JPS6010776B2 - エチレン除去剤 - Google Patents
エチレン除去剤Info
- Publication number
- JPS6010776B2 JPS6010776B2 JP54145718A JP14571879A JPS6010776B2 JP S6010776 B2 JPS6010776 B2 JP S6010776B2 JP 54145718 A JP54145718 A JP 54145718A JP 14571879 A JP14571879 A JP 14571879A JP S6010776 B2 JPS6010776 B2 JP S6010776B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- activated carbon
- ethylene
- less
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エチレン除去剤、特に低濃度、低温において
有効なエチレン除去剤に関する。
有効なエチレン除去剤に関する。
活性炭に塩化パラジウムを担持したものを触媒として、
エチレンからアセトアルデヒドを生成する反応はよく知
られているが、その多くは反応条件が高温（】００ｑｏ
以上）であり、又エチレン濃度は１％以上の高濃度の場
合に限られている。
エチレンからアセトアルデヒドを生成する反応はよく知
られているが、その多くは反応条件が高温（】００ｑｏ
以上）であり、又エチレン濃度は１％以上の高濃度の場
合に限られている。
低温でかつ希薄なエチレンを除去する必要のある場合、
例えば青果物の鮮度保持のためにエチレン除去を計る場
合等には、通常入手出釆る活性炭に塩化パラジウムを担
持したものを使用しても一応目的を達することは出来る
が、かかる条件の下において一層反応速度の速い、かつ
完全に除去出来るエチレン除去剤が求められていた。本
発明者はこの目的を達成するため、塩化パラジウムを担
持させる活性炭について、種々検討を加えた結果、以下
に記するような特定の活性炭を用いることにより室温附
近の低温すなわち０００〜４０℃で、１皿ｍという極め
て低濃度のエチレンを極めて速やかに酸化し、エチレン
を完全に除去し得る塩化バラジウム添着活性炭を得る事
に成功し、本発明を完成した。
例えば青果物の鮮度保持のためにエチレン除去を計る場
合等には、通常入手出釆る活性炭に塩化パラジウムを担
持したものを使用しても一応目的を達することは出来る
が、かかる条件の下において一層反応速度の速い、かつ
完全に除去出来るエチレン除去剤が求められていた。本
発明者はこの目的を達成するため、塩化パラジウムを担
持させる活性炭について、種々検討を加えた結果、以下
に記するような特定の活性炭を用いることにより室温附
近の低温すなわち０００〜４０℃で、１皿ｍという極め
て低濃度のエチレンを極めて速やかに酸化し、エチレン
を完全に除去し得る塩化バラジウム添着活性炭を得る事
に成功し、本発明を完成した。
本発明は次のようである。
‘１１ 炭素質原料を酸素含有量が３％（容量）以下で
あり、かつ水素ガスおよび／または水蒸気の含有量が１
５％（容量）以下である（ｉ）窒素ガス、 （ｉｉ） 炭酸ガス または （ｉｉｉ） 炭酸ガスと窒素ガスの混合ガスで温度５０
０℃以上で賦活し、賦活後上記（ｉ）、（ｉｉ）または
Ｇｉｉ）のガス中で温度３００℃以下に冷却し、しかる
後系外に取出すことにより活性炭を製造し、該活性炭に
塩化パラジウムを０．１〜１凪重量％担持したことを特
徴とするエチレン除去剤。
あり、かつ水素ガスおよび／または水蒸気の含有量が１
５％（容量）以下である（ｉ）窒素ガス、 （ｉｉ） 炭酸ガス または （ｉｉｉ） 炭酸ガスと窒素ガスの混合ガスで温度５０
０℃以上で賦活し、賦活後上記（ｉ）、（ｉｉ）または
Ｇｉｉ）のガス中で温度３００℃以下に冷却し、しかる
後系外に取出すことにより活性炭を製造し、該活性炭に
塩化パラジウムを０．１〜１凪重量％担持したことを特
徴とするエチレン除去剤。
‘２１ 活性炭を酸素含有量が３％（容量）以下であり
、かつ水素ガスおよび／または水蒸気の含有量が１５％
（容量）以下である（ｉ） 炭素ガス・ （ｉｉ） 炭酸ガス または （ｉｉｉ） 炭酸ガスと窒素ガスの混合ガスで温度５０
０午Ｃ以上で処理し、処理後上記（ｌ）、（ｉｉ）また
は血のガス中で温度３００ｑＧ以下に冷却し、しかる後
