JPS6323925A - 完全芳香族の液晶ポリエステル - Google Patents
完全芳香族の液晶ポリエステルInfo
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- JPS6323925A JPS6323925A JP62162538A JP16253887A JPS6323925A JP S6323925 A JPS6323925 A JP S6323925A JP 62162538 A JP62162538 A JP 62162538A JP 16253887 A JP16253887 A JP 16253887A JP S6323925 A JPS6323925 A JP S6323925A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/60—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/605—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the hydroxy and carboxylic groups being bound to aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K19/00—Liquid crystal materials
- C09K19/04—Liquid crystal materials characterised by the chemical structure of the liquid crystal components, e.g. by a specific unit
- C09K19/38—Polymers
- C09K19/3804—Polymers with mesogenic groups in the main chain
- C09K19/3809—Polyesters; Polyester derivatives, e.g. polyamides
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、完全芳香族の液晶ポリエステルに関する。更
に、本発明は、このようなポリエステルの製造および使
用にも関連する。
に、本発明は、このようなポリエステルの製造および使
用にも関連する。
従来の技術
既に、一連の完全芳香族液晶ポリエステルは記載された
。米国特許第4224433号明細書の記載か5.2.
6−シヒドロキシアントラキノン、3−ヒトワキシ安息
香酸、テレフタル酸および/またはイソフタル酸から誘
導された単位からなることが知られている液晶ポリエス
テルは、公知である。
。米国特許第4224433号明細書の記載か5.2.
6−シヒドロキシアントラキノン、3−ヒトワキシ安息
香酸、テレフタル酸および/またはイソフタル酸から誘
導された単位からなることが知られている液晶ポリエス
テルは、公知である。
この米国特許明細1中に記載されたポリエステルは、比
較的に高い溶融温度を有し、かつ300”Cを越えろ温
度でのみ加工可能である。更に、このポリエステルの加
熱撓み温度は、改善することか必要である。
較的に高い溶融温度を有し、かつ300”Cを越えろ温
度でのみ加工可能である。更に、このポリエステルの加
熱撓み温度は、改善することか必要である。
米国特許第4219461号明細書には、4−ヒドロキ
シ安息香酸、2.6−ヒドロキシナフタリンカルボン酸
、ヒドロキノンおよびテレフタル酸から誘導される単位
から構成された液晶ポリエステルが記載されている。し
かし、このようなポリエステルは、十分な加熱撓み温度
7有しない。同様のことは、4−ヒドロキシ安息香酸、
テレフタル酸および/またはイソフタル酸ならびに2.
7−シヒドロキシナフタリンおよび場合によってはヒド
ロキノンから誘導される単位から構成された、ドイツ連
邦共和国特許出願公開第 号明細書から公知の液
晶ポリエステルにも当てはまる。
シ安息香酸、2.6−ヒドロキシナフタリンカルボン酸
、ヒドロキノンおよびテレフタル酸から誘導される単位
から構成された液晶ポリエステルが記載されている。し
かし、このようなポリエステルは、十分な加熱撓み温度
7有しない。同様のことは、4−ヒドロキシ安息香酸、
テレフタル酸および/またはイソフタル酸ならびに2.
