JPS62132920A - 全芳香族液晶ポリエステル及びその製法 - Google Patents
全芳香族液晶ポリエステル及びその製法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K19/00—Liquid crystal materials
- C09K19/04—Liquid crystal materials characterised by the chemical structure of the liquid crystal components, e.g. by a specific unit
- C09K19/38—Polymers
- C09K19/3804—Polymers with mesogenic groups in the main chain
- C09K19/3809—Polyesters; Polyester derivatives, e.g. polyamides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
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- C08G63/605—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the hydroxy and carboxylic groups being bound to aromatic rings
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は300℃以下で液晶粘稠溶融体を形成する全芳
香族ポリエステルに関するものである。
香族ポリエステルに関するものである。
(従来技術)
一連の全芳香族液晶ポリエステルは、すでに公知である
。例えば米国特許第4224433号明細書より、2.
6−シヒドロキシアントラキノン、3−ヒドロキシ安息
香酸、テレフタル酸及び/或はイソフタル酸の各単位か
ら構成される液晶ポリエステルは公知である。しかしな
がらこのポリエステルは比較的高い融点を有し、加工処
理は300℃の湿度でなければできない。更にガラス転
移温度Tgも130’c以上であって、加熱成形性が悪
い。
。例えば米国特許第4224433号明細書より、2.
6−シヒドロキシアントラキノン、3−ヒドロキシ安息
香酸、テレフタル酸及び/或はイソフタル酸の各単位か
ら構成される液晶ポリエステルは公知である。しかしな
がらこのポリエステルは比較的高い融点を有し、加工処
理は300℃の湿度でなければできない。更にガラス転
移温度Tgも130’c以上であって、加熱成形性が悪
い。
また米国特許第4219461号明細書には、4−ヒド
ロキシ安息香酸、2.6−ヒドロキシナフタリンカルボ
ン酸、ヒドロキノン及びテレフタル酸の各単位から構成
される液晶ポリエステルが記載されている。しかしなが
ら、このポリエステルは加熱成形性が極めて悪い。同様
のことは、西独特許出願公開第3325705号公報に
より公知の、4−ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸及
び/或はイソフタル酸、ならびに2.7−シヒドロキシ
ナフタリン及び場合により更にヒドロキノンの各単位か
ら構成される液晶ポリエステルにも該当する。
ロキシ安息香酸、2.6−ヒドロキシナフタリンカルボ
ン酸、ヒドロキノン及びテレフタル酸の各単位から構成
される液晶ポリエステルが記載されている。しかしなが
ら、このポリエステルは加熱成形性が極めて悪い。同様
のことは、西独特許出願公開第3325705号公報に
より公知の、4−ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸及
び/或はイソフタル酸、ならびに2.7−シヒドロキシ
ナフタリン及び場合により更にヒドロキノンの各単位か
ら構成される液晶ポリエステルにも該当する。
更にまたヨーロッパ特許出願第72540号明細書にヨ
リ、テレフタル酸、p−ヒドロキシ安息香酸。
リ、テレフタル酸、p−ヒドロキシ安息香酸。
及び少くとも5個の炭素原子を有する第3アルキル残基
を置換基として有するヒドロキノンを主体とする芳香族
ポリエステルも公知である。しかしながらこのポリエス
テルも300℃を超える温度で始めて加工処理が可能で
ある。その加熱成形性も悪い。
を置換基として有するヒドロキノンを主体とする芳香族
ポリエステルも公知である。しかしながらこのポリエス
テルも300℃を超える温度で始めて加工処理が可能で
ある。その加熱成形性も悪い。
従って、この分野の技術的課題は、低い加工温度を有し
、しかも高温度での良好な使用耐性を有し、それ自体は
とんど無色であり、平滑な表面を示し、また良好な化学
薬品耐性を有する全芳香族液晶ポリエステルを提供する
ことである。
、しかも高温度での良好な使用耐性を有し、それ自体は
とんど無色であり、平滑な表面を示し、また良好な化学
薬品耐性を有する全芳香族液晶ポリエステルを提供する
ことである。
(発明の要約)
上述の技術的課題は1本発明による新規の、(a)5乃
至35モル%の以下の式(1) で表わされる繰返し単位と1価)3乃至15モル%の以
下の式(II) で麦わされる繰返し単位と、(C)上記構成分(a)及
び(b)の合計に相当するモル景の以下の式(10で表
