JPS60118041A - 回転子 - Google Patents
回転子Info
- Publication number
- JPS60118041A JPS60118041A JP58223313A JP22331383A JPS60118041A JP S60118041 A JPS60118041 A JP S60118041A JP 58223313 A JP58223313 A JP 58223313A JP 22331383 A JP22331383 A JP 22331383A JP S60118041 A JPS60118041 A JP S60118041A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- rotating shaft
- rotor
- magnets
- slots
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/278—Surface mounted magnets; Inset magnets
- H02K1/2781—Magnets shaped to vary the mechanical air gap between the magnets and the stator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明はマグネットを界磁とした回転子の改良に関する
ものである。
ものである。
［発明の技術的背景とその問題点］
従来マグネッ１〜を回転軸に装着し界磁としだ回転電驕
の回転子は第１図の正面図、おＪ：び第２図の回転子！
ｌＩ！ｌ造工程を示ず要部切断正面図、第３図および第
４図の断面図で示Ｊ−ように回転軸２の外周に複数個の
マグネット３を接着剤、モールド、は／ｕだイ」（プ、
ろうイ」（プその他の方法により固着して製作している
。この回転子上の製造工程を接着剤ににる場合について
述ぺると、回転軸２・の外径２ａに接着剤４を塗布し、
マグネット３を回転軸２に位置決めザるための冶具とし
てビン穴５ａをあ（プだ２個のリング５を回転’Ｉ’ｌ
１１２の両端に挿入しビン６にｊ；り固定する。このリ
ング５間でビン６にガイドバー７をビン穴７ａにはめ合
せて渡し、ガイドバー６の間にマグネット３を挿入し、
バンド８によりマグネット３を回転軸２に押しつ（プ固
定した後、図示しない加熱炉内で加熱し、接る剤４を硬
化さぜた後バンド８、刀イドバー６、リング５を取りは
ずして回転子上を完成させる。
の回転子は第１図の正面図、おＪ：び第２図の回転子！
ｌＩ！ｌ造工程を示ず要部切断正面図、第３図および第
４図の断面図で示Ｊ−ように回転軸２の外周に複数個の
マグネット３を接着剤、モールド、は／ｕだイ」（プ、
ろうイ」（プその他の方法により固着して製作している
。この回転子上の製造工程を接着剤ににる場合について
述ぺると、回転軸２・の外径２ａに接着剤４を塗布し、
マグネット３を回転軸２に位置決めザるための冶具とし
てビン穴５ａをあ（プだ２個のリング５を回転’Ｉ’ｌ
１１２の両端に挿入しビン６にｊ；り固定する。このリ
ング５間でビン６にガイドバー７をビン穴７ａにはめ合
せて渡し、ガイドバー６の間にマグネット３を挿入し、
バンド８によりマグネット３を回転軸２に押しつ（プ固
定した後、図示しない加熱炉内で加熱し、接る剤４を硬
化さぜた後バンド８、刀イドバー６、リング５を取りは
ずして回転子上を完成させる。
この構成ではマグネット３をバンド８により回転軸２に
押しつりでマグネツ１−〇と回転軸２との間のすき間９
を微小な値に保つことにより十分な接着力を得ようとし
ている。ところが、マグネット３の内面は回転軸２に固
着１−る前に研削仕上げをしているがＩＪ） ｌ’ｊ１
１時に生じるバリ１０にｊ、りすき間９を微小な値に保
つことが困難で、このため十分な接着力が得られず回転
子１が回転中にマグネット３が接着部より１悦落すると
いう欠点があった。
押しつりでマグネツ１−〇と回転軸２との間のすき間９
を微小な値に保つことにより十分な接着力を得ようとし
ている。ところが、マグネット３の内面は回転軸２に固
着１−る前に研削仕上げをしているがＩＪ） ｌ’ｊ１
１時に生じるバリ１０にｊ、りすき間９を微小な値に保
つことが困難で、このため十分な接着力が得られず回転