7−シヒドロキシナフタリンおよび場合によってはヒド
ロキノンから誘導される単位から構成された、ドイツ連
邦共和国特許出願公開第 号明細書から公知の液
晶ポリエステルにも当てはまる。
また、欧州特許出願第72540号明細書の記載から、
テレフタル酸、4−ヒドロキシ安息香酸および少なくと
も5個の炭素原子を有する第三アルキル基を置換基とし
て有するアルモルヒドロキノンを基礎とする芳香族ポリ
エステルは、公知である。
テレフタル酸、4−ヒドロキシ安息香酸および少なくと
も5個の炭素原子を有する第三アルキル基を置換基とし
て有するアルモルヒドロキノンを基礎とする芳香族ポリ
エステルは、公知である。
しかし、このようなポリエステルは、300″Cよりも
高い温度で初めて加工可能である。このポリエステルの
加熱撓み温度については、全く何も述べられていない。
高い温度で初めて加工可能である。このポリエステルの
加熱撓み温度については、全く何も述べられていない。
発明が解決しようとする問題点
従って、低い加工温度を可能にするが、高められた温度
で良好な耐久性を有し、その上代かな固有色、平滑な耐
摩滅性表面および良好な耐薬品性を示す完全芳香族の液
晶ポリエステルを開発するという工業的課題が課された
。
で良好な耐久性を有し、その上代かな固有色、平滑な耐
摩滅性表面および良好な耐薬品性を示す完全芳香族の液
晶ポリエステルを開発するという工業的課題が課された
。
問題点を解決するための手段
この課題は、
a)式I:
で示される繰り返し単位 少なくとも10モル%、
13)式■:
0H。
で示される繰り返し単位 1〜25モル%、02 式量
〜■; OH。
〜■; OH。
で示されろ少なくとも1つの繰り返し単位5〜20モル
%、 d)式■: で示される繰り返し単位 5〜15モル%、e)式■: で示される繰り返し単位 10〜60モル%から構成さ
れ、この場合モル含量a)、b)、C)、d)およびe
〕の総和はそのつど100モル%馨生じ、かつ成分b−
)−c−1−d)対成分e)のモル比は0.9:1〜i
、1 : 1の範囲内にある、320’Cよりも低い温
度で糸形成性の液晶溶融液を形成する完全芳香族の液晶
ポリエステルによって解決される。
%、 d)式■: で示される繰り返し単位 5〜15モル%、e)式■: で示される繰り返し単位 10〜60モル%から構成さ
れ、この場合モル含量a)、b)、C)、d)およびe
〕の総和はそのつど100モル%馨生じ、かつ成分b−
)−c−1−d)対成分e)のモル比は0.9:1〜i
、1 : 1の範囲内にある、320’Cよりも低い温
度で糸形成性の液晶溶融液を形成する完全芳香族の液晶
ポリエステルによって解決される。
新規の完全芳香族液晶ポリエステルは、高い加工温度を
全く必要とせず、その土間められた温度であっても良好
な耐久性を示すという利点を有する。更に、新規の完全
芳香族ポリエステルに、高い剛性ならびに靭性7示し、
かつ平滑な耐摩滅性表面ならびに僅かな固有色および良
好な耐薬品性を写する。
全く必要とせず、その土間められた温度であっても良好
な耐久性を示すという利点を有する。更に、新規の完全
芳香族ポリエステルに、高い剛性ならびに靭性7示し、
かつ平滑な耐摩滅性表面ならびに僅かな固有色および良
好な耐薬品性を写する。
ヘキシルレソルシンから誘導されろ単位を有する液晶ポ
リエステルが高い部分結晶度および280°CZ越えて
〈300”Cまでの融点を示しかつ高い加熱撓み温度を
有することは、驚異的なことであり、かつ注目丁べぎこ
とである。この結果、それだけになおさらへキシルレソ
ルシンの代りにレソルシンを含有する比較可能な組成の
場合には、僅かな部分結晶度を観察することかでき、融
点は280”Cよりも低く、その上加熱撓み温度は僅か
である。
リエステルが高い部分結晶度および280°CZ越えて
〈300”Cまでの融点を示しかつ高い加熱撓み温度を
有することは、驚異的なことであり、かつ注目丁べぎこ
とである。この結果、それだけになおさらへキシルレソ
ルシンの代りにレソルシンを含有する比較可能な組成の
場合には、僅かな部分結晶度を観察することかでき、融
点は280”Cよりも低く、その上加熱撓み温度は僅か
である。
ポリエステルの液晶状態は、偏光顕微鏡でドイツ連邦共
和国特許出願公開第2520189号明細書に記載され
た方法により検出することができる。交叉された偏光子
の間で、10μの層厚でガラス板の間に塗布されている
ポリエステル溶融液は、液晶相に対応することのできろ
組織を有する。
和国特許出願公開第2520189号明細書に記載され
た方法により検出することができる。交叉された偏光子
の間で、10μの層厚でガラス板の間に塗布されている
ポリエステル溶融液は、液晶相に対応することのできろ
組織を有する。
有利な出発物質には、式I〜■:
I 4−ヒドロキシ安息香酸
If 3−n−へキシルレソルシン
■ 第三ブチルヒドロキノン
■ メチルヒドロキノン
■ トリメチルヒドロキノン
■ フェニルヒドロキノン
■ 3.3’−5,5’−テトラメチル−4,4′−ジ
ヒドロキシジフェニル ■ 4.4’−ジヒドロキシジフェニル■ テレフタル
酸 の繰り返し単位が当てはまる。
ヒドロキシジフェニル ■ 4.4’−ジヒドロキシジフェニル■ テレフタル
酸 の繰り返し単位が当てはまる。
特に有利なポリエステルの場合、単位C)の−部、殊に
50%までは、式X: で示される単位によって代えられている。1つの適当な
開始剤組成物は、レソルシンである。
50%までは、式X: で示される単位によって代えられている。1つの適当な
開始剤組成物は、レソルシンである。
ジヒドロキシ化合物の総和(b−1−o+d )とテレ
フタル酸の量とのモル比は、0.9:l〜1.1=1の
範囲内、特に0,95 : 1〜t、os : 1の範
