JPS60101547A - カプセルトナーの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電子写真法或いは、静電印刷Ｖ、などに於い
て、電気的潜像を現像するのに用いられるトナーに関し
、特に圧力定着に適したカプセルトナーに関する。

従来、電子写真法としては米国特許第２，２９７．Ｈ１
吐明細書、特公昭４２−２３９１０号公報（米国特許第
３，８Ｈ，３Ｅ！３号明細書）及び特公昭４３−２４７
４８号公報（米国特許第４．ＯＮ、３ｅｔシ）明細書）
等に記戦されている如く、多数の方法が知られているが
、一般には光導電性物質を利用し、種々のｆ段により、
感光体」二に電気的潜像を形成し、次いで該潜像をトナ
ーを用いて現像し、必要に応じて紙などの被転写材にト
ナー画像を転写した後、加熱、圧力或いは溶剤蒸気など
により定着し、ネ（万物を闇ＩＩるものである。

また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する現像方法
も種々知られているが、大別して乾式現像υ、と湿式現
像法とがある。前者は更に二成分現像ｒｉａ＋を用いる
方法と、−成分現像剤を用いる方法とに二分される。

成分現像方法に属するものにはトナーを搬送−４る１−
ヤリアーの種類により、鉄粉キャリアーを用い６　ｍ気
ブラシ法、ビーズキャリアーを用いるカスケード法″、
９・が広く実用化されている。これらの方法は、いずれ
も比較的安定に良画像の得られる優れた方法であるが、
反面、キャリアーの劣化、Ｉ、ナーとキャリアーの混合
比の変動による画像の変動という二成分現像剤にまつわ
る共通の欠点を有する。

これらの欠点を回避するため、トナーのみよりなる一成
分現像剤を用いる現像方法が各科提案されているが、中
でも磁性トナーを使用した方法に優れたものが多く実用
化されている。磁性−成分現像剤を使用する現像方法と
しては、導電性トナーを使用するマグネドライ法がある
が、これは現像に対しては安定しているものの、いわゆ
るｆＴ通紙等の転写材に対する転写性に１５１題がある
。

そこで転写性の良い高抵抗の磁性トナーを用いる方法と
して、トナー粒子の誘電分極を使用する方法、トナーの
撹乱による電荷移送の方７１．４’Ｓ’＝があるが、現
像の安定性に問題がある。又、近年本出願人が提案した
現像方法として、特開昭５４−４２１４１号公報、特開
昭５５−１８　Ｇ　５６１，１−公報の如き潜像に対し
てトナー粒子を飛翔さゼて現像する方法が実用化されて
いる。これはトナーのＪｌｊ持体兼帯電付与材であるス
リーブ上に磁性トナーをきわめて薄く塗布し、これを摩
擦帯市し、次いでこれを磁界の作用の下で静電作にきわ
めて近接させ、かつ接触させる事なく対向させ、現像す
るムのである。この方法によれば、磁性トナーをスリー
ブ」−１にきわめ−Ｃ薄く塗布することにより、スリー
ブとトナーの接触する機会を増し、十分な摩擦帯市を可
能にしたこと、磁力によってトナーを支持し、かつ磁石
とトナーを相対的に移動させることによりトナー粒子相
互の凝集を解くとともにスリーブと十分に斤擦せしめて
いること、トナーを磁力によって支Ｊ１１し、またこれ
を静電像に接触さυることなく対向さげて現像すること
により。

地力ブリを防Ｉｆ　Ｌ−（：いること等の要因によって
、１？Ｊ１だ画像が１′７らおるものである。

このようにして現ｊ象されたトナー画像を定着するため
には、一般に、赤外線ヒーターあるいは熱ローラーなど
により加熱溶融して支持体に融着固化させる加熱定着方
式が採用されているが、火災の危険防止、消費電力の節
減等の理由から、加熱か不要であるか、木質的に軽減し
た、剛体ローラーによる加圧室ｒ、方式へと変りつつあ
る。特に、この加圧定着方式は、複写シートの焼は焦げ
の危険がないこと、複写機の電源を入れれば待時間なし
で複写が行なえること、高速定着力’　”Ｉ　ｆ七なこ
と、定着装置が簡単なことなど利点が多し）。