系外に取出すことにより活性炭を処理し、該活性炭に塩
化パラジウムを０．１〜１の重量％担持したことを特徴
とするエチレン除去剤。
、かつ水素ガスおよび／または水蒸気の含有量が１５％
（容量）以下である（ｉ） 炭素ガス・ （ｉｉ） 炭酸ガス または （ｉｉｉ） 炭酸ガスと窒素ガスの混合ガスで温度５０
０午Ｃ以上で処理し、処理後上記（ｌ）、（ｉｉ）また
は血のガス中で温度３００ｑＧ以下に冷却し、しかる後
系外に取出すことにより活性炭を処理し、該活性炭に塩
化パラジウムを０．１〜１の重量％担持したことを特徴
とするエチレン除去剤。
本発明において用いられる炭素質原料としては、やし殻
炭、石炭などの各種の炭素質材料が挙げられる。かかる
炭素質原料を酸素ガス含有量が３％（容量）以下であり
、かつ水素ガスおよび／または水蒸気の含有量が１５％
（容量）以下である窒素ガスもしくは炭酸ガス、あるい
は窒素ガスと炭酸ガスの混合ガスで温度５００ｑｏ以上
（好ましくは８００℃以上）で比表面積が５００〆′タ
以上、好ましくは１０００で／タ以上になるまで賦活す
る。なお、前記ガスには一酸化炭素等の成分が混合され
ていてもよい。通常の活性炭は、炭素質原料を水蒸気
燃焼ガス（水蒸気、酸素を多量に含む）あるいは空気で
賦活することによって製造されているが、かかる活性炭
を本発明に使用してもエチレン除去効果は低い。本発明
において、上述の特定の組成の酸化性のガスで賦活され
た活性炭を用いることが特徴であり、かかる活性炭は被
酸化性ガスであるエチレンを速やかに酸化する効果を有
するので、活性炭上に添着された塩化パラジウムと共に
エチレン除去を効果的にする。本発明において賦活され
た活性炭を高温のまま系外へ取出し、水蒸気、水素ガス
あるいは酸素ガスを多量に含むガスと接触させると、得
られた除去剤のエチレン除去効果は低くなる。賦活後に
おいても賦活ガスと同様のガスのもとで活性炭を温度３
００℃以下に冷却し、その後系外に取出すことが必要で
ある。冷却時の雰囲気は賦活時に用いられる窒素ガス、
炭酸ガスまたはこれらの混合ガス（酸素、水素、水蒸気
の含有量は規定量以内）の雰囲気であればよく、賦活に
用いるガスと冷却に用いるガスとは必ずしも同一種類の
ものでなくてもよい。さらに、本発明においては、空気
などに触れて酸化されてしまった酸化触媒能の低下した
廃活性炭あるいは常法により製造された活性炭を前述の
賭活ガスと同組成のガス中で、温度５００℃以上で処理
し、該ガス中で温度３００℃以下に冷却することにより
得られる活性炭も前述の活性炭と同様に用いられる。
炭、石炭などの各種の炭素質材料が挙げられる。かかる
炭素質原料を酸素ガス含有量が３％（容量）以下であり
、かつ水素ガスおよび／または水蒸気の含有量が１５％
（容量）以下である窒素ガスもしくは炭酸ガス、あるい
は窒素ガスと炭酸ガスの混合ガスで温度５００ｑｏ以上
（好ましくは８００℃以上）で比表面積が５００〆′タ
以上、好ましくは１０００で／タ以上になるまで賦活す
る。なお、前記ガスには一酸化炭素等の成分が混合され
ていてもよい。通常の活性炭は、炭素質原料を水蒸気
燃焼ガス（水蒸気、酸素を多量に含む）あるいは空気で
賦活することによって製造されているが、かかる活性炭
を本発明に使用してもエチレン除去効果は低い。本発明
において、上述の特定の組成の酸化性のガスで賦活され
た活性炭を用いることが特徴であり、かかる活性炭は被
酸化性ガスであるエチレンを速やかに酸化する効果を有
するので、活性炭上に添着された塩化パラジウムと共に
エチレン除去を効果的にする。本発明において賦活され
た活性炭を高温のまま系外へ取出し、水蒸気、水素ガス
あるいは酸素ガスを多量に含むガスと接触させると、得
られた除去剤のエチレン除去効果は低くなる。賦活後に
おいても賦活ガスと同様のガスのもとで活性炭を温度３
００℃以下に冷却し、その後系外に取出すことが必要で
ある。冷却時の雰囲気は賦活時に用いられる窒素ガス、
炭酸ガスまたはこれらの混合ガス（酸素、水素、水蒸気
の含有量は規定量以内）の雰囲気であればよく、賦活に
用いるガスと冷却に用いるガスとは必ずしも同一種類の
ものでなくてもよい。さらに、本発明においては、空気
などに触れて酸化されてしまった酸化触媒能の低下した
廃活性炭あるいは常法により製造された活性炭を前述の
賭活ガスと同組成のガス中で、温度５００℃以上で処理
し、該ガス中で温度３００℃以下に冷却することにより
得られる活性炭も前述の活性炭と同様に用いられる。