子１が回転中にマグネット３が接着部より１悦落すると
いう欠点があった。
また、マグネット３を回転軸２に押しつりるｌｌ’１に
すき間９からはみ出ず接着剤４がガイドバー６とマグネ
ツ１へ３とを固着してしまい、ガイドバー６を取りはず
すときにマグネツ１〜３の端面３ａが欠損し回転電機の
特性に悪影響を及ばＪ−のみでなくマグネット３の端面
３ａの欠損した部分から回転子上の回転中に更に欠損が
進行し易いという欠点があった。
すき間９からはみ出ず接着剤４がガイドバー６とマグネ
ツ１へ３とを固着してしまい、ガイドバー６を取りはず
すときにマグネツ１〜３の端面３ａが欠損し回転電機の
特性に悪影響を及ばＪ−のみでなくマグネット３の端面
３ａの欠損した部分から回転子上の回転中に更に欠損が
進行し易いという欠点があった。
［発明の目的」
本発明は回転軸の外周にマグネツ１〜の位置決め用突条
を設けてマグネツ１へ位；１１決め治具等を不要にし、
また、マグネットと回転軸とのすき間を常に微小な値に
保ち接着力を向上し、マグネットの欠損を防止すること
を目的としたことにある。
を設けてマグネツ１へ位；１１決め治具等を不要にし、
また、マグネットと回転軸とのすき間を常に微小な値に
保ち接着力を向上し、マグネットの欠損を防止すること
を目的としたことにある。
［発明の概要］
回転軸の表面に軸方向の突条と溝を塑性加工により成形
し、突条にＪ：リマグネットの円周方向の位置決めを行
なってマグネッ１〜位置決め治具を不要どし、またマグ
ネットの研削仕上げにより生じたバリを突条の付根に設
番ノた）ｊｌに位置されることによりマグネットと回Φ
人軸どの寸ぎ間を微小な値に保つようにした永久磁石式
の回転子。
し、突条にＪ：リマグネットの円周方向の位置決めを行
なってマグネッ１〜位置決め治具を不要どし、またマグ
ネットの研削仕上げにより生じたバリを突条の付根に設
番ノた）ｊｌに位置されることによりマグネットと回Φ
人軸どの寸ぎ間を微小な値に保つようにした永久磁石式
の回転子。
［発明の実施例１
本発明を一実施例の図面を参照して説明する。
第５図（１本発明の一実施例である回転子の正面図、第
６図は第５図のＶＩ −ＶＩ線に沿った矢視断面図、第
７図は第６図の要部拡大断面図、第８図および第９図は
回転軸の製造工程を示寸断面図である。
６図は第５図のＶＩ −ＶＩ線に沿った矢視断面図、第
７図は第６図の要部拡大断面図、第８図および第９図は
回転軸の製造工程を示寸断面図である。
この実施例は４極で回転子１０回転軸１１には成形工具
１２にＪζり外径１１ａに軸方向の突条１３とｆｆ１１
４とを一対どして円周方向の８箇所にその突条１３と突
条１３ならびに溝１４と溝１４とが相対するように成形
する。マグネット３は突条１３と突条１３の間で位置決
めされて円周方向４等配の位置に接着剤４で固着する。
１２にＪζり外径１１ａに軸方向の突条１３とｆｆ１１
４とを一対どして円周方向の８箇所にその突条１３と突
条１３ならびに溝１４と溝１４とが相対するように成形
する。マグネット３は突条１３と突条１３の間で位置決
めされて円周方向４等配の位置に接着剤４で固着する。
一対の成形工具１２は第８図に示すように回転軸１１の
上下対向方向に配設してあり、図示しない油圧プレス等
により矢印のように上下方向に加圧づ−ることにより外
周の４筒所に突条１３とこれに隣接するｉＦｊ １４と
の対を成形する。次に回転軸１１を９０°回転させ、第
９図に示すように更に円周方向４箇所に突条１３とこれ
に隣接する溝１４との対を成形する。
上下対向方向に配設してあり、図示しない油圧プレス等
により矢印のように上下方向に加圧づ−ることにより外
周の４筒所に突条１３とこれに隣接するｉＦｊ １４と
の対を成形する。次に回転軸１１を９０°回転させ、第
９図に示すように更に円周方向４箇所に突条１３とこれ
に隣接する溝１４との対を成形する。
このようにして成形された８箇所の突条１３と隣接する
溝１４は突条１３と突条１３、ｔｆ５１７１と満１４と
が相対して成形される。次にＬＪＩ削仕上仕上たマグネ
ツｌ−３を回転軸１１の外周１１ａに円周方向４等配に
固着するには、回転軸１１の外周１１ａに接着剤４を塗
布し、４個のマグネツ１〜３をそれぞれ２個の突条１３
の間のｔｉｉ７１４の成形されている側に突条１３を基
準に位置決めし、バンド８によりマグネット３を回転軸