しかしながら、このような加圧定着可能に、従来のトナ
ーを、そのまま用いることはできなｌ、）。

なぜならば、トナーは各々の定着法に適する様１こ材料
を選択され、特定の定着法に使用される１・−Ｊ−−は
他の定着法に使用できないのが一般的だの＼らである。

たとえば赤外線ヒーターによる熱溶融定着用トナーを熱
ローラー定着用トナーとして？Ｑ　ＩＩＩする！ＩＳは
不ｎ（能であり、まして熱定着用トリー−と圧力定着用
トナーとの互換性は殆どなｌ、％。従って、個々の定着
法に適したトナーが研究開発され−Ｃおり、また上記の
ように優れた現像特性をイ■″４−る一成分ｌ・ナーに
ついても、その利点を維持しつつ、圧力定着に適したト
ナー特性を伺与すべく、各種の提案が行なわれている。

特に、この様な加圧定着可能なトナ一におし）ては、構
成樹脂が加圧定着に適した特性を有してし）る必要があ
り、この目的にあった樹脂の開発が積極的に行なわれて
いる。しかしながら、加圧定着Ｐ１が１Ωれ、加圧ロー
ラーへのオフセット現象を起さず、繰り返し使用に対し
ても現４性能、定着性能が安定しており、キャリア、金
属スリーブ、感光体人血への癒着を起さず、保存中に凝
集、ケーキ化しない保存安定性の良好な実用的な圧力定
着トナーは得られていない。特に、加圧定着性の点でｆ
５通紙への定着性に問題が残されている。

このような圧力室７ｉＪｌ］）ナーに要求される各種特
性を、トナー粒子の複層化により満足させるべく　、　
ｌｆｆ１ｉ賀樹脂の殻を設けたカプセル型のトナーも種
々提案されている。このような提案には、例えば、特公
昭５４−８１０４号（米国特許第３，７８８゜Ｈ４＋５
明細書）などに見られる様な軟質物質を芯とするカプセ
ルトナー、あるいは又、軟質樹脂溶液芯カプセルトナー
があるが、圧力定着能不足、オフセット現象等の未解決
の問題が多く、実用化されるに至っていない。さらに、
上述の如きカプセルＩ・ナーでは、殻拐の強瓜が充分で
ないため、現像材としての耐久性が乏しく、殻材の剥離
等による現像スリーブ、感光体、キャリア等の表面への
汚染や融着が生じやすい。また殻材の強度を満足させる
程に殻の膜厚を増大すれば、トナー゛の定着性が著しく
低下してしまう。

本発明の目的は、殻材の改良により、前述の如きき欠点
のない圧力定着性カプセルトナーを提供することにある
。

とりわけ、本発明の目的は、普通紙に対して、従来より
低圧で良好な定着性を示し、なお且つ多数枚複写を行な
っても、現像スリーブ、感光体およびキャリア等の表面
への汚染や融着が発生しない、耐久性に優れた圧力定着
性トナーを１に供することにある。

更に、木発１ｊ１の他の目的は、１妾れた荷電１１ｊｌ
　ｉ＾１１１］ならびに安定した荷電制御性を示す圧力
足７Ｉ性カプセルトナーを提供することにある。

更に、本発明の別の目的は、磁性微粒子を含有せしめ、
−成分系現像剤用のトナーとした場合にも、良好な圧力
定着性および現像性を示し、且つ静電的に転写可能な圧
力定着性カプセルトナーを提供するものである。

本発明者等の研究によれば、上述の目的の達成のために
は、カプセルトナーの外殻構成材料として、ｉｎ　５ｉ
ｔｕ重合法により合成されたビニル系単１’ｊｊ、体の
架橋重合体を用いることが極めて有効であることが見出
された。

本発明の圧力定着性カプセルトナーは、このような知見
に基づくものであり、より詳しくは、圧力疋青性成分を
含有する芯物質と、該芯物質の少なくとも一部を覆う外
殻とから構成されるカプセルトナーにおいて、外殻が、
ｉｎ　５ｉｔｕ重合法によっＣ合成されたビニル系単量
体の架橋重合体を含ｆＩＪることを４、’ｒｌｊｋとす
るものである。

