JPS60104123A - 全芳香族ポリエステル - Google Patents
全芳香族ポリエステルInfo
- Publication number
- JPS60104123A JPS60104123A JP59216489A JP21648984A JPS60104123A JP S60104123 A JPS60104123 A JP S60104123A JP 59216489 A JP59216489 A JP 59216489A JP 21648984 A JP21648984 A JP 21648984A JP S60104123 A JPS60104123 A JP S60104123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mol
- aromatic polyester
- wholly aromatic
- derived
- repeating units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/60—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/605—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the hydroxy and carboxylic groups being bound to aromatic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、300°C以下で、糸形成性液晶溶融体を構
成する全芳香族ポリエステル及びその製造方法に関する
ものである。
成する全芳香族ポリエステル及びその製造方法に関する
ものである。
(従来技術)
種々の液晶全芳香族ポリニスデルが既に公知となってい
る。例えば米国特許4375 、”+ 30号明細書か
ら、2,6−ジカルボキシナフタリン及び2,6−シヒ
ドロキシナフタリンから誘導される単位体を有するポリ
エステルは公知である。ここに記載され□たポリエステ
ルは、比較的高い流れ温度を有し、300°C以上の処
理温度を要する。このことは上述のポリエステルの後処
理において好ましくない。
る。例えば米国特許4375 、”+ 30号明細書か
ら、2,6−ジカルボキシナフタリン及び2,6−シヒ
ドロキシナフタリンから誘導される単位体を有するポリ
エステルは公知である。ここに記載され□たポリエステ
ルは、比較的高い流れ温度を有し、300°C以上の処
理温度を要する。このことは上述のポリエステルの後処
理において好ましくない。
米国特許411’8372−3明細書には、不活性構成
分として2.7−シヒドロキシナフタリン或は2,7−
ジカルボキシナフタリンから誘導される単位体を含有し
得る液晶ポリエステルが記載されている。
分として2.7−シヒドロキシナフタリン或は2,7−
ジカルボキシナフタリンから誘導される単位体を含有し
得る液晶ポリエステルが記載されている。
しかしブよから、ここに挙げられたポリエステルは高温
度における継続耐用性について不満足なものである。
度における継続耐用性について不満足なものである。
上記両明細嘗には、これ等のポリエステルの製η1fは
一般的に公知の方法によるべきことが記載されている。
一般的に公知の方法によるべきことが記載されている。
アシド化、即ち遊離酸の反応に際し、予めアシル化くこ
とにアセチル化)されたヒドロキシ化合物を使用するべ
きことが記載されている。
とにアセチル化)されたヒドロキシ化合物を使用するべ
きことが記載されている。
この場合、重縮合のため添加する前に、相当するフェノ
ール或はヒドロキシ化合物はまず分離して了シル化合物
としなければならず、次いでこれを分離し、乾燥しなけ
ればならな(・ので、煩瑣であリコストも高くなる。
ール或はヒドロキシ化合物はまず分離して了シル化合物
としなければならず、次いでこれを分離し、乾燥しなけ
ればならな(・ので、煩瑣であリコストも高くなる。
西独特許公開公報2517957号には、醋醐fI((
水物を使用して、未誘導のジヒドロキシ化合物或はジカ
ルボキシ化合物のモノマーから全芳香族ポリエステルを
製造することが記載されている。ここには反応時間は高
温で15時間以上となることが記載されている。得られ
たポリマーは、前述したものと同様に300°C以上の
温度で処理されねばならず、これは処理上好ましくない
。
水物を使用して、未誘導のジヒドロキシ化合物或はジカ