囲内にあり、殊にジヒドロキシ化合物とテレフタル酸と
のほぼ等モル量が使用される。
フタル酸の量とのモル比は、0.9:l〜1.1=1の
範囲内、特に0,95 : 1〜t、os : 1の範
囲内にあり、殊にジヒドロキシ化合物とテレフタル酸と
のほぼ等モル量が使用される。
有利な完全芳香族液晶ポリエステルは、ン110℃のガ
ラス転移温度7有する。この場合、このガラス転移温度
ハ、′マクロモレクラーレ・ヒエミー (Makrom
olekulare Ohemia ) ’、1127
巻く1969年】、第1頁以降に記載されているように
DSO法により測定されろ。完全芳香族の液晶ポリエス
テAIは、本発明によれば、≧320″C1殊にン30
0″Cの温度で糸形成性の液晶溶融液を形成する。
ラス転移温度7有する。この場合、このガラス転移温度
ハ、′マクロモレクラーレ・ヒエミー (Makrom
olekulare Ohemia ) ’、1127
巻く1969年】、第1頁以降に記載されているように
DSO法により測定されろ。完全芳香族の液晶ポリエス
テAIは、本発明によれば、≧320″C1殊にン30
0″Cの温度で糸形成性の液晶溶融液を形成する。
好ましいのは、≧280″C−< 300°Cの温度で
部分結晶度を五する液晶ポリエステルであり、この部分
結晶には、高い冷却速度で加工する場合にも成形材料中
でそのまま保持されている。剪断弾性率の測定は、D工
N 53445により実施される。
部分結晶度を五する液晶ポリエステルであり、この部分
結晶には、高い冷却速度で加工する場合にも成形材料中
でそのまま保持されている。剪断弾性率の測定は、D工
N 53445により実施される。
本発明によるポリエステルは、例えば米国特許第437
5530号明細書および同第4118372号明細書に
記載されているような作業法によって得ることができる
。
5530号明細書および同第4118372号明細書に
記載されているような作業法によって得ることができる
。
特に好ましくは、本発明によるポリエステルは、前記の
出発物質を誘導されてない形で無水物、例えば2〜4個
の炭素原子を有する低級脂肪酸の無水物、殊に無水酢酸
の使用下に場合によっては触媒ンー鮨に使用しながら高
められた温度で1工程法で反応させろことによって得ら
れる。この場合、乾燥開始剤組成物は、過剰の無水脂肪
酸、好ましくは存在するヒドロキシ基に対して少なくと
も5%のモル過剰量、特に5〜60モル%と一緒に不活
性ガス雰囲気中で還流温度に加熱されろ。この場合、こ
の反応混合物は、例えば最高で5時間まで、特に2時間
まで150”C〜200″Cの温度に保持され、引続き
この温度は、例えば2〜2%時間で300℃〜350℃
に上昇されろ。無水脂肪酸および脂肪酸は留去されろ。
出発物質を誘導されてない形で無水物、例えば2〜4個
の炭素原子を有する低級脂肪酸の無水物、殊に無水酢酸
の使用下に場合によっては触媒ンー鮨に使用しながら高
められた温度で1工程法で反応させろことによって得ら
れる。この場合、乾燥開始剤組成物は、過剰の無水脂肪
酸、好ましくは存在するヒドロキシ基に対して少なくと
も5%のモル過剰量、特に5〜60モル%と一緒に不活
性ガス雰囲気中で還流温度に加熱されろ。この場合、こ
の反応混合物は、例えば最高で5時間まで、特に2時間
まで150”C〜200″Cの温度に保持され、引続き
この温度は、例えば2〜2%時間で300℃〜350℃
に上昇されろ。無水脂肪酸および脂肪酸は留去されろ。
反応を完結させろためには、縮合の終結時に例えば5ミ
リバールまでの減圧Z使用するのが有利である。
リバールまでの減圧Z使用するのが有利である。
唯1つの反応工程を使用する場合、第1に触媒を添加し
なくとも所望の重合体に比較的短時間で問題なく完全に
縮合させろことができろことは、注目丁べきことであり
、かつ予想することができなかった。この結果、それだ
けになおさら、多数の化学的に異なるヒドロキシ基によ
って反応性の段階付け、ひいては不十分な重合体構造を
予想することかできるであろうことは、注目すべきこと
である。
なくとも所望の重合体に比較的短時間で問題なく完全に
縮合させろことができろことは、注目丁べきことであり
、かつ予想することができなかった。この結果、それだ
けになおさら、多数の化学的に異なるヒドロキシ基によ
って反応性の段階付け、ひいては不十分な重合体構造を
予想することかできるであろうことは、注目すべきこと
である。
こうして得られた完全芳香族の液晶ポリニステルハ、有
利に固体状態で、例えば150°C〜250°Cの温度
で、望ましい粘度になるまで後縮合される。
利に固体状態で、例えば150°C〜250°Cの温度
で、望ましい粘度になるまで後縮合される。
この固体相縮合は、有利に減圧下で実施されるかまたは
不活性ガス、殊に窒素ガスを一緒に使用することによっ
て実施される。この固体相中での後縮合は、熱可塑性樹
脂の加工前ならびにその加工後に行なうことができる。
不活性ガス、殊に窒素ガスを一緒に使用することによっ
て実施される。この固体相中での後縮合は、熱可塑性樹
脂の加工前ならびにその加工後に行なうことができる。
本発明による好ましい完全芳香族ポリエステルの場合、
部分結晶度は、溶融液からの加工の際にも〉300°C
/分の冷却速度でT<Tgの温度に保持されたままであ
る。好ましい完全芳香族ポリエステルは、190”Cで
なおガラス転移温度Tgでの剪断弾性率の少なくとも5
0%を有する。また、有利なのは、230℃でなおガラ
ス転移温度Tgでの剪断弾性率の少なくとも20%χ亙
する完全芳香族ポリエステルである。
部分結晶度は、溶融液からの加工の際にも〉300°C
/分の冷却速度でT<Tgの温度に保持されたままであ
る。好ましい完全芳香族ポリエステルは、190”Cで
なおガラス転移温度Tgでの剪断弾性率の少なくとも5