わされる繰返し単位と、(d)少くとも10モル%の以
下の式■ で表わされる繰返し単位とから成り、上記構成分(a)
、 (b)、 (c)及び(d)のモル割合の合計が1
00モル%となるように構成された。300℃以下で液
晶粘稠溶融体を形成する全芳香族ポリエステルにより解
決され得ることが見出された。
至35モル%の以下の式(1) で表わされる繰返し単位と1価)3乃至15モル%の以
下の式(II) で麦わされる繰返し単位と、(C)上記構成分(a)及
び(b)の合計に相当するモル景の以下の式(10で表
わされる繰返し単位と、(d)少くとも10モル%の以
下の式■ で表わされる繰返し単位とから成り、上記構成分(a)
、 (b)、 (c)及び(d)のモル割合の合計が1
00モル%となるように構成された。300℃以下で液
晶粘稠溶融体を形成する全芳香族ポリエステルにより解
決され得ることが見出された。
この新規な全芳香族液晶ポリエステルは、高い加工処理
温度を必要とすることなく、シかも高い温度において良
好な使用耐性を示す利点を有する。
温度を必要とすることなく、シかも高い温度において良
好な使用耐性を示す利点を有する。
本発明による全芳香族液晶ポリエステルは、また剛性及
び靭性に秀れ、平滑でほとんど無色の表面を有し、化学
薬品耐性においても秀れている。
び靭性に秀れ、平滑でほとんど無色の表面を有し、化学
薬品耐性においても秀れている。
このポリエステルの液晶状態は、西独特許出願公告第2
520819号公報に記載された方法に従って。
520819号公報に記載された方法に従って。
偏光顕微鏡により確認され得る。交差する偏光子の間に
おいて、ガラス板にはさまれた10μm厚さのポリエス
テル溶融体層は液晶(ネマチック)相に配列されるべき
構造を示す。
おいて、ガラス板にはさまれた10μm厚さのポリエス
テル溶融体層は液晶(ネマチック)相に配列されるべき
構造を示す。
(発明の構成)
本発明によるポリエステルは以下の構成分から成る。
(a)5乃至35モA/%の以下の式(I)H3
で表わされる繰返し単位。このための出発化合物として
t−ブチルヒト四キノンが使用される。
t−ブチルヒト四キノンが使用される。
(b)3乃至15モル%の以下の式(II)で表わされ
る繰返し単位。その出発化合物として4.4′−ジヒド
ロキシビフェニルが使用される。
る繰返し単位。その出発化合物として4.4′−ジヒド
ロキシビフェニルが使用される。
(c)上記構成分(a)及び(b)の合計に相当するモ
ル量の、以下の式(III) で表わされる繰返し単位。その出発化合物としてテレフ
タル酸が使用される。
ル量の、以下の式(III) で表わされる繰返し単位。その出発化合物としてテレフ
タル酸が使用される。
(d)lO乃至70モル%の以下の式(至)で表わされ
る繰返し単位。その出発化合物としてp−ヒドロキシ安
息香酸が使用される。
る繰返し単位。その出発化合物としてp−ヒドロキシ安
息香酸が使用される。
好ましい本発明ポリエステルにおいては、上記構成分(
b)の一部分が。
b)の一部分が。
(e)以下の式(■
で表わされる繰返し単位(その好ましい出発化合物はヒ
ドロキノンである)、及び/或は(f)以下の式(M) 〇− で表わされる繰返し単位(その好ましい出発化合物はレ
ゾルシンである)及び/或は (g)以下の式(■) で表わされる繰返し単位(その好ましい出発化合物は2
,6−シヒドロキシアントラキノンである)及び/或は (5)以下の式(■) で表わされる繰返し単位(その好ましい出発化合物は2
.6−ジヒド四キシナフタリンである)により置換され
ている。
ドロキノンである)、及び/或は(f)以下の式(M) 〇− で表わされる繰返し単位(その好ましい出発化合物はレ
ゾルシンである)及び/或は (g)以下の式(■) で表わされる繰返し単位(その好ましい出発化合物は2
,6−シヒドロキシアントラキノンである)及び/或は (5)以下の式(■) で表わされる繰返し単位(その好ましい出発化合物は2
.6−ジヒド四キシナフタリンである)により置換され
ている。
好ましいポリエステルにおいては、上記構成分(e)、
(f)及び/或は(g>は5乃至15モル%の量におい
て使用される。なお、上記構成分(、)のモル割合を1
5乃至25モル%とするとかに好ましい結果が示される
。ことに構成分(a)と構成分(e) 、 (f)及び
(g)の何れか1種類或は複数種類の合計が25乃至3
5モル%のモル割合を示すポリエステルが好ましい。
(f)及び/或は(g>は5乃至15モル%の量におい
て使用される。なお、上記構成分(、)のモル割合を1
5乃至25モル%とするとかに好ましい結果が示される
。ことに構成分(a)と構成分(e) 、 (f)及び
(g)の何れか1種類或は複数種類の合計が25乃至3
5モル%のモル割合を示すポリエステルが好ましい。
なお、ヒドロキシ化合物の合計に相当する量のテレフタ
ル酸及び/或はイソフタル酸が使用されるべきである。
ル酸及び/或はイソフタル酸が使用されるべきである。
好ましい全芳香族液晶ポリエステルは、160℃以上の
ガラス転移点を有する。このガラス転移点は9例えばマ
クロモレクラーレ、ヘミ−127(1969)第1頁以
降の、 K、 H,イラース(工11ers)らによる
論槁に記載されているDSO法により測定される。本発
明による全芳香族液晶ポリエステルは300℃以下、こ