ルボキシ化合物のモノマーから全芳香族ポリエステルを
製造することが記載されている。ここには反応時間は高
温で15時間以上となることが記載されている。得られ
たポリマーは、前述したものと同様に300°C以上の
温度で処理されねばならず、これは処理上好ましくない
。
従ってこの技術分野における課題は、処理温度が低く、
シかも高温においてすぐれた継続耐用性を有し、簡単な
方法で製造し得る、液晶全芳香族1ポリエステルを提供
することである。
シかも高温においてすぐれた継続耐用性を有し、簡単な
方法で製造し得る、液晶全芳香族1ポリエステルを提供
することである。
(本発明の構成)
この技術的課題は、(a)ヒドロキノンから誘導される
3乃至15モル%の単位体と、(Ll)2.7−シヒド
ロキシナフタリンから誘導される5乃至35モル%の単
位体と、(c)上記(a)及び(b)の分出モル当■の
テレフタル酸から誘導される単位体と、(d)p−ヒド
ロキシ安息香酸から誘導される単位体とから形成される
、300°C以下で、糸形成性液晶溶融体を構成する全
芳香族ポリエステルにより解決される。
3乃至15モル%の単位体と、(Ll)2.7−シヒド
ロキシナフタリンから誘導される5乃至35モル%の単
位体と、(c)上記(a)及び(b)の分出モル当■の
テレフタル酸から誘導される単位体と、(d)p−ヒド
ロキシ安息香酸から誘導される単位体とから形成される
、300°C以下で、糸形成性液晶溶融体を構成する全
芳香族ポリエステルにより解決される。
この新規な液晶全芳香族ポリエステルは、高い処理湿度
を必要とせず、しかも高Wla度においてずぐれた継続
耐用性を示す点において利点を有する。
を必要とせず、しかも高Wla度においてずぐれた継続
耐用性を示す点において利点を有する。
本発明によるこの新規な全芳香族ポリエステルは、更に
、高い剛性、強度ならびに靭性を示し、平滑な表面を有
する。これはまた単一容器法で廉価に製造され得る。
、高い剛性、強度ならびに靭性を示し、平滑な表面を有
する。これはまた単一容器法で廉価に製造され得る。
本発明の全芳香族ポリエステルは、「ハンドブック、オ
ブ、リクイラド、クリスタルズ」(Handbook
of Liquid Ory*talls ) 、ヘミ
−、ワインハイム(Ohemie Weinheim
)社刊、1980年、fi9−113頁に見られるよう
に、液晶化合物の理論として、分子長軸方向において置
換方向を示す基からなる分子構成を必要とすることに留
意されるべきである。この必要性には、p−位に反応基
を有する出発物質からの芳香族化合物が滴する。
ブ、リクイラド、クリスタルズ」(Handbook
of Liquid Ory*talls ) 、ヘミ
−、ワインハイム(Ohemie Weinheim
)社刊、1980年、fi9−113頁に見られるよう
に、液晶化合物の理論として、分子長軸方向において置
換方向を示す基からなる分子構成を必要とすることに留
意されるべきである。この必要性には、p−位に反応基
を有する出発物質からの芳香族化合物が滴する。
従って、2,7−シヒドロキシナフタリンから派生−・
1−る単位体は好ましくないように思われる。
1−る単位体は好ましくないように思われる。
また米国特許4118372号明細書には、出発物質′
(゛ある2、7−ジ置換ナフタリンから派生ずる液晶ポ
リエステル単位体は場合により好ましくない影響を及ぼ
す場合がある旨記載されて℃・る。このことは、2,7
−シヒドロキシナフタリン、4.4’−ジヒドロキシジ
フェニルスルフォン或はビスフェノールAが、上述の書
籍の69−113頁から理解しイ(Iろように1、液晶
ポリエステル形成のために必要なメン型特性を有しない
ことからも裏づりられる。
(゛ある2、7−ジ置換ナフタリンから派生ずる液晶ポ
リエステル単位体は場合により好ましくない影響を及ぼ
す場合がある旨記載されて℃・る。このことは、2,7
−シヒドロキシナフタリン、4.4’−ジヒドロキシジ
フェニルスルフォン或はビスフェノールAが、上述の書
籍の69−113頁から理解しイ(Iろように1、液晶
ポリエステル形成のために必要なメン型特性を有しない
ことからも裏づりられる。
ことに好ましいポリエステルは、ヒドロキノンから派生
する単位体が5乃至12モル%、2,7−シヒドロキシ
ナフタリンから派生する単位体が20乃、至35モル%
、特に25乃至35モル%、テレフタル酸から派生する
単位体が上記と当量、p−ヒドロキシ安息香酸が30乃
至60モル%で形成される。その金言1が100モル%
となるようにづる。