かかる処理によって活性炭に酸化触媒能が付与されるの
で、処理された活性炭は本発明において有効に用いられ
る。かかる活性炭の処理は、特許第磯７３６１号（袴公
昭５１−乳３９７号）に詳細に開示されている。処理が
適用される活性炭としては、石炭、やしがら炭等いかな
るものから製造されたものでもよく、その粒度には特に
制限はない。通常の方法で賦活された活性炭いずれもこ
の方法で処理することにより、本発明のエチレン除去剤
として適用可能な活性炭が得られる。処理温度は５００
つ０以上でよく、処理時間は温度５００ｑｏの場合には
通常２０〜１８０分でよく、８００ｑｏで処理する場合
には数分でよい。次に上記処理方法で得られた活性炭に
塩化パラジウムを坦持させる方法について述べる。
で、処理された活性炭は本発明において有効に用いられ
る。かかる活性炭の処理は、特許第磯７３６１号（袴公
昭５１−乳３９７号）に詳細に開示されている。処理が
適用される活性炭としては、石炭、やしがら炭等いかな
るものから製造されたものでもよく、その粒度には特に
制限はない。通常の方法で賦活された活性炭いずれもこ
の方法で処理することにより、本発明のエチレン除去剤
として適用可能な活性炭が得られる。処理温度は５００
つ０以上でよく、処理時間は温度５００ｑｏの場合には
通常２０〜１８０分でよく、８００ｑｏで処理する場合
には数分でよい。次に上記処理方法で得られた活性炭に
塩化パラジウムを坦持させる方法について述べる。
塩酸濃度が０．１〜３規定、好ま〈は０．５〜１規定の
塩酸水溶液に所定量の塩化パラジウムを溶解し、この溶
液に活性炭を入れて燈拝し、塩化パラジウムを充分吸着
させたのち炉別し、活性炭とほぼ同重量の水で洗練し、
２００℃で乾燥する。塩化パラジウムの迫持量としては
０．１〜１０％好ましくは０．５〜２（重量）がよい。
０．１％以下の場合は活性が低く、１０％以上の場合は
高価になるため望ましくない。
塩酸水溶液に所定量の塩化パラジウムを溶解し、この溶
液に活性炭を入れて燈拝し、塩化パラジウムを充分吸着
させたのち炉別し、活性炭とほぼ同重量の水で洗練し、
２００℃で乾燥する。塩化パラジウムの迫持量としては
０．１〜１０％好ましくは０．５〜２（重量）がよい。
０．１％以下の場合は活性が低く、１０％以上の場合は
高価になるため望ましくない。
塩化パラジウムの担持量の調節は塩酸水溶液中の塩化パ
ラジウムの量と活性炭の量との比を変更することにより
行なわれる。通常、溶液中の塩化パラジウムはほぼ完全
に活性炭に吸着される。なお、塩化パラジウムを担持さ
せた活性炭を他の活性炭あるいは増量剤と混合して使用
することも出来る。以上により得られた塩化バラジゥム
添着活性炭をエチレン除去剤として用いれば室温附近の
低温で極めて速やかに多量のエチレンを処理し、短時間
にエチレン気相濃度を０にすることが出来る。
ラジウムの量と活性炭の量との比を変更することにより
行なわれる。通常、溶液中の塩化パラジウムはほぼ完全
に活性炭に吸着される。なお、塩化パラジウムを担持さ
せた活性炭を他の活性炭あるいは増量剤と混合して使用
することも出来る。以上により得られた塩化バラジゥム
添着活性炭をエチレン除去剤として用いれば室温附近の
低温で極めて速やかに多量のエチレンを処理し、短時間
にエチレン気相濃度を０にすることが出来る。
又、このエチレン除去剤を青果物の鮮度保持に使用する
と極めて長期関にわたって低濃度のエチレンを除去する
ことが出来る。本発明のエチレン除去剤の使用量は目的
、条件等により一概に規定出来ないが、例えば青果物の
鮮度保持の場合には、青果物ｌｋｇに対し、０．１〜１
０タ使用すれば好結果が得られる。以下、実施例により
本発明をさらに詳細に説明するが、これによつて本発明
は限定されるものではない。
と極めて長期関にわたって低濃度のエチレンを除去する
ことが出来る。本発明のエチレン除去剤の使用量は目的
、条件等により一概に規定出来ないが、例えば青果物の
鮮度保持の場合には、青果物ｌｋｇに対し、０．１〜１
０タ使用すれば好結果が得られる。以下、実施例により
本発明をさらに詳細に説明するが、これによつて本発明
は限定されるものではない。
実施例 １
石炭破砕品（粒度：９〜２０メッシュ）をプロパン燃焼
ガス（ガス組成：窒素８０％、酸素０．２％、炭酸ガス
９．８％、水蒸気１０％）を用いて、９００℃で比表面
積１０００〆／外こなるまで賦活した後、窒素で置換し
た容器内に活性炭を取り出し、該窒素ガス中で３００午