とに280℃以下の温度で液晶粘稠溶融体を形成する。
ガラス転移点を有する。このガラス転移点は9例えばマ
クロモレクラーレ、ヘミ−127(1969)第1頁以
降の、 K、 H,イラース(工11ers)らによる
論槁に記載されているDSO法により測定される。本発
明による全芳香族液晶ポリエステルは300℃以下、こ
とに280℃以下の温度で液晶粘稠溶融体を形成する。
また220℃以上、280℃以下の温度で部分液晶性を
示す液晶ポリエステルも好ましい。
示す液晶ポリエステルも好ましい。
本発明のフポリエステルは、米国特許第4375530
号及び同第4118372号明細書に記載されている方
法に類似する方法で得られる。
号及び同第4118372号明細書に記載されている方
法に類似する方法で得られる。
本発明のポリエステルは、特に有利な方法として、非誘
導形態の上述した出発物質を、低級脂肪酸の無水物、こ
とに無水醋酸の使用下に、場合により更に触媒の使用下
に、加熱して1段階法で反応させることにより得られる
。この場合出発化合物は、存在するヒドロキシ基に対し
少くとも5%モル量過剰の脂肪酔態水物と共に、不活性
ガス雰囲気中において還流温度に加熱されるのが好まし
い。度忘混合物は例えば最高5時間まで、好ましくは2
時間までの間、150乃至200’Cの温度に維持され
1次いで例えば2乃至2.5時間の間300乃至350
℃に温度を上昇させる。無水醋酸及び醋酸は留去される
。反応を実結させるため1反応終結近くに圧力を例えば
5乃至20ミリバールまで下降させるのが好ましい。
導形態の上述した出発物質を、低級脂肪酸の無水物、こ
とに無水醋酸の使用下に、場合により更に触媒の使用下
に、加熱して1段階法で反応させることにより得られる
。この場合出発化合物は、存在するヒドロキシ基に対し
少くとも5%モル量過剰の脂肪酔態水物と共に、不活性
ガス雰囲気中において還流温度に加熱されるのが好まし
い。度忘混合物は例えば最高5時間まで、好ましくは2
時間までの間、150乃至200’Cの温度に維持され
1次いで例えば2乃至2.5時間の間300乃至350
℃に温度を上昇させる。無水醋酸及び醋酸は留去される
。反応を実結させるため1反応終結近くに圧力を例えば
5乃至20ミリバールまで下降させるのが好ましい。
上述の如き1段階法の採用により、比較的短時間に、あ
えて触媒を使用しなくとも2問題なく完全な反応が行わ
れ、しかも好ましいポリマーが得られることは注目に値
する所である。ことに化学的に相違する多くのヒドロキ
シ基により1反応性の低下、ポリマー構造の欠陥が予想
されるべきである所から、−要注目すべき所である。
えて触媒を使用しなくとも2問題なく完全な反応が行わ
れ、しかも好ましいポリマーが得られることは注目に値
する所である。ことに化学的に相違する多くのヒドロキ
シ基により1反応性の低下、ポリマー構造の欠陥が予想
されるべきである所から、−要注目すべき所である。
このようにして得られる全芳香族液晶ポリエステルは9
例えば150乃至250℃の温度において。
例えば150乃至250℃の温度において。
更に所望の粘度となるまで固相で後縮合させることがで
きる。この固相後縮合は熱塑性加工処理の前に行っても
よく、また後に行ってもよい。
きる。この固相後縮合は熱塑性加工処理の前に行っても
よく、また後に行ってもよい。
本発明ポリエステルは、フィラメント、シート。
発泡体、その他の成形体を射出成形、押圧成、形。
押出成形により製造するのに特に適する。
以下の実施例により本発明を更に具体的に説明する。
実施例1
0.2モルテレフタル!、 0.26モルの4−ヒドロ
キシ安息香酸、 0.16モルのt−ブチルヒドロキノ
ン、 0.04モルの4.4′−ジヒドロキシビフェニ
ル。
キシ安息香酸、 0.16モルのt−ブチルヒドロキノ
ン、 0.04モルの4.4′−ジヒドロキシビフェニ
ル。
ならびに0.86モルの無水醋酸を、攪拌器、窒素ガス
導入管及び蒸留装置を附設した反応容器に装填し、金属
槽中の窒素雰囲気中において100°Cに加熱した。3
0分の間に温度を150°Cまで上昇させ。
導入管及び蒸留装置を附設した反応容器に装填し、金属
槽中の窒素雰囲気中において100°Cに加熱した。3
0分の間に温度を150°Cまで上昇させ。
更に100分の間に200℃まで、最終的に120分の
間に325℃まで上昇させた。
間に325℃まで上昇させた。
次いで560ミリバールまで減圧し、 10分の間に半
分まで減圧し、最終圧力をとした。これにより高粘度の
、粘稠溶融体を得たが、このポリマー溶融体及び冷却し
たポリマー共に真珠様光沢を示した。DSO法により1
64℃のガラス転移点が測定された。60℃のペンタフ
ルオルフェノールの0.1重f#%溶液で1.6dj/
gの固有粘度が測定された。
分まで減圧し、最終圧力をとした。これにより高粘度の
、粘稠溶融体を得たが、このポリマー溶融体及び冷却し
たポリマー共に真珠様光沢を示した。DSO法により1
64℃のガラス転移点が測定された。60℃のペンタフ
ルオルフェノールの0.1重f#%溶液で1.6dj/
gの固有粘度が測定された。
このポリマーは280℃において粘稠な液晶溶融体を形
成、した。
成、した。
0.2モルのテレフタル酸、 0.26モルの4−ヒド
ロキシ安息香m 、 o 、 o4モルの4.4′−ジ
ヒドロキシビフェニル、 0.16モルのメチルヒドロ