１シト、木発ＩＪＩを更に詳細に説明する。以下の記載
において、Ｈ７＋比を表わす「％」および「部」は、１
１５に断わらない限り料量基準とする。

本発明のカプセルトナーの芯物質は、基本的には、圧力
足Ｚ性成づ）としての樹脂中に、着色剤ならひに必要に
応じ−Ｃ磁性粉を分散させて微粒化してなる。芯物質を
構成する樹脂としては、ポリエチレン、パラフィンワッ
クスが、特に好ましく用いられる。ポリエチレンとして
は、特に、１４０°Ｃにおける溶融粘度が６００ＣＰＳ
以下であるものが＆ｆましい。いわゆる低分子量のポリ
エチレン、またはポリエチレンワックスとして知られ、
１１合法または分解法で製造されるものである。市販さ
れているものとしては例えば、以下のものが挙げられる
。

ＡＣポリエチレン　＃９ （アライド嘩ケミカル製） （０，９４ｇ／ｃ＋ｗ３，３５０　ＣＰ’Ｓ）ハイワッ
クス　３１０Ｆ（三片石油化学製）（０，９４ｇ／ｃｍ
”　、　２５０　ＣＩ’Ｓ）ハイワックス　４１０Ｆ（
三片石油化学＃Ａ）（０，９４８７０ｍ３．５５０　Ｃ
Ｉ’５）ｔｔ　４０５　Ｆ　（三片石油化学製）（０，
９８８７０ｍ３．５５０　ＣＰＳ）ｔｔ　４００　Ｆ　
（三片石油化学９Ａ）（（１９７８７０ｍ３．５５０　
ＣＰ　Ｓ）ハイワックス　２００Ｆ　（三片石油化学製
）（、ｏ、ａ７ｇ／ｃｍ３．７０　ＣＰ　Ｓ　）ヘキス
トワックス　ＰＥ１３０ （ヘキストＡＧ製） （０，０！ｉ　ｐ、７ｃｍ”　、　ｌ　１７　ＣＰ　Ｓ
）ムのかある。

１表　パラフィンワ・ンクスおよびマイクロワ・ンクス
（目本石油製） 第２表　パラフィンワックス印木精蝋製）本うｌ　ＩＪ
Ｉにおいて１，１．前記のポリエチレンとパラフィンワ
ックスを適宜組み合わせて用いるのが良い。ムらろん必
要に応じて、前記ポリエチレン、パラフィンワックスの
それぞれの中で何種類かを組み合わせても良い。ポリエ
チレンとパラフィンワックスの配合比は、重量比で８／
２〜Ｏ／１０、特に６／４〜１／９の範囲が好ましく用
いられる。

本発明のカプセルＩ・ナーの芯物質中に含有させる！、
′色剤としては公知の染顔料が使用できる。例えば各種
のカーボンブラック、アニリンブラック、ノフト−ルイ
エロー、モリブデンオレンジ、ローダミンレーキ、アリ
ザリンレーキ、メチルバイオレットレーキ、フタロシア
ニンブルー、ニグロシンメチレンブルー、ローズベンガ
ル、キノリンイエロー等が例としてあげられる。

本発明のカプセルトナーを磁性トナーとして用いる場合
には、芯物質中に磁性粉を含有せしめることができる。

磁性粉としては、鉄、コバルト、ニツウ゛ルあるいはマ
ンガン等の強磁性の元素及びこれらを含むマグネタイト
、フェライト笠の合金、化合物などの粉末が用いられる
。この磁性粉を・着色剤として兼用させてもよい。この
磁性粉の含イ１里は、芯物質中の全ての樹脂１００部に
対して１５〜７０部の範囲が良い。

本発明のカプセルトナーの芯物質は、上記浴成分を１例
えば溶融混練し、微粉砕し、更に必要に応じて分級する
ことにより、平均粒径が５〜１５にの微粒子として調製
される。

本発明のカプセルトナーは、」二記したような芯物質を
、好ましくは水性分散媒中における、１ｎｓｉｔｕ重合
法により、ビニル系単量体の架橋重合体を主要な成分と
する外殻で被覆することにより得られる。