０以下に冷却して試料Ｎｏ．１の活性炭担体を得た。
ガス（ガス組成：窒素８０％、酸素０．２％、炭酸ガス
９．８％、水蒸気１０％）を用いて、９００℃で比表面
積１０００〆／外こなるまで賦活した後、窒素で置換し
た容器内に活性炭を取り出し、該窒素ガス中で３００午
０以下に冷却して試料Ｎｏ．１の活性炭担体を得た。
つぎに、試料Ｎｏ．１と同機に比表面積が１０００〆／
のこなるまで賦活した活性炭を窒素中に取出し、＊５０
０℃まで冷却した後、空気中に取出し、放置冷却して試
料Ｎｏ．２の活性炭坦体を得た。
のこなるまで賦活した活性炭を窒素中に取出し、＊５０
０℃まで冷却した後、空気中に取出し、放置冷却して試
料Ｎｏ．２の活性炭坦体を得た。
さらに、試料Ｎｏ．２の活性炭迫体を７００℃、Ｎ２５
０％、Ｃ０２５０％の気流中で１０分間処理したのち、
窒素中にに取出し、室温まで冷却して試料Ｎｏ．３の活
性炭担体を得た。また、試料Ｎｏ．２の活性炭担体を９
００℃窒素中で５分間処理した後、窒素中で室温まで冷
却して試料Ｎｏ．４の活性炭坦体を得た。これらの活性
炭に次のようにして塩化パラジウムを添着した。
０％、Ｃ０２５０％の気流中で１０分間処理したのち、
窒素中にに取出し、室温まで冷却して試料Ｎｏ．３の活
性炭担体を得た。また、試料Ｎｏ．２の活性炭担体を９
００℃窒素中で５分間処理した後、窒素中で室温まで冷
却して試料Ｎｏ．４の活性炭坦体を得た。これらの活性
炭に次のようにして塩化パラジウムを添着した。
塩化パラジウム５００の９を含む０．５規定塩酸溶液２
００の‘に活性炭迫体５０夕を入れてよく縄拝し、１時
間放置した後水を切って純水１００の‘で洗総し、２０
０℃で乾燥して、塩化バラジゥム添着量１重量％のエチ
レン除去剤を得た。このようにして得られた塩化バラジ
ウム添着炭０．２夕を内容積１４０叫のガラス製アンプ
ル内に入れ、エチレンを２の【導入したときの気相エチ
レン濃度の縫時変化を測定した。３０℃におけるエチレ
ン除去速度の測定結果を第１表に示す。
００の‘に活性炭迫体５０夕を入れてよく縄拝し、１時
間放置した後水を切って純水１００の‘で洗総し、２０
０℃で乾燥して、塩化バラジゥム添着量１重量％のエチ
レン除去剤を得た。このようにして得られた塩化バラジ
ウム添着炭０．２夕を内容積１４０叫のガラス製アンプ
ル内に入れ、エチレンを２の【導入したときの気相エチ
レン濃度の縫時変化を測定した。３０℃におけるエチレ
ン除去速度の測定結果を第１表に示す。
第１表
本発明のエチレン除去剤（試料Ｎｏ．１、３、４）は何
れもエチレンを短時間に完全に除去し、優れた除去能力
を示した。
れもエチレンを短時間に完全に除去し、優れた除去能力
を示した。
一方参考例（試料ＮＯ．２、５、６、７）に示すように
通常の活性炭および本発明以外の方法により調製された
ものは何れもエチレン除去速度が遅く、エチレン残存濃
度を１脚ぬ〆下にすることはできなかった。実施例 ２
比表面積の異なる活性炭担体について、実施例１と同様
の方法で塩化パラジウムを添着してエチレン除去剤を得
た。
通常の活性炭および本発明以外の方法により調製された
ものは何れもエチレン除去速度が遅く、エチレン残存濃
度を１脚ぬ〆下にすることはできなかった。実施例 ２
比表面積の異なる活性炭担体について、実施例１と同様
の方法で塩化パラジウムを添着してエチレン除去剤を得
た。
これらのエチレン除去能の試験結果を第２表に示す。第
２表 外 プロパン燃焼ガスの組成＝実施例１と同じ、賦活温
度：９００℃ｘ＊ 冷却は５００℃から室温まで行なう
。
２表 外 プロパン燃焼ガスの組成＝実施例１と同じ、賦活温
度：９００℃ｘ＊ 冷却は５００℃から室温まで行なう
。
（注） エチレン除去能の測定：実施例１と同じ。第２
表に示すように、本発明のエチレン除去剤は活性炭坦体
の比表面積が大きいほど、また塩化パラジウムの添着量
が多いほど性能は高かった。実施例 ３第３表に示す本
発明のエチレン除去剤を用いて、室温以下の温度でェ．
チレンの除去能力を測定した。
表に示すように、本発明のエチレン除去剤は活性炭坦体
の比表面積が大きいほど、また塩化パラジウムの添着量
が多いほど性能は高かった。実施例 ３第３表に示す本
発明のエチレン除去剤を用いて、室温以下の温度でェ．
チレンの除去能力を測定した。
測定は、エチレン除去剤０．２夕を用いて実施例１と同
様の方法で行なった。結果を第３表に示す。第３表 ｘ プロパン燃焼ガスの組成：実施例１と同じ、賦活
