JPS60108299A - 自動打抜機の分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は板紙などの自動打抜機びノ分離装同に圓Ｔる
ものである。

一般に段ボールなどの紙製品は、自動打抜機により一枚
の板紙を特定の形状に打抜き、その打抜いた板紙を折り
合わせて製造する。

従来、この種自動打抜機は１，１１５図に示す様に板紙
１’Ｙフイーダ２により打抜装置３に供給し、つなぎ部
を残しながら板紙１に成形部４とかす耶５との切れ目を
形成し、その後、該板紙ｌを分離装置６に搬送し、成形
部４とくず部５をそり〕切れ目から分離させ、成形部４
を収積装置７に収容すると共にくず部５をベルトコンベ
ア８でＩノ）丁収容表置９に搬送するものである。

こσノ分離装置６は、くず部５を支持する下型と成形部
４を押圧Ｔる上型９を有し、下型の打抜穴（図示せず）
と上型９の締圧部１０は夫々成形部４と略々同一形状で
同−犬さざになるよう多数のピンを配列し、下型の上面
に搬送される板紙１を、上型９　Ｃ１）押圧部１０で押
して成形部４を打抜穴から落下させて、＜す部５と分離
するものである。

Ｌ／　１）’　Ｌ／　、この分離装置６では１製品の形
の異なる度に、Ｊ：、型および下型のピンの取付は取外
し作業（以下ビン合せ作業という）をしなければ７よら
ない。

この作業はピンの数が多く、又、成形部の形状に？目っ
て正確に配設しなければならず、面倒で長時間を要する
。その為、長時ｌ！Ｉ側械の運転を中止しなければなら
ず、機械の稼動率が悪い上に、１１／ｉｌ数の少ない製
品の場合には、を型および下型の使用回数も少ないので
、経済的に割が合わない。又、成形部４は、かす部から
分離された後、略々水平状順で空気の抵抗を受けながら
下型の打抜穴から収積装置７に截債されるので各成形部
４ｖ月・！縁４ａは、不揃いとなり、取り扱いに不便で
ある。

特に小さい成形部４の場合は、この弊害が大きい０ 不発明は、上記の点に鑑み、・製作が容易でかつ経済的
な分馳装置を提供することを目的とする。

他びノ目的は１収債装ＢＫ載４１ｉされる成形部の端縁
の不揃いをなく丁ことである。

不発１１１１は、一枚の平板から凸型と、それと妖合Ｔ
る凹Ｍを同時に形成し、凹型なくずσノ支持台とし、凸
型を成形部の押し台とすると共に、前記凹型の周囲下面
に成形部落下時のガイド゛板を設けたことを特徴とＴる
自動打抜機の分塊装置である。

以下、不発明り実施例を矛１図〜矛４図により説明する
。

一枚の平板１０、例えばベニヤ板なレーザ光線により板
紙１１の成形部１２の形状に合わせて切断し凸型１３と
門型１４を同時に形成する。

この凸型１３は、３１固０凸型１３ａ　、１３ｂ　１３
ｃ　よりなり、門型１４は３個り凹型１４ａ、　１４ｂ
ｓ　１４ｏ　を有し、各凹型１４ａＳ１４ｂ、　１４ｏ
　は凹型シ目互の境界部１５ａｓ１５ｂ　により仕切ら
れ、こσノ境界部１５ａ、１５ｂσノ下面にはガイド板
１６が設けられている。境界部１５ａ、１５ｂ　のガ七
ド板１６ａ、１６ｂ　は、棉すえば打ち抜き作業と同時
に折り目の筋をつけるために使用する筋力などの金属板
を用い、接涜剤１６ｃでｎＵ紀下ｒｔｉｒ　ｖｃ　＋ｙ
ａ　着する。こσツガイド板１６は、凹型の周頌の１部
尺は全部に設けてもよい。