キノン。
ロキシ安息香m 、 o 、 o4モルの4.4′−ジ
ヒドロキシビフェニル、 0.16モルのメチルヒドロ
キノン。
ならびに0.86モルの無水醋酸を実施例1のようにし
て縮合させた。最終温度を315°C1圧力を20ミリ
バールとした。
て縮合させた。最終温度を315°C1圧力を20ミリ
バールとした。
生成ポリエステルは93℃のガラス転移点、300℃以
上の融点を有するものであった。この生成物は脆く、粘
稠ではなく、加工に際して明白に崩壊した。
上の融点を有するものであった。この生成物は脆く、粘
稠ではなく、加工に際して明白に崩壊した。
実;庖例−
0,18モルのテレフタル酸、 0.02モルのイソ
フタルN 、 n 、 ’、 73モルのp−4−ヒド
ロキシ安、IL香酔。
フタルN 、 n 、 ’、 73モルのp−4−ヒド
ロキシ安、IL香酔。
0.16モルのt−ブチルヒドロキノン、 0.04
モルの4.4′−ジヒドロキシビフェニル、ならびに0
.86モルの無水醋酸を、実施例1と同様にして縮合さ
せた。最終温度は315℃左した。生成ポリマーはDS
O法によりfi11定して165℃のガラス転移点を有
するものであった。固有粘度は0.9dl/gであった
。この生成ポリマーは290°Cにおいて液晶粘稠溶融
体を形成した。
モルの4.4′−ジヒドロキシビフェニル、ならびに0
.86モルの無水醋酸を、実施例1と同様にして縮合さ
せた。最終温度は315℃左した。生成ポリマーはDS
O法によりfi11定して165℃のガラス転移点を有
するものであった。固有粘度は0.9dl/gであった
。この生成ポリマーは290°Cにおいて液晶粘稠溶融
体を形成した。
実施例3
0.2モルのテレフタル酸、 0.26モルの4−ヒド
ロキシ安息香!、 0.09モルのt−ブチルヒドロキ
ノン、 O,O’7モルのヒドロキノン、 0.0
4モルの4゜4′−ジヒドロキシビフェニルならびに0
.86モルの無水醋酸を実施例/のようにして縮合反応
に附した。最終温度は325°C2最終圧力は30ミリ
バールとした。得られた生成物は高粘性、粘稠であって
。
ロキシ安息香!、 0.09モルのt−ブチルヒドロキ
ノン、 O,O’7モルのヒドロキノン、 0.0
4モルの4゜4′−ジヒドロキシビフェニルならびに0
.86モルの無水醋酸を実施例/のようにして縮合反応
に附した。最終温度は325°C2最終圧力は30ミリ
バールとした。得られた生成物は高粘性、粘稠であって
。
DSC法により160℃のガラス転移点が測定され。
260’Cにおいて吸熱融点を示した。固有粘度は1.
1 di / gであった。このポリマーは290℃で
溶融体状態で加工処理可能であった。
1 di / gであった。このポリマーは290℃で
溶融体状態で加工処理可能であった。
実施例1
0.2モルのテレフタル(p、a、2eモルの4−ヒド
ロキシ安、@ 香酸、 0.16モルのt−プチルヒド
ロキ。
ロキシ安、@ 香酸、 0.16モルのt−プチルヒド
ロキ。
ノン、 0.02モルの4.4/−ヒドロキシピフェニ
ル。
ル。
0.02モルの2.6−シヒドロキシアントラキノン。
ならびに0.86モルの無水醋酸を実施例1のようにし
て縮合反応に附した。最終温度を330℃とした。
て縮合反応に附した。最終温度を330℃とした。
生成ポリエステルは高粘度の粘稠性を示したD30決に
より160℃のガラス転移点が測定された。固有粘度は
1,5d//gであった。このポリマーは260℃の温
度で溶融体を示し加工処理が容易にできた。
より160℃のガラス転移点が測定された。固有粘度は
1,5d//gであった。このポリマーは260℃の温
度で溶融体を示し加工処理が容易にできた。
Claims (8)
- (1)(a)5乃至35モル%の以下の式( I )▲数
式、化学式、表等があります▼ I で表わされる繰返し単位と、(b)3乃至15モル%の
以下の式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼II で表わされる繰返し単位と、(c)上記構成分(a)及
び(b)の合計に相当するモル量の以下の式(III)▲
数式、化学式、表等があります▼III で表わされる繰返し単位と、(d)少くとも10モル%
の以下の式(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼IV で表わされる繰返し単位とから成り、上記構成分(a)
、(b)、(c)及び(d)のモル割合の合計が100
モル%となるように構成された、300℃以下で液晶粘
稠溶融体を形成する全芳香族ポリエステル。 - (2)特許請求の範囲(1)に記載された全芳香族ポリ
エステルであって、上記繰返し単位(b)の一部分が以
下の式(V)、(VI)、(VII)、(VIII) (e)▲数式、化学式、表等があります▼(V)(f)
▲数式、化学式、表等があります▼(VI) (g)▲数式、化学式、表等があります▼VII (h)▲数式、化学式、表等があります▼VIII で表わされる単位の少くとも何れか1種類で置換されて
いることを特徴とするポリエステル。 - (3)特許請求の範囲(2)に記載された全芳香族ポリ
エステルであって、上記構成分(e)、(f)、(g)
及び/或は(h)の1種類或は複数種類を5乃至12モ
ル%含有していることを特徴とするポリエステル。 - (4)特許請求の範囲(1)乃至(3)の何れかに記載