する単位体が5乃至12モル%、2,7−シヒドロキシ
ナフタリンから派生する単位体が20乃、至35モル%
、特に25乃至35モル%、テレフタル酸から派生する
単位体が上記と当量、p−ヒドロキシ安息香酸が30乃
至60モル%で形成される。その金言1が100モル%
となるようにづる。
芳香族ポリエステルは、ことに4,4′−ジヒドロキシ
ビフェニル、ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−スル
フォン及び/或はビス=(4−ヒドロキシフェニル)−
プロパン−2,2から誘導される一種類或は複数種類の
反覆単位体を、2乃至20モル%、ことに2乃至17モ
ル%含イ」することが好ましい。ジヒドロキシ化合物の
合計:11と当量のテレフタル酸分使用することが好ま
しい。
ビフェニル、ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−スル
フォン及び/或はビス=(4−ヒドロキシフェニル)−
プロパン−2,2から誘導される一種類或は複数種類の
反覆単位体を、2乃至20モル%、ことに2乃至17モ
ル%含イ」することが好ましい。ジヒドロキシ化合物の
合計:11と当量のテレフタル酸分使用することが好ま
しい。
本発明による液晶全芳香族ポリゴスチルは】20°C以
上のガラス転移温度を有する。この温度はマクロモラー
レ、ヘミ−(Makro+nol 、Ohem、ン]2
7(1969)第1頁以降、カー、バー、イレルス(K
、H,工11ers )等により示されろようなりSO
法により測定した。このポリニステルロ1、マタ290
°C以下の温度において糸形成性液晶溶融体を形成する
点においてすぐれている。
上のガラス転移温度を有する。この温度はマクロモラー
レ、ヘミ−(Makro+nol 、Ohem、ン]2
7(1969)第1頁以降、カー、バー、イレルス(K
、H,工11ers )等により示されろようなりSO
法により測定した。このポリニステルロ1、マタ290
°C以下の温度において糸形成性液晶溶融体を形成する
点においてすぐれている。
本発明の共ポリエステルは、米国特許4375530号
及び同4118372号明細書に記載されているようフ
、1−一連の製造技術により得られる。ことにポリエス
テルのジヒドロキシ構成単位の相当するアシル化合物と
、テレフタル酸及びp−アシル図キシ安息香酸との重縮
合により製造される。ことに低級脂肪酸、例えばアセタ
ート或はジアセタ−1・とヒドロキシ化合物とのエステ
ルがこれに適する。
及び同4118372号明細書に記載されているようフ
、1−一連の製造技術により得られる。ことにポリエス
テルのジヒドロキシ構成単位の相当するアシル化合物と
、テレフタル酸及びp−アシル図キシ安息香酸との重縮
合により製造される。ことに低級脂肪酸、例えばアセタ
ート或はジアセタ−1・とヒドロキシ化合物とのエステ
ルがこれに適する。
容易に入手し得る未誘導のヒドロキシ化合物或(土カル
ボキシ化合物から出発して低級脂肪酸無水物、ことに無
水醋酸を使用してバッチ式で製造することが好ましい。
ボキシ化合物から出発して低級脂肪酸無水物、ことに無
水醋酸を使用してバッチ式で製造することが好ましい。
この場合、乾燥添加材料を存在するヒドロキシ基に対し
少くとも5%モル過剰t1シの例えば醋酸無水物と共に
、不活性雰囲気中に一1iいて、強く攪拌しつつ、明瞭
な還流が1j、3められろような温度に加熱して反騰さ
せる。浴r!11旨ま最も長くて5時間まで、ことに2
時間までの時間にわたり、130°乃至170°Cに保
持され、次いで約250゜乃至350°Cの温度まで除
々に上げられる。これにより過剰量の無水醋酸と醋酸が
溜去される。反応に際して生ずる醋酸を除くため、縮合
の完了と共に圧力を例えば0.5 ミ’Jバールまで下
げることができる。
少くとも5%モル過剰t1シの例えば醋酸無水物と共に
、不活性雰囲気中に一1iいて、強く攪拌しつつ、明瞭
な還流が1j、3められろような温度に加熱して反騰さ
せる。浴r!11旨ま最も長くて5時間まで、ことに2
時間までの時間にわたり、130°乃至170°Cに保
持され、次いで約250゜乃至350°Cの温度まで除
々に上げられる。これにより過剰量の無水醋酸と醋酸が
溜去される。反応に際して生ずる醋酸を除くため、縮合
の完了と共に圧力を例えば0.5 ミ’Jバールまで下
げることができる。
このようなバッチ式方法を採用して触媒を添加すること
なく、完全な反応が問題7.+−,<行われ、比較的短
時間に所望のポリマーが得1)れろことは予期されイ!
