除机体的前表壁设置有控制按钮，所述毛刺去除机体远离研磨刀片防护盖的一端通过卡扣固定安装有磨砂轮防护盖，且毛刺去除机体的前表壁设置有工具卡槽，所述工具卡槽的上方设置有充电端口，所述毛刺去除机体的左右两侧壁上均固定有防滑橡胶垫，且毛刺去除机体内部靠近研磨刀片防护盖的一侧通过电机支撑架固定有刀片转动电机。本发明通过设置毛刺去除机体、研磨刀片、磨砂轮、可分离式机头和磨砂轮防护凹槽，解决了钢带左右毛刺不一致、钢带厚度变化时，不能很好地去除两侧毛刺的不足的问题。

Description

一种机械制造用毛刺去除装置
技术领域
本发明涉及机械制造设备技术领域，具体为一种机械制造用毛刺去除装置。
背景技术
相关内容的介绍：在钢带加工行业中，带钢通过纵剪分条机把宽带钢裁成窄钢带，裁出的钢带左右两侧的上面、下面会有毛刺出现，影响钢带品质，这就需要用去毛刺机去除钢带两边的毛剌。
经检索，中国专利授权号CN102275111A，授权公告2011-12-14公开了一种多角度倾斜式除毛刺机。它由底座，依次设在此底座上的钢带输入导轮、钢带输送托轮、钢带输送压轮、钢带Ⅰ道除毛刺装置、钢带Ⅱ道除毛刺装置和钢带输出导轮所组成，钢带Ⅰ道除毛刺装置由立式支座Ⅰ、气缸Ⅰ、人字型吊架Ⅰ、对称且倾斜布置的两套钢带Ⅰ道除毛刺滚轮和一套钢带Ⅰ道除毛刺托轮所组成，钢带Ⅱ道除毛刺装置由立式支座Ⅱ、气缸Ⅱ、人字型吊架Ⅱ、对称且倾斜布置的两套钢带Ⅱ道除毛刺滚轮和一套钢带Ⅱ道除毛刺托轮所组成。
所具有的缺点不足：
1.采用此种结构的去毛刺机虽然具有结构简单，去除毛刺彻底且除刺表面光滑、美观的特点，但是需要设置专门的导轮和支撑轮将带钢导入到压轮下，因此使得设备结构复杂，占地面积大，制造和维护成本高；
2.左右对称设置的两个压轮由同一气缸控制，对钢带两边的压力相等，当出现钢带一边的毛刺多另一边的毛刺少时，或者一边的毛刺长、另一边的毛刺短等钢带左右毛刺不一致、钢带厚度变化等问题时，不能对钢带两边的压力进行单边调整，不能很好的适应钢带左右毛刺不一致、钢带厚度变化等情况，使得毛剌去除不彻底。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械制造用毛刺去除装置，解决了钢带左右毛刺不一致、钢带厚度变化时，不能很好地去除两侧毛刺的不足的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用毛刺去除装置，包括毛刺去除机体，所述毛刺去除机体的一端通过卡扣固定安装有研磨刀片防护盖，且毛刺去除机体的前表壁设置有控制按钮，所述毛刺去除机体远离研磨刀片防护盖的一端通过卡扣固定安装有磨砂轮防护盖，且毛刺去除机体的前表壁设置有工具卡槽，所述工具卡槽的上方设置有充电端口，所述毛刺去除机体的左右两侧壁上均固定有防滑橡胶垫，且毛刺去除机体内部靠近研磨刀片防护盖的一侧通过电机支撑架固定有刀片转动电机。
优选的，所述刀片转动电机的主轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮左右两侧设置的从动齿轮安装在毛刺去除机体的内部上表壁上，且主动齿轮与从动齿轮之间通过齿轮啮合转动连接，所述从动齿轮主轴上固定的旋转凸轴贯穿毛刺去除机体的上表壁与研磨刀片之间固定连接。
优选的，所述研磨刀片设置在防护活动网的内部，所述防护活动网固定安装在可分离式机头的内部，所述可分离式机头通过卡扣固定安装在毛刺去除机体靠近研磨刀片防护盖一侧的侧壁上，且可分离式机头位于研磨刀片防护盖的内部。
优选的，所述刀片转动电机远离研磨刀片防护盖一侧设置的蓄电池组固定在毛刺去除机体的内侧壁上，所述蓄电池组远离刀片转动电机一侧设置的磨砂轮转动电机通过电机支撑架固定安装在毛刺去除机体的内侧壁上，所述磨砂轮转动电机的主轴贯穿毛刺去除机体的下表壁与磨砂轮之间固定连接，所述磨砂轮设置在磨砂轮防护凹槽的内部，所述磨砂轮防护凹槽固定安装在毛刺去除机体的下表壁处，且磨砂轮防护凹槽位于磨砂轮防护盖的内部。
优选的，所述控制按钮通过导线分别与蓄电池组、刀片转动电机和磨砂轮转动电机之间电性连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种机械制造用毛刺去除装置，具备以下有益效果：