された全芳香族ポリエステルであって、構成分(a)の
モル割合が15乃至25モル%であることを特徴とする
ポリエステル。 - (5)特許請求の範囲(1)乃至(4)の何れかに記載
された全芳香族ポリエステルであって、上記構成分(c
)▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる単位により置換されていることを特徴とす
るポリエステル。 - (6)特許請求の範囲(1)乃至(5)の何れかに記載
された全芳香族ポリエステルであって、160℃以上の
ガラス転移点Tgを有することを特徴とするポリエステ
ル。 - (7)(a)5乃至35モル%の以下の式( I )▲数
式、化学式、表等があります▼( I ) で表わされる繰返し単位と、(b)3乃至15モル%の
以下の式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) で表わされる繰返し単位と、(c)上記構成分(a)及
び(b)の合計に相当するモル量の以下の式(III)▲
数式、化学式、表等があります▼(III) で表わされる繰返し単位と、(d)少くとも10モル%
の以下の式(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) で表わされる繰返し単位とから成り、上記構成分(a)
、(b)、(c)及び(d)のモル割合の合計が100
モル%となるように構成された、300℃以下で液晶粘
稠溶融体を形成する全芳香族ポリエステルの製法であっ
て、非誘導ヒドロキシ化合物、カルボキシ化合物として
のモノマーを使用し、無水脂肪酸を添加して、150乃
至350℃の温度において、脂肪酸及び無水脂肪酸を留
去しつつ、1段階で反応させることを特徴とする製法。 - (8)特許請求の範囲(7)に記載された全芳香族ポリ
エステルの製法であって、得られたポリエステルを15
0乃至250℃の温度において、固相で後縮合に附する
ことを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3542814.7 | 1985-12-04 | ||
DE3542814A DE3542814A1 (de) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | Vollaromatische mesomorphe polyester, deren herstellung sowie verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62132920A true JPS62132920A (ja) | 1987-06-16 |
Family
ID=6287561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61272058A Pending JPS62132920A (ja) | 1985-12-04 | 1986-11-17 | 全芳香族液晶ポリエステル及びその製法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4778927A (ja) |
EP (1) | EP0226078B1 (ja) |
JP (1) | JPS62132920A (ja) |
CA (1) | CA1268590A (ja) |
DE (2) | DE3542814A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62256826A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-09 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 芳香族ポリエステル |
JPS63280732A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-17 | Toray Ind Inc | 流動性および耐熱性の優れた芳香族ポリエステル |
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---|---|---|---|---|
US4664972A (en) * | 1986-04-23 | 1987-05-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Optically anisotropic melt forming aromatic copolyesters based on t-butylhydroquinone |
US5278278A (en) * | 1986-07-28 | 1994-01-11 | Toray Industries, Inc. | Aromatic polyesters having good heat resistance |
EP0285554A1 (en) * | 1987-03-19 | 1988-10-05 | Maged A. Dr. Osman | Linear rodlike polyesters |