温度：９００℃ｘｘ 冷却は５００℃から室温まで行な
う。
様の方法で行なった。結果を第３表に示す。第３表 ｘ プロパン燃焼ガスの組成：実施例１と同じ、賦活
温度：９００℃ｘｘ 冷却は５００℃から室温まで行な
う。
第３表に示すごとく本発明のエチレン除去剤（Ｎｏ．１
９２１）は参考例（Ｎｏ．２０２）に比べて低温でも極
めて速やかにエチレンを除去した。実施例 ４収穫直後
のぶどう（目蜂）ｌｋ９を厚さ３０ムのポリヱチレンフ
イルムで包装し、その各々に実施例１で用いだ舌性炭ま
たは塩化バラジウム添着炭を共存させ、１週間後のエチ
レン濃度およびぶどうの脱粒率を測定した。
９２１）は参考例（Ｎｏ．２０２）に比べて低温でも極
めて速やかにエチレンを除去した。実施例 ４収穫直後
のぶどう（目蜂）ｌｋ９を厚さ３０ムのポリヱチレンフ
イルムで包装し、その各々に実施例１で用いだ舌性炭ま
たは塩化バラジウム添着炭を共存させ、１週間後のエチ
レン濃度およびぶどうの脱粒率を測定した。
結果を第４表に示す。第４表× 開封直後にぶどうを取
り出したときすでに脱粒している粒の割合妾＊ 開封後
のぶどうの房を手で１０回上下に猿とぅしフ乞時に脱粒
した粒と自然脱粒した粒の合計の全粒数に対する割合第
４表に示すように本発明のエチレン除去剤（Ｎｏ．１、
３）は参考例（Ｎｏ．２、５、２３）に比較して果実の
鮮度保持に大きな効果が有った。
り出したときすでに脱粒している粒の割合妾＊ 開封後
のぶどうの房を手で１０回上下に猿とぅしフ乞時に脱粒
した粒と自然脱粒した粒の合計の全粒数に対する割合第
４表に示すように本発明のエチレン除去剤（Ｎｏ．１、
３）は参考例（Ｎｏ．２、５、２３）に比較して果実の
鮮度保持に大きな効果が有った。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 炭素質原料を酸素含有量が３％（容量）以下であり
、かつ水素ガスおよび／または水蒸気の含有量が１５％
（容量）以下である。 （i）窒素ガス、 （ii）炭酸ガスまたは （iii）炭酸ガスと窒素ガスの混合ガス で温度５００℃以上で賦活し、賦活後上記（i）、（ii
）または（iii）のガス中で温度３００℃以下に冷却し
、しかる後系外に取出すことにより活性炭を製造し、該
活性炭に塩化パラジウムを０．１〜１０重量％担持した
ことを特徴とするエチレン除去剤。 ２ 活性炭を酸素含有量が３％（容量）以下であり、か
つ水素ガスおよび／または水蒸気の含有量が１５％（容
量）以下である。 （i）窒素ガス、 （ii）炭酸ガスまたは （iii）炭酸ガスと窒素ガスの混合ガス で温度５００℃以上で処理し、処理後上記（i）、（ii
）または（iii）のガス中で温度３００℃以下に冷却し
、しかる後系外に取出すことにより活性炭を処理し、該
活性炭に塩化パラジウムを０．１〜１０重量％担持した
ことを特徴とするエチレン除去剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54145718A JPS6010776B2 (ja) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | エチレン除去剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54145718A JPS6010776B2 (ja) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | エチレン除去剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5670837A JPS5670837A (en) | 1981-06-13 |
| JPS6010776B2 true JPS6010776B2 (ja) | 1985-03-20 |
Family
ID=15391514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54145718A Expired JPS6010776B2 (ja) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | エチレン除去剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010776B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0612383U (ja) * | 1992-06-25 | 1994-02-15 | 株式会社ツキオカ | ティッシュペーパ容器 |