)なかったことであり注IJ &+T価することである
。このことは化学的に種々の多数のヒドロキシ基により
反応性の鶴級、従って小完全なポリマー構造が予想され
たたけになお更驚異的なことて゛ある。
なく、完全な反応が問題7.+−,<行われ、比較的短
時間に所望のポリマーが得1)れろことは予期されイ!
)なかったことであり注IJ &+T価することである
。このことは化学的に種々の多数のヒドロキシ基により
反応性の鶴級、従って小完全なポリマー構造が予想され
たたけになお更驚異的なことて゛ある。
このようにして得られた液晶全芳香族ポリエステルは、
例えば150°乃至250”Cのdl、1度で更に縮合
させ所望の粘度のものにずろことができる。この処理は
熱可塑処理の前に行っても後に行ってもよい0 本発明によるポリエステルは、押出し酸形成は射出成形
により糸状、箔状、発泡体、その他産業的成型品を製造
するに適する。
例えば150°乃至250”Cのdl、1度で更に縮合
させ所望の粘度のものにずろことができる。この処理は
熱可塑処理の前に行っても後に行ってもよい0 本発明によるポリエステルは、押出し酸形成は射出成形
により糸状、箔状、発泡体、その他産業的成型品を製造
するに適する。
以下の実施例、比較実験例により本発明を更に具体的に
説明する。
説明する。
実施例 1
ヒドロキノン0.025モル、4.4’−ジヒドロキシ
ビフェニル0.025モル、2,7−シヒドロキシナフ
タリン0.05モル、4−ヒドロキシ安息香酸0.12
5モル、テレフタル酸0.1モル、及び無水酸(lz
O,86モルを、窒素雰囲気中、130°Cて゛30分
間(゛賀拌混和し、次いで150°Cに加熱し、温度は
2.3時間内に290℃まで上げられる。これにより9
3 gの溜出物が得られる。
ビフェニル0.025モル、2,7−シヒドロキシナフ
タリン0.05モル、4−ヒドロキシ安息香酸0.12
5モル、テレフタル酸0.1モル、及び無水酸(lz
O,86モルを、窒素雰囲気中、130°Cて゛30分
間(゛賀拌混和し、次いで150°Cに加熱し、温度は
2.3時間内に290℃まで上げられる。これにより9
3 gの溜出物が得られる。
次いで290″Cにおいて55分間内に5ミリバールま
で減圧し、290°Cにおいて更に45分間攪拌する。
で減圧し、290°Cにおいて更に45分間攪拌する。
これにより高粘度の糸形成性溶融物が得られろ。この澄
明なポリマー溶融体は真珠様光沢を示す。示差熱量測定
(DSO)によれば、このポリマーは121°Cのガラ
ス転位温度を示した。また60”c、o、tmf7L%
ペンタフルオルフェノール’fR?& 量測定した所、
このポリマーの固有粘度は1.8d7/2であった。
明なポリマー溶融体は真珠様光沢を示す。示差熱量測定
(DSO)によれば、このポリマーは121°Cのガラ
ス転位温度を示した。また60”c、o、tmf7L%
ペンタフルオルフェノール’fR?& 量測定した所、
このポリマーの固有粘度は1.8d7/2であった。
このポリマーを温度200°C1圧力20 ミIJ ハ
ール1にお見・て14時間放置した所、この粘度は3.