EP0925182A1 (en) | 1996-09-11 | 1999-06-30 | Dupont Canada Inc. | Polymeric multilayer heat exchangers containing a barrier layer |
WO1998010926A1 (en) | 1996-09-11 | 1998-03-19 | Dupont Canada Inc. | Heat exchangers containing liquid crystalline polymer layers |
US6379795B1 (en) | 1999-01-19 | 2002-04-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Injection moldable conductive aromatic thermoplastic liquid crystalline polymeric compositions |
US6364008B1 (en) | 1999-01-22 | 2002-04-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Heat exchanger with tube plates |
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US20040113129A1 (en) * | 2002-07-25 | 2004-06-17 | Waggoner Marion G. | Static dissipative thermoplastic polymer composition |
US20050082720A1 (en) * | 2003-01-23 | 2005-04-21 | Bloom Joy S. | Moldings of liquid crystalline polymer powders |
CA2538761A1 (en) * | 2005-03-08 | 2006-09-08 | Anthony Joseph Cesaroni | Method for sealing heat exchanger tubes |
US7547849B2 (en) * | 2005-06-15 | 2009-06-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Compositions useful in electronic circuitry type applications, patternable using amplified light, and methods and compositions relating thereto |
WO2009009070A1 (en) | 2007-07-09 | 2009-01-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Compositions and methods for creating electronic circuitry |
US8475924B2 (en) * | 2007-07-09 | 2013-07-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Compositions and methods for creating electronic circuitry |
US20090017309A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Compositions and methods for creating electronic circuitry |
JP5017060B2 (ja) * | 2007-10-30 | 2012-09-05 | 上野製薬株式会社 | 全芳香族液晶ポリエステル |
US20100193950A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | E.I.Du Pont De Nemours And Company | Wafer level, chip scale semiconductor device packaging compositions, and methods relating thereto |
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PH15509A (en) * | 1974-05-10 | 1983-02-03 | Du Pont | Improvements in an relating to synthetic polyesters |
US4224433A (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-23 | Celanese Corporation | Thermotropic polyesters of 2,6-dihydroxyanthraquinone |
US4219461A (en) * | 1979-04-23 | 1980-08-26 | Celanese Corporation | Polyester of 6-hydroxy-2-naphthoic acid, para-hydroxy benzoic acid, aromatic diol, and aromatic diacid capable of readily undergoing melt processing |