| EP0654406A1 (en) * | 1993-11-22 | 1995-05-24 | Kuraray Chemical Co., Ltd. | Freshness keeping sheet |
| CN1090225C (zh) * | 1995-07-27 | 2002-09-04 | 太阳工程株式会社 | 从液态烃中除去汞的方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01168233A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-03 | Topy Ind Ltd | 果菜用の鮮度保持材及びその製造方法 |
-
1979
- 1979-11-09 JP JP54145718A patent/JPS6010776B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0612383U (ja) * | 1992-06-25 | 1994-02-15 | 株式会社ツキオカ | ティッシュペーパ容器 |
| EP0654406A1 (en) * | 1993-11-22 | 1995-05-24 | Kuraray Chemical Co., Ltd. | Freshness keeping sheet |
| CN1090225C (zh) * | 1995-07-27 | 2002-09-04 | 太阳工程株式会社 | 从液态烃中除去汞的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5670837A (en) | 1981-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100186680B1 (ko) | 비활성 가스로부터 미량의 산소를 제거하는 흡착제 | |
| SU820655A3 (ru) | Способ получени адсорбента | |
| US3939250A (en) | Method of treating residual gases containing various compounds of sulphur | |
| JPS6010776B2 (ja) | エチレン除去剤 | |
| JP2864542B2 (ja) | 鮮度保持剤 | |
| JP3830247B2 (ja) | 臭素添着活性炭及びその製造方法 | |
| Mehandjiev et al. | Study of Ni-impregnated active carbon | |
| JPS58220648A (ja) | 青果物の鮮度保持剤 | |
| JP2947478B2 (ja) | 一酸化炭素除去剤 | |
| JP3155037B2 (ja) | 青果物の鮮度保持方法 | |
| JP3132962B2 (ja) | 改質活性炭の製造方法 | |
| JPS62193633A (ja) | 窒素酸化物還元剤 | |
| JP3357137B2 (ja) | 脱臭方法 | |
| JPS6125340B2 (ja) | ||
| JP3062759B2 (ja) | 二酸化炭素吸着剤の製法 | |
| JP4138289B2 (ja) | コンポスト装置より発生する悪臭物質の除去方法 | |
| JPS58122042A (ja) | 脱硫、脱硝用成型活性コ−クス及びその製造方法 | |
| JPS6071507A (ja) | 膨張黒鉛の製造方法 | |
| JP3521967B2 (ja) | 脱酸素剤の脱酸素能制御方法 | |
| JPH0252040A (ja) | エチレン吸着剤及び植物の鮮度保持方法 | |
| JPH08269502A (ja) | 活性金属の活性能抑制法 | |
| JPH02113849A (ja) | 鮮度保持剤 | |
| JPS6071039A (ja) | 有害ガスの処理方法 | |
| JPH01247032A (ja) | 青果物及び花卉類の鮮度保持方法 | |
| JPH05269375A (ja) | 脱臭用担持活性炭及びその製造方法 |