ビニル系単量体としては、以下に示すようなものが、単
独であるいは２種以上組合せて用いられる。

スチレン、０−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、
ｐ−メチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−フェ
ニルスチレン、ｐ−クロルスチレン、３，４−ジクロル
スチレン、ｐ−エチルスチレン、２，４−ジメチルスチ
レン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ　＝ｔｅｒｔ−ブチ
ルスチレン、ｐ−ｎ−へキシルスチレン、ｐ−ｎ−オク
チルスチレン、ｐ−Ｑ−７ニルスチレン、ｐ−ｎ−デシ
ルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、等のスチレン
およびそのＭ　Ｌ９体からなるスチレン系モノマー；：
【ナレン、プロピ１／ン、ブチレン、イソブチレンなど
のエチレン不飽和上ノオレフイン類；塩化ビニル、塩化
ビニリデン、臭化ビニル、情死ビニルなどのハロゲン化
ビニル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ヘンゾエ
酸ビニルなどのビニルエステル類：メタクリル酸メチル
、メタクリル酸エチル、メタクリル酪プロピル、メタク
リル酸ｎ−ソチル、メククリル酸イソブチル、メタクリ
ル酸ＩＩ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メタクリ
ル酎−２−エチルヘキシル、メタクリル酸ステアリル、
メタクリル酸エチル、などのα−メチレンｆｌｉｔ　肪
族モノカルボン酸エステル類；α−クロルツククリル酸
メヂル、マレイン酸、マレイン酸エステル；アクリル酸
メチル、アクリル酸メチル、アクリル１％ｉｎ−ブチル
、アクリル酸イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリ
ル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２
−エチルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酩
２−クロルエチル、アクリル酸フェニルなどのアクリル
酩エステル類；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエ
ーテル、ビニルイソブチルエーテルなどのビニルエーテ
ル類：ビニルメチルヶトン、ビニルへキシルケトン、メ
チルイソプロペニルケトンなどのビニルケトン類；Ｎ−
ビニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニル
インドール、Ｎ−ビニルピロリドンなどのＮ−ビニル化
合物；ビニルナフタリン類；アクリロニトリル、メタク
リレートリル、アクリルアミドなどのアクリル酸もしく
はメタクリル酸誘導体；ジメチルアミノエチルメタクリ
レート、ジメチルフェニルアクリレート、ジメチルアミ
ノプロピルアクリルアミド、ジエチルアミノエチルメタ
クリレ−Ｉ・などの第３アミノ基含有ビニル千ツマ−ナ
ト。

また架橋剤としては、例えば以下のようなものが用いら
れる。

すなわち、ジＬニルベンゼン、ジビニルナフタレン、ジ
ビニルエーテル、ジビニルスルホン、ジエチレングリコ
ールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタ
クリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポ
リエチレングリコールジメタクリレ−１・、ジエチレン
グリコールジアクリレ−１・、トリエチレングリコール
ジアクリレ−１，１，３−ブナレンゲリコールジメタク
リレート、１．６ヘキサングリコールジメタクリレート
、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、ジプロピ
レングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリ
コールジメタクリレート、２，２”ビス（４−メククリ
ロキシジェトキシフェニル）プロパン、？、２゛ビス（
４−アクリロキシジＪ−トキシフェニル）プロパン、ト
リメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロ
ールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタ
ンテトラアクリレート、ジブロムネオペンチルグリコー
ルジメタクリレート、フタル酸ジアリル、？、６−ジア
クリルフェノール、ジアリルカルビノールなど、一般の
架橋剤を適宜用いることができる。

これら架橋剤は、使用量が過剰であると定着性が劣るこ
ととなる。また使用量が少ないとトナーとして必要な耐
ブロッキング性、耐久性などの性質が悪くなり、熱ロー
ル定着において、ｌ−ナーの一部が紙に完全に固着しな
いでローラー表面に刺着し、次の紙に転移するというオ
フセット現象を防ぐことができにくくなる。したがって
、これら架橋剤は、ビニル系単量体と架橋剤の合ｊｌ’
　、ｒｌ￥に対して、０．０１〜１５％、特に０．０２
〜１３％の量で使用するのが良い。