5 dl/2まで高められた。なお、290”Cにお(
・て偏光顕微鏡で観察した所、このものはilll水晶
マーに典型的な、中央で交叉する偏光子構造を示した。
ール1にお見・て14時間放置した所、この粘度は3.
5 dl/2まで高められた。なお、290”Cにお(
・て偏光顕微鏡で観察した所、このものはilll水晶
マーに典型的な、中央で交叉する偏光子構造を示した。
比較実験例(2,7−シヒドロキシナフタリン不使用ン
ヒドロキノン0.05モル、4.4’−ジヒドロキシビ
フェニル0.05モル、4−ヒドロキシ安息香酸0、]
25モル、テレフタル(jl 0.1モル及び無水醋酸
0.86モルを実施例1に記載した方法で縮合させる。
フェニル0.05モル、4−ヒドロキシ安息香酸0、]
25モル、テレフタル(jl 0.1モル及び無水醋酸
0.86モルを実施例1に記載した方法で縮合させる。
必要な最終温度は300″Cとなるようにした。
小成ポリマー溶融体は300″Cでベースト状粘稠物で
あり、糸状をなさなかった。なお、これは褐色の非平滑
表面を示し、脆弱であ−った。
あり、糸状をなさなかった。なお、これは褐色の非平滑
表面を示し、脆弱であ−った。
実施例 2
ヒドロキノン0.025モル、2,7−シヒドロキシナ
フタリン0.05モル、4.4’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルフォン0.025モル、テレフタル酸0.1モ
ルS4−ヒドロキシ安息香酸0.、+25モル、及ヒ無
水醋酸0.35モルを、実施例1に記載した方法で縮合
させた。最終温度は290°Cとなるようにした。これ
により高粘度の糸形成性ポリマーが得られた。冷却した
ポリマーは真珠様光沢をイfし、高い剛性と靭性を示し
た。示差熱量測定の結果ガラス転位温度は127°C1
固有粘度は1.7 al/ fであった。
フタリン0.05モル、4.4’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルフォン0.025モル、テレフタル酸0.1モ
ルS4−ヒドロキシ安息香酸0.、+25モル、及ヒ無
水醋酸0.35モルを、実施例1に記載した方法で縮合
させた。最終温度は290°Cとなるようにした。これ
により高粘度の糸形成性ポリマーが得られた。冷却した
ポリマーは真珠様光沢をイfし、高い剛性と靭性を示し
た。示差熱量測定の結果ガラス転位温度は127°C1
固有粘度は1.7 al/ fであった。
比較実験例
ヒドロキノン0.025モル、1,5−ジヒドロキシナ
フタリン0.05モル、4.4’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルフォン0.025モル、テレフタル酸0.1E
ル、4−ヒドロキシ安息香酸0 、1.25モル及び無
)に醋酸0.35モルを、実施例1に記載した方法で縮
合させた。得られたポリマー溶融体はペースト状粘稠物
であり、糸状をなさなかった。冷却したポリマーは緑褐
色で、脆弱であり、表面は平滑ではなかった。固有粘度
は1.o az / fであった。
フタリン0.05モル、4.4’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルフォン0.025モル、テレフタル酸0.1E
ル、4−ヒドロキシ安息香酸0 、1.25モル及び無
)に醋酸0.35モルを、実施例1に記載した方法で縮
合させた。得られたポリマー溶融体はペースト状粘稠物
であり、糸状をなさなかった。冷却したポリマーは緑褐
色で、脆弱であり、表面は平滑ではなかった。固有粘度
は1.o az / fであった。
実施例 3
ヒドロキノン0.015モル、2,7−ジヒドロキシ引
フタリン0.085モル、4−ヒドロキシ安息香酸0.
13モル及び無水醋酸0.45モルを、実施例1に記載
した方法で最終湿度を300“′Cとして縮合させた。
フタリン0.085モル、4−ヒドロキシ安息香酸0.