矛４図は一自動打抜機Ｑ）分に１を装置２６にｔ記凸型
１３と門型】４を取り１１けた状！μを示すもので、こ
の図にも（八て、１７は、門型］４の取付台、１８は板
紙】１り搬送装置％　１９は、成形部１２の収情装置、
加は板紙ＩＩのくず部、２Ｉは、凸型１３の取付台、友
は取付台２１を上下ｊ！ＴＩＪさせるカム）４購である
。

以下この図により、不実施例の作動を説明すると、打抜
装置ｌ′ｅ　（図示せず）で、つなぎ都を残して成形部
１３とくず部１４との切り目をつけられた板紙１１は、
搬送装置１８により分離装置あに搬送ｇｅｔｓ門２！ｌ
！１Ｊ４ａ、　１４ｂＳ１４ｃ　の真上にＱｉｌ記板紙
１１の成Ｊｌｊ部１２ａ、　１２ｂＳ１２ａ　が位ｍ７
−る。

次にカム偵１’ｉ’ｔ　２２の作動により取付台２１が
下部し１４ａｓ　＋４ｂ−，１４０ＸＩ’ら落下６ｐる
。

この成形部１２ａ、　１２ｂ、　１２ｃ　は、その周縁
がガイド板１６ａ）１６ｂ　に浴って自重により１客−
ドし、ガイド板１６ａｓ１６ｂ　内で受け止めらノ１−
＋戊Ｉ′！１装置１ＹＩ９にＩｌ’ｊ　ａされた状態に
なるが、ガイド板１６ａ、１６ｂ　内で受け止めずに落
下させても、ガイド板１６ａ、１６ｂ　に旧って落下す
るので、成形部Ｊ２ａ、　１２ｂ、　１２ｏ　が不揃い
になる恐れはない。このガイド板１ｔｌｌＬ％１６ｂは
、材料の無駄を防ぐ為に細く形成される境界部１５１ａ
ｓ１５ｂ　を補強しＳｌ！！７型１４の型破４防止する
役割も果たす。又、この際、凹型１４上に残ざｉｔたく
ず部」は、搬送装置によりくず収集部（図示しない）に
運ばれる。

本発明は、以上のように一枚の平板で゛凸型とｌ！Ｊ型
を同時に形成するので、成形部押圧用の型とくず部支持
用の型を同時にＩＩＭ造することができ、しη）もベニ
ヤ板などの平板を用いるので、容易かつ安価である。又
、型σフ取り換え作業も予め凸型と凹型を製作しておく
と、多数のピンの合せ作業により型の交換を行う場合に
比較して、短時間でかつ容易に行うことができる。

更に１門型の周囲下面の少なくとも一部にガイド板を１
反けたので、（！！Ｊ型η１ら落下する成形部はガイド
板に旧って真下に落下する。従って、収積装置ａに積載
された各成形部は−その端縁が常に揃っているので、そ
れを整えるための操作が不要である。

【図面の簡単な説明】

１１１図〜、１ｒ３図は、本発明の実施例で矛ｌＵＡは
、凸型を示す斜視図、矛２図は凹型を示す斜視図、矛３
図は矛２図の■−■線断面図、矛４図は、本発明の凸型
、凹型を取りつけた状態を示す図、矛５図は、従来例を
示す正面図である。 １０・・・平板 １３・・・凸型 １４・・・凹型 １５・・・境界部 １６・・・ガイ　ド板 代理人弁理士　盾　藤　侑 （ほか　２名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１枚の平板υ）ら凸型と、それと嵌合Ｔる門型を同時
   に形成し、凹型をくず部の支持台とし、又凸型を成形部
   の押し台とすると共に、Ｑ１紀凹型の周囲下面の少なく
   ζも一部分に成形部落下時のガイド板を設けたことを特
   徴とする自動打抜機の分離装置。 ２　凹型が複数個からなり、Ｉノ）っ該凹型の周囲の少
   なくとも一部分が凹型相互の境界部であることを特徴と
   する特ｄ↑ｄ求の靴囲矛１項ｄ己載の自動ｒＪ抜槻の分
   離装置。 ３　平板が、ベニヤ板であることを特徴とする特δ’ｆ
   　請求の相聞Ａ１１項妃載σ）自動打坂機の分順装ｂｉ
   。