重合開始剤としては、一般に熱あるいは光により分解し
てラジカルを発生する物質であり油溶性のものが好まし
く用いられる。具体的には、例えばアゾビスニトリル系
として、２．２′−アゾビスイソブチロニトリル、２，
２−７ゾビスプロピオニトリル、２．２′−７ゾビスバ
レロニトリル、２．２′−アゾビス（２，４−ジメチル
バレロニトリル）など；有機過酸化物系として、過酸化
ベンゾイル、核置換過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイ
ル、過酸化アセチル、キュメンハイドロパーオキリイド
など；アゾおよびジアゾ化合物系として、ジアゾアミ７
ベンぜン、アゾチオエーテルなど；スルフィン類として
、芳香族スルフィン酸類等がある。

また油溶性レドックス重合開始剤も用いられ、ヒドロペ
ルオキシド、過酸化ジアルキル、過酸化ジアシルなどの
醇化剤と、第三アミン、ナフテン酸塩、メルカプタン、
有機金属化合物［ＡＩ（Ｃ２１１５）３．ｌｌ（Ｃ２Ｈ
５）ａ、Ｚｎ（Ｃ２Ｈ５）２など］等の還元剤の各々の
中から組合せて使用される。

これら開始剤は、一般的には、ビニル系単量体と架橋剤
の合計量の約０．１〜ｌＯ％（より好ましくは０．５〜
５％）の量で十分である。

本発明の水性懸濁系における　ｉｎ　５ｉｔｕ重合に際
して粒子の凝集あるいは合一を避けるために、適当な分
散剤を使用することが好ましく、例えばポリビニルアル
コール、ゼラチン、メチルセルローズ、メチルハイドロ
キシプロピルセルローズ、エチルセルローズ、カルボキ
シメチルセルローズのナトリウム塩、ポリアクリル酸お
よびそれらの塩、デンプン、ガムアルキン酸塩、ゼイン
、カゼイン、リン酸三カルシウム、タルク、硫酸バリウ
ム、ベントナイト、水酸化アルミニウム、水耐化第２鉄
、水酸化チタン、水酸化トリウム、等を水性相に包含さ
せて使用できる。

これら分散剤は連続相中で安定化する早１、好ましくは
水性分散媒に対して約０．１〜ｉｏ重量％の範囲内で用
いる。

又、前記無機分散剤の微細な分散のために　同様に水性
分散媒に対して０．１重１１％以−トの範囲内で界面活
性剤を使用することもよい。これは上記分散安定化剤の
所期の作用を促進するためのものであり、その具体例と
しては、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、テト
ラデシルＭｔ　ＷｅすＩ・リウム、ペンタデシル硫酸ナ
トリウム、オクチル硫酸ナトリウム、アリル−アルキル
−ポリエーテルスルホン酸すトリウム、オレイン酸ナト
リウム、ラウリン酸ナトリウム、カプリン酸ナトリウム
、カプリル酸ナトリウム、カプロン酸ナトリウム、ステ
アリン酸カリウム、オレイン酸カルシウム、３，３−ジ
スルホンジフェニル尿素−４，４−ジアゾ−ビス−アミ
ノ−８−ナフトール−６−スルホン酸ナトリウム、オル
ト−カルボキシベンゼン−アゾ−ジメチルアニリン、２
，２．５，５−テトラメチル−トリフェニルメタン−４
，４−シアツービス−β−ナフＩ・−ルージスルホン酸
ナトリウム、その他を挙げることができる。

本発明のカプセルトナーの外殻には上記した架橋Φ、合
体の外に、外殻の７５％までの他の樹脂が含まれてもよ
い。このような他の樹脂としては、例えば、スチレン、
Ｐ−クロルスチレン、Ｐ−ジメチルアミツースＪ−レン
などのスチレン及びその置換体；アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酩ブチル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル酸Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエチルエステルなどのア
クリル酸あるいはメタクリル酸のエステル：無水マレイ
ン酸するいは無水マレイン酸のハーフェステル、ハーフ
アミドあるいはジエステルイミド、ビニルピリジン、Ｎ
−ビニルイミダゾールなどの含窒素ビニル；ビニルホル
マール、ビニルブチラールなどのビニルアセタール；１
１！化ビニル、アクリロニトリル、酢酸ビニルなどのビ
ニルモノマー；塩化ビニリデン、フッ化ビニリデンなど
のビニリチンモノマー；エチレン、フロピレンナトのオ
レフィン類等のモノマーの単独または共重合体が用いら
れるほか、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスル
ホネート、ポリアミド、ポリウレタン、ポリウレア、エ
ポキシ樹脂、ロジン、変成ロジン、テルペン樹脂、フェ
ノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、芳香族系
石油樹脂、メラミン樹脂、ポリフェニレン矛キサイドの
ようなポリエーテル樹脂あるいはチオエーテル樹脂、な
どの樹脂を単独で、又は混合して用いることができる。