１１に押しつ（すで保持した後、加熱炉内で加熱して接
着剤４を硬化させ、その後にバンド８を取りはずして回
転子１を完成させる。
溝１４は突条１３と突条１３、ｔｆ５１７１と満１４と
が相対して成形される。次にＬＪＩ削仕上仕上たマグネ
ツｌ−３を回転軸１１の外周１１ａに円周方向４等配に
固着するには、回転軸１１の外周１１ａに接着剤４を塗
布し、４個のマグネツ１〜３をそれぞれ２個の突条１３
の間のｔｉｉ７１４の成形されている側に突条１３を基
準に位置決めし、バンド８によりマグネット３を回転軸
１１に押しつ（すで保持した後、加熱炉内で加熱して接
着剤４を硬化させ、その後にバンド８を取りはずして回
転子１を完成させる。
上記のように構成すればマグネット３はバンド８ににり
回転軸１１に押しつけられるが、マグネッ１〜３の研削
仕」二げ時に生じたバリ１０は溝１４の中に入ってしま
うのでマグネツ１へ３にバリ１０が生じていてもマグネ
ツ１−３と回転軸１１との間のすき間９を常に微小な値
に保つことができる。
回転軸１１に押しつけられるが、マグネッ１〜３の研削
仕」二げ時に生じたバリ１０は溝１４の中に入ってしま
うのでマグネツ１へ３にバリ１０が生じていてもマグネ
ツ１−３と回転軸１１との間のすき間９を常に微小な値
に保つことができる。
また、マグネツ１〜３をバンド８により回転中１ｈ１１
に押しつ（プる時にすき間９からはみ出た接着剤４１１
硬化時に他の治具等に付着Ｊ−ることはない。また、上
記のにうにＪ−ればマグネット３と回転軸′１１との間
には常に微小なすき間９を保つことができるので接着剤
４は均一な薄い層となってこの１き間９を埋めることに
なり、従って十分な接着強度を得ることができるので回
転電１幾の回転中に回転子１のマグネット３が接着面か
ら脱落する危険は無くなる。また、マグネット３の位置
決めに治具を使用しないのでマグネツ１へ３と回転軸１
１との間のすき間９からはみ出した接着剤４が回転子１
周辺の治具等に付着してマグネット３と治具等が接若す
ることがなく、接着剤４の硬化後にマグネッ１−３が欠
損したり、（まくりづ−ることもな（為。
に押しつ（プる時にすき間９からはみ出た接着剤４１１
硬化時に他の治具等に付着Ｊ−ることはない。また、上
記のにうにＪ−ればマグネット３と回転軸′１１との間
には常に微小なすき間９を保つことができるので接着剤
４は均一な薄い層となってこの１き間９を埋めることに
なり、従って十分な接着強度を得ることができるので回
転電１幾の回転中に回転子１のマグネット３が接着面か
ら脱落する危険は無くなる。また、マグネット３の位置
決めに治具を使用しないのでマグネツ１へ３と回転軸１
１との間のすき間９からはみ出した接着剤４が回転子１
周辺の治具等に付着してマグネット３と治具等が接若す
ることがなく、接着剤４の硬化後にマグネッ１−３が欠
損したり、（まくりづ−ることもな（為。
尚以上はマグネツ１〜３と回転軸１１とを固着するに接
着剤４とした場合について述べたが、接着剤４以外にモ
ールド、はんだ付け、ろう付【プ等によりマグネツ１−
３と回転軸１１を固着しても上記と同様の効果を１！７
られることは勿論である。
着剤４とした場合について述べたが、接着剤４以外にモ
ールド、はんだ付け、ろう付【プ等によりマグネツ１−
３と回転軸１１を固着しても上記と同様の効果を１！７
られることは勿論である。
［発明の効果］
以上本発明によればマグネットに仙削仕上１．ｆ Ｉｆ
”ｉに生じたパリがあってもこのパリは回転軸に成形し
た満に入ってしまうのでマグネットと回転軸との間を常
に微小なすき間に保つことができ、しＩこがって十分な
固着強度があるので回転中にマグネットが固着面からｎ
見落することはない。
”ｉに生じたパリがあってもこのパリは回転軸に成形し
た満に入ってしまうのでマグネットと回転軸との間を常
に微小なすき間に保つことができ、しＩこがって十分な
固着強度があるので回転中にマグネットが固着面からｎ
見落することはない。
また、マグネットは回転軸に成形した突条の間に位置決
めされるので位置決め冶具は不要となり、作業が簡便で
マグネットの欠損、ばくり等も無くす効果がある。
めされるので位置決め冶具は不要となり、作業が簡便で
マグネットの欠損、ばくり等も無くす効果がある。
第１図は従来の回転子の正面図、第２図（ま従来の回転
子の製造工程を示Ｖ要部、切断正面図、第３図は第２図