0%を有する。また、有利なのは、230℃でなおガラ
ス転移温度Tgでの剪断弾性率の少なくとも20%χ亙
する完全芳香族ポリエステルである。
本発明による完全芳香族の液晶ポリエステルは、フィラ
メント、フィルム、7オーム、工業用成形品を射出成形
または押出によって製造するのに好適であり、ならびに
被覆材料ン製造するのに好適である。
メント、フィルム、7オーム、工業用成形品を射出成形
または押出によって製造するのに好適であり、ならびに
被覆材料ン製造するのに好適である。
実施例
次に、本発明’2%施例につぎ詳説する。
実施例 l
テレフタル酸0.2モル(30,3モル%)、4−ヒト
ロキシ安息香110.26モル(39,4モル%ン、4
.4′−ジヒドロキシビフェニル0.04モル(6,1
モル%)、メチルヒドロキノン0.13モル(19,7
モル%)、ヘキシ歩しソルシン0.03モル(4,5モ
ル%)および無水酢酸0.86モルを7ラスフ中で攪拌
しながら窒素ガス雰囲気下に金属浴中で100°Cに加
熱した。次に、温度730分間150°Cに上昇させ、
さらに100分間200°Cに上昇させ、引続き120
分間350°Cの最終温度に上昇させた。
ロキシ安息香110.26モル(39,4モル%ン、4
.4′−ジヒドロキシビフェニル0.04モル(6,1
モル%)、メチルヒドロキノン0.13モル(19,7
モル%)、ヘキシ歩しソルシン0.03モル(4,5モ
ル%)および無水酢酸0.86モルを7ラスフ中で攪拌
しながら窒素ガス雰囲気下に金属浴中で100°Cに加
熱した。次に、温度730分間150°Cに上昇させ、
さらに100分間200°Cに上昇させ、引続き120
分間350°Cの最終温度に上昇させた。
引続き、圧力Y 560 ミリバールに減少させ・次い
で圧力を全部で10分間で半分に減少させた。最終圧力
は15ミリバールであった。粘稠な液晶溶融液が得られ
た。DSO測定により、115”Cのガラス転移温度お
よび295°Cの溶融温度が判明した(ピーク最大]。
で圧力を全部で10分間で半分に減少させた。最終圧力
は15ミリバールであった。粘稠な液晶溶融液が得られ
た。DSO測定により、115”Cのガラス転移温度お
よび295°Cの溶融温度が判明した(ピーク最大]。
固有粘度t’j、、60”Cでペンタフルオルフェノー
ル中の0.1重量%の溶液中で測定して2.5d115
’であった。190″Cでの剪断弾性率は、ガラス転移
温度での剪断弾性率の約56%であった(D工N 53
455により測定した]。
ル中の0.1重量%の溶液中で測定して2.5d115
’であった。190″Cでの剪断弾性率は、ガラス転移
温度での剪断弾性率の約56%であった(D工N 53
455により測定した]。
230°Cでの剪断弾性率は、Tgでの剪断弾性率のな
お22%であった。
お22%であった。
比較例 V−1
yLz7タルli0.2%ル(30,3%/L’% )
、4−ヒドロキシ安息香Wlo、26モル(34,4モ
ル%)、44′−ジヒドロキシビフェニル0.04モル
(6,1モル%]、メチルヒドロキノン0.13モル(
19,7モル%)、レソルシン0.03モル(9,5モ
ル%)および無水酢酸0.86モルを実施例1の記載と
同様にして反応させた。
、4−ヒドロキシ安息香Wlo、26モル(34,4モ
ル%)、44′−ジヒドロキシビフェニル0.04モル
(6,1モル%]、メチルヒドロキノン0.13モル(
19,7モル%)、レソルシン0.03モル(9,5モ
ル%)および無水酢酸0.86モルを実施例1の記載と
同様にして反応させた。
DSO測定により、114”Cのガラス転移温度および
277”Cの溶融温度が判明した。第1表に示されてい
るように、加熱撓み温度は、ヘキシルレソルシンを用い
ろ実施例1に比して僅かであった。
277”Cの溶融温度が判明した。第1表に示されてい
るように、加熱撓み温度は、ヘキシルレソルシンを用い
ろ実施例1に比して僅かであった。
第1表
実施例 Tg Tm G’(190’C
) G’(230”C)“C”CG’ (Tg)
G’ (Tg)1 115 295 0.
56 0.22V−11142770,450,1 21302800,60,28 テレフタル酸0.2モル、4−ヒドロキシ安息香酸0.
26モル、4.4′−ジヒドロキシビフェニ/L10.
04モル、ヒドロキノン0.03モル、メチルヒドロキ
ノン0.1モル、ヘキシルレソルシン0.03モルおよ
び無水酢酸0.86モルを実施例1の記載と同様にして
反応させた。
) G’(230”C)“C”CG’ (Tg)
G’ (Tg)1 115 295 0.
56 0.22V−11142770,450,1 21302800,60,28 テレフタル酸0.2モル、4−ヒドロキシ安息香酸0.
26モル、4.4′−ジヒドロキシビフェニ/L10.
04モル、ヒドロキノン0.03モル、メチルヒドロキ
ノン0.1モル、ヘキシルレソルシン0.03モルおよ
び無水酢酸0.86モルを実施例1の記載と同様にして
反応させた。
最終温度は330℃であり、最終真空は12ミリノく一
ルであった。DSO測定により、130℃のガラス転移
温度および280″Cの溶融温度が判明した(ピーク最
大)。固有粘度は2.3dll?であった。190°C
での剪断弾性率は、ガラス転移温度での剪断弾性率の6
0%であった。230°Cの場合、剪断弾性率は、Tg
での剪断弾性率のなお28%であった。
ルであった。DSO測定により、130℃のガラス転移
温度および280″Cの溶融温度が判明した(ピーク最
大)。固有粘度は2.3dll?であった。190°C
での剪断弾性率は、ガラス転移温度での剪断弾性率の6
0%であった。230°Cの場合、剪断弾性率は、Tg