これら他の樹脂をカプセルの外殻に含ませるためには、
上記架橋重合体を与える単量体混合物中に、これら樹脂
を溶解ないし分散させてから　１ｎｓｉｔｕ重合を行な
えばよい。

本発明のカプセルトナーを得るための　ｉｎ　５ｉｔｕ
重合７１、は、次のようにして行なえばよい。すなわち
、ビニル系ｆｊ％　、１．１体、重合開始剤および必要
に応じて加える他の樹脂を均一に溶解または分散させて
得られた単Ｉ賃体系に芯物質を分散させるか、あるいは
芯物質表面を該単量体系で均一に濡らした後、必要に応
じて分散剤を含有する水相中に、避雷の撹拌機またはホ
モミキサー、ホモジナイザー等により分散させて重合を
行なえばよい。重合温度は、通常開始剤を使用した場合
で３０〜１００°Ｃ、レドックス系開始剤を使用した場
合では一１Ｏ＝　＋　５０　’Ｃの範囲が採用される。

反応終了後。

生１ル、したカプセルＩ・ナー粒子を洗浄、濾過、デカ
ンテーション、遠・Ｌ）分離等の適当な方法を実施して
回収し、乾燥することにより、一般に、０．０５〜０．
５＃Ｌの厚さの外殻を有し、平均粒径が５〜１８ｐＬの
カプセルトナーが得られる。

かくして得られる本発明のカプセルトナーは、現像剤と
しての耐久性が優れ、キャリヤ、現像スリーブ、感光体
表面への融着を起さない等の優れた性質を有する。また
荷電制御性が良好で、＾Ｔ明でカブリのない画像が得ら
れ、多数複写しても現像性能が安定し、長寿命を備えて
いる。さらに保存中に凝集したりケーキ化したすせず、
高い保存安定性を示す。なお、磁性微粒子を含有ゼしめ
て一成分系現像剤用の磁性トナーとした場合でも、現像
性、定着性に優れ、且つ静電的に転写がｒｘ（能である
。

以下、本発明を、実施例により具体的に説明する。

上記各成分を１５０℃で溶ｍ混合し、スプレードライヤ
ーで造粒後、乾式分級することにより粒径が９．１士４
　、５　Ｊｌ、であり、球形状の芯物質がｔｌｌられ、
これを−２０℃に冷却した。

−・力、 き、品剪断力混合装置を備えた容器中で、−２０°Ｃで
約５分間一様に混合し、得られた単量体の混合溶液と、
上記でｆ！Ｉられた冷却した芯物質１ｏ。

ｇを、−２０℃でＪ、−合し、スラリーを得た。

また一方、２ｇのポリビニルアルコールを１ｆＬの水に
上記ホモミキサーで分散し、−５℃に保つた。この系に
Ｔ、に、ホモミキサーの撹拌下で上記したスラリ′−を
投入し、これを約４００　Ｏｒｐｍ、３０℃で約４０分
間撹拌した。そののち、この反応混合系をパドル撹拌翼
で撹拌し、重合完結させた後、水洗、乾燥を経て、カプ
セル化粒子を得た。

次に、このカプセル粒子９０ｇに対して、疎水性コロイ
ダルシリカ０．３６ｇ（ロ木シリカニ業製）を使用して
、外添混合し、現像剤を得た。この現像剤１ｇに対して
、鉄粉（２００〜３００メツシユ）９ｇを混合して、摩
擦帯電量を公知の１１１１定方法で測定したところ＋１
７　、　Ｏｐ、　ｃ　／　ｇであった。