13モル及び無水醋酸0.45モルを、実施例1に記載
した方法で最終湿度を300“′Cとして縮合させた。
糸状をなす高粘度のポリマーが得られた。こノポリマー
は真珠様光沢を示し、表面は平滑であり、高い剛性及び
靭性を有するものであった。固有粘度はo、s dt
/グ、ガラス転位温度は138°Cであった。
は真珠様光沢を示し、表面は平滑であり、高い剛性及び
靭性を有するものであった。固有粘度はo、s dt
/グ、ガラス転位温度は138°Cであった。
実施例 4
ヒドロキノン0.015モル、2,7−シヒドロキシナ
フタリン0.05モル、4.4’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルフォン0.035モル、テレフタル酸o、iモ
ル、4−ヒドロキシ安息香酸(1、13モル及び無水醋
酸0.45モルを、実施例1に記載した方法により、最
終温度を300°Cとなるようにして縮合させた。糸状
をなす高粘度ポリマーを得た。固有粘度は0.9dl/
グである。このポリマーは高い剛性を示し、真珠様光沢
の平滑1某表面を有する。ガラス転位温度は142°C
を示した。
フタリン0.05モル、4.4’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルフォン0.035モル、テレフタル酸o、iモ
ル、4−ヒドロキシ安息香酸(1、13モル及び無水醋
酸0.45モルを、実施例1に記載した方法により、最
終温度を300°Cとなるようにして縮合させた。糸状
をなす高粘度ポリマーを得た。固有粘度は0.9dl/
グである。このポリマーは高い剛性を示し、真珠様光沢
の平滑1某表面を有する。ガラス転位温度は142°C
を示した。
特許出願人 バス7 アクヂエンゲゼルシャ71・代理
人弁理士 1) 代 恣 治
人弁理士 1) 代 恣 治
Claims (6)
- (1) (a)ヒドロキノンから誘導される3乃至15
モル%の単位体と、(b)2,7−シヒドロキシナフタ
リンから誘導される5乃至35モル%の弔位体と、(c
)上記(a)及び(b)の合計モル当量のテレフタル酸
から誘導される単位体と、(C1) p−ヒドロギシ安
息香酸から誘導される単位体とから形成される、300
″C以下で、糸形成性液晶溶融体を構成する全芳香族ポ
リエステル。 - (2)反覆単位体(a)及び/或は(b)の一部が(θ
)4.4’−ジヒドロキシジフェニル及び/或1;t−
(f)ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−スルフAン
及び/或は(g)ヒス−(4−ヒドロキシフェニル)
−7−ロパンー2,2から誘導される一種類或は複数種
類の反覆単位体で代替されていることを特徴とする特許
請求の範囲(1)に記載された全芳香族ポリエステル。 - (3)一種類或は複数種類の反覆単位体(e)、(f)
及び/或は(g)が2乃至20モル%含有されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲(2)に記載された全芳
香族ポリエステル。 - (4)反覆単位体(b)ならびに一種類或は複数種類の
反覆単位体(θ)、(f)及び/或は(g)が全部で2
5乃至40モル%含有されていることを特徴とすること
を特徴とする特許請求の範囲(2)或は(3)に記載さ
れた全芳香族ポリエステル。 - (5)2.7−シヒドロキシナフタリンから誘導される
単位体の分子割合が25乃至35モル%であることを特
徴とする特許請求の範囲(1)から(4・)までの何れ
かに記載された全芳香族ポリエステル。 - (6)単一容器法で過剰B2の脂肪酸無水物を添加しつ
つ未誘導のヒドロキシ化合物或はカルボキシ化合物の形
態のモノマーを上述したモル割合でポリエステルに変す
ることを特徴とするW fli請求の範囲(」)から(
5)までの何れかに記載された全芳香族ポリエステルの
製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3338805.9 | 1983-10-26 | ||
DE19833338805 DE3338805A1 (de) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Vollaromatische polyester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60104123A true JPS60104123A (ja) | 1985-06-08 |
Family
ID=6212745
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