(1)本发明通过设置研磨刀片防护盖、研磨刀片、防护活动网、从动齿轮、可分离式机头、主动齿轮和刀片转动电机，刀片转动电机带动主动齿轮转动，进而使得从动齿轮跟随转动，减小电机数量，减小电机占用空间，减小总重，从动齿轮带动研磨刀片转动，使得进入防护活动网内的毛刺可被直接剔除，毛刺去除更高效，且被研磨刀片去除后的毛刺可在可分离式机头内进行收集，可分离式机头可进行分离，方便清洗和维护，防护活动网可防止外物碰坏研磨刀片，也可防止研磨刀片破坏外物，安全稳定可靠。
(2)本发明通过设置磨砂轮防护盖、磨砂轮、磨砂轮转动电机和磨砂轮防护凹槽，磨砂轮转动电机可带动磨砂轮转动，进而使得磨砂轮对毛刺去除的位置进行打磨，保证平整度，磨砂轮防护凹槽可保护外物不被磨砂轮打磨破坏，保护外物的安全性，磨砂轮防护盖可保护整体磨砂轮安全。
(3)本发明通过设置防滑橡胶垫、工具卡槽和蓄电池组，防滑橡胶垫保证操作者抓取毛刺去除机体的稳定性，避免毛刺去除机体脱落，稳定可靠，工具卡槽内部可放置部分去毛刺工具，使得毛刺去除更方便，使用更快捷，蓄电池组内部存储电量，使得毛刺去除机体可被操作者直接移动至待打磨位置，移动使用更方便。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明后视图；
图3为本发明剖视图；
图4为本发明主动齿轮的主视图。
图中：1研磨刀片防护盖、2毛刺去除机体、3控制按钮、4防滑橡胶垫、 5磨砂轮防护盖、6工具卡槽、7充电端口、8研磨刀片、9防护活动网、10 旋转凸轴、11从动齿轮、12电机支撑架、13蓄电池组、14磨砂轮、15可分离式机头、16主动齿轮、17刀片转动电机、18磨砂轮转动电机、19磨砂轮防护凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种机械制造用毛刺去除装置，包括毛刺去除机体2，毛刺去除机体2的一端通过卡扣固定安装有研磨刀片防护盖1，且毛刺去除机体2的前表壁设置有控制按钮3，毛刺去除机体2远离研磨刀片防护盖1的一端通过卡扣固定安装有磨砂轮防护盖5，且毛刺去除机体2的前表壁设置有工具卡槽6，工具卡槽6的上方设置有充电端口7，毛刺去除机体2的左右两侧壁上均固定有防滑橡胶垫4，且毛刺去除机体 2内部靠近研磨刀片防护盖1的一侧通过电机支撑架12固定有刀片转动电机 17，刀片转动电机17的主轴上固定有主动齿轮16，主动齿轮16左右两侧设置的从动齿轮11安装在毛刺去除机体2的内部上表壁上，且主动齿轮16与从动齿轮11之间通过齿轮啮合转动连接，从动齿轮11主轴上固定的旋转凸轴10贯穿毛刺去除机体2的上表壁与研磨刀片8之间固定连接，研磨刀片8 设置在防护活动网9的内部，防护活动网9固定安装在可分离式机头15的内部，刀片转动电机17带动主动齿轮16转动，进而使得从动齿轮11跟随转动，减小电机数量，减小电机占用空间，减小总重，从动齿轮11带动研磨刀片8 转动，使得进入防护活动网9内的毛刺可被直接剔除，毛刺去除更高效，且被研磨刀片8去除后的毛刺可在可分离式机头15内进行收集，可分离式机头 15可进行分离，方便清洗和维护，防护活动网9可防止外物碰坏研磨刀片8，也可防止研磨刀片8破坏外物，安全稳定可靠，可分离式机头15通过卡扣固定安装在毛刺去除机体2靠近研磨刀片防护盖1一侧的侧壁上，且可分离式机头15位于研磨刀片防护盖1的内部，刀片转动电机17远离研磨刀片防护盖1一侧设置的蓄电池组13固定在毛刺去除机体2的内侧壁上，防滑橡胶垫 4保证操作者抓取毛刺去除机体2的稳定性，避免毛刺去除机体2脱落，稳定可靠，工具卡槽6内部可放置部分去毛刺工具，使得毛刺去除更方便，使用更快捷，蓄电池组13内部存储电量，使得毛刺去除机体2可被操作者直接移动至待打磨位置，移动使用更方便，蓄电池组13远离刀片转动电机17一侧设置的磨砂轮转动电机18通过电机支撑架12固定安装在毛刺去除机体2的内侧壁上，磨砂轮转动电机18的主轴贯穿毛刺去除机体2的下表壁与磨砂轮 14之间固定连接，磨砂轮14设置在磨砂轮防护凹槽19的内部，磨砂轮防护凹槽19固定安装在毛刺去除机体2的下表壁处，且磨砂轮防护凹槽19位于磨砂轮防护盖5的内部，磨砂轮转动电机18可带动磨砂轮14转动，进而使得磨砂轮14对毛刺去除的位置进行打磨，保证平整度，磨砂轮防护凹槽19 可保护外物不被磨砂轮14打磨破坏，保护外物的安全性，磨砂轮防护盖5可保护整体磨砂轮14安全，控制按钮3通过导线分别与蓄电池组13、刀片转动电机17和磨砂轮转动电机18之间电性连接。