この現像剤を、磁性スリーブを有する現像機に適用し、
負の静電荷を有する潜像を現像した後、上質紙上に転写
した。トナー画像をイＴする転写紙を両端から、圧接力
を加えられるようにした２木の加圧ローラーからなる圧
力定着機を通したどころ１２５　ａｍｌ　ｓｅｃの速度
、１０Ｋｇ／ｃｍの線圧力でほぼ完全な定着性を示した
。画像濃度は１．３であり、カブリのない鮮明且つ良好
な反転画像が形成された。さらに、現像機中で１２５　
ｍｔａ／　ｓｅｃの速瓜で、８昨間の空回転の耐久試験
後、再び画出しを行なったが、画像濃度が、１．５であ
り１画質の変化が少なく、優れた耐久性が認められた。

この蒔の現像剤の摩擦帯電量は＋１８．３ｇｃ７ｇであ
り、スリーブ表面上の汚染及び融着も無くまた電子顕微
鏡でＩ・ナー表面を観察したが、壁の剥離も生じていな
かった。

比較例１ 単１１１２体の混合溶！自として、架橋剤のポリエチレ
ングリコール＃２００ジメタクリレート３ｇを除いた以
外は、実施例１と同様にしてカプセル化及びコロイダル
シリカの外添処理をし、現像剤を得た。この現像剤の摩
擦帯電量は、＋１９．８ｐＣ、／ｇであった。この現像
剤を用いて、実施例１と回様な試験を行なったところ、
初期画像は、同様な定着性及び画性を有しており、画像
濃度は、１．２と良好であったが、８時間の空回転後の
画像は濃度が低下（０，６）しているとともに、かぶり
か発生した。現像剤の摩擦帯電量は＋２７．５ｐ−ｃ／
ｇに上昇しており、現像スリーブ」二では、細スジ状の
融着が生じていた。また、電子顕微鏡でこの現像剤の表
面を観察したところ、殻の’ｔｑｐｎが一部認められた
。

ろ、粒径が１０．２±４．６７Ｌの芯物質が得られ、こ
れを−２０℃に冷却した。

の各成分を用い、実施例１と同様にして、単量体の混合
溶液を調製し、１−８記で得られた冷却した芯物質ｌｏ
ｎｇを、−２０℃で混合し、スラリーを（１）た。

また一方、２ｇの親木性シリカを１文の水に上記ホモミ
キサーで９１ｔｊし、−５℃に保った。この系に、ｌ記
スラリーを投入し、実施例１と同様にし−Ｃ１中合した
後５％水酸化ナトリウム水溶液で漆：ｆ　１表面上の親
水＋’ｌシリカを溶解除去し、水洗い乾燥してカプセル
Ｊｉｔ　（を得た。

このカプセル粒７’　９０　ｇに対して、疎水性コロイ
ダルシリカ０．５４ｇを外添混合したものを、２００〜
３００メツシユの鉄粉と重量比で、１／９に程合して現
像剤とし、負の静電荷を有する潜像を現像した後、１−
質紙上に転写し、実施例１の定−７＋条件で）１：′着
したところ、定着性は良好で、画像濃１バはｌ　、　：
’、であり、かぶりのない鮮明な反転画像が形成されｔ
−０ 次いで、常温、常湿下、Ａ４紙、３０００枚の連続１ｍ
ｌ久性試験を行なったと９ろ、現像スリーブ感光体及び
キャリア表面の汚染及び融着が全く無くカブリのない良
好な画像が変化なく常に得られた。

ルＪｌヱ 単ｈ）体の混合溶液として、架橋剤のジビニルベンゼン
５ｇを除いた以外は、実施例２ど同様にしてカプセル化
、外添処理及びキャリア程合を行ない、現像剤を得た。

この現像剤を用いて、実施例２と同様な試験を行なった
ところ、初期画像は、定着性画像濃度及び画質とも良好
であったが、Ａ４サイズの連続耐久試験では、約９００
枚で現像スリーブ汚染及び感光体表面への融着が発生し
、画像濃度の低下、クリーニング不良による地肌汚れが
生じてしまい、耐久性に乏しいことが判明した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧力定着性成分を含有する芯物質と、該芯物質の少なく
   とも一部を覆う外殻とから構成されるカプセルトナーに
   おいて、外殻が、ｉｎ　５ｉｔｕ　重合法によって合成
   されたビニル系Ｑｊ　、ｌｊ体の架４Ａ　ｉｒｉ合体を
   含有することを特徴とする圧力定着性カプセルＩ・ナー
   。