での剪断弾性率のなお28%であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 a)式 I : ▲数式、化学式、表等があります▼ I で示される繰り返し単位少なくとも10モル%、 b)式II: ▲数式、化学式、表等があります▼II で示される繰り返し単位1〜25モル%、 c)式III〜VII: ▲数式、化学式、表等があります▼III ▲数式、化学式、表等があります▼IV ▲数式、化学式、表等があります▼V ▲数式、化学式、表等があります▼VI ▲数式、化学式、表等があります▼VII で示される少なくとも1つの繰り返し単位 5〜20モル%、 d)式VIII: ▲数式、化学式、表等があります▼VIII で示される繰り返し単位5〜15モル%、 e)式IX: ▲数式、化学式、表等があります▼IX で示される繰り返し単位10〜60モル% から構成され、この場合モル含量a)、b)、c)、d
)およびe)の総和はそのつど100モル%を生じ、か
つ成分をb+c+d)対成分e)のモル比は0.9:1
〜1.1:1の範囲内にある、320℃よりも低い温度
で均質の液晶溶融液を形成する完全芳香族の液晶ポリエ
ステル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863622137 DE3622137A1 (de) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Vollaromatische mesomorphe polyester, deren herstellung sowie verwendung |
DE3622137.6 | 1986-07-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6323925A true JPS6323925A (ja) | 1988-02-01 |
Family
ID=6304195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62162538A Pending JPS6323925A (ja) | 1986-07-02 | 1987-07-01 | 完全芳香族の液晶ポリエステル |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4749770A (ja) |
EP (1) | EP0251116A3 (ja) |
JP (1) | JPS6323925A (ja) |
DE (1) | DE3622137A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992006129A1 (en) * | 1990-10-08 | 1992-04-16 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aromatic polyester and production thereof |
US6230112B1 (en) | 1996-12-27 | 2001-05-08 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire designing method |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
DE3700821A1 (de) * | 1987-01-14 | 1988-07-28 | Basf Ag | Vollaromatische thermotrope polyester |
US8512824B2 (en) | 2008-08-19 | 2013-08-20 | Crysoptix Kk | Composition of organic compounds, optical film and method of production thereof |
US20100190015A1 (en) * | 2008-12-04 | 2010-07-29 | Crysoptix Kk | Organic Polymer Compound, Optical Film and Method of Production Thereof |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE416814B (sv) * | 1974-05-10 | 1981-02-09 | Du Pont | Nya syntetiska polyestrar och sett for deras framstellning |
US4156070A (en) * | 1977-08-08 | 1979-05-22 | Eastman Kodak Company | Liquid crystal copolyesters prepared from an aromatic dicarboxylic acid, a substituted hydroquinone and resorcinol |
US4238600A (en) * | 1979-11-19 | 1980-12-09 | Eastman Kodak Company | Copolyesters derived from terephthalic acid, phenylhydroquinone and t-butylhydroquinone |
US4436894A (en) * | 1980-07-31 | 1984-03-13 | Teijin Limited | Novel wholly aromatic copolyester, process for production thereof, and film melt-shaped therefrom |