使用时，首先操作者握住毛刺去除机体2的防滑橡胶垫4处，随后打开研磨刀片防护盖1，通过控制按钮3控制刀片转动电机17转动，进而带动主动齿轮16和从动齿轮11转动，进而带动研磨刀片8的转动，将防护活动网9 放置在待去毛刺位置处，毛刺进入防护活动网9内被研磨刀片8剔除，毛刺剔除后，再将磨砂轮14放置在毛刺去除位置进行打磨即可。
综上可得，本发明通过设置毛刺去除机体2、研磨刀片8、磨砂轮14、可分离式机头15和磨砂轮防护凹槽19，解决了钢带左右毛刺不一致、钢带厚度变化时，不能很好地去除两侧毛刺的不足的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械制造用毛刺去除装置，包括毛刺去除机体(2)，其特征在于：所述毛刺去除机体(2)的一端通过卡扣固定安装有研磨刀片防护盖(1)，且毛刺去除机体(2)的前表壁设置有控制按钮(3)，所述毛刺去除机体(2)远离研磨刀片防护盖(1)的一端通过卡扣固定安装有磨砂轮防护盖(5)，且毛刺去除机体(2)的前表壁设置有工具卡槽(6)，所述工具卡槽(6)的上方设置有充电端口(7)，所述毛刺去除机体(2)的左右两侧壁上均固定有防滑橡胶垫(4)，且毛刺去除机体(2)内部靠近研磨刀片防护盖(1)的一侧通过电机支撑架(12)固定有刀片转动电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述刀片转动电机(17)的主轴上固定有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)左右两侧设置的从动齿轮(11)安装在毛刺去除机体(2)的内部上表壁上，且主动齿轮(16)与从动齿轮(11)之间通过齿轮啮合转动连接，所述从动齿轮(11)主轴上固定的旋转凸轴(10)贯穿毛刺去除机体(2)的上表壁与研磨刀片(8)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述研磨刀片(8)设置在防护活动网(9)的内部，所述防护活动网(9)固定安装在可分离式机头(15)的内部，所述可分离式机头(15)通过卡扣固定安装在毛刺去除机体(2)靠近研磨刀片防护盖(1)一侧的侧壁上，且可分离式机头(15)位于研磨刀片防护盖(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述刀片转动电机(17)远离研磨刀片防护盖(1)一侧设置的蓄电池组(13)固定在毛刺去除机体(2)的内侧壁上，所述蓄电池组(13)远离刀片转动电机(17)一侧设置的磨砂轮转动电机(18)通过电机支撑架(12)固定安装在毛刺去除机体(2)的内侧壁上，所述磨砂轮转动电机(18)的主轴贯穿毛刺去除机体(2)的下表壁与磨砂轮(14)之间固定连接，所述磨砂轮(14)设置在磨砂轮防护凹槽(19)的内部，所述磨砂轮防护凹槽(19)固定安装在毛刺去除机体(2)的下表壁处，且磨砂轮防护凹槽(19)位于磨砂轮防护盖(5)的内部。
5.根据权利要求1或4所述的一种机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述控制按钮(3)通过导线分别与蓄电池组(13)、刀片转动电机(17)和磨砂轮转动电机(18)之间电性连接。
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Denomination of invention: A Burr Removal Device for Mechanical Manufacturing

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Pledgee: Guangdong Development Bank Co.,Ltd. Heshan Sub branch

Pledgor: GUANGDONG SHENGKAI METAL INDUSTRIAL CO.,LTD.

Registration number: Y2023980057471

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