US4436894A (en) * | 1980-07-31 | 1984-03-13 | Teijin Limited | Novel wholly aromatic copolyester, process for production thereof, and film melt-shaped therefrom |
EP0072540B1 (en) * | 1981-08-18 | 1986-04-23 | Teijin Limited | Melt-anisotropic wholly aromatic polyester, process for production thereof, and fibers or films thereof |
US4375530A (en) * | 1982-07-06 | 1983-03-01 | Celanese Corporation | Polyester of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid, 2,6-dihydroxy naphthalene, terephthalic acid, and hydroquinone capable of forming an anisotropic melt |
DE3325705A1 (de) * | 1983-07-16 | 1985-01-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Mesomorphe aromatische polyester mit hoher zaehigkeitund verbesserter schmelzviskositaet, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
DE3325787A1 (de) * | 1983-07-16 | 1985-01-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Mesomorphe aromatische polyester mit hoher steifigkeit und zaehigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
DE3338805A1 (de) * | 1983-10-26 | 1985-05-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Vollaromatische polyester |
DE3415530A1 (de) * | 1984-04-26 | 1985-10-31 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermotrope aromatische polyester hoher steifigkeit und zaehigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
US4664972A (en) * | 1986-04-23 | 1987-05-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Optically anisotropic melt forming aromatic copolyesters based on t-butylhydroquinone |
-
1985
- 1985-12-04 DE DE3542814A patent/DE3542814A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-11-17 JP JP61272058A patent/JPS62132920A/ja active Pending
- 1986-11-24 DE DE8686116264T patent/DE3664137D1/de not_active Expired
- 1986-11-24 EP EP86116264A patent/EP0226078B1/de not_active Expired
- 1986-12-03 CA CA000524448A patent/CA1268590A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-04 US US06/938,064 patent/US4778927A/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1268590A (en) | 1990-05-01 |
EP0226078B1 (de) | 1989-06-28 |
EP0226078A1 (de) | 1987-06-24 |
DE3542814A1 (de) | 1987-06-11 |
US4778927A (en) | 1988-10-18 |
DE3664137D1 (en) | 1989-08-03 |
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