の■−ｌｉｔ線に沿った矢視断面図、第４図は第３図の
要部拡大…ｉ面図、第５図は本発明の一実施例である回
転子の正面図、第６図は第５図のＶＩ −ＶＩ線に沿っ
た矢視断面図、第７図は第６図の要部拡大断面図、第８
図および第９図は回転子の回転軸に突条と溝の加工工程
を示ｔ ＩＪＪｉ面図である。 １・・・回転子 ３・・・マグネット ４・・・接着剤 ８・・・バンド ９・・・すき間 １０・・・パリ １１・・・回転軸 １１ａ・・・回転軸の外周１２・・
・成形工具 １３・・・突条 １４・・・）ｊ？１ 代理人弁理士 則 近 憲 佑（ほか１名）第１図 第５図 第６図
子の製造工程を示Ｖ要部、切断正面図、第３図は第２図
の■−ｌｉｔ線に沿った矢視断面図、第４図は第３図の
要部拡大…ｉ面図、第５図は本発明の一実施例である回
転子の正面図、第６図は第５図のＶＩ −ＶＩ線に沿っ
た矢視断面図、第７図は第６図の要部拡大断面図、第８
図および第９図は回転子の回転軸に突条と溝の加工工程
を示ｔ ＩＪＪｉ面図である。 １・・・回転子 ３・・・マグネット ４・・・接着剤 ８・・・バンド ９・・・すき間 １０・・・パリ １１・・・回転軸 １１ａ・・・回転軸の外周１２・・
・成形工具 １３・・・突条 １４・・・）ｊ？１ 代理人弁理士 則 近 憲 佑（ほか１名）第１図 第５図 第６図
Claims (2)
- （１）回転軸の外周にマグネットを固るした回転電機の
回転子において、回転軸の外周で軸方向に突条と該突条
に隣接する満を突条おにび満同志が相対するように回転
軸の円周方向に複数箇所に成形し、溝と渦の間に突条に
当接してマグネッ１〜を配設して回転軸とマグネツ［・
を固着したことを１！１徴どする回転子。 - （２）回転軸とマグネッ１〜を固着するにエポキシ系樹
脂による接着剤により接着した特許請求の範囲第１項記
載の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58223313A JPS60118041A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58223313A JPS60118041A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60118041A true JPS60118041A (ja) | 1985-06-25 |
Family
ID=16796190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58223313A Pending JPS60118041A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60118041A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2596591A1 (fr) * | 1986-03-27 | 1987-10-02 | Elf Aquitaine | Tuile en materiau magnetique pour rotor de moteur electromagnetique |
| US20080185930A1 (en) * | 2005-10-11 | 2008-08-07 | Dietmar Ahrens | Rotor For an Electrical Machine |
-
1983
- 1983-11-29 JP JP58223313A patent/JPS60118041A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2596591A1 (fr) * | 1986-03-27 | 1987-10-02 | Elf Aquitaine | Tuile en materiau magnetique pour rotor de moteur electromagnetique |
| US20080185930A1 (en) * | 2005-10-11 | 2008-08-07 | Dietmar Ahrens | Rotor For an Electrical Machine |
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