DE3270761D1 (en) * | 1981-08-18 | 1986-05-28 | Teijin Ltd | Melt-anisotropic wholly aromatic polyester, process for production thereof, and fibers or films thereof |
US4412058A (en) * | 1982-06-02 | 1983-10-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aromatic polyesters and high strength filaments thereof |
EP0102160B1 (en) * | 1982-07-26 | 1986-12-17 | Celanese Corporation | Anisotropic melt processable polyester comprising relatively low concentration of 6-oxy-2-naphthoyl moiety |
DE3325705A1 (de) * | 1983-07-16 | 1985-01-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Mesomorphe aromatische polyester mit hoher zaehigkeitund verbesserter schmelzviskositaet, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
JPH062397B2 (ja) * | 1983-11-28 | 1994-01-12 | 三井石油化学工業株式会社 | 共縮合ポリエステル層を有する積層体 |
US4499259A (en) * | 1983-12-16 | 1985-02-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Optically anisotropic melt forming copolyesters |
DE3427886A1 (de) * | 1984-07-28 | 1986-01-30 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermotrope aromatische polyester mit hoher steifigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
US4536562A (en) * | 1985-01-04 | 1985-08-20 | Monsanto Company | Liquid crystalline polyesters |
US4664972A (en) * | 1986-04-23 | 1987-05-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Optically anisotropic melt forming aromatic copolyesters based on t-butylhydroquinone |
-
1986
- 1986-07-02 DE DE19863622137 patent/DE3622137A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-06-23 EP EP87108946A patent/EP0251116A3/de not_active Withdrawn
- 1987-06-30 US US07/068,169 patent/US4749770A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-01 JP JP62162538A patent/JPS6323925A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992006129A1 (en) * | 1990-10-08 | 1992-04-16 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aromatic polyester and production thereof |
US5399656A (en) * | 1990-10-08 | 1995-03-21 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aromatic polyesters and a method for producing the same |
US6230112B1 (en) | 1996-12-27 | 2001-05-08 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire designing method |
US6531012B2 (en) | 1996-12-27 | 2003-03-11 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire designing method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0251116A3 (de) | 1988-07-27 |
US4749770A (en) | 1988-06-07 |
DE3622137A1 (de) | 1988-01-07 |
EP0251116A2 (de) | 1988-